2021水泥企业能源计量数据采集与监测实施规范

水泥企业能源计量数据采集与监测实施规范目 次范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1数据采集原则 2数据采集点设定 2能耗对标计算 8数据采集要求 8能耗指标及统计报表 10I水泥企业能源计量数据采集与监测实施规范范围本文件适用于水泥生产企业的能源计量数据采集、统计分析和应用。规范性引用文件GB/T2589综合能耗计算通则GB/T6422用能设备能量测试导则GB16780 水泥单位产品能源消耗限额GB17167 用能单位能源计量器具配置和管理通则GB/T24851建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求术语和定义GB/T2589、GB/T6422、GB16780、GB17167、GB/T24851界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1外供能源externalsupplyofenergy向外界提供包括电力、蒸汽、含热烟气和其他含热能源等的能源总称。3.2余热发电residualheatgeneration3.3采集终端collectionterminal用于采集和传输能源资源计量数据的硬件设备，包括工业控制计算机、智能仪表数据采集器。13.4能源计量数据采集energymetrologicaldatacollection通过数据采集终端，采集企业、车间/工序和设备的能源消耗数据的过程，并将采集的数据通过互联网或者手机网络传输至数据平台。数据采集原则能源计量数据采集应满足以下原则：GB16780能源采集范围原则：包括从原材料进厂到水泥出厂整个生产过程，以及余热发电等环节。数据采集点设定企业级采集点企业级采集点覆盖水泥生产的主要工段，在用能较大的设备安装采集点，确保统计数据的准确性。典型水泥生产企业的工艺流程主要包括：生料制备、熟料煅烧、水泥制成、水泥包装，余热发12图1水泥企业生产工艺流程31。表1企业级数据采集点分类序号采集点计量单位购入能源量1原煤t2电力kW·h3汽油t4柴油t5新水t6其他能源tce期初和期末库存量7原煤t8汽油t9柴油t10新水t11其他能源tce外供能源量12电力kW·h13蒸汽GJ14含热烟气GJ15其他能源tce产品量16熟料t17水泥t产品强度18熟料MPa19水泥MPa当地环境大气压20大气压Pa注1：购入能源量指企业统计期内购入的能源量（其他能源品种总消耗量折算为标准煤量，原煤注明低位发热值）。注2：用蒸汽吨计量应标明蒸汽温度、压力。注3：水泥产品可按照不同规格型号分别统计。注4：统计期内的熟料加权平均强度。注5：序号2、7、12、16、17、18、19、20是GB16780《水泥单位产品能源消耗限额》指标的主要参数。工段级采集点生料制备工段4图2生料生产工艺流程表2生料制备工段数据采集点分类序号采集点计量单位输入能源量1电力kW·h2循环水t3含热烟气GJ生料产量4生料t注：循环水无计量时可不参与计算熟料烧成工段5图3熟料生产工艺流程表3熟料烧成工段数据采集点分类序号采集点计量单位输入能源量1原煤t2电力kW·h3循环水t4柴油t输出能源量5含热烟气GJ熟料产量6熟料t熟料强度7熟料MPa注1：原煤注明低位发热值注2：柴油为点火用油注3：熟料强度统计期内的熟料加权平均强度水泥制备工段从水泥熟料、石膏及混合材出调配库到水泥出厂的整个水泥制备工段消耗的能源，包括水泥粉磨、图4水泥生产工艺流程6表4水泥制备工段数据采集点分类序号采集点计量单位输入能源量1原煤t2电力kW·h3含热烟气GJ4循环水t产品量1水泥t水泥强度1水泥Mpa注1：水泥工序烘干过程可能使用原煤，注明低位发热值。注2：水泥产品可按照不同规格型号分别统计注3：水泥强度为统计期内的水泥加权平均强度余热发电余热发电工艺流程见图5，余热发电数据采集点见表5。图5余热发电工艺流程表5余热发电数据采集点分类序号采集点计量单位输入能源量1含热烟气GJ2电力kW·h3新水t输出能源量1电力kW·h2蒸汽GJ注：用蒸汽吨计量须标明蒸汽温度、压力7其他数据采集点能耗对标计算可比综合指标见表6。表6可比综合指标序号指标名称计算参数1可比熟料综合煤耗熟料工序煤消耗量、煤加权平均低位发热量/标准煤低位发热量、余热发电并网电量、余热利用折标煤量、熟料产量2可比熟料综合电耗生料和熟料工序电消耗量、熟料产量3可比熟料综合能耗可比熟料综合煤耗、可比熟料综合电耗4可比水泥综合电耗消耗量、石膏处理电消耗量、石膏处理量、石膏消耗量、水泥产量5可比水泥综合能耗水泥产量注：以上指标计算公式参照GB16780-2012《水泥单位产品能源消耗限额》5.3计算方法数据采集要求数据采集方式DCS（USB/232）将数据单向发送至采集终端，数据传输采用标准modbus7。表7元数据定义序号中文名字段名类型及长度有无空值1用户名idint自动增长N2创建时间createDateDate自动创建N3企业编号enterpriseNumberStringN4水泥总产量cementYieldDouble(10.5)N5熟料总产量guessedYieldDouble(10.5)N6生料总产量rawYieldDouble(10.5)N7破碎机产量crusherYieldDouble(10.5)N8表7（续）8包装机水泥产量packerYieldDouble(10.5)9熟料消耗量guessedConsumeDouble(10.5)N10入窑煤耗量（窑头）kilnCoalConsumeDouble(10.5)N11分解炉煤耗量（窑尾）ccocDouble(10.5)N12熟料工段电量guessedElectricDouble(10.5)N13水泥工段电量cementElectricDouble(10.5)N14破碎机电量crusherElectricDouble(10.5)N15生料磨电量rawMoElectricDouble(10.5)N16水泥磨电量cementMoElectricDouble(10.5)N17包装机电量packerElectricDouble(10.5)N18余热发电量wHeatElectricDouble(10.5)N19熟料平均28d抗压强度guessed28dDouble(10.5)N20水泥加权平均强度wsofcDouble(10.5)N21实物煤加权平均低位发热量walcvopcDouble(10.5)N22熟料中氧化物含量Al2O3guesseAl2O3Double(10.5)N23熟料中氧化物含量MgOguesseMgODouble(10.5)N24熟料中氧化物含量CaOguesseCaODouble(10.5)N25熟料中氧化物含量SiO2guesseSiO2Double(10.5)N26熟料中氧化物含量Fe2O3guesseFe2O3Double(10.5)N27当地环境大气压localPressureDouble(10.5)N28处理废物消耗的燃料折算到每吨熟料的标准煤耗disposalWasteDouble(10.5)N29应分摊的辅助用电auxiliaryElectricDouble(10.5)N30统计期内烘干水泥混合材所消耗燃料折算的单位水泥标准煤量dryCementDouble(10.5)N数据采集周期数据采集有效性计量器具的准确度等级及配备率应符合GB17167和GB/T24851的要求，数据精度按照计量器具准确//校准有效期内的计量器具采集的数据无效。数据采集步骤根据水泥企业采集点需求及生产现场能源流向和计量仪表配备、管理情况，确定各级能源资源