起重机械安全检查

起重机械安全检查演讲人：日期：引言起重机械的基本知识起重机械安全检查流程起重机械安全检查的要点起重机械常见故障及处理方法起重机械安全预防措施目录CATALOGUE01引言通过安全检查，发现和消除起重机械存在的隐患和缺陷，确保其安全运行。提高起重机械的安全性起重机械事故往往造成严重的人身伤害和财产损失，安全检查有助于预防事故发生。保障人身和财产安全按照相关法律法规和标准进行安全检查，是企业履行法定责任、保障生产安全的重要举措。符合法律法规要求目的和背景010203检查的重要性和意义预防事故的重要手段起重机械安全检查是发现和消除事故隐患、预防事故发生的重要手段。提高设备可靠性通过检查，及时发现和修复起重机械存在的问题，提高其可靠性、稳定性和使用寿命。促进企业安全管理安全检查是企业安全管理的重要组成部分，有助于推动企业建立完善的安全管理制度和操作规程。增强员工安全意识安全检查过程中，员工能够了解起重机械的安全要求和操作规程，增强安全意识和自我保护能力。02起重机械的基本知识起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。起重机械定义起重机械分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座式起重机、升降机、缆索式起重机、桅杆式起重机、机械式停车设备等九类。起重机械分类起重机械的定义和分类起重机械结构起重机械通常由起升机构、运行机构、变幅机构和回转机构组成，还包括金属结构、电气系统和安全保护装置等。起重机械工作原理起重机械通过电气控制系统实现对各机构的驱动和控制，利用起重吊钩或其他吊具将被吊物品吊起，并在空中进行垂直升降或水平移动。起重机械的结构和工作原理包括吊物坠落和整机坠落，通常由于超载、吊具损坏、挂钩不当或起重机械结构破坏等原因导致。通常发生在吊物挤压或撞击人员，或者吊物在吊运过程中与其他物体发生挤压。由于吊钩或吊具钩挂不当，导致吊物坠落或起重机械损坏。起重机械电气系统出现故障，如触电、电气火灾等。常见的起重机械事故类型坠落事故挤压事故钩挂事故电气事故03起重机械安全检查流程制定检查计划明确检查目的、内容、方法和要求，制定详细的检查计划和流程。准备检查工具根据检查内容，准备相应的检查工具，如测量工具、检测仪器、安全装置等。安排检查人员确定参加检查的人员，明确各自的任务和职责，确保检查工作的顺利进行。通知受检单位提前通知受检单位，确保检查期间设备处于停用状态，并准备好相关文件和资料。检查前的准备工作检查过程中的注意事项严格遵守安全规定检查过程中要严格遵守安全规定和操作规程，确保检查人员的安全。细致全面对起重机械的各个部位、部件和装置进行细致全面的检查，不遗漏任何潜在的安全隐患。重点检查关键部位对起重机械的关键部位、易磨损部件和危险部位进行重点检查，如吊钩、钢丝绳、制动器、限位器等。记录检查情况及时记录检查过程中发现的问题和隐患，包括隐患位置、程度、原因等，为后续整改提供依据。反馈检查结果将检查结果及时反馈给受检单位，并督促其整改落实，确保隐患得到及时消除。总结经验教训通过检查总结经验教训，不断完善检查方法和流程，提高起重机械的安全管理水平。跟踪整改情况对受检单位的整改情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底整改，提高设备的安全性能。汇总检查情况对检查情况进行汇总和分析，总结存在的问题和隐患，提出改进建议和措施。检查后的总结和反馈04起重机械安全检查的要点钢结构检查钢结构是否变形、裂纹、腐蚀等，焊缝是否开裂，螺栓是否松动。结构安全检查01吊钩检查吊钩是否有裂纹、变形、磨损，是否达到报废标准，吊钩防脱装置是否有效。02滑轮与卷筒检查滑轮槽是否磨损，轮缘是否破裂，卷筒是否有裂纹、磨损，卷筒壁是否变薄。03制动器检查制动器是否磨损、损坏，制动轮是否有裂纹，制动摩擦片是否沾有油污。04电气系统安全检查电缆检查电缆是否破损、老化，接头是否松动，是否受到机械磨损或挤压。02040301信号与照明检查信号指示灯是否明亮，声音是否清晰，照明是否充足，是否存在故障。电气控制检查电气控制设备是否完好，是否符合安全规定，是否有防水、防尘措施。接地与防雷检查接地是否良好，防雷设施是否完好，是否存在接地或防雷失效的情况。检查操作手柄是否灵活、可靠，是否有磨损、松动或卡滞现象。检查紧急停车按钮是否灵敏有效，是否能够在紧急情况下迅速停车。检查声响信号是否清晰、响亮，是否能够提醒操作人员注意危险。检查操作人员是否熟悉操作规程，是否按照规程进行操作，是否存在违规操作。操作系统安全检查操作手柄紧急停车声响信号操作规程05起重机械常见故障及处理方法结构故障及处理方法裂纹定期检查并加固焊缝、应力集中处；采用探伤仪器检测。变形及时矫正结构件；加强结构稳定性，增加支撑。磨损定期检查并更换磨损部件；加强润滑，减少摩擦。锈蚀采取防腐措施，如喷涂、镀锌等；定期检查并清除锈蚀。排查短路点，修复绝缘；更换损坏的电器元件。短路检查电机转子和定子；更换轴承；调整电机运行参数。电机故障01020304检查线路连接，修复断路；更换损坏的电线、电缆。断路检查信号传输线路；更换损坏的信号灯、按钮等。信号失灵电气系统故障及处理方法控制器故障检查控制器电源、连接线路；更换损坏的控制器。制动器故障调整制动器间隙；更换磨损的制动衬垫；检查制动器弹簧。限位装置故障检查限位开关、传感器；调整限位装置位置；更换损坏的限位元件。紧急停车装置故障检查紧急停车按钮、拉线；进行功能测试；更换损坏的紧急停车装置。操作系统故障及处理方法06起重机械安全预防措施定期检查和维护检查起重机械的金属结构检查起重机械的金属结构是否出现疲劳、变形、裂纹、腐蚀等问题，及时更换或修复。检查电气系统检查电气系统是否安全可靠，电线是否老化、裸露，及时更换或修复。检查制动系统检查制动系统是否灵敏可靠，刹车片是否磨损，及时调整或更换。维护保养及时对起重机械进行润滑、紧固、更换易损件等维护保养工作。起重机械操作人员必须接受专业培训，了解起重机械的结构、性能、安全操作规程等知识。培训内容起重机械操作人员必须通过考核，掌握正确的操作方法和应急处理措施，确保能够安全地操作起重机械。考核要求起重机械操作人员必须持有相应的证书或执照，方可上岗操作。持证上岗操作人员的培训和考核注意起重机械周围环境使用起重机械时，应注意周围环境，确保起重机械与周围设施、人员保持安全距离。及时报告和处理安全隐患发现起重机械存在安