土木工程毕业论文-高性能混凝土的发展和应用

PAGEIIIPAGEI高性能混凝土的发展和应用内容摘要近年来，高性能混凝土的理念符合我国当前产业发展现状和国家发展需要，形成了具有中国特色的“高性能混凝土”内涵。在行业主管部门的领导下，高性能混凝土的相应技术和标准化工作正在逐步出台，不同地区、不同类型的试点示范工程各具特色，正在积极探索高强混凝土技术的海外发展在“一带一路”项目应用和标准国际推广中。本文对典型高性能混凝土的特点及工程应用以及新型绿色高性能混凝土的研究及工程应用进行详细的分析，最后并以实例分析了高性能混凝土在桥梁工程中的应用。关键词：高性能混凝土；应用范围；发展展望目录内容摘要 I引言 11绪论 21.1高性能混凝土定义 21.2高性能混凝土的优势分析 21.3研究现状及发展方向 32典型高性能混凝土的特点及工程应用 42.1典型高性能混凝土的特点 42.1.1超高强混凝土的特点 42.1.2绿色高性能混凝土的特点 42.1.3机敏型高性能混凝土的特点 42.1.4普通混凝土的高性能化 52.2高性能混凝土的工程应用 52.2.1高性能混凝土的原材料及配合比 52.2.2绿化高性能混凝土的工程应用范围 62.2.3智能高性能混凝土的工程应用范围 73新型绿色高性能混凝土的研究及工程应用 83.1高性能混凝土绿色化的途径 83.2绿色高性能混凝土的发展展望 94工程实例分析 114.1工程概况 114.2高性能混凝土施工技术要点 114.2.1高性能混凝土的配制 114.2.2高性能混凝土的搅拌 114.2.3高性能混凝土浇筑 114.2.4高性能混凝土振捣 124.2.5高性能混凝土的养护 124.2.6高性能混凝土质量控制 125结论与展望 14参考文献 15PAGE16引言建筑工程中的可持续性概念在工程设计的所有领域都得到实践和发展。建筑和建筑材料管理常见的具体缺陷在新概念下不断被开发和改进，并按时实现高性能混凝土。高性能混凝土满足了人们对开发环保建筑项目的期望，与传统混凝土相比，适应工作环境的能力、耐用性、可操作性、体积稳定性，而且经济也有了很大的改善。高性能混凝土的耐久性它具有使用寿命长的优点。抗冻性抗裂性钢筋的耐腐蚀性能等，目前的混凝土生产水平完全可以满足高性能混凝土的大批量生产。从广义上讲，高性能混凝土并不是混凝土的唯一类型。具体而言，可持续发展和绿色建筑产业的发展是基本要求。1绪论1.1高性能混凝土定义定义高性能混凝土的理论有很多，不同的国家和科学家对它的解释也不同。吴中伟院士是我国最早提出高性能混凝土的人，他认为高性能混凝土是在普通混凝土性能显着提高的基础上，采用现代混凝土技术制成的新型高科技混凝土。高性能混凝土进行设计的重要指标是其耐久性，它由水泥、水、骨料和足量的精细矿物添加剂和高效添加剂为主要原料组成的。在这里，使用精细分散的矿物添加剂和高性能添加剂是高性能混凝土与普通混凝土在原材料成分上的区别。高性能混凝土具有高强度、高抗渗、高强度和高体积稳定性等优良性能。不过，相关研究人员也陆续提出了新的说法，即普通混凝土也能达到高性能，关键在于混凝土的制备，要达到高性能，普通混凝土不仅要满足不同的要求对于不同的原料，还要考虑其水结合剂，结合剂的配比、使用年限、冻融循环后的弹性模量和耐腐蚀性也必须符合相关规范。1.2高性能混凝土的优势分析（1）良好的耐久性高性能混凝土具有良好的耐久性。在抗人为开裂和自然变质方面具有很大的优势。