泥浆护壁钻孔灌注桩监理实施细则

泥浆护壁钻孔灌注桩监理实施细则2.1工程概况2.2专业工程特点桩基础施工图范围内的所有钻孔灌注桩，桩长45～65米，桩径Φ600～Φ1200，桩数共为1840根。场地工程地质条件（1）地形地貌拟建场地地形较平坦，原为村庄及菜地，现留西北角房屋尚未拆迁。场地平坦开阔，地面高程3.10～4.10m，中部分布两处长条形水塘，深约2.00～2.50m，其中南侧水塘大部分已被建筑、生活垃圾填埋。（2）地质资料及报告根据罢外钻探提示，原位测试及土工试验等将场地勘探深度以浅土体按其成因时代、埋藏分布规律、岩性特征及其物理力学性质分为7个工程地质层，12个工程地质亚层。现自上而下分述如下：1、0层：填土（mlQ）杂灰、杂灰黄色、松散，主要为建筑垃圾、生活垃圾，由碎砖块等混粘性组成，局部为粘性土堆填。场地内局部分布，厚0.50～1.95m，均匀性差，物理力学性质较差。2、①层：粘土（mQ43）褐黄色，可塑，含氧化斑点，切面平滑，干强度、韧性高，无摇震反应。除水塘区域缺失外，场地内广泛分布，层厚0.60～2.30m，中~高压缩性，物理力学性质稍好。3、②1层：淤泥（mQ42）灰色，流塑，切面平滑，干强度、韧性高，无摇震反应，局部为淤泥质粘土。场地内普遍分布，层厚17.50～20.90m，顶板标高为0.69～1.85m，高压缩性，物理力学性质差。4、②2层：淤层质粉质粘土（mQ42）灰色，流塑，切面平滑，干强度、韧性高，无摇震反应，偶含零星贝壳碎屑，局部粉粒较高，为粉质粘土，的土质不均。场地内普遍分布，层厚4.50～8.70m，顶板标高为-19.33～-16.00m，高压缩性，物理力学性质差。5、③1层：粘土（mQ41）灰色，软塑，局部可塑，细鳞片状，局部含腐植物碎屑，干强度、韧性高，无摇震反应。场地内普遍分布，层厚13.60～18.90m，顶板标高为-26.18～-21.68m，高压缩性，物理力学性质较差。6、③2层：粘土（mQ42）灰色，可塑，局部软塑，含粉土薄，切面光滑，干强度、韧性高，无震摇反应。场地内普遍分布，层厚6.80～13.15m，顶板标高为-40.90～-38.48m，高压缩性，物理力学性质稍差。7、④层：粉质粘土（al-mQ32）灰色，软塑，夹浅灰褐色含中细砂薄层，局部稍具层理，单层厚5～30mm不等，切面稍光滑，干强度、韧性中等、低，土质不均，局部中、细砂含量较高，以中砂、细砂为主，偶含个别卵砾石。场地内局部分布，层厚1.00～7.30m，顶板标高为-52.51～47.51m，高压缩性，物理力学性质一般。8、④层：中砂（alQ32）浅灰色，浅灰黄色，中密，饱和，成分主要为石英颗粒，分选性一般，局部稍差，含少量卵砾石或粘性土薄层。场地内局部分布，多呈透镜状产出，层厚0.55～5.40m，顶板标高为-56.01～-49.21m，物理力学性质较好。9、⑤层：卵石（alQ32）浅灰色，中密为主，局部顶部稍密，饱和，粒径一般20～40mm，少量60～80mm，局部较大者120mm，亚圆形，成分为中风化状凝灰岩类，质硬，分选一般，含量50～60%，砾占10～30%不等，砂及少量粘性土充填。场地内均有分布，层厚4.80～15.35m，顶板标高为-58.06～48.88m，物理力学性质较好。10、⑥层：粉质粘土（al-lQ32）浅灰、略显灰兰色，局部含褐黄斑，可塑，切面稍光滑，干强度、韧性中等，无摇震反应，局部粉粒、粉细砂含量较高。场地内局部分布，厚度变化大，多分布于场地北侧，揭示层厚0.50～7.10m，顶板标高为-68.68～57.68m，中压缩性，物理力学性质较好。11、⑥层：中砂（alQ32）浅灰公，中密，饱和，主要成分为石英颗粒，分选性一般，局部含个别卵砾石。场地内零星分布，仅Z25、Z30、Z34、Z43孔揭示，层厚0.30～9.40m，顶板标高为-69.37～-62.96m，物理力学性质较好。12、⑦层：圆砾（alQ32）浅灰色，中密，饱和，粒径一般5～30mm，少量达40～30mm，亚圆形，分选稍好，含量50~60%，砂及粘性土充填，土质不均，局部卵石含量稍高。场地内普遍分布，仅控制性钻孔揭示，未揭穿，揭露最大厚度为4.95m，顶板标高为-73.18～-58.88m，物理力学性质较好。地基土的分布、埋藏情况及岩性特征详见工程地质剖面图及钻孔柱状图。2.3监理工作流程试桩检验.审批试桩报告.试桩检验.审批试桩报告.