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文档简介

三、环境风险应急监测企业应配备应急监测设备及人员,随时接受来自项目总调度室、各部门的污染事故信息,及时采取应急监测方案,出动应急监测人员和分析人员,配合环保部门进行环境事故污染源的调查与处置。应急监测体系如下:本项目应制定环境应急监测制度和计划,包括监测机构及职责、监测人员及装备配置、监测任务(危险源及环境要素、项目、布点、方法、频率等)、监测质量保证等内容,以适应环境应急监测工作的需要。事故应急监测也可委托地方监测部门进行。在发生事故时,应及时通知监测部门开展监测工作,并协助地方人民政府开展相关应急监测工作,编制应急监测快报和正式报告。应急监测快报的主要内容应包括:事故发生的时间,接到通知的时间,到达现场监测的时间;事故发生的具体位置及主要污染物的名称;监测实施方案,包括采样点位、监测项目与频次、监测方法等;事故原因及伤亡损失情况的初步分析;主要污染物的流失量、浓度及影响范围的初步估算;简要说明污染物的有害特性、可能产生的危害及处理处置建议;附现场示意图及录像或照片(有条件的情况下)。初步监测方案包括:(1)水污染监测当发生火灾爆炸或物料泄漏至排水系统后,立即启动水质应急监测。监测点设置:在爆炸事故现场或泄漏现场周围排水系统汇水处,增设临时监测点;增加各污水系统常规监测点的监测频次;监测项目:根据事故泄漏情况监测水量、等主要监测因子。监测频次:自动监测点连续监测,各装置排口及污水系统总口、污水处理站、雨水监控池等常规监测点及临时增设的监测点采取高频次监测(至少每小时1次),及时掌握污染物的流向,采取必要措施,防止污染物排放至外环境。(2)大气污染监测根据厂内发生污染物事故的地点、泄漏物的种类,及时安排监测点及监测项目监测点:通常在事故现场及下风向一定范围内设置监测点,若为大型事故还应在下风向生活居住区增设监测点。监测项目:根据泄漏物的种类可能包括:颗粒物、VOCs等。监测频次:按事故级别制定监测频次,对大型事故或毒物泄漏事故,应对相关地点进行紧急高频次监测(至少1次/小时),并随着事故的处理及污染物浓度的降低,逐步降低监测频次,直至环境空气质量恢复正常水平。(3)地下水及土壤监测点如果物料或事故污水泄漏到厂外,则需要根据泄漏情况,设置地下水及土壤的监测点,监测项目根据事故泄漏的物料决定。监测周期需要从事故发生至其后的半年~一年的时间内,定期监测地下水及土壤相关污染物含量,了解事故对地下水及土壤的污染情况。9.4.5危险废物管理计划1、根据项目危险废物特性和国家相关法律法规的要求,制定危险废物应急预案,并到抚州市宜黄生态环境局备案。对职工进行应急预案知识培训并定期组织演练。2、加强危险废物产生、运输、储存环节的管理力度,杜绝渗漏事故,确保危险废物产生、运输、储存环节的安全运行。3、对危险废物的产生必须建立台帐,并如实、及时记录。建立专门的危险废物管理台账簿,由专人管理,准确记录每天产生危险废物及主要原料名称及贮存、处置去向数量等。向外转移时,台帐记录必须与危险废物转移联单及其它相关标据等内容相一致。台帐材料必须齐全,并按要求向环保部门上报危险废物登记报告。4、定期对危险废物的贮存装置进行检查,并记录相应的台帐。9.5排污口规范化整治要求根据国家标准《环境保护图形标志-排放口(源)》和国家环保总局《排污口规范化整治要求(试行)》的技术要求,企业所有排放口,包括水、气、声、固体废物,必须按照“便于计量监测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求,设置与之相适应的环境保护图形标志牌,绘制企业排污口分布图,同时对污水排放口安装流量计,对治理设施安装运行监控装置。排污口的规范化要符合环境监理部门的有关要求。1、排放口整治要求废水排污口、废气排气筒应设置便于采样、监测并符合《污染源监测技术规范》要求的采样口和采样平台,无法满足《规范》要求的应由环境监测部门确认采样口位置。对无组织排放的有毒有害气体,应加装引风装置,进行收集、处理,并设置采样点。固体废物贮存、堆放场整治要求。一般固体废物应设置专用贮存、堆放场地。有毒有害固体废物等废物应设置有防扬散、防流失、防渗漏等防治措施的专用堆放场所。在厂界噪声敏感处按《污染源监测技术规范》设置该噪声源的监测点。具体要求如下:废水排放口项目污水管网必须满足相应规范要求。本项目需在厂内污水排放口处设置总闸,在事故情况下,项目废水收集进入本项目事故废水收集池中,以防止项目事故废水对区域水体造成较大的影响。废气排放口废气排放口必须符合规定的高度和按《污染源监测技术规范》便于采样、监测的要求,设置直径不小于75mm的采样口。如无法满足要求的,其采样口与环境监测部门共同确认。