加工质量知识点

练习题（单项选择）1.原始误差是指产生加工误差的"源误差"，即（5.1.1-3）。--（对应知识点）①机床误差②夹具误差③刀具误差④工艺系统误差2.误差的敏感方向是（）。--（对应知识点5.1.1-3）①主运动方向②进给运动方向③过刀尖的加工表面的法向④过刀尖的加工表面的切向3试切n个工件，由于判断不准而引起的刀具调整误差为（）。--（对应知识点）①3②6③④

4镗床主轴采用滑动轴承时，影响主轴回转精度的最主要因素是（）。--（对应知识点5.1.2-2）①轴承孔的圆度误差②主轴轴径的圆度误差③轴径与轴承孔的间隙④切削力的大小

5在普通车床上用三爪卡盘夹工件外圆车内孔，车后发现内孔与外圆不同轴，其最可能原因是（）。--（对应知识点）①车床主轴径向跳动②卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴③刀尖与主轴轴线不等高④车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行

6在车床上就地车削（或磨削）三爪卡盘的卡爪是为了（）。--（对应知识点）①提高主轴回转精度③提高装夹稳定性②降低三爪卡盘卡爪面的表面粗糙度④保证三爪卡盘卡爪面与主轴回转轴线同轴

7为减小传动元件对传动精度的影响，应采用（）传动。--（对应知识点5.1.2-2传动链误差）①升速③等速②降速④变速8通常机床传动链的（）元件误差对加工误差影响最大。--（对应知识点5.1.2-2传动链误差）①首端③中间②末端④两端

9工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度（）。--（对应知识点5.1.3-1）①之和③之和的倒数②倒数之和④倒数之和的倒数

10误差复映系数与工艺系统刚度成（）。--（对应知识点5.1.3-2）①正比②反比③指数关系④对数关系11车削加工中，大部分切削热（）。--（对应知识点5.1.4-1）①传给工件②传给刀具③传给机床④被切屑所带走12磨削加工中，大部分磨削热（）。--（对应知识点5.1.4-1）①传给工件②传给刀具③传给机床④被切屑所带走13为了减小机床零部件的热变形，在零部件设计上应注意（）。--（对应知识点5.1.4-2①加大截面积②减小长径比③采用开式结构④采用热对称结构14工艺能力系数与零件公差（）。--（对应知识点5.2.2-1-4①成正比②成反比③无关④关系不大15表面粗糙度的波长与波高比值一般（）。--（对应知识点5.3.1）

①小于50②等于50～200③等于200～1000④大于100016表面层加工硬化程度是指（）。--（对应知识点5.3.4）①表面层的硬度②表面层的硬度与基体硬度之比③表面层的硬度与基体硬度之差④表面层的硬度与基体硬度之差与基体硬度之比

