炼油厂的社会实践报告

炼油厂的社会实践报告炼油厂的社会实践报告「篇一」一，实践的基本状况实践目标：了解石化生产企业，增加工艺流程、工艺设备、控制系统、生产等方面的知识。实践时间：20xx年8月25日至28日。实践方式：个人。实践对象：xx炼油厂。实践主要过程：理解工厂人员教育培训，参与、辅助二车间部分作业。二，具体过程在进入工厂之前我先理解了进厂教育，工厂人员（王伟先生）为我讲解了南充石化炼油厂的发展史，在厂内就应注意的安全事项，及当今世界炼油厂的发展状况。我了解到石油炼制起源于19世纪20年代。石油炼制生产的汽油、煤油、柴油、重油以及天然气是当前主要能源的主要供应者。南充炼油厂位于南充市主城区北半部的中心位置，处于城区上风向。现有常减压蒸馏、溶剂油、直馏汽油芳构化、重油催化裂化、轻汽油醚化、异丙醇脱沥青、苯脱蜡（油）、润滑油硫酸精制、润滑油白土补充精制、地石蜡白土补充精制、地石蜡成型、润滑油调和等13套炼油装置，能够生产汽油、煤油、柴油、液化气、润滑油、石油蜡、石油脂等5大类、46个品种、183个牌号的石油化工产品。工作服参观车间：在安全知识与工厂基本状况都做了相当了解之后，工厂人员（张立文先生）就带领我一次参观各个车间，并悉心讲解各个车间的职能，及所包含的物理化学方面的原理。在参观学习的过程中，我时刻记下工厂人员所讲。以下则为我笔记的部分资料：一车间：常减压装置。电脱盐电脱盐是原油进入蒸馏前的一道预处理工序。从地底油层中开采出来的石油都伴有水和泥沙，水中溶解有无机盐，如NaCl、MgCl2、CaCl2等，这些物质的存在对加工过程危害很大，因此要透过电脱盐将其除去。主要设备：1、混合设施。油、水、破乳剂进脱盐罐前应充分混合，使水和破乳剂在原油中尽量分散到适宜的浓度。2、防爆高阻抗变压器变压器是电脱盐设备的关键设备。常减压蒸馏，常压蒸馏原理：精馏又称分馏，它是在精馏塔内同时进行的液体多次部分汽化和汽体多次部分冷凝的过程。原油之所以能够利用分馏的方法进行分离，其根本原因在于原油内部的各组分的沸点不同。在原油加工过程中，把原油加热到360～370℃左右进入常压分馏塔，在汽化段进行部分汽化，其中汽油、煤油、轻柴油、重柴油这些较低沸点的馏分优先汽化成为气体，而蜡油、渣油仍为液体。二车间：重油催化裂化催化重整装置。催化裂化：催化裂化是石油炼厂从重质油生产汽油的主要过程之一。所产汽油辛烷值高（马达法80左右），安定性好，裂化气含丙烯、丁烯、异构烃多。催化裂化是按碳正离子机理进行的，催化剂促进了裂化、异构化和芳构化反应，裂化产物比热裂化具有更高的经济价值，气体中C3和C4较多，异构物多；汽油中异构烃多，二烯烃极少，芳烃较多。催化裂化工段有三个部分组成，即反应—再生系统、分馏系统、吸收—稳定系统。三车间：溶剂脱蜡。溶剂脱蜡是石油产品精制的一种重要方法，将润滑油原料透过溶剂稀释和冷冻，使其中的蜡结晶析出，从而降低润滑油凝固点的过程。工业上将含蜡原油透过原油蒸馏所得到的润滑油馏分，经过溶剂精制、溶剂脱蜡和加氢精制，可制成润滑油和石蜡。工艺流程丙-苯脱蜡装置溶剂包括结晶、过滤、溶剂回收、冷冻等部分。原料与溶剂在带刮刀的套管结晶器内先与滤液换冷，并加入部分溶剂，再经氨冷和溶剂稀释后进行过滤。过滤后的滤液和蜡液分别进行蒸发和汽提以回收溶剂。所加混合溶剂的组成与溶剂比因原料性质(沸程、含蜡量和粘度等)及脱蜡深度的不同而异，一般乙基甲苯溶剂中含乙基40%～60%，溶剂比为1～4：1。稀释溶剂分几次加入，有利于构成良好的蜡结晶，减少脱蜡温差及提高脱蜡油产率。原料在套管结晶器中的冷却速度不宜过快，以免生成过多的细小蜡结晶，不利于过滤。过滤是在转鼓式真空过滤机内进行的，按照原料含蜡量的多少，分别采用一段或两段过滤，从滤液和蜡液中回收溶剂，均采用多效蒸发及汽提，以降低能耗。此外，为减少溶剂损失和防爆，还设有惰性气体防护系统。三、心得体会（一）复杂而又精细有序当我南充炼油厂时，就已经为炼厂周围管线的复杂程度惊叹，很多条管线错综复杂的通向四面八方。当我们进入炼厂内部时，看到了更多的大大小小、粗粗细细的管线，除此之外还有反应器，储罐等等一系列大型设施，在以后的介绍中，还接触到很多的各种各样的阀门、泵、传感器等等精细零部件。