BIM技术在钢桁架拱桥施工中的应用课件

BIM技术在钢桁架拱桥施工中的应用主要内容MainContents123前言特点亮点4效益和创新主要成果1.前言前言项目概况项目难点策划方案软硬件介绍项目概况桥面系8种梁段拱肋节点类型多48种类型A1-A19、B1-B8、C1-C21主桁平联节点50种；弦杆、平联7种南起姜谭路，北接玉涧堡西路主线桥梁998.4m1486.384m项目难点312高空吊装、施工组织难度大引桥预制箱梁结构、施工要求高等特点线型控制难、施工精度高；钢结件类型多、工程量计算复杂软硬件介绍1423规划设计施工运营团队基于“Dassault”（达索）系列软件，定向开发了BIM5D施工管理平台，并在南起姜谭路，北接玉涧堡西路宝鸡植物园渭河大桥（中承式钢桁拱桥，桥梁全长998m）施工过程中成功应用。策划及实施方案钢桁拱桥项目BIM研究技术路线钢桁拱桥项目BIM5D施工协同平台应用路线2.特点亮点2.1精细建模三维坐标精确提取主桥控制线生成精细建模依据施工图拱肋节点位置坐标，生成中承式钢桁拱桥主桁弦杆、平联杆件杆件控制线。2.2精准交底BIM技术交底传统技术交底

中跨系梁示意图拱梁结合段系梁示意图边跨系梁示意图2.3碰撞检查、异形构件材料量精确提取碰撞检查主桥按照不同构件分别创建模型库，按照桥主桥构件装配主桥。装配完成后对各构架进行碰撞检查，经碰撞检查发现200多处碰撞。2.3碰撞检查、异形构件材料量精确提取异形构件材料提取通过精细建模，对异形构件材料量提出，主桥节约材料量1.15%。2.4优化施工组织BIM5D平台全线仿真优化施工组织动态主桥采用三跨中承式钢桁架系杆拱桥，钢箱梁由钢板焊接,主桥是目前全国唯一的一个采用全焊接工艺的钢桁拱桥梁，主桥钢桁拱的架设采用钢支撑体系支撑架设安装工艺，大跨度，施工组织难度大，采用全线BIM施工仿真，实现动态优化施工组织。通过动态调整作业面和施工队数量，利用BIM5D协调管理平台，实现人、材、机的科学调配，提高资源利用率，节约成本3.主要成果3.1施工图纸审定-节点设计图纸偏差A2节点，施工图纸所给杆件中心线角度和节点坐标生成角度有偏差（设计图角度为83°21’而坐标生成的为83°22’）3.1施工图纸审定-节点设计图纸偏差A7节点，施工图纸所给杆件中心线角度和节点坐标生成角度有偏差（设计图角度为47°39’而坐标生成的为48°13’）,三个角度均与施工图不符3.1施工图纸审定-节点设计图纸偏差C7节点，施工图纸所给杆件中心线角度和节点坐标生成角度有偏差,四个角度均与施工图不符。3.1施工图纸审定-腹杆尺寸图纸偏差采用catia软件对中承式钢桁拱桥进行精确建模，发现腹杆F3-F9，S2-S9有类似尺寸偏差问题问题有类似问题3.2完成模型施工放样坐标汇总应用BIM建出精确的信息化模型，根据总平面布置图将模型关键点坐标与大地坐标系统一，可在模型当中得到转体桥转体前后构建任意位置的三维坐标，提高测量放线的精确度和效率。3.3碰撞检查运用BIM软件对中承式钢桁拱桥主桥施工BIM模型进行碰撞检查，发现200多处碰撞问题。3.4主桥材料量提取通过精细建模，对异形构件材料量提出，主桥节约材料量1.15%3.5施工进度管理AB进度管理可撑控各节点工况，

包括提前开工、正常施工、延期施工施工进度监控A输出分析报表，为后期优化施工，提供可靠依据。为该主桥安装施工节省工日5天。

计划与实际对比分析B3.6安全质量管理传统的“面对面”书面信息传递模式处理审核现场整理验收“指令”现场发出安全质量管理4.效益和创新4.1应用效果BIM技术在宝鸡植物园渭河大桥项目的成功运用，实现了设计优化、施工过程模拟、三维技术交底、进度及安全质量管理等，提高了项目信息化、精细化管理水平。为该项目节省工日20天，减少施工成本约500元/吨。4.2创新点创新性将机械设计领域的CATIA建模软件应用于大跨度中承式钢桁拱桥施工中，突破了异形构件建模困难、装配控制坐标精度高的瓶颈，实现了参数化节点、弦杆、腹杆、梁段模型库、施工工艺仿真库的创建；基于CATIA软件,开发了针对钢桥三维