1.误差的敏感方向是指产生加工误差的工艺系统的原始误差处于加工表面的（）（知识点5.1.1）A法线方向(Y向)B切线方向(Z向)C轴线方向（X向)2.如图所示，在普通车床上加工外圆表面时，误差敏感方向为（知识点5.1.1）HYPERLINK\o"A"（）A、x方向B、y方向C、z方向D、在xy平面内变化XZ20173.在车床两顶尖上装夹车削光轴，加工后经检验发现中间直径偏小，两端直径偏大，其最可能的原因是（对应知识点5.1.3）HYPERLINK\o"B"（）A刀具刚度不足B两顶尖处刚度不足C工件刚度不足D刀尖高度位置不准确XZ20014.薄壁套筒零件安装在车床三爪卡盘上车内孔，加工后发现孔有较大圆度误差，其主要原因是（）（知识点5.1.3）A工件夹紧变形B工件热变形C刀具受力变形D刀具热变形5.工艺系统刚度HYPERLINK（）其夹具的刚度。（知识点5.1.3）A、大于B、小于C、等于D、大于或等于多次走刀时，总误差复映系数等于各走刀误差复映系数（知识点5.1.3）HYPERLINK\o"B"()A之和B之积C倒数和D倒数积XZ20126.等概率误差（平顶）分布曲线的形成原因可能是（对应知识点5.2.2）HYPERLINK\o"C"()A工艺系统受力变形B工艺系统热变形C刀具的磨损D定位误差7.符合正态分布的加工误差落在x±3σ（x表示误差的平均值，σ表示误差的均方根偏差）范围内的概率为（对应知识点5.2.2）HYPERLINK\o"D"()A0.07%B5%C95%D99.73%XZ20038.普通车床导轨在垂直面内的直线度误差对加工精度中的圆柱度误差影响（对应知识点5.1.2HYPERLINK\o"C"()A很大B特大C较小D等于零XZ20049.精密测量应在（）下进行。HYPERLINK\o"B"()A定温B恒温C低温D零度XZ200510.下列影响加工误差的因素中，造成变值系统误差的因素是（知识点5.2.1）HYPERLINK\o"D"()A调整误差B工艺系统几何误差C工艺系统受力变形D工艺系统热变形XZ200611.在镗床上镗孔时，误差敏感方向为（参考下图）HYPERLINK\o"A"()AX方向B.Y方向C.X与Y两个方向D.切削点与孔中心连线两个方向XZ200712.普通车床在水平面内的直线度误差对加工精度中的圆柱度误差影响HYPERLINK\o"A"（）A很大B很小C较小D等于零XZ200813.下列影响加工误差的因素中，造成随机误差的因素是（知识点5.2.1）HYPERLINK\o"D"()A原理误差B机床几何误差C机床热变形D安装误差XZ200914.零件加工尺寸符合正态分布时，其均方根偏差越大，表明尺寸（知识点5.2.2）HYPERLINK\o"A"()A分散范围越大B分布中心与公差带中心偏差越大C分散范围越小D分布中心与公差带中心偏差越小XZ201015.拉孔属于（）加工（知识点5.1.1）HYPERLINK\o"C"()A试切法B调整法C定尺寸刀具法D自动控制法XZ201316.零件的工序尺寸要求为20±0.06mm，为保证零件全部合格（合格率为99.73%），要求零件的均方根偏差（知识点5.2.2）HYPERLINK\o"A"()A<0.02B<0.03C<0.06D<0.12XZ201417.切削时刀具热变形的热源主要是HYPERLINK\o"A"（）A、切削热B、运动部件的摩擦热C、辐射热D、对流热XZ201518.车床出厂检验标准中规定导轨允许中凸，主要是考虑HYPERLINK\o"C"（）A、导轨工作时的受力变形B、导轨工作时的热变形C、导轨磨损D、机床安装误差XZ201619.为保证加工精度，在制定工艺规程选择机床时，主要应考虑HYPERLINK\o"B"（）A、机床的新旧程度B、机床精度与工序要求相适应C、机床的生产自动化水平D、机床的成本XZ101220.分布曲线的中心位置表示HYPERLINK\o"A"（）对一批工件加工尺寸的影响；分析分布曲线的实际形状与正态分布曲线的差异可初步判断HYPERLINK\o"B"（）属于何种类型A．常值误差B变值系统性误差C随机性误差D随机性误差+变值系统性误差21．在磨床上磨削一批工件的外圆，图纸要求尺寸为mm，若加工时采用一级百分尺测量(Δ测量lim＝土0.008)，试判别应按什么样的尺寸及上下偏差加工，方可确保这一批零件加工后外圆尺寸均能符合图纸要求HYPERLINK\o"B"（）A．；B．；C.D．。