固定噪声源按规定对固定噪声源进行治理,并在边界噪声敏感点,且对外界影响最大处设置标志牌。固体废物储存场固体废物应采取防止二次扬尘措施,废物的堆存场必须设置专用堆放场地,有防扬散、防流失、防渗漏等措施。2、排放口立标、建档要求 (1)排放口立标要求污染物排放口(源)及固体废物贮存、堆放场必须按照国家标准《环境保护图形标志》(GB15562.1-1995)的规定设置与之相适应的环境保护图形标志牌。环境保护图形标志牌设置位置应距污染物排放口(源)、固体废物贮存(堆放)场或采样点较近且醒目处,并能长久保留。一般污染物排放口(源)、固体废物贮存(堆放)场设置提示性环境保护图形标志牌;危险废物贮存(堆放)场应设置警告性环境保护图形标志牌。(2)排放口建档要求建设单位应使用环保部门签发给的《中华人民共和国规范化排放口登记证》并按要求认真填写。登记证与标志牌配套使用,根据登记证的内容建立排放口管理档案,包括排污单位名称、排污口性质及编号、排污口地理位置、排放主要污染物种类、数量、浓度、排污去向、立标情况、处理设施运行情况及整改意见等。水、气、声、固排污口(源)挂牌标识,如表9.5-1。表9.5-1环境保护图形符号一览表序号提示图形符号警告图形符号名称功能1废水排放口表示废水向水体排放2废气排放口表示废气向大气环境排放3一般固体废物表示一般固体废物贮存、处置场4/危险废物表示危险废物贮存、处置场5噪声排放源表示噪声向外环境排放6/地下水环境监测井表示地下水跟踪监测的专用井表9.5SEQ表\*ARABIC\s22环境保护图形标志的形状及颜色表标志名称形状背景颜色图形颜色警告标志三角形边框黄色黑色提示标志正方形边框绿色白色9.6环境管理与监测建议1、建设单位应设置用于环保人员的业务培训专项经费。2、环境管理机构应抓好环境监测数据的统计、分析、建档工作,建立厂区系统的污染源、治理措施、监测数据档案,进行现代化监测系统网络管理。9.7环保设施竣工验收内容及要求建设单位应严格按环境影响报告书的要求认真落实“三同时”,明确职责,专人管理,切实搞好环境管理和监测工作,保证环保设施的正常运行,项目竣工环境保护验收通过后建设单位方可正式投产运行。结合本环评源强分析结果,本项目环境保护验收内容和要求见表9.7-1。表9.7-1项目“三同时”环境保护验收内容和要求表污染源污染物名称治理措施监测项目验收标准废水混合废水生产废水水循环过滤系统50t/d、喷淋塔底部沉淀系统0.3t/d达《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012);其中石油类达江西宜黄工业园区污水处理厂接管标准生活污水COD、SS、BOD5、NH3-N隔油池/化粪池,设计处理规模3t/d废气开松混合、梳理铺网工段的纤尘颗粒物布袋除尘器收集回用处理,未收集的无组织排放,同时加强车间机械通风、厂区绿化TSP、VOCs、二氧化硫、氮氧化物其中颗粒物排放达《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);VOCs有组织排放浓度达《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)中相关浓度限值标准。无组织排放的VOCs浓度(以非甲烷总烃表征)达《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的排放浓度限值;导热油炉供热燃料燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放达《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014))中相应污染物排放限值;无组织VOCs(非甲烷总烃)厂内排放达《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)对应标准调浆、上浆、调配、印花、上浆浆料烘干、印花浆料烘干工艺废气VOCs集气罩+喷淋塔+干式过滤器+三级活性炭吸附+15m高排气筒(DA003),同时加强车间机械通风、厂区绿化锅炉烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物陶瓷多管旋风除尘+水膜除尘+脉冲布袋除尘+40m高排气筒(DA001)同时加强厂区绿化噪声厂界噪声等效A声级隔声、降噪、减振、绿化带、加强管理等等效A声级达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准固体废物一般固废开松混合、梳理铺网纤尘回用于生产依托现有一般固废暂存间,占地面积40m2/硬化、防风防雨防晒循环水处理系统浮渣委外处置边角料及不合格品外售综合利用炉灰废包装材料污泥委外处置废布袋及收集