施工升降机维修保养制度人货梯

施工升降机维修保养制度人货梯一、总则1.目的为确保施工升降机（人货梯）的安全运行，延长设备使用寿命，保障施工人员和货物的运输安全，特制定本维修保养制度。2.适用范围本制度适用于本单位所有在用的施工升降机（人货梯）的维修、保养及管理。3.职责分工设备管理部门负责制定施工升降机的年度维修保养计划，并监督实施。建立施工升降机设备档案，记录设备的购置、安装、维修、保养、事故等情况。协调维修保养所需的资源，包括资金、配件等。维修保养人员按照维修保养计划和操作规程对施工升降机进行日常维修保养工作。及时处理设备运行中出现的故障，确保设备正常运行。做好维修保养记录，包括维修内容、更换的零部件等。操作人员负责施工升降机的日常操作，严格按照操作规程进行作业。在设备运行前对设备进行检查，发现问题及时报告维修人员。配合维修保养人员进行设备的维修保养工作。

二、维修保养计划1.日常保养操作人员在每班作业前、作业中、作业后对施工升降机进行检查，检查内容包括：外观检查：检查机身是否有变形、脱漆、腐蚀等情况；各连接部位的螺栓是否松动。传动系统检查：检查齿轮、齿条的磨损情况；检查传动链条的松紧度和润滑情况；检查减速机的油位和油温。电气系统检查：检查电缆线是否破损；检查电气元件是否正常工作；检查各电器连接部位是否牢固。安全装置检查：检查防坠安全器、限位开关、极限开关等安全装置是否灵敏可靠。导轨架检查：检查导轨架的垂直度；检查导轨架的连接螺栓是否松动。吊笼检查：检查吊笼的运行情况，是否有异响；检查吊笼门、层门的联锁装置是否正常工作。润滑检查：按照设备润滑要求，对各润滑部位进行润滑。维修保养人员每天对施工升降机进行不少于一次的巡检，巡检内容除上述日常检查内容外，还包括：检查各部位的润滑情况，及时补充润滑油。检查各安全装置的可靠性，进行必要的调试。检查电气系统的运行情况，清理电气元件上的灰尘。检查导轨架的连接情况，如有松动及时紧固。2.一级保养每[X]月进行一次一级保养，保养时间为[X]天。一级保养以维修保养人员为主，操作人员配合进行。保养内容包括：日常保养内容：重复进行日常保养的各项检查内容。传动系统保养：清洗减速机，更换润滑油；检查联轴器的磨损情况，必要时进行更换；检查制动轮和制动器的工作情况，进行调整或更换。电气系统保养：检查电气线路的绝缘情况，如有破损及时修复；检查电气元件的性能，进行必要的维修或更换。安全装置保养：对防坠安全器进行检测，确保其动作灵敏可靠；对限位开关、极限开关等进行调试，保证其正常工作。导轨架保养：检查导轨架的变形情况，如有超标及时修复；对导轨架进行防腐处理。吊笼保养：检查吊笼的结构件是否有变形、裂纹等情况；检查吊笼的导向轮和滚轮的磨损情况，必要时进行更换。3.二级保养每[X]月进行一次二级保养，保养时间为[X]天。二级保养以维修保养人员为主，可邀请厂家技术人员指导。保养内容包括：一级保养内容：重复进行一级保养的各项检查内容。传动系统保养：拆卸减速机，检查内部齿轮、轴承等部件的磨损情况，如有损坏及时更换；检查传动链条的伸长量，超过规定值时进行调整或更换。电气系统保养：对电气控制系统进行全面检查，包括控制柜、继电器、接触器等，清理内部灰尘，检查线路连接是否牢固；检查电机的绝缘电阻和性能，必要时进行维修或更换。安全装置保养：对防坠安全器进行解体检查，更换磨损的零部件；对其他安全装置进行全面检测和调试，确保其可靠性。导轨架保养：检查导轨架的连接螺栓是否松动，如有松动及时紧固；对导轨架进行垂直度测量，如有偏差进行调整。吊笼保养：检查吊笼的门机系统，确保其开关灵活可靠；检查吊笼的传动机构，对磨损的部件进行更换；对吊笼进行全面清洁和防腐处理。4.定期检查每[X]年由具有资质的检测机构对施工升降机进行一次全面检测，检测合格后方可继续使用。在每次大风、大雨、大雪等恶劣天气后，对施工升降机进行专项检查，重点检查设备的防风、防雨、防滑等措施是否到位，设备是否有损坏。