混凝土使用的时间越来越长，再加上外界自然因素的影响，必然会造成混凝土结构受到一定程度的破坏，继而出现脱落等现象，这就是混凝土的自然老化现象。人为开裂意味着人们在生活和生产过程中存在一些不正常的行为。这导致混凝土结构和性能逐渐发生变化，例如，混凝土路面长时间被大型车辆压碎，特别容易磨损这会影响耐用性。（2）高抗压强度随着我国交通运输业的发展路桥工程建设对混凝土强度的要求越来越高。高性能混凝土具有较高的抗压强度，并且在修路、建桥过程中使用高性能混凝土可以给予充分的动力，使路桥工程更符合强度要求，并且已经成为新型高压缩施工技术，满足路桥工程对混凝土的更高要求，有助于提高路桥工程的整体质量。（3）稳定性强混凝土的稳定性与路桥整体结构的力学性能密切相关。混凝土稳定性的影响将对所有工程结构的稳定性和安全性产生负面影响，而混凝土的稳定性是高效的坚固耐用，适用于工程要求的道路和桥梁。混凝土的稳定性包括三个方面：温度变形、体积变形和收缩变形体积。变形是指混凝土在荷载作用下引起的体积变形现象。高性能混凝土为道路和桥梁工程提供了至关重要的稳定性和强度。混凝土在凝固过程中的变形称为收缩变形。温度变形是指混凝土在温度的影响下发生变形的现象。（4）节能效果好路桥工程的建设工期会比其他建设项目长，如果施工人员使用常规的施工方法，会损失更多的建筑材料。高效混凝土节能效果较好，可减少施工道路和桥梁项目材料损耗问题，也缩短了建设工期，符合当前绿色环保理念，促进路桥产业稳定发展。高性能混凝土还具有轻微沉降的特点。路桥工程可以合理使用高性能混凝土砌体，有效减少混凝土分离的发生。它还可以优化和优化混凝土施工过程，从而改善道路和桥梁工程中国相关建材的实际效果。1.3研究现状及发展方向在当今的建筑工程行业中，由于材料在不同的建筑环境中的性能会因受到影响的条件而呈现出不同的特性，因此在推断建筑结构的耐久性时，常采用横向计算法，由此可以由此推断材料的影响。因此，逆向推论可以从建筑可达到的结构目标引出当前建筑材料的发展方向：（1）绿色高性能混凝土：传统的水泥混凝土材料对自然资源的利用和生态环境的破坏影响很大。研发出一种绿色的，同样具有高强性能的混凝土是当前主流。以流行的粉煤灰混凝土为例，它的材料来自工业废料，而且混凝土的性能也很好，这种混凝土的使用大大减少了资源的使用，有利于环境保护。（2）超高性能混凝土：提高混凝土的高强性能一直是人们的追求，如活性粉末混砂，在一些重要项目中，其高强度，高抗压强度及高密实性的超强特性发挥着重要的作用。（3）智能混凝土：在科技飞速发展的推动下。人类对追求混凝土高可能性的根本目标有着更高的期望。这提供了一种能够识别环境变化并适应、变化、诊断缺陷的智能方式，并且可以自我修复，成为一种多功能的复合混凝土。2典型高性能混凝土的特点及工程应用2.1典型高性能混凝土的特点2.1.1超高强混凝土的特点在我国，C10～C50混凝土通常称为普通强度混凝土，C60～C90强度混凝土称为高强度混凝土，C100及以上称为超高强度混凝土。在混凝土中加入超微粉可以使硬化后的水泥石结构致密，减小孔隙，改善界面结构，具有较高的抗渗性、耐久性和强度，即在混凝土中加入超微粉可以改善高强混凝土的结构和改善其特性。国外已成功研制出立方抗压强度可达200​​～800MPa的超高强活性细粉混凝土，其抗拉强度也可以达到25～150MPa，它是一种超高强混凝土，并且这种混凝土在工程实际中也得到了应用。