尘交由环卫部门清运危险废物废导热油有资质单位处理依托现有危废暂存间,占地面积50m2/满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)废过滤棉废活性炭废浆桶印花机清洗废水废矿物油废矿物油桶废含油、浆料抹布及手套生活垃圾交由环卫部门统一处理//其它地面防渗//事故应急池(容积638.29m3)//环保管理环境管理机构环保机构设置,环保制度制定严格执行“三同时”制度和有关环境管理制度9.8与排污许可制衔接相关工作根据《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》(环办环评[2017]84号),应做好《建设项目环境影响评价分类管理名录》和《固定污染源排污许可分类管理名录》的衔接,按照建设项目对环境的影响程度、污染物产生量和排放量,实行统分类管理。建设项目发生实际排污行为之前,排污单位应当按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求申领排污许可证,不得无证排污。建设项目的环境影响报告书经批准后,建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,建设单位应当依法重新报批环境影响评价文件,并在申请排污许可时提交重新报批的环评批复(文号)。建设单位在报批本项目时,应当登陆建设项目环评审批信息申报系统,在线填报相关信息并对信息的真实性、准确性和完整性负责。10评价结论与建议10.1项目概况江西亚朵新材料科技有限公司(以下简称“建设单位”)成立于2020年,利用场地已建厂房(中心地理坐标为东经116°17′2.635″,北纬27°39′57.380″),进行江西亚朵新材料科技非织造布制造改扩建项目的建设,宜黄县发展与改革委员会对项目目予以备案(项目代码2404-361026-07-02-261200)。10.2政策符合性分析产业政策符合性分析本项目为C1781非织造布制造业,根据《产业结构调整指导目录(2024年本)》,本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目,即为允许类,用到的燃生物质导热油炉型号为链条炉排燃生物质颗粒导热油炉(YWW-7050S),不属于限制类中的十一、机械57.每小时35蒸吨及以下固定炉排式生物质锅炉,因此,本项目建设符合国家产业政策。且项目已取得宜黄县发展与改革委员会以统一项目代码为“2404-361026-07-02-261200”进行备案,因此,本项目建设符合国家及地方相关产业政策。10.3环境质量现状结论(1)水环境质量:水环境质量现状评价结果表明,评价区域内地表水水质现状各监测指标均达《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准。(2)环境空气质量现状:大气环境质量现状评价结果表明,评价区域大气环境可达《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D标准的要求,满足环境功能区划的要求。。(4)声环境质量:声环境质量现状评价结果表明,评价区域内各噪声监测点昼夜间声环境质量均可达《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准要求。10.4环境影响评价结论10.4.1地表水环境影响评价结论项目废水主要为生产废水和生活污水,生产废水主要为水刺废水,印花机清洗废水,水膜除尘废水,废气喷淋塔废水等。其中印花机清洗废水定期按危废处置,水膜除尘废水定期捞渣后循环使用不外排,项目经水循环过滤系统处理的水刺废水和经喷淋塔底部沉淀系统处理后的生产废水中pH、COD、SS、石油类是主要的污染因子,经沉淀处理后达《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012);其中石油类达江西宜黄工业园区污水处理厂接管标准后,与经隔油池/化粪池预处理的生活污水一并排入江西宜黄工业园区污水处理厂进一步深度处理,对周围体影响较小。10.4.2大气环境影响评价结论由预测结果可知,本项目污染物对周围大气环境影响不大,但本项目必须做好各项防范措施,同时加强厂区绿化。根据计算可知,最终确定项目卫生防护距离别为:生产车间为边界外延50m范围内。通过现场踏勘,项目卫生防护范围内无集中居民、学校、医院等特殊敏感点,可以满足卫生防护距离要求,项目正常情况下所排放大气污染物对环境的影响较小。根据HJ2.2-2018中判断要求,确定项目大气环境影响评价工作等级为一级,同时调查本项目现有及新增污染源和拟被替代污染源。本项目为改扩建项目,存在现有和拟被替代污染源,对废气污染物排放源强进行核算项目废气污染物排放量核算详见表10.4-1。