我们不禁要问：如此大规模的炼油流程，说起来简单，但是每一项单一流程是如何实现的，大到大型的反应器，小到每一个螺母螺丝钉，是怎样设计出来的，又是怎样合理的布置在厂区内，然后和各个前后流程连接，这是多么浩大的设计工程，又是如何分毫不差的建造起来。这些流程的实现必须凝结了化学工程与工艺专业的技术人员无数的心血与汗水。（二）处处理论而又包含经验当我还没有接触真正的接触到石油炼制的工艺流程时，总认为炼制石油是一项以化学变化为主的工程。但当真正的进入炼厂并接触到专业理论知识时才明白，石油炼制，尤其是其初加工基本上是物理变化。在理论学习过程中，老师就提醒我们要多多记录进入炼厂实习期间所接触的各种各样的数据，这些数据有的是经过理论推导得出的，而大多数据是经过长期实验和生产实践所积累下来的经验数据。经验数据在石油炼制与设计中都是十分难得的，可能这些数据将会帮忙我们设计出一套既能产出合格产品，又能节约成本的装置，反之，如果缺少经验数据，可能会因为很小的问题而不知所措。（三）强调安全杜绝隐患我们实习时虽然已经入秋，但是夏天的威力还残存了很大一部分，白天的时候尤其午后，厂区的温度还是很高的，头上戴着安全帽，身穿长袖工作服和裤子是一件不大好受的事情，而且有时候还得带上防毒面具，但是师傅们一再提醒我们：在厂区千万不要摘掉安全帽，不要挽起袖子，午后的酷暑中我们在厂区中看到的工人师傅也确实没有一个人找掉安全帽，而且工人师傅也不像我们脚下什么样的鞋都有，都是统一的防静电防钉扎的工作鞋。安全生产是每个炼油厂的头等大事，在以人为本和谐社会的这天，在生产中保护自身安全和他人安全也变得尤为重要。厂区中都分为不同的防火等级，不同等级的地区将会有不同等级的生产安全措施。所有厂区内的用电设施都是经过防爆处理的，手机等非防爆物品也是禁止被带入生产现场的。透过实习，让我对炼厂有了更加全面的了解，为日后的学习工作打下了基础，也对所学的书本知识有了更加实际，深入的理解，把书本上的知识主动的应用到实际生产当中去，学习到了不少实际生产知识。也认识到了书本上所学的知识和实际生产是有差距的。四、推荐实习期间我也注意到南充炼油厂建厂较早，炼油装置是比较落后的，污染比较严重，噪音也很大。而且建厂之初没思考到城市的发展速度如此的快，以至于厂区被城市包围，安全隐患越来越严重。鉴于此我提出以下推荐：1、淘汰落后生产力，提升炼油厂的行业竞争力。南充炼油厂利用自身在某些产品上的技术优势，发展自身优势产业已经初具规模，然而据工厂人员介绍，炼油厂要生产高端产品仍当有路要走。当然这离不开政府的扶持与上级部门的帮忙指导。2、加大力度保证安全、并且力求降低炼油过程中所带来的对环境的负面影响。在环境这一方面，如我所见已发生很大改观。工厂内草木成荫，噪音量也大大减少。但环境问题始终不容忽视，去年在炼油厂区的火灾事故就说明，安全问题就应时时牢记，稍有疏忽就有可能造成重大的人员损失和环境灾难。3、加大人才引进力度，企业要发展，人才的作用是无法忽视的。南充炼油厂目前人员老化严重且缺乏创新性人才，企业应重视对年轻一代员工的素质潜力的培养，注重对创新潜力强的大学生的引进，用心引导员工适应新的时代要求。炼油厂的社会实践报告「篇二」本次实习所去企业为田东炼油厂，公司现有原产原油3万吨的小油田、年加工原油100万吨的炼油厂、年加工蜡油100万吨的润滑油厂以及与生产相配套的原油、成品油铁路专用线和钦州港区原油储运库(目前钦州港内铁路向未建成，该厂原料均采用大吨位汽车运送)。此外，本公司还在钦州港区的广西田东沥青有限公司占有部分股份。炼油厂主要装置有：20万吨/年常减压原油蒸馏、80万吨/年常压原油蒸馏、7万吨/年重油催化、2万吨/年石脑油芳构化等生产装置和相应的辅助生产车间及配套公用工程。润滑油厂设有10万吨/年糠醛精制、5万吨/年酮苯脱蜡脱油、3万吨/年油品精制及调合、1万吨/年石蜡精制等生产装置。主要产品有90#。93#无铅汽油、0#柴油系列、200#溶剂油、民用液化石油气、重油等，产品多达50余种，所有产品均达国颁部颁标准，产品畅销广西各地及云、贵、粤、湘等省。在陈小鹏教授和王琳琳教授的带领下，我们在炼油厂的常减压车间、催化裂化车间和酮苯车间进行实习，实习内容为了解工厂基建、生产和发展的全过程;产品品种、生产工艺、主要设备、产品质量和技术规格;原料产品的性质、贮藏、运输以及产品用途等方面的概况。