2.1.2绿色高性能混凝土的特点绿色高性能混凝土意味着优化原材料质量，引进先进技术，有效控制生产和使用中的能源消耗，确保可靠使用。通过使用高性能绿色混凝土，可以合理减轻环境负担，平衡开发与保护，开创可持续发展模式。在绿色高强混凝土的实际应用中，主要具有以下特点：节能降耗、符合生态环境规律、营造和谐的绿色建筑环境。与传统混凝土相比，这种混凝土具有更高的安全性和耐久性，可以保证施工工作的整体安全。在制作绿色高性能混凝土过程中，可以智能处置工业废弃物，提高资源回收效率，有效提高资源利用率，智能控制生产和制备过程中的污染物排放，以充分揭示绿色高强混凝土的应用价值和应用价值优势。2.1.3机敏型高性能混凝土的特点机敏混凝土是一种具有敏感和修复性能的混凝土，是智能混凝土的初级阶段，也是混凝土材料发展的高级阶段。智能混凝土是一种多功能材料，在混凝土原有成分的基础上添加复合智能成分，使混凝土材料具有一定的自感知、自适应、损伤自愈等智能特性。可有效预测混凝土材料的性能，内部损伤满足结构安全验证的需要，防止混凝土结构潜在的脆性破坏，可显着提高混凝土结构的安全性和耐久性。近年来，损伤自诊断混凝土、温度自调节混凝土、仿生自愈混凝土等一系列机敏混凝土不断涌现，为机敏混凝土的研发奠定了坚实的基础。2.1.4普通混凝土的高性能化高性能混凝土是在对常规混凝土特性进行重大改进的基础上，采用现代混凝土技术生产的一种新型高科技混凝土。它以耐用性为主要设计指标，并针对各种使用要求保证以下特性：耐用性、可加工性、适用性、强度、体积稳定性和经济性。为此，高性能混凝土在配置方面的特点是使用低保水率，选用优质原材料，引入足量的精细矿物添加剂和高效添加剂。普通混凝土的高性能在路面研究中占有重要地位，而国内外广泛研究和生产的高强混凝土属于高强度水泥混凝土，主要在C60以上，导致高脆性，这是直接在路面上使用时无法克服的缺点。我们可以这样理解：高性能混凝土必须具有耐久性，同时，高强混凝土还必须具有高强度。但仅仅高强度并不一定就具有高耐久性。耐久性是高性能混凝土最重要的技术指标，还应与使用环境相结合，采取适当的对策，如加入矿物超细粉。2.2高性能混凝土的工程应用高速公路项目全长10.2公里，建设工地包括一座150米长的桥梁和两车道4车道结构，由于该项目所处气候多变和高速公路的主要用途用于公路建成后两个城市的运输，因此，这座桥是用高性能混凝土建造的，本文分析了高性能混凝土在本工程中的使用情况。2.2.1高性能混凝土的原材料及配合比1、原材料的选择(1)高性能混凝土对原料要求高，应选用耗水量低、水热化程度低的水泥，同时保持一定的细度以保证流动性，结合以上条件，本结构选用42.5硅酸盐水泥。(2)应选用强度较高的骨料，以保证高强混凝土的混凝土强度，本施工所用粗骨料为花岗岩、石灰石等，细骨料为中砂，保证混凝土质量。(3)为保证本工程高强混凝土的耐久性、流动性和密实性，在材料制备过程中应配制适量的减水剂，以减少制备高强混凝土时对水的需求，从而降低混凝土制备时的水热化反应，保证混凝土的性能，此外，应配制各种外加剂，包括细矿渣粉、粉煤灰等，以有效提高混凝土的性能，使其符合施工要求。2、配合比设计(1)原料制备完成后，设计配合比，细化不同原料的具体配合比，保证高性能混凝土的性能，明确本次设计中的混凝土配合比。材料性能要求应制定合理的配合比，配合比计算完成后，应通过试验和检查进行验证，必要时进行调整以获得更好的配合比。