表10.4-1全厂大气污染物年排放量核算表排放方式污染物核算年排放量/(t/a)有组织排放总计有组织排放总计VOCs1.312颗粒物0.006二氧化硫10.2氮氧化物12.24无组织排放总计无组织排放总计颗粒物0.039VOCs0.72910.4.3声环境影响评价结论建设项目投产后,经合理布局、隔声减震及距离衰减后,项目所产生的噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求,项目环境敏感点距离项目厂界较远,因此,项目噪声对周围环境影响较小。10.4.4固体废物影响评价结论项目产生的边角料及不合格品12.692t/a,集中收集后外售综合利用;布袋除尘器收集的纤尘t/a,回用生产工序;循环水处理系统浮渣10t/a,集中收集后委外处置;导热油炉供热燃料燃烧产生的炉灰315.6t/a,集中收集后外售综合利用;产品包装产生的废包装材料0.1t/a,集中收集后外售综合利用;布袋除尘过程中和水刺水循环系统袋滤工序产生的废布袋及收集尘0.1t/a,集中收集后交环卫部门清运,水膜除尘过程产生的污泥6t/a,定期委外处置;导热油炉供热更换的导热油1t/2a,交由有资质的单位处理;废气处理产生的废活性炭16.662t/a,集中收集后交由有危险废物处理资质的单位处理;上浆及印花工序产生的废浆桶0.5t/a,集中收集后交由有危险废物处理资质的单位处理;印花机清洗产生的清洗废水6t/a,用胶桶封装后存放在危废间定期委托有资质单位处理;废气处理产生的废过滤棉0.03t/a,集中收集后交由有危险废物处理资质的单位处理;项目生产设备保养、检修等过程中产生的废矿物油0.05t/a、废矿物油桶0.02t/a和生产设备保养、检修和上浆槽擦拭产生的废含油、抹布及手套0.03t/a,集中收集后交由有危险废物处理资质的单位处理。员工生活产生的生活垃圾交由环卫部门处理。建设单位按照有关规定对固体废物进行严格管理和安全储存处置后,可避免项目产生的固废对地下水环境和土壤环境造成二次污染。采取以上措施后,项目产生的固体废物对周围环境影响较小。10.4.5地下水环境影响评价结论本项目不以地下水作为供水水源,同时,建设单位在生产过程中采取源头控制措施、分区防治及风险事故措施等,可有效降低项目生产对地下水产生的不利环境影响。10.4.6环境风险评价结论根据风险识别可知,本项目不存在重大危险源,风险评价等级仅需要简单分析即可。针对本项目可能发生的环境风险事故,建设单位应加强厂区管理、完善企业环境风险防范与应急管理体系、制定企业突发环境事件应急预案等措施进行防范和应对。本项目在严格落实报告书中提出各项措施和要求的前提下,项目环境风险事故在可接受范围内。10.5污染防治措施分析结论10.5.1废水防治措施项目生产废水以水刺废水,印花机清洗废水,水膜除尘废水,废气喷淋塔废水等为主。水膜除尘废水经沉淀池沉淀捞渣后循环使用,不外排、印花机清洗废水用胶桶封装后存放在危废间定期委托有资质单位处理,不外排,经水循环过滤系统处理的水刺废水和经喷淋塔底部沉理的生活污水一并排入江西宜黄工业园区污水处理厂进一步深度处理,经因此,对周围水环境影响较小。10.5.2大气污染防治措施根据生产工艺可知,项目产生的废气主要为开松混合、梳理、铺网过程产生的粉尘,调浆、上浆、印花、上浆浆料烘干、印花浆料烘干过程产生的工艺废气,导热油炉燃料燃烧过程产生的烟气。工艺废气主要考虑为:颗粒物、VOCs、SO2、NOX。为确保达标,结合项目生产车间废气性质,确定本项目开松混合、梳理及铺网等工段的粉尘采用布袋除尘装置处理,其对粉尘的处理效率可达99%;产生的调浆、上浆、印花、上浆浆料烘干、印花浆料烘干工艺废气采用“集气罩+喷淋塔+干式过滤器+三级活性炭装置+15m高排气筒(DA003)”处理,该措施收集效率约为90%,废气处理设施对VOCs等有机废气的处理效率约80%;产生的锅炉烟气经“陶瓷多管旋风除尘+水膜除尘处理+脉冲布袋除尘+40m高排气筒(DA001)”处理,废气处理设施对颗粒物的去除效率为99.9%,未收集的无组织排放废气经车间通风、加强厂区绿化等措施降低。因此,通过上述防治措施后,其中,项目产生的颗粒物排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值(颗粒物≤1.0mg/m3);VOCs有组织的排放浓度可满足《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)表1中相关浓度限值标准(VOCs≤40mg/m3)。