三、维修保养流程1.故障报告操作人员在设备运行过程中发现故障，应立即停止设备运行，并向维修保养人员报告故障情况，包括故障发生的时间、地点、现象等。2.故障诊断维修保养人员接到故障报告后，应及时赶到现场，对故障进行诊断。通过观察、测试、检查等方法，确定故障的原因和部位。3.制定维修方案根据故障诊断结果，维修保养人员制定维修方案。维修方案应包括维修内容、维修方法、所需的零部件、维修时间等。4.维修实施维修保养人员按照维修方案进行维修作业。在维修过程中，应严格遵守操作规程，确保维修质量和安全。对于更换的零部件，应选用符合质量要求的产品，并做好记录。5.维修验收维修完成后，维修保养人员对维修质量进行自检，自检合格后报设备管理部门验收。设备管理部门组织相关人员对维修设备进行验收，验收内容包括设备的运行情况、安全装置的可靠性、维修质量等。验收合格后，设备方可投入使用。6.维修记录维修保养人员应做好维修记录，记录内容包括故障发生的时间、地点、现象、故障原因、维修内容、更换的零部件、维修人员等。维修记录应妥善保存，作为设备档案的重要组成部分。

四、维修保养质量标准1.外观质量机身表面无明显变形、脱漆、腐蚀等情况。各连接部位的螺栓紧固，无松动现象。2.传动系统齿轮、齿条的磨损不超过规定值。传动链条的松紧度合适，润滑良好。减速机的油位正常，油温符合要求，无渗漏现象。联轴器、制动轮等部件无明显磨损，工作正常。3.电气系统电缆线无破损，电气元件工作正常。各电器连接部位牢固，绝缘电阻符合要求。4.安全装置防坠安全器、限位开关、极限开关等安全装置动作灵敏可靠。安全装置的安装位置正确，固定牢固。5.导轨架导轨架的垂直度符合规定要求。导轨架的连接螺栓紧固，无松动现象。6.吊笼吊笼运行平稳，无异响。吊笼门、层门的联锁装置工作正常。吊笼的导向轮和滚轮磨损不超过规定值。

五、维修保养费用管理1.费用预算设备管理部门根据施工升降机的维修保养计划和设备状况，编制年度维修保养费用预算。维修保养费用预算应包括日常保养费用、一级保养费用、二级保养费用、定期检查费用、零部件更换费用、维修人员工资等。2.费用控制在维修保养过程中，维修保养人员应严格控制费用支出，按照维修方案进行维修作业，避免不必要的浪费。设备管理部门应定期对维修保养费用进行统计分析，对比预算与实际支出情况，找出费用偏差的原因，采取措施进行改进。3.费用报销维修保养费用报销应按照单位的财务制度进行。维修保养人员应提供维修发票、维修清单等相关凭证，经设备管理部门审核后，报财务部门报销。

六、配件管理1.配件采购设备管理部门根据施工升降机的维修保养计划和设备档案，制定配件采购计划。配件采购应选择质量可靠、信誉良好的供应商，确保配件的质量符合要求。采购的配件应进行验收，验收合格后方可入库。2.配件储存配件应存放在干燥、通风、安全的仓库内，分类存放，标识清晰。对易损件、关键件等应建立库存台账，定期盘点，确保库存数量准确。3.配件发放维修保养人员根据维修需要，填写配件领用单，经设备管理部门批准后，到仓库领取配件。仓库管理人员应按照配件领用单发放配件，并做好发放记录。

七、培训与考核1.培训计划设备管理部门制定施工升降机维修保养人员的培训计划，培训内容包括设备的结构原理、操作规程、维修保养技能、安全知识等。培训计划应根据维修保养人员的实际情况和设备的更新情况进行调整。2.培训实施培训可采用内部培训、外部培训、厂家培训等方式进行。培训过程中应注重实践操作，提高维修保养人员的实际技能水平。3.考核制度建立维修保养人员考核制度，对维修保养人员的工作表现、维修质量、技能水平等进行考核。考核结果与维修保养人员的绩效挂钩，激励维修保养人员提高工作质量和效率。

八、应急处置1.应急预案制定设备管理部门制定施工升降机突发事故应急预案，明确应急处置的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等。应急预案应定期进行演练，确保在突发事故发生时能够迅速、有效地进行处置。2.应急处置措施当施工升降机发生突发事故时，操作人员应立即停止设备运行，采取相应的应急措施，如疏散人员、设置警示标志等，并及时报告设备管理部门和相关领导。设备管理部门接到事故报告