(2)高性能混凝土的保水率较低，因此在计算配合比时必须严格控制材料的含水量，以减少水泥的水热反应。混凝土的结合比必须小于0.4，强度必须大于42MPa，混凝土坍落度应控制在180mm以上。2.2.2绿化高性能混凝土的工程应用范围（1）植被绿化混凝土的应用植被绿化混凝土与建筑混凝土不同，配置要求比较高，注意水灰比和混凝土配比，水泥材质要根据实际情况来选择。在选择砂石的时候尽量选择透水性比较好、颗粒比较大的石子，让其透水性充分体现。通常，城市绿化工程使用混凝土绿化植被，在城市绿化工程中起到锚固土层和沙层的作用，许多建设项目后期的景观美化也会使用混凝土绿化植被。除了增强景观特色外，还起到了环保美化的作用。（2）透水性混凝土的应用透水性混凝土的质量要求比较严格，一般水泥强度必须在42.5以上，水泥用量也必须控制在规定范围内，混凝土中石料的选用也有一定的质量要求可以参考石材的质量标准，可以参考植物绿化混凝土中石子的质量标准进行选择，所有材料最基本的要求是良好的耐水性，水灰比要根据实际情况合理调整。透水混凝土通常用于城市道路的建设，这类混凝土对原材料的强度和透水性有很高的要求，在大坝建设中使用这种材料时，要注意雨水的渗透率是否合适，有效利用雨水进行植物灌溉，而且这种透水混凝土在雨季也能有效排水，保证城市道路不积水，对人们的正常出行起到非常重要的作用，满足城市发展的需要。（3）水生物保护性混凝土的应用水生物保护混凝土主要用于水上建筑，水生物保护混凝土的抗冻性最好，结合特殊的应用领域，必须有足够的抗腐蚀性能。在选择石材时，水生物保护混凝土的在选择石子的时候可以参考植被绿化性混凝土，但不同的是，需要添加矿物添加剂来增加生物保水混凝土的耐腐蚀性，可以添加粉煤灰或减水剂。水生生物保护混凝土常用于制造人工鱼礁，可以很好地保护海洋生物，而且很容易在上面附着一些水下生物，可以创造一个理想的海底环境。2.2.3智能高性能混凝土的工程应用范围（1）实时监测监测对于具体应用非常重要。涉及的员工必须结合各个施工控制点有针对性地进行施工。技术人员应合理选择纤维材料的大小和尺寸，以最高水平反映材料的抗压强度并保证混凝土材料具有良好的自调节能力。如果某些材料的内容太大这可能导致在不同温度下产生势能。相关工作人员需要从不同角度提高混凝土对外界感知的敏感性。进行中施工技术人员应结合各个方面。共同合理使用智能混凝土在施工监理方面效果很好。并根据建筑物内混凝土的性质开始施工。（2）绿色生态节能建筑智能混凝土在建筑中的应用在现代社会越来越普遍，智能混凝土方便人们监测建筑物外的温差，同时它可以在一定程度上利用太阳能和热能，将其转化为其他能源，并使建筑达到一定的效率、成本效益、环保水平。智能混凝土不会危害环境，因此，在实际使用中可以大大提高建设项目的环保效果。在整个混凝土生产过程和应用中技术人员不断改进和升级。优化生产工艺和使用的机械设备进行中更加注重从各个角度减少工业污染，最终达到节能环保的效果。涉及的员工要从实际出发，使经济效益尽可能高，将保护环境的理念与日常建筑施工相结合，使建筑施工更顺畅、更环保。（3）熟料水泥生产智能混凝土使熟料的使用更加智能，合理搭配，使混凝土性能更佳，同时减少能量损失使建筑更接近现代化的方向相关企业可以生产环保、高效的水泥，另外，相关人员可以利用工业废料生产骨料，实现材料循环利用让建筑更环保。