《果蔬气调库 技术要求》标准征求意见稿

CCS65.040.20B93DB51代替DB51/T466—2016在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同XXXX-XX-XX发布IDB51/TXXXX—XXXX前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4分类 25一般要求 36性能要求 37安全要求 48试验方法 4DB51/TXXXX—202X本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件代替DB51/T466-2016《果蔬气调库技术要求》，与DB51/T466-2016相比主要技术内容修改如下：——增加了术语：制冷系统（见3.11）；——增加了术语：加湿系统（见3.12）；——增加了术语：气调系统（见3.13）；——增加了制冷系统、加湿系统、气调系统的结构和外壳应对意外触及带电部件时有足够的防护，应能防止人与带电部分的意外接触（见7.6）；——增加了对需要检查、调节、操作或维护的电气设备和控制元件,应集中安装在具有规定防护等级的电气控制箱内。电气控制箱的防护等级不应低于GB/T4208规定的IP22,并有接地保护（见7.7）；——增加了气调库使用中的安全管理应符合NY/T2000的规定（见7.8）；——增加了气调库相对湿度试验方法见GB/T30103.1（见8.8）；——删除了融霜过程中库内温升（见2016版的3.11），删除了融霜过程中库内温升：≤4.0℃（见2016版的5.2.10）；——删除了标记（见2016版的4.2）；——删除了检验规则（见2016版的7）；——删除了标志、标牌、产品使用说明书（见2016版的8）；——更改了范围（见1，2016版的1）、规范性引用文件（见2，2016版的2）、术语和定义（见3，2016版的3）、分类（见4，2016版的4）、一般要求（见5，2016版的5.1）、性能要求（见6，2016版的5.2）、安全要求（见7，2016版的5.3）、试验方法（见8，2016版的6）。本文件由四川省农业农村厅提出、归口并解释。本文件起草单位：四川省农业机械科学研究院。本文件主要起草人：彭晓琴、万勇、赵一霁、徐文娟、王勇、唐玲、罗安妮本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：——2004年首次发布为DB51/T466-2004；——2016年第一次修订为DB51/T466-2016；——本次为第二次修订。DB51/TXXXX—202X1果蔬气调库技术要求本文件规定了果蔬气调库（以下简称气调库）的分类、一般要求、性能要求、安全要求、试验方法。本文件适用于四川省水果、蔬菜气调贮藏，容积不小于100立方米的组合式气调库和土建式气调库。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB2894安全标志及其使用导则GB4452地上地下消火栓通用技术条件GB/T13306标牌GB13495.1消防安全标志第1部分：标志GB14050系统接地的型式及安全技术要求GB16798食品机械安全卫生GB/T30103.1冷库热工性能试验方法第1部分：温度和湿度检测GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB/T50010混凝土结构设计规范GB50017钢结构设计规范GB50072冷库设计标准GB50204钢筋混凝土工程施工及验收规范GB50205钢结构工程施工及验收规范JB/T6527组合冷库用隔热夹芯板JB/T9061组合冷库NY/T2000水果气调库贮藏通则SBJ16气调冷藏库设计规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1气调库CA.store通过对贮藏环境中的气体成分（氧气、二氧化碳和乙烯等）、温度和湿度进行调节控制，抑制贮藏果蔬的呼吸作用，延缓新陈代谢过程，延长果蔬贮藏期的果蔬贮藏库。3.2组合式气调库sectionalCA.store采用隔热夹心板组合装配的气调库。DB51/TXXXX—202X23.3土建式气调库civiltypeCA.store采用砖混土建结构加保温层及密封层建成的气调库。3.4气密性gastightness指气调库的气体密封性能。3.5半降压时间halfdecompressiontime气调库气密性试验时在设定压力（196Pa）下进行保压试验，从设定压力（196Pa）降至其一半所需的时间。3.6温度波动度temperaturefluctuation指气调库内同一点的温度的最高值与最低值之差的一半。3.7温度不均匀度temperaturenonuniformity指气调库内各点温度的最高值与最低值之差。3.8空库降温时间coolingtimeofemptystore空库从20℃降至0℃所需的时间。3.9制冷设备工作时间系数relativerunningtime制冷设备工作时间与总时间的比值。3.10空库降氧时间oxygenreductiontimeofemptystore空库密封后开启降氧设备，库内氧气含量从正常大气值降至氧气含量为5%所需要的时间。3.11制冷系统refrigeratingsystem在两个热源之间工作的用于制冷目的的系统，即通过制冷剂从低温热源中吸取热量并将热量排放到高温热源中。3.12加湿系统humidifyingsystem为满足气调库内相对湿度的要求由加湿设备所建立的系统。3.13气调系统CA.system为实现气调库内气体成分调节所配置的氧气、二氧化碳和乙烯成分调节系统的统称。4分类4.1按气调库公称容积分为微型库、小型库、中型库、大型库（见表1）。DB51/TXXXX—202X3表1气调库分类4.2按气调库库体结构分为组合式气调库和土建式气调库。