起重设备安全基础知识培训

起重设备安全基础知识培训演讲人：31目录起重设备概述起重设备结构原理安全操作规程与注意事项危险源辨识与风险评估方法维护保养与故障排查技巧法律法规与标准要求解读目录起重设备概述起重设备定义起重设备是一种用于垂直或垂直兼有水平工作行程的机械设备，用于搬运成件物品。起重设备分类起重设备包括轻小型起重设备、桥架类型起重机械和臂架类型起重机械三大类。起重设备定义与分类轻便、灵活、操作简单，适用于短距离、频繁和集中的吊装作业。轻小型起重设备具有跨度大、提升高度高、工作范围广等优点，常用于大型工业企业的车间和仓库等场所。桥架类型起重机械具有可回转、可俯仰的臂架，能够在一定范围内进行水平和垂直移动，适用于室外或需要较大工作范围的场所。臂架类型起重机械常见类型及其特点起重设备广泛应用于建筑工地、工厂车间、物流仓库、港口码头等场所，是现代工业生产不可或缺的设备之一。应用场景起重设备能够大大提高工作效率、减轻人力劳动强度，但同时也存在一定的安全隐患。因此，正确使用和管理起重设备，保障其安全可靠运行，对于保障人民生命财产安全具有重要意义。重要性应用场景与重要性起重设备结构原理02减速器、卷筒、联轴器等。传动机构制动器、电磁铁等。制动系统020304吊挂设备的钢丝绳、吊链、吊钩等。吊挂系统滑轮组、导轨、回转支承等。导向系统主要组成部分介绍吊挂系统的工作原理吊挂系统通过钢丝绳、吊链等将物体吊挂起来，并通过滑轮组等实现升降和移动。制动系统的工作原理制动器通过摩擦、电磁等方式实现制动，确保设备在停止时能够可靠地停住。操作过程通过控制器、按钮等实现对起重设备的控制，完成升降、移动等动作。工作原理及操作过程安全防护装置功能限位装置限制起重设备在一定范围内运行，防止超出预定范围。缓冲装置减少设备在紧急制动或冲击时的冲击力和振动，保护设备和人员安全。防倾翻装置防止起重设备在倾斜或不平衡状态下发生倾翻事故。警示装置发出声音或光信号，提醒操作人员和其他人员注意危险。安全操作规程与注意事项03资质审查确保起重设备操作人员具备相应资质，了解设备性能和操作规程。设备检查检查起重设备各项安全装置是否完好，如限位器、制动器、吊钩等。环境确认确认起重作业环境符合安全要求，无障碍物、视线良好、地基坚实等。吊具选择根据起重物品的重量、形状和重心，选择合适的吊具和吊索。操作前准备工作要求严格按照指挥信号操作，确保起重作业协调一致。选择合适且稳定的吊点，确保起重物品平衡稳定。严禁超过起重设备的额定载重量，确保设备安全运行。在吊运过程中，操作人员应密切关注起重物品的状态，确保其平稳、缓慢移动。操作过程中安全规范遵守信号吊点选择严禁超载吊运过程立即停机一旦发现起重设备出现异常或危险情况，应立即停机并切断电源。应急处理措施和预案疏散人员迅速疏散危险区域内的人员，确保人员安全。02紧急救援如有人员被吊物压住或受伤，应立即进行紧急救援，并拨打救援电话。03事故报告及时向上级报告事故情况，配合相关部门进行事故调查和处理。04危险源辨识与风险评估方法04起重设备中机械部件的损坏、失效或运动部件的撞击、挤压等。机械危险源危险源类型及辨识技巧起重设备电气系统的故障、电线老化、裸露线等。电气危险源起重设备所在环境的温度过高、过低、潮湿、腐蚀等。环境危险源操作人员误操作、疲劳、忽视安全等。人为危险源通过现场观察、经验总结等方式，识别出起重设备存在的各种危险源。识别危险源根据危险源可能造成的伤害程度、发生频率等因素，评估风险等级。评估风险等级根据风险等级，制定相应的防范措施和应急预案。制定风险措施风险评估流程和方法0203针对性防范措施建议定期检查、维护起重设备机械部件，确保其完好、有效；加强安全防护装置，如限位器、防护罩等。机械危险源防范定期检查电气系统，及时更换老化电线、电器元件；加强接地保护，防止触电事故。加强操作人员安全培训，提高其安全意识和操作技能；合理安排作息时间，避免疲劳操作。电气危险源防范改善起重设备所在环境，避免高温、潮湿等不良因素；增加通风、照明等措施，提高环境舒适度。环境危险源防范020403人为危险源防范维护保养与故障排查技巧05日常检查保养项目清单电气系统检查电缆、电气连接、接地和过载保护装置，确保无裸露、破损或老化现象。制动系统检查制动器、刹车片和制动轮，确保其完好、无磨损，并调整至合适间隙。润滑系统定期添加或更换润滑油，确保各润滑点充足润滑，减少磨损和摩擦。吊钩和吊具检查吊钩、吊环、吊链等吊具，确保其无裂纹、变形或磨损，并定期进行安全负荷测试。常见故障类型及原因剖析电气故障由于电气元件老化、受潮、接线错误或接触不良等原因，导致起重机无法启动、运行异常或自动停机。制动故障由于制动器调整不当、刹车片磨损、制动轮沾有油污等原因，导致制动失灵或制动力矩不足。钢丝绳断裂由于钢丝绳磨损、腐蚀、超载或长期使用未更换，导致钢丝绳断裂，造成重物坠落。液压系统故障由于液压油污染、过滤器堵塞、液压泵或阀损坏等原因，导致液压系统压力不稳定或无法正常工作。制动故障排查首先检查制动器调整是否合适，刹车片是否磨损，然后检查制动轮是否有油污或磨损，最后调整或更换刹车片，清洗制动轮。液压系统故障排查首先检查液压油是否污染或不足，然后检查过滤器是否堵塞，最后检查液压泵、阀等元件是否损坏，并进行维修或更换。钢丝绳断裂排查首先检查钢丝绳是否磨损、腐蚀或超载，然后检查绳头连接是否牢固，最后更换新的钢丝绳，并加强日常检查和维护。电气故障排查首先检查电源是否正常，然后检查电气连接、接地和过载保护装置，最后使用万用表或电笔逐个检测电气元件，找出故障点并进行修复。故障排查方法和步骤法律法规与标准要求解读06《安全生产法》涉及起重设备的安全生产要求，强调了生产经营单位的安全生产责任，对设备的安全使用、维护保养等方面提出了明确要求。《起重机械安全监察规定》对起重机械的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测等环节做出了明确规定，是保障起重设备安全的重要法规。《特种设备安全法》起重设备属于特种设备，该法规定了特种设备生产、经营、使用、检验、检测等环节的监督管理制度，强化安全责任，确保设备安全。国家相关法律法规政策详细规定了起重机械的技术要求、检验方法、检验周期等，是起重设备安全监察的法定技术文件。《起重机械安全技术监察规程》针对起重机械制造企业，规定了制造许可条件、许可程序、许可范围等，从源头保障起重设备的质量安全。《起重机械制造许可规则》规范起重机械安装、改造、维修活动，提高起重设备的安全性能，减少安全隐患。《起重机械安装改造维修许可规则》行业标准要求及解读企业内部管理制度完善建议制定起重设备安全管理制度明确各级管理人员和操作人员的