3新型绿色高性能混凝土的研究及工程应用3.1高性能混凝土绿色化的途径（1）大量利用工业废渣，降低水泥用量就资源强度、能源消耗和环境污染而言，水泥是混凝土最重要的原材料。减少水泥用量对于增加混凝土的湿含量尤其重要。在混凝土形成过程中，减少水泥生产CO2和SO3排放的唯一有效措施是充分利用工业废渣，减少每立方米混凝土的水泥用量。同时，在制备混凝土时加入大量微细分散的矿物外加剂，可以降低温升，提高工作性，增加后续强度，改善混凝土内部结构，提高抗腐蚀性能。特别是矿物细掺料对碱骨料反应的抑制作用引起了国内外专家的极大兴趣。因此，国外将这种混合材料称为辅助粘结剂材料，是高性能混凝土不可缺少的组成部分。科学使用大量矿物精细外加剂来减少混凝土中的水泥用量，可以降低混凝土的水化热，降低收缩开裂的倾向。这不仅是提高混凝土性能所必需的，而且还减少了增加熟料和水泥产量的需要；这不仅可以减少水泥熟料燃烧产生的二氧化碳排放量，而且由于大量使用粉煤灰、矿渣和其他工业废物，有助于保护环境。使用大量粉煤灰和矿渣作为水泥替代材料，已被证明是在不增加水泥产量的情况下满足发展中国家建设和基础设施需求的有效措施。（2）在结构设计和构造允许的情况下，尽可能采用高强混凝土高强混凝土致密，其防水性和抗冻性高于普通混凝土，因此高强混凝土最常用于侵蚀性环境和易损坏的结构。对于主要承受压力的部件，高强度混凝土具有显着的技术和经济优势。通过增加强度，可以减少结构的横截面积或体积，减少混凝土的用量，减轻结构的重量，降低成本。（3）提高混凝土结构的安全使用寿命延长混凝土建筑的安全寿命是最具成本效益的措施，可以显着减少因修复或拆除旧混凝土结构而造成的巨大金钱浪费，节省大量自然资源和能源，减轻地球环境负担。（4）推广预拌混凝土预拌混凝土是建筑工程生产方式的一次重大变革，它为引进新技术、新材料、实施严格的质量控制、改进施工方法、保证工程质量创造了有利条件。在质量、效率、需求、能耗、环保（降尘降噪）等方面具有明显优势。预拌混凝土应用的数量和比例表明了该国工业混凝土的生产水平。（5）发展再生混凝土我国每年拆迁固体废物超过2亿吨，新建建筑固体废物约1亿吨，这两项约3亿吨。由此产生的环境问题非常明显。“再生混凝土”又称“再生混凝土骨料”，是利用从旧建筑中拆除的废旧混凝土砌块混合而成的混凝土。由于是对废旧混凝土进行回收利用，使其恢复（或部分恢复）其原有性能，使之成为建筑材料的新产品，故称为再生混凝土。目前，再生混凝土技术是世界各国共同关注的问题，已成为国内外工程界和学术界的热点和前沿问题之一。利用再生骨料制备再生混凝土被认为是发展绿色混凝土的主要措施之一。再生混凝土技术的出现解决了建筑材料废弃物的运输、储存和处置问题，对保护环境、节约资源具有重要意义。它具有巨大的社会效益，符合人类的可持续发展，因此具有广阔的应用前景。（6）重视与环境协调为了实现混凝土与自然环境的协调，可通过混凝土构造、形状及性能的设计来降低对环境造成的影响。例如通过设计混凝土的色彩及性能来实现混凝土与植物的协调，如生态混凝土、生物适应型混凝土。除此之外通过控制混凝土的空隙率、空隙特征来提高混凝土吸附气体的性能、蓄热性能、吸音性能以及透水性。（7）提高混凝土综合性能提高混凝土的强度可减少结构体积或截面积，这对减少混凝土使用量有利。提高混凝土的耐久性有助于延长建筑物使用寿命，节省重建、维修的费用，这能在一定程度上减少资源消耗。