检修车间电工安全规程

检修车间电工安全规程

1.1本规程适用于检修车间各岗位电工作业。

1.2操作人员必须熟练掌握电气知识，经特种作业培训

取得合格证后，方能上岗作业。

2、内容

2.1检修电气作业必须执行如下规程：

2.1.1检修电工必须熟悉电气专业知识，经特种作业培

训考试合格后方可上岗°电工作业必须2人以上共同

进行，其中一人监护。

2.1.2电气检修人员必须掌握工作范围内的所有电气

设备、电气线路的原理和配置，对要检修的设备做到

心中有数。

2.1.3对工作范围内增添新设备的单位，所有检修人员

必须经严格的技术培训和安全培训，经考试合格后才

能从事新设备检修工作。

2.1.4对外单位派来支援的电气工作人员，工作前应介

绍现场电气设备接线情况和有关安全措施。

2.1.5必须两人以上才能进行检修的工作，在检修前应

检查工器具良好齐全，并与岗位值班人员取得联系后

方能进行，不准擅自动用岗位上与本次检修工作任务

无关的设备及其它开关和按钮。

2.1.6在全部停电或部分停电线路上作业，停电后必须

验电，装设接地线，挂警示牌和装设临时安全遮栏。

2.1.7在带电设备、线路附近作业时，必须在安全范围

内悬挂"有电危险”的安全警示牌或装设临时安全遮

栏。

2.1.8在已停电的电容器或电源线上装设接地线应先

放电。接地线用截面积不小于25平方毫米的裸软铜线

制作。

2.1.9作业使用的行灯，应使用安全电压电源供电，线

路、灯头应保证绝缘良好。

2.1.10作业中，不准乱动设备开关或移动安全设施，

更不能乱调整可调装置。与安全有关的可调部分因工

作需要确需调整时，应由车间技术负责人指定有经验

者专人进行，并记录好调整前后的有关技术数据。

2.1.11作业中架设的临时线路必须绝缘良好，工作完

毕后及时拆除。线路断线或设备拆除后，交班来不及

处理时，应用绝缘布包好挂放在安全位置。

2.1.12严禁用赤手或其它无关物具触碰带电设备，禁

止任意操作电源开关。作业中严禁湿手作业，禁止使

用潮湿、脏污的绝缘材料，安装器材及裸导线时，必

须符合对地和相间距离的规定要求。

2.1.13电气设备、线路发生故障或继电保护动作跳闸

或熔断器熔断后，未查明原因，消除故障，不许强行

送电。

2.1.14更换保险时，必须断开电源，并按线路负荷进

行更换，不准超过熔断器容量，不准用铁丝、铜丝、

铝丝代替熔断器。不许超容量更换保险熔芯，不准短

接保护装置。

2.1.15不许带电插、拔电子控制板。

2.1.16未经有关部门允许，任何人不得调整或更换控

制参数，每次合法的参数（更改）应有完整的记录。

2.1.17在由电子控制部分相连的线路上进行锡焊时，

烙铁接地端必须可靠接地。

2.1.18在有爆炸性危险的场合检修时，必须按照危险

场合的类别作好相应的预防措施。需更换元件时，

须选用具有防爆功能的原型号器件，不能乱用替代品。

2.1.19在外部线路上作业时，只能由指定的工作负责

人负责停、送电联系工作，不许任意更换或由第三人

联系停电、送电工作，以免发生误送电。

2.1.20工作完毕，检修负责人必须仔细检查现场，须

等检修人员、工器具、原材料、废旧物料撤除现场后,

方可送电或送电运行。

2.1.21高压电气设备检修时，严禁带电作业，必须停

电、验电、围遮栏、设置警示牌，三相短路接地并检

验确认后方可进行。

2.1.22断线或设备拆除后，交接班来不及处理，应用

绝缘胶布包好挂放在高处，并悬挂警示牌。

2.1.23检修完毕应清理检修现场，如数收回各种工器

具，并通知岗位人员。

2.2低压电气作业必须执行如下规程：

221低压电气设备和线路作业一般不需要办理工作

票（复杂配电装置和带电作业例外），可按电话命令或

口头执行，但交代和接受任务必须明确安全注意事项。

2.2.2作业前应将施工设备的电源断开，并悬挂警示

牌。

223如在不能停电设备上作业时，必须报请批准，并

指定专人监护，最好用绝缘物把带电部位隔离后方可

进行作业。

2.2.4带电作业必须穿戴好防护用品和站在绝缘垫上，

严防身体触碰带电部件；

225作业结束后，应清理施工现场，经检查确认正常

后方可恢复供电。

2.3高压电器作业必须执行如下规程：

231对高压电气设备应定期进行预防性试验，试验前

应对安全防护用具和仪表进行电气性能试验，确认完

好正常方可作业。

2.3.2高压试验前后应与各班操作人员联系，取得同

