采煤工艺专业知识

采煤工艺专业知识演讲人：日期：CONTENTS目录01采煤工艺概述02采煤方法与技术03采煤设备及其使用04采煤工作面的安全与管理05煤炭质量与选煤工艺06采煤工艺的未来发展01采煤工艺概述采煤工艺定义采煤工艺又称回采工艺，是指采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间、空间上的相互配合。采煤工艺分类我国最常用的典型采煤工艺系统包括机械化采煤工艺、炮采采煤工艺和水力采煤工艺系统等。采煤工艺的定义与分类采煤工艺经历了从手工采煤到机械化采煤，再到综合机械化采煤的发展过程。采煤工艺的演进由于开采条件和煤矿所有制的多样性以及地区资源赋存条件和经济发展的不平衡，我国长壁工作面的采煤工艺主要有爆破采煤工艺、普通机械化采煤工艺和综合机械化采煤工艺三种。当前采煤工艺现状采煤工艺的发展历程采煤工艺的发展能够大大提高采煤效率，减少采煤时间和成本。提高采煤效率采用先进的采煤工艺能够减少煤矿事故的发生，保障煤矿工人的安全。保障煤矿安全采煤工艺的发展能够更好地利用煤炭资源，减少资源浪费和环境污染。促进煤炭资源利用采煤工艺的重要性01020302采煤方法与技术长壁采煤法走向长壁采煤法01长壁工作面沿倾斜方向布置，沿走向推进，具有产量高、效率高、巷道掘进量小等优点。倾斜长壁采煤法02长壁工作面沿倾斜方向布置，沿走向推进，能适应倾斜、急倾斜煤层开采，但巷道掘进量大，通风条件较差。长壁采煤法的优点03采煤工作面较长，能够充分利用采煤机械和设备的效能，提高产量和效率；巷道掘进量小，减少了巷道掘进和维护的费用；有利于顶板管理和通风管理。长壁采煤法的缺点04对地质条件适应性较差，需要较大的投入和复杂的管理；对设备和技术的要求较高，需要专业人员进行操作和维护。短壁采煤法短壁采煤法的特点工作面短，巷道布置简单，灵活性大，适应性强，但产量和效率低，巷道掘进量大。短壁采煤法的适用条件煤层厚度不稳定，地质构造复杂，不宜使用长壁采煤法的区域。短壁采煤法的优缺点短壁采煤法具有灵活性大、适应性强、巷道掘进量小等优点，但产量和效率低，需要频繁移动设备和人员，管理复杂。房柱式采煤法的特点采煤时煤房间留设不同形状煤柱，采煤房时煤柱暂时支撑顶板，采完煤房后有计划地收回所留地煤柱。这种方法适用于煤层赋存稳定、顶板坚硬、瓦斯含量低的区域。房柱式采煤法房柱式采煤法的优缺点房柱式采煤法具有巷道掘进量小、通风条件好、采出率高等优点，但煤柱损失大、回收率低、劳动强度大等缺点也比较明显。房柱式采煤法的改进为提高回收率，降低劳动强度，可采用机械化、自动化等技术手段进行改进和优化。采用大型机械设备在煤层上方进行开采，具有产量高、效率高、成本低等优点，但对环境和生态破坏较大。露天采煤利用充填材料填充采空区，减少地表塌陷和环境污染，但需要大量充填材料和较高的成本。充填开采利用水力射流破碎煤炭并进行运输，具有效率高、劳动强度低等优点，但对设备和技术要求较高，且对水资源有一定污染。水力采煤其他采煤技术03采煤设备及其使用采煤机的种类与特点滚筒采煤机具有截割深度大、生产能力高、适用性强等特点，适用于中厚煤层开采。刨煤机利用刨刀的刨削作用，将煤从煤壁刨下，适用于薄煤层开采。连续采煤机具有连续开采、掘进速度快、效率高、灵活性好等特点，适用于煤巷掘进和极薄煤层开采。螺旋钻采煤机利用螺旋钻杆将煤钻入煤层，适用于极薄煤层、倾斜煤层和难以采用常规采煤方法的煤层。液压支架的类型及应用支撑式液压支架结构简单、支撑力大、稳定性好，适用于顶板稳定、煤层厚度较大的情况。02040301支撑掩护式液压支架兼具支撑式和掩护式液压支架的优点，适用范围广泛。掩护式液压支架具有较好的防矸性能，适用于顶板破碎、煤层厚度变化较大的情况。特种液压支架用于特殊条件下的煤层开采，如放顶煤液压支架、充填液压支架等。检查刮板输送机各部件是否完好，刮板、链条等是否磨损、变形或断裂。根据输送机的输送能力和煤的粒度、湿度等条件，合理选择刮板输送机的运行参数。定期清理刮板输送机上的积煤和杂物，检查各部件的磨损情况，及时更换损坏的部件。定期对各润滑点进行润滑，保持刮板输送机的正常运转。