多选题4X2-1尺寸精度的获得方法有（）。--（对应知识点4.1.3）①试切法②调整法③定尺寸刀具法④自动控制法

4X2-2零件加工表面粗糙度对零件的（）有重要影响。--（对应知识点4.1.4）①耐磨性②耐蚀性③抗疲劳强度④配合质量

4X2-3主轴回转误差可以分解为（）等几种基本形式。--（对应知识点4.3.1）①径向跳动②轴向窜动③倾角摆动④偏心运动

4X2-4影响零件接触表面接触变形的因素有（）。--（对应知识点4.4.1）①零件材料②表面粗糙度③名义压强④名义面积

4X2-5如习图4X2-5所示，零件安装在车床三爪卡盘上车孔（内孔车刀安装在刀架上）。加工后发现被加工孔出现外大里小的锥度误差。产生该误差的可能原因有（）。--（对应知识点4.3.1，4.3.3，4.4.2）①主轴径向跳动②三爪装夹面与主轴回转轴线不同轴③车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行④刀杆刚性不足

4X2-6在车床上以两顶尖定位车削光轴，车后发现工件中部直径偏大，两头直径偏小，其可能的原因有（）。--（对应知识点4.3.2，4.3.3，4.4.2）①工件刚度不足②前后顶尖刚度不足③车床纵向导轨直线度误差④导轨扭曲

4X2-7在车床上车削光轴（习图4X2-7），车后发现工件A处直径比B处直径大，其可能的原因有（）。--（对应知识点4.3.2，4.3.3，4.4.2）

①刀架刚度不足②尾顶尖刚度不足③导轨扭曲④车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行①刀架刚度不足②尾顶尖刚度不足③导轨扭曲④车床纵向导轨与主轴回转轴线

4X2-8机械加工工艺系统的内部热源主要有（）。--（对应知识点4.5.1）①切削热②摩擦热③辐射热④对流热

4X2-9如习图4X2-8所示，零件安装在车床三爪卡盘上钻孔（钻头安装在尾座上）。加工后测量，发现孔径偏大。造成孔径偏大的可能原因有（）。--（对应知识点4.2.4，4.3.3，4.5.2）①车床导轨与主轴回转轴线不平行②尾座套筒轴线与主轴回转轴线不同轴③刀具热变形④钻头刃磨不对称

4X2-10下列误差因素中属于常值系统误差的因素有（）。--（对应知识点4.6.1）①机床几何误差②工件定位误差③调整误差④刀具磨损

4X2-11下列误差因素中属于随机误差的因素有（）。--（对应知识点4.6.1）①机床热变形②工件定位误差③夹紧误差④毛坯余量不均引起的误差复映

4X2-12从分布图上可以（）。--（对应知识点4.6.2）①确定工序能力②估算不合格品率③判别常值误差大小④判别工艺过程是否稳定

4X2-13通常根据X-R图上点的分布情况可以判断()。--（对应知识点4.6.3）①有无不合格品②工艺过程是否稳定③是否存常值系统误差④是否存在变值系统误差

4X2-14影响切削残留面积高度的因素主要包括（）等。--（对应知识点4.8.1）①切削速度②进给量③刀具主偏角④刀具刃倾角

4X2-15影响切削加工表面粗糙度的主要因素有（）等。--（对应知识点4.8.1）①切削速度②切削深度③进给量④工件材料性质

4X2-16影响外圆磨削表面粗糙度的磨削用量有（）。--（对应知识点4.8.2）①砂轮速度②工件速度③磨削深度④纵向进给量

4X2-17消除或减小加工硬化的措施有()等。--（对应知识点4.8.3）

①加大刀具前角②改善工件的切削加工性③提高刀具刃磨质量④降低切削速度

4X2-18避免磨削烧伤、磨削裂纹的措施有()等。--（对应知识点4.8.4）①选择较软的砂轮②选用较小的工件速度③选用较小的磨削深度④改善冷却条件

4X2-19消除或减弱铣削过程中自激振动的方法有()。--（对应知识点4.9.3）①提高工艺系统刚度②增大工艺系统阻尼③加大切削宽度④采用变速切削

判断题4X3-1零件表面的位置精度可以通过一次装夹或多次装夹加工得到。--（对应知识点4.1.3