意，并办理工作票，由运行人员做好各种安全措施，

检查确认被试验的高压设备停电后方可进入试验现

场。

2.3.3试验人员不准进行被试验设备的停送电操作。

2.3.4试验负责人向试验人员说明目的、范围、程序、

标准和安全注意事项。

2.3.5被试验的高压电器其周围应设遮栏和悬挂警示

牌，并指定专人监护，高压电力电缆试验时，应在两

端和中间处设置警戒人员，试验前要进行充分放电。

2.3.6高压试验必须由三人以上同时进行（操作、监护、

记录各一人），噪作人员应站在绝缘垫上，试验装置应

可靠接地。

237试验项目、程序、范围和标准应严格按照技术规

程进行，实验前必须认真检查表计倍率、调压器零位

以及仪表起始的状态正确试验。

2.3.8试验中发现放电、冒烟、臭味、声响等异常现象

应立即降压或停电，经检查排除异常后方能继续进行

试验。

2.3.9对于电抗较大的电力电缆、电力容器、变压器等

设备，施加高压试验后，应充分放电5分钟以上方可

拆线或改线。

2.3.10试验装置和标准表接电时，应事先检查确认电

源种类、电压等级相符。

2.3.11使用试验兆欧表应检查确认电压等级相符，测

量前必须将被测线路断电。

2.3.12使用直流电桥测量线圈电阻前，应先用万用表

进行粗测，然后将直流电桥读数拨到相应位置后再进

行；测量高压线圈直流电阻时，应先按下“B”开关

数分钟后方可按“G”开关。

2.3.13试验中，应注意周围电气设备运行情况，防止

触摸带电部件，必要时，应放置绝缘隔离板，距高压

带电部位要在安全距离以上。

2.3.14试验结束时，由试验负责人检查确认接线正确,

升压、升流调节器在起始位置，电源开关在断开位置;

电源开关应使用可见断头的双刀开关，试验设备外壳

应可靠接地，接地线不小于5mm2,接线或拆线前，

应先搭上地线短路放电。

2.3.15被试验的设备上禁止作其它无关试验工作，无

关人员应离开现场。

2.4外线电气作业必须执行如下规程：

241外线巡视中，禁止任意攀登电杆，如发现导电导

线断落，应采取措施，防止行人靠近断线，并及时上

报。

242对断落电线，一切人员必须距离断线10米远。

243进行高空作业时，除执行《高空作业安全规程》

外，还必须做到：

2.4.3.1确认电杆牢固；

243.2确认高空作业用具完好；

2A.3.3安全带不许栓挂在横担上或瓷瓶上。

2.4.4在一回路带电而另一回路停电的线路上作业时，

双回路线间距离在35千伏以下不得小于3米，在110

千伏以上不得小于4米；除工作线路两端接地外，作

业地点也必须短路接地。

245在低电压带电线路上作业必须有人监护，所用工

器具手柄必须绝缘，作业人员的头部应低于带电导线

30cmo

246在低压线路上禁止带负荷接电或断电，剪线时应

先剪火线后剪地线，接线时应先接地线再接火线。

247进行起重或牵引线作业时，作业负责人应妥当安

排人员位置，以防重物下落或断线造成伤害。

248立杆、倒杆、接线卜方不准站人。

2.4.9接线和断线必须事先通知有关部门，并取得联

系，经答复同意后方可进行。

2410不经批准禁止动用岗位上的电气设备。

2.5电机绕线作业必须执行如下规程：

2.5.1作业时，必须断电，严禁带电操作。

252在绕线时，不准将手指置于绕线下面，以免压伤。

253干燥箱附近，除必须的工器具、设备及等待处理

的物件外，工作区域内不得有明火和易燃易爆物品；

严禁吸烟。

254作业场所必须距离火源10米以上，并配备有足

量灭火器。

255电机在试验时，操作人员袖口要扎紧。

256在试验过程中如发现有放电、冒烟、臭味、声响

等异常时，应立即降压或停电，故障排出后方可继续

试验。

2.5.7高压试验必须由三人以上同时进行（操作、监护、

记录），操作人员应站在绝缘垫上，试验装置必须可靠

接地。

2.5.8自耦变压器使用结束后，必须将指针降到零位，

然后切断电源，禁止带负荷断开电源。

259无人值班时，干燥箱必须停电，干燥箱内保险有

油、棉纱及其它易燃物品。

2.6汽车电气作业必须执行如下规程：

2.6.1车下作业时，要注意选择平坦的作业场所，检查

各种制动器是否完好，并挂上倒档，塞好车轮。

262车上作业（如：配线、拆装马达、调整电气等）

时，引擎盖必须栓紧，以免落下伤人。

263拆装马达时，首先要打好汽车方向角度，大型车

辆必须用绳把马达栓牢，车上车下人员要密切配合好。

264拆装汽车电瓶时