报告编写人：XX年3月20日毕业实习的目的和任务毕业实习是在学生学完教学计划中所规定的各门课程后，并在生产实习的基础上进行的。实习目的印证、巩固、提高和运用所学过的理论知识，特别是专业课程的理论知识。培养学生理论联系实际的能力。进一步丰富实际生产知识。提高学生观察问题、分析问题和解决的问题的能力。向工程技术人员、工人学习，进一步培养劳动观念，群众观点和辩证唯物主义的观点。实习要求能从理论上阐明生产实际问题，对重点工段的工艺问题，应做较深入的理论分析和评比。对重点工段的生产流程及主要设备有较深入细致的了解，绘制详细的生产流程图。并对设备和流程进行评比。掌握正常操作的重点，能对典型事故处理及开停工步骤有所了解并进行理论分析。对全厂性问题及非工艺部分，应结合工艺要求作一般性了解。实习内容全厂发展概况及组织，产品品种，生产方法，之间的相互关系，厂内交通运输及总体布置。全厂原料，燃料、水、电、气、汽的供需情况。原料和成品的质量、贮存与运输情况。生产方法、生产过程的基本原理及优缺点。生产流程、主要操作条件，各种管路、分析取样、控制装置、阀门等的安排与使用。了解主要设备在生产中的作用，设备的数量、类型、规格、构造及生产能力;设备的主要尺寸。所用材料及结构特点;设备的保温、防腐、安装与维修等问题。各岗位正常操作的方法，工艺指标及报表分析。设备的开停工，整个车间的开停工步骤及注意事项。经常性事故及处理方法，重大事故的分析与预防措施。原料、半成品及成品的分析方法、分析项目。及取样方法等。车间总的物料及能量平衡，以确定原料与能量的利用率并与理论可能最佳情况比较，提出改善与提高利用率的方法与途径。了解重大的技术改革情况，分析生产中存在的问题和薄弱环节，提出强化生产的途径。了解车间三废的危害及治理情况。炼油厂的社会实践报告「篇三」班级：动物医学xxx班姓名：贺xx学号：1037指导老师：广西农垦西江乳业有限公司于20xx年xx月xx日挂牌成立，位于贵港市西江农场，西江乳业是从西江畜牧有限公司中分立出来的奶牛场和奶制品厂组建而成的乳业专业化有限公司，西江乳业奶牛场已有50多年历史，连续多年获得中国质量保障产品和消费者信得过产品称号等荣誉。走在大街上，尽可看到喝西江奶，享健康人生的标语。（1）锻炼自己的工作能力，丰富自己的工作经验；（2）提高自己的专业技能水平；（3）检验自己适应社会的能力和自我管理能力；（4）坚定自己的职业素养和态度。母牛的发情鉴定乳房炎的诊断及治疗我们每天早上都先要到挤奶厅的小黑板，看看是否有新患病牛只。乳房炎是奶牛四大疾病之一，也是最令兽医头疼的事情。据奶牛场的科长说，xx年加工原油100万吨的炼油厂、年加工蜡油100万吨的润滑油厂以及与生产相配套的原油、成品油铁路专用线和钦州港区原油储运库（目前钦州港内铁路向未建成，该厂原料均采用大吨位汽车运送）。此外，本公司还在钦州港区的广西田东沥青有限公司占有部分股份。炼油厂主要装置有：20xx年常减压原油蒸馏、80万吨/年常压原油蒸馏、7万吨/年重油催化、2万吨/年石脑油芳构化等生产装置和相应的辅助生产车间及配套公用工程。润滑油厂设有10万吨/年糠醛精制、5万吨/年酮苯脱蜡脱油、3万吨/年油品精制及调合、1万吨/年石蜡精制等生产装置。主要产品有90#、93#无铅汽油、0#柴油系列、20xx年xx月xx日。毕业实习的目的和任务毕业实习是在学生学完教学计划中所规定的各门课程后，并在生产实习的基础上进行的。实习目的印证、巩固、提高和运用所学过的理论知识，特别是专业课程的理论知识。培养学生理论联系实际的能力。进一步丰富实际生产知识。提高学生观察问题、分析问题和解决的问题的能力。向工程技术人员、工人学习，进一步培养劳动观念，群众观点和辩证唯物主义的观点。实习要求能从理论上阐明生产实际问题，对重点工段的工艺问题，应做较深入的理论分析和评比。对重点工段的生产流程及主要设备有较深入细致的了解，绘制详细的生产流程图。并对设备和流程进行评比。掌握正常操作的重点，能对典型事故处理及开停工步骤有所了解并进行理论分析。对全厂性问题及非工艺部分，应结合工艺要求作一般性了解。实习内容全厂发展概况及组织，产品品种，生产方法，之间的相互关系，厂内交通运输及总体布置。全厂原料，燃料、水、电、气、汽的供需情况。原料和成品的质量、贮存与运输情况。生产方法、生产过程的基本原理及优缺点。生产流程、主要操作条件，各种管路、分析取样、控