5一般要求5.1气调库建成后实际容积不应小于公称容积的98%。5.2气调库应具有温度、湿度监测控制功能，温度、湿度异常时应能自动报警。5.3微型、小型气调库应设置库内气体成分取样装置，中型、大型气调库应设置库内气体成分自动监测显示装置。5.4组合式气调库库体应符合JB/T9061的规定。5.5钢结构气调库承重骨架设计、制造及安装应符合GB50017、GB50205的相关规定。5.6钢筋混凝土承重骨架应符合GB/T50010、GB50204的相关规定。5.7隔热夹心板质量应符合JB/T6527的规定。5.8气调库应设置气体压力平衡装置，气体平衡调节的能力应与库体所能承受的正、负压力相匹配。5.9在气调库门的中下部设置取样孔或观察窗。5.10库内宜设置防潮照明灯、防爆照明灯，照明灯开关应置于库门外侧。5.11库内地面应进行防潮、保温、承重处理，地面荷载应符合GB50072的相关规定。5.12库内应设置排污、排水装置，排污、排水装置须进行密封和设置阀门，并符合气密要求。5.13制冷系统应符合GB50072的相关规定。5.14加湿系统的操控装置应设置在库外。5.15制冷系统、管道、阀门等与库体连接处应进行内外密封处理，应符合气密要求。5.16气调库应在明显位置设置固定标牌，包括但不限于名称、型号、公称容积、编号等内容，标牌应符合GB/T13306的规定。5.17气调库应附有备品、备件和随机工具清单，安装布置平面图等文件。6性能要求6.1工作条件6.1.1环境温度：≤40℃。DB51/TXXXX—202X46.1.2环境相对湿度：40%～95%。6.1.3工作电压：AC380V±10%。6.2性能指标6.2.1气调库容积：不应小于公称容积的98%。6.2.2气密性指标：在测试压力196Pa下，半降压时间≥10min。6.2.3温度：-2.0℃~15℃。6.2.4温度波动度：不大于±1.0℃。6.2.5温度不均匀度：≤4.0℃。6.2.6相对湿度：75%～95%。6.2.7空库降温时间：≤5.5h。6.2.8制冷设备工作时间系数：≤0.6。6.2.9空库降氧时间：≤96h。7安全要求7.1气调库的冷藏门和观察窗应符合SBJ16的规定。7.2气调库的防火设施应符合GB4452的规定，防火标志应符合GB13495.1的规定。7.3气调库应在明显位置设置安全警示标志和安全风险告知牌。安全警示标志应符合GB2894的有关规定；安全风险告知牌应标明有限空间的名称、类别、存在的主要危险有害因素、安全注意事项和应急处置措施等。7.4气调库控制设备及电气线路的接地保护装置应符合GB14050的规定。7.5气调库内接触果蔬的材料应符合GB16798的规定。7.6制冷系统、加湿系统、气调系统的结构和外壳应对意外触及带电部件时有足够的防护，应能防止人与带电部分的意外接触。7.7对需要检查、调节、操作或维护的电气设备和控制元件,应集中安装在具有规定防护等级的电气控制箱内。电气控制箱的防护等级不应低于GB/T4208规定的IP22,并有接地保护。7.8气调库使用中的安全管理应符合NY/T2000的规定。8试验方法8.1试验条件8.1.1天气：环境温度20℃~40℃。DB51/TXXXX—202X58.1.2环境相对湿度：40%～95%。8.1.3工作电压：AC380V±10%。8.2基本配置采用目测、试运行等方法进行感官检验。8.3容积检测8.3.1测量各库库内的长、宽、高，计算气调库总容积。8.3.2容积按公式（1）计算：V=B.L.H………………（1）式中：V—气调库总容积，单位为立方米（m3）。L—库内空间长度，单位为米（m）。B—库内空间宽度，单位为米（m）。H—库内空间高度，单位为米（m）。8.4气密性检测8.4.1将库门打开，使库内外空气充分交换，时间不少于24h，库内外温差不超过2℃；测定时，保持室内静止，不得升降温度，不得开灯，启动换热器、风机等，压力显示器用毫米水柱微压计。8.4.2堵塞库体除进气孔以外的所有与库外连通的孔洞，并进行密封。8.4.3关闭并检查气密门，其密封应良好。8.4.4启动空气加压泵，使库内压力上升到高于测试起限压力10%左右，然后关闭空气加压泵及阀门，待压力降至起限压力196Pa时才开始计时。8.4.5每隔1min记录一次库内压力值，找出半压降时间（压力读数精确到1Pa）。8.4.6气密性检测三次，检测结果为三次检测值的算术平均值。8.5温度试验8.5.1将库门关闭，开启制冷设备进行制冷，将温度设置到-2℃。8.5.2每隔10min记录一次库内温度值，记录温度达到-2℃的时间。8.5.3从开启制冷设备进行制冷到温度达到-2℃的时间(≤24h为合格)。8.6温度波动度试验8.6.1将库温设置为0℃,启动制冷系统，待库温稳定30min后开始检测，记录检测点温度Ti(℃),每分钟记录一次，每个点检测30min。8.6.2库内选三个点，依次检测。8.6.3温度波动度按公式（2）计算DB51/TXXXX—202X6式中：Tb—温度波动度，单位为摄氏度(℃)。Timax—检测点温度最大值，单位为摄氏度(℃)。Timin—检测点温度最小值，单位为摄氏度(℃)。8.7温度不均匀度试验8.7.1库内温度检测点：微型、小型气调库不少于5点，大、中型气调库不少于8点。测点在水平和竖直方向基本均匀分布，同时记录各检测点的温度。8.7.2将库温设置为0℃,设备运行温度稳定后30min开始检测，每隔10min记录一次各点温度，记录不少于10次。8.7.3温度不均匀度按公式（3）计算Tu=Tmax-Tmin…………（3）式中：Tu—温度不均匀度，单位为摄氏度(℃)。Tmax—检测的温度最大值，单位为摄氏度(℃)。Tmin—检测的温度最小值，单位为摄氏度(℃)。8.7.4温度不均匀度检测两次，检测结果为两次检测值的算术平均值。8.8气调库相对湿度试验方法见GB/T30103.1。8.9空库降温时间试验8.9.1每10min记录一次库内温度。8.9.2测试库内温度从20℃降至0℃所需的时间，然后停机打开库门