审批试验工艺.审核核定的指标.监理旁站，检查试桩施工承包人重测测量定位检查审核结果不合格审核结果合格检查埋设护筒检查埋设护筒钻孔、清孔检查.检查孔深、孔径、偏位.泥浆、沉淀层审批开工申请.人、材料、机械审核钻孔、清孔检查.检查孔深、孔径、偏位.泥浆、沉淀层审批开工申请.人、材料、机械审核.试桩总结审批.混凝土设计、对比试验.材料抽检试验同意开工承包人返工承包人返工审核结果不合格审核结果合格钢筋检查钢筋检查审核结果审核结果承包人返工不合格承包人返工合格混凝土灌注监理旁站.导管悬高、埋深混凝土灌注监理旁站.导管悬高、埋深.混凝土标高、进尺无破损检测.确定数量、桩位.审定测桩资格中间交工验收.认可测桩报告中间交工验收.认可测桩报告.检查试块强度2.4监理工作的控制要点及目标值2.4.1测量定位检查按照测量细则监理，特别注意相邻建筑物的距离、方位等。2.4.2审批开工报告(1)灌注桩施工技术与组织设计；强调提出：护筒埋深、钻具进展速度、泥浆比重等参数，必须结合现场实际，予以明确。(2)所有桩位的坐标计算和测量定位方案。(3)到位的设备清单；强调指出：排除障碍物和确保钢筋笼垂直安放。(4)施工管理人员名单、总/分包技术负责人、值班人员必须确实能处理职守内发生的问题（必须持证上岗）。(5)所有施工材料的检测试验报告。(6)混凝土配合比的设计与现场检验措施。2.4.3成孔(1)检查护筒埋设的平面位置及标高应准确，护筒四周要用粘土填实，并应埋入原状土中，以使护筒的埋设牢固，且垂直，以防坠落。(2)机具就位后，检查机架底座是否找平垫实，钻机安放要做到“三心一线”（护筒中心、转盘中心、天轮），钻机转盘水平度要用尺检查；(3)检查钻机钻头直径应不小于设计桩径，首次开钻前，施工单位必须向监理单位申报钻头的尺寸和草图；若钻头磨损大于10mm时，应责成施工方调换；(4)申报成孔过程必须是连续操作，经常检查各台钻机上的记录是否正确属实，抽查钻进速度，护壁泥浆的比重是否符合施工组织设计要求，一般为（1.15-1.20），多台桩机同时施工时，安全距离不得小于桩径的七倍，相邻机最小成桩时间间隔不少于36小时；(5)注意孔内水位与地下水位高差的变化情况：2.4.3清孔(1)成孔完毕后，应进行二次清孔。第一次清孔过程中，抽检泥浆粘度、比重；(2)第一次清孔后，要测量检查孔深，孔深不得小于设计深度；(3)第二次清孔后，必须及时灌注砼，两者之间的间隔时间，应严格予以控制（一般为30分钟），若严重超过规定应重新清孔直至符合要求；清孔沉渣厚度：端承桩≤50mm，摩擦桩≤150mm。2.4.4钢筋笼的制作与吊放(1)经检验合格的成孔应赶紧吊放钢筋笼。监理工程师对钢筋笼的几何尺寸，钢筋的直径、长度、根数、搭接长度、螺旋筋间距与主筋点焊质量，定位箍的设置逐一检查，督促施工单位对钢筋笼自检挂牌，监理工程师进行隐蔽验收，方可吊放入孔；(2)保护层垫块应事先挂在主筋上，分布均匀，并用扎丝固定；(3)上、下节钢筋笼焊接时应对准，保持垂直，并仔细检查接笼时焊接质量；(4)钢筋笼应全部插入孔内，如遇插不下，应分析原因，严禁擅自割断；(5)入孔后的钢筋笼，应用吊筋固定牢靠，以防灌砼时钢筋笼上浮或下沉。2.4.5下导管及二次清孔(1)检查导管的根数、长度、逐根编号，尤其要注意最下面一根导管不得短于4m；(2)导管的密封性要好，若发现漏浆应调换；(3)导管下入孔内深度，以距孔底50cm为宜；(4)第二次清孔结束到灌注砼时间，间隔不得大于30min，若超过时必须重新清孔，直至符合要求；2.4.6采用商品砼灌注时(1)砼灌注前应根据各孔标高，检查桩的导管长度是否满足要求；(2)第一斗砼必须在满足初流量后方可下灌，下灌时注意导管上拔速度，检查导管在砼中的埋入深度是否符合要求；(3)商品砼进场时，监理人员跟踪旁站，抽测砼坍落度，并做好记录(4)督促施工单位制作试块，监理见证取样；(5)检查砼搅拌出厂时间与到达工地时间，若超出初凝时间，不得用于本工程（一般控制在2小时内）。2.4.7督促承包商根据设计要求进行桩的承载力试验和桩身质量检验(1)督促承包商必须在正式施工前，按政府规定搭建标准养护室，在施工过程中，做好试块标养工作。标养室应派专人负责管理。