刮板输送机的使用与维护使用前检查合理使用维护保养润滑保养其他辅助设备破碎机用于破碎大块煤，提高煤的块度均匀度，便于运输和装载。转载机用于将刮板输送机的煤转载到胶带输送机上，实现连续运输。乳化液泵站为液压支架和采煤机提供动力源，保证设备的正常工作。电气设备包括电动机、开关、控制箱等，为采煤设备提供电力和控制。04采煤工作面的安全与管理定期检测工作面瓦斯浓度，防止瓦斯超限引发爆炸。瓦斯检查确保工作面电气设备完好，防止漏电、短路等引发火灾。电气设备检查01020304确保采煤工作面支护牢固，防止顶板冒落伤人。工作面支护及时清理工作面煤尘，防止煤尘积聚导致爆炸。煤尘积聚采煤工作面的安全检查与防范措施利用瓦斯抽放技术，将煤层中的瓦斯抽出，降低煤层瓦斯含量。瓦斯抽放瓦斯防治与抽放技术安装瓦斯监控设备，实时监测瓦斯浓度，确保瓦斯不超限。瓦斯监控采取预抽、边抽边采等措施，综合治理瓦斯问题。瓦斯治理措施设置隔爆水袋、岩粉棚等隔爆设施，防止瓦斯爆炸传播。隔爆设施采煤工作面的通风与防尘措施建立完善的通风系统，确保工作面有足够的风量。通风系统合理布置风筒，减少风阻，提高通风效率。采取喷雾洒水、使用防尘剂等措施，降低工作面粉尘浓度。风筒管理在易积聚瓦斯或粉尘的地点设置局部通风机，加强通风。局部通风01020403防尘措施应急处理与事故预防应急预案制定详细的应急预案，确保发生事故时能够迅速响应。应急演练定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。事故调查对发生的事故进行及时调查，分析原因，总结经验教训。安全培训加强员工安全培训，提高员工安全意识和操作技能。05煤炭质量与选煤工艺测定煤的水分、灰分、挥发分和固定碳含量等指标，以评估煤的燃烧特性和工业利用价值。测定煤中碳、氢、氧、氮、硫等元素的含量，了解煤的化学组成和燃烧特性。测定煤在燃烧过程中释放的热量，以评估煤的能源价值和燃烧效率。测定煤灰在高温下的熔融特性，为锅炉设计和环保排放提供依据。煤炭质量评价指标与方法煤的工业分析煤的元素分析煤的发热量煤的灰熔融性选煤工艺的原理与流程选煤原理根据煤的物理化学性质，利用重力、电磁力、浮力等原理进行分选。选煤流程包括破碎、筛分、选别、脱水等环节，以提高煤的纯度和回收率。跳汰选煤利用煤与矸石在水中的浮沉差异进行分选，适用于大块煤的初步分选。浮选选煤利用煤与矸石表面润湿性的差异，在药剂作用下进行分选，适用于细粒煤的回收。破碎设备用于将大块煤破碎成适合筛分和选别的粒度，如颚式破碎机、锤式破碎机等。筛分设备用于将煤按粒度分成不同级别，如振动筛、滚筒筛等。选别设备包括跳汰机、浮选机等，用于实现煤与矸石的分选。脱水设备用于去除煤中的水分，提高煤的发热量和运输效率，如离心脱水机、真空脱水机等。选煤设备及其使用储存方式包括露天储存和室内储存，露天储存需考虑防雨、防自燃等措施。储存管理定期检查煤堆温度、湿度等参数，防止煤的自燃和变质。运输方式包括铁路、公路、水路等，需根据煤的特性和运输距离选择合适的方式。运输过程中的污染控制采取封闭运输、洒水降尘等措施，减少煤炭在运输过程中的环境污染。煤炭的储存与运06采煤工艺的未来发展开发新型高效采煤技术，提高采煤效率和产量，包括高效综采技术、房柱式采煤技术等。高效采煤技术将煤层气作为一种清洁能源进行开发，减少采煤过程中的瓦斯排放，同时增加能源收益。煤层气开发与利用将煤炭在地下进行气化，转化为可燃气体，提高资源利用率，同时减少采煤对环境的破坏。地下气化技术采煤工艺的创新与技术进步010203物联网与大数据技术应用物联网和大数据技术，实现采煤设备的远程监控、故障诊断与预测维护。智能机器人引入智能机器人进行危险作业，如采煤、掘进、支护等，提高工人安全性，减少人力投入。自动化控制系统开发自动化控制系统，实现采煤过程的自动化、智能化，提高采煤效率和安全性。智能化与自动化在采煤工艺中的应用绿色环保采煤技术的发展趋势塌陷区治理与生态修复对采煤造成的土地塌陷进行治理，同时进行生态修复，保护土地资源和生态环境。废水处理与回用对采煤过程中产生的废水进行处理，实现废水的循环利用，减少水资源浪费。粉尘控制与治理采用高效除尘技术，减少采煤过程中