无组织排放的VOCs浓度(以非甲烷总烃表征)可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的排放浓度限值(非甲烷总烃≤4.0mg/m3),导热油炉供热燃料燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度均可满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中燃煤锅炉排放限值(颗粒物≤50mg/m3、二氧化硫≤300mg/m3、氮氧化物≤300mg/m3)。10.5.3噪声防治措施项目高噪声主要来自水刺机、烘干机、风机等设备噪声。通过采取减振、隔声、安装消声器等工程措施以及加强厂区内绿化,进一步减小噪声的影响。选用低噪声的设备和各种泵类。对水泵加装隔声罩等。通过上述措施可降噪5~25dB(A)左右。经预测表明厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》的3类区标准。10.5.4固体废物防治措施边角料及不合格品12.692t/a,集中收集后外售综合利用;布袋除尘器收集的纤尘t/a,回用生产工序;循环水处理系统浮渣10t/a,集中收集后委外处置;导热油炉供热燃料燃烧产生的炉灰315.6t/a,集中收集后外售综合利用;产品包装产生的废包装材料0.1t/a,集中收集后外售综合利用;布袋除尘过程中和水刺水循环系统袋滤工序产生的废布袋及收集尘0.1t/a,集中收集后交环卫部门清运,水膜除尘过程产生的污泥6t/a,定期委外处置;导热油炉供热更换的导热油1t/2a,交由有资质的单位处理;废气处理产生的废活性炭16.662t/a,集中收集后交由有危险废物处理资质的单位处理;上浆及印花工序产生的废浆桶0.5t/a,集中收集后交由有危险废物处理资质的单位处理;印花机清洗产生的清洗废水6t/a,用胶桶封装后存放在危废间定期委托有资质单位处理;废气处理产生的废过滤棉0.03t/a,集中收集后交由有危险废物处理资质的单位处理;项目生产设备保养、检修等过程中产生的废矿物油0.05t/a、废矿物油桶0.02t/a和生产设备保养、检修和上浆槽擦拭产生的废含油、抹布及手套0.03t/a,集中收集后交由有危险废物处理资质的单位处理。员工生活产生的生活垃圾交由环卫部门处理。项目危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设。本项目对固体废物均进行了合理的处置,实现“无害化、减量化和资源化”的要求,预计对周围环境影响较小。通过上述处理措施,本项目所产生的固体废物将得到有效的处置,不会对周围环境产生直接影响,固废对区域环境的影响较小。10.5.5地下水污染防治措施本项目不以地下水作为供水水源,同时,建设单位在生产过程中采取源头控制措施、分区防治及风险事故措施等,可有效降低项目生产对地下水、土壤产生的不利环境影响。10.6防护距离经计算项目卫生防护距离为:生产车间为边界外延50m范围内。根据现场踏勘可知,项目周边最近敏感点为北侧的下黄村,距离项目用地红线最近距离为884m。项目所在用地东面为空地,南面为江西鸿华塑胶,西面为江西帝玛实业有限公司,北面为丰盛大道,项目卫生防护距离范围内无食品加工、医药企业,均为工业企业。卫生防护范围内无集中居民、学校、医院等特殊敏感点,可以满足卫生防护距离要求,同时本环评要求企业在车间加强通风以进一步减轻项目产生的废气对区域环境的影响。在本项目防护距离范围内禁止新建居民楼、学校、幼儿园、医院等环境敏感建筑物和食品、医药等对环境要求较高的企业。10.7环境风险防范措施加强厂内管理,各原辅料分类分别按要求贮存;原料贮放设置明显标志,在其暂存场所禁止烟火,避免火灾的发生。(2)对各类火种、火源和有散发火花危险的机械设备、作业活动,以及可燃、易燃物品的控制和管理。(3)实行安全检查制度,各类安全设施、消防器材,进行各种日常、定期的、专业的防火安全检查,并将发现的问题定人、限期落实整改。(4)生产过程对各污染处理设施进行定期巡检,发现问题,及时汇报、处理解决。建设单位在生产之前,必须做好事故应急预案、应急监测计划以及降低风险的防范措施,最大程度防范事故情况造成的风险危害。建设单位需设1个容积为638.29m3的事故应急池,同时,建设单位应加强员工防火意识,增强防火管理规范,防范于未然。在落实本报告书中提出的环境保护措施的前提下,因地制宜地进行环境优化,实现企业与环境友好型关系,本项目的环境风险是可以接受的。10.8总量控制根据生态环境部印发《关于做好“十四五”主要污染物总量减排工作的通知》(环办综合函[2021]323号),在“十四五”期间,由于SO2减排已达到相关要求,将由挥发性有机污染物TVOC替代SO2进行总量指标控制,即项目建成后,最终需进行总

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