现场监理在巡视时经常检查试块的养护条件和温度记录；(2)督促施工单位对隐蔽工程及时报验，未经监理工程师检查验收签字认可，不得进行下道工序的施工；(3)钻孔灌注桩全部完成后，应进行动测试验，以判断桩基合格与否，动测报告未出来之前，不可验收；(4)单桩承载力试验按设计要求进行，如达不到设计承载力，应进行原因分析，并由设计提出加固措施，监理督促施工单位执行。2.4.8钢筋笼质量标准钢筋笼质量标准项目序号检查内容检查要求检查数量检查方法主控项目1主筋间距±10mm全数检查用钢尺量2长度±100mm全数检查用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求全数检查抽样送样2箍筋间距±20mm全数检查用钢尺量3直径±10mm全数检查用钢尺量2.4.9钻孔灌注桩质量标准项目序号检查内容检查要求检查数量检查方法主控项目1*桩位1-3根、单排桩垂直于中心线方向和群桩基础的边桩D≤1000mmD/6，且不大于100全数检查基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心。（H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离D为设计桩径）D>1000mm100+0.1H条形桩基沿中心线方向和桩基础的中间桩D≤1000mmD/4，且不大于150D>1000mm150+0.01H2孔深+300mm全数检查只深不浅，用重锤测或测钻杆，套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm全数检查按基桩检测技术规范4混凝土强度按设计要求全数检查试件报告或钻芯取样送检5承载力按设计要求每检验批静载测试1%不少于3根，动载测试30%不少于20根查看由专业测试单位测试的测试报告一般项目1桩径±50mm全数检查井径仪或超声波检测。负数是指个别断面2垂直度<1%按设计要求测套管或钻杆或用超声波探测3泥浆比重(粘土或砂性土)1.15-1.20全数检查用比重计，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高（高于地下水位）0.5-1.0m全数检查目测5沉渣厚度端承桩≤50mm全数检查用沉渣仪或重锤测量摩擦桩≤150mm6混凝土坍落度160-220mm全数检查坍落度仪7钢筋笼安装深度100mm用钢尺量8混凝土充盈系数>1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高+30mm-50mm水准仪，需扣除桩顶浮浆及劣质桩体2.5监理工作的方法及措施2.5.1施工质量的事前预控(1)协助业主选择好施工承包单位。审核施工承包单位的资质与业绩，应根据工程特点和工程技术要求选择相对应的施工承包单位；(2)检查总包单位管理班子落实情况，审核施工承包单位的质保体系，组织项目监理机构人员熟悉施工图纸，了解各工序的施工难点及掌握监理进行质量控制的要点；(3)督促总包和桩基分包单位在施工前必须提交如下资料送监理审查。如工程地质和必要的水文地质报告，设计图纸会审纪要；施工场内及影响范围内的建（构）筑物、地下管线、公共设施的现状调查情况，施工选用的主要机械设备的技术性能资料；钻孔灌注桩工程的施工组织设计；砼及钢筋等原材料及其制品的质检报告，有关荷载试验及施工工艺技术参考资料，检查其是否如数交齐，并作为监理签发开工令的必备条件之一；(4)审核施工组织设计，并予以批复(5)施工平面布置图和钻孔灌注桩桩位流水程序是否合理；(6)钻孔灌注桩机械设备包括配套设备（泥浆灌注及运送）是否完备；(7)钻出泥浆和护壁泥浆的处理；(8)施工总进度计划和每根桩工艺流程时间的进度是否相适应；(9)施工过程中质量控制技术措施，包括成孔、清孔、泥浆比重、钢筋笼、砼灌注等；(10)砼的供应方式和质量控制措施是否周密。(11)测量监理工程师必须在开工前，对总包所施测的基桩轴线控制点和水准点进行独立复测，误差应在允许偏差内，监理签字认可；(12)钻孔灌注桩在正式施工前必须进行试成孔，以检验成桩机械所选用的各项技术参数与现场地质条件相适应，必要时对技术参数作相应调整。监理人员应督促承包商做好试成孔工作；旁站监理详细记录，认真审批试成孔报告；(13)必须做好施工现场文明施工，检查工地现场是否符合硬地法施工要求，泥浆池循环沟，沉淀池容积和设置合理，纵横排水沟，以及运浆道路，应有规划，统筹安排，以防泥浆四溢，造成现场泥泞不堪的混乱现象；(14)对建筑场地内的市政管