3.2绿色高性能混凝土的发展展望HPC仅在近10年或20年内提出的。它的出现将具体技术从经验技术转变为先进技术，呈现出当今具体发展的大势所趋。其性能集中在高流动性的优越性能上。高强度、高耐久性、低水合物热体积稳定性高，强度更高抗压强度高于C60的混凝土属于高强混凝土。钢筋混凝土是建造高层建筑、桅杆和大跨度结构的重要措施。使用高强混凝土可以减小横截面的尺寸和重量。因此可以在经济上有很大的收益，而高强混凝土一般具有良好的耐久性。随着高性能计算的发展和应用得到越来越多的关注。关于建筑物对环境的影响建筑物在建造和运营过程中使用了大量的自然资源和能源，并在不同层面影响环境。有专家指出，作为建筑行业的主要原材料的水泥，其实不是一种环保产品，因此，高性能混凝土的技术原理是秉承可持续发展的原则，同时限制水泥用量以实现高效混凝土。21世纪前后，吴中伟等人提出了绿色混凝土的概念，它为高性能混凝土的基础增加了三个意义：（1）节约资源和能源，（2）不危害环境，这更重要和有益。(3)可持续发展满足当前需求，同时不损害后代人，满足其需求的能力。认真研究和使用绿色高性能混凝土，高性能混凝土提供比传统混凝土更优越的性能，并将在混凝土的发展中发挥重要作用，为HPC的发展指明了明确的方向在节省材料方面，如果今天使用的钢材和混凝土被添加到相同的强度水平，将产生明显的经济效益和社会效益。粗略计算，到2010年，仅通过推广使用高强钢和高强混凝土，每年可节约约596.94亿元。并能获得间接经济利益14.418-21,627亿人民币同时每年总共可以节省64-810亿元人民币。此外，使用高强度材料可以提高施工效率。提高施工质量延长使用寿命，降低维护和运营成本解决建筑结构中梁柱厚的问题。这不仅增加了建筑物的使用面积，也增加了建筑物的使用面积。同时也使结构设计更加灵活，提高了建筑的功能性。高强钢和高强混凝土的推广和使用，可以在施工过程中节约钢材和混凝土，减少资源和能源的使用，然后减少二氧化碳排放二氧化硫和其他有害气体和废物来自相关专家的统计分析节钢1吨可节电300度电，节电0.70吨，节电1吨水泥可节电110度电，节电0.2吨，综合以上数据，到2010年，通过推广使用高-强度钢和混凝土。高强度可减少用电量58.56亿千瓦时每年相当于1120.2万吨燃料，二氧化碳排放量将大大减少。4工程实例分析4.1工程概况大桥工程位于甘肃省陇南市文县临江市蒋家湾村，左岸坡段与临江隧道出口相连，终点为右岸坡段。与蒋家湾隧道入口相连的尚家沟，大桥覆盖了整个尚家沟地区。工地主体结构地质类型为泥流沟壑，陡峭深，纵坡较大，沟壑最宽处130m，最窄处60m。沟壑受季节影响较大，雨季沟深可达1m以上。据资料显示，该地区降水量最大时，水位可达1.42m，水流流速可达6.7m/s，流量可达168.7m3/s。4.2高性能混凝土施工技术要点4.2.1高性能混凝土的配制在实际的生产过程中，往往需要准备大量的混凝土，为了避免浪费，使用前需要对混合料进行测试。具体原料配比见表4-1。表4-1箱梁高性混凝土配比水泥含量/kg中砂含量/kg碎石（5-31.5）含量/kgⅠ级粉煤灰含量/kg水含量/kgPCA聚羧酸含量/kg坍落度/mm强度级别27179510541061553.78180-220C3028678610421111553.97180-220C3530875210381201554.28180-220C404.2.2高性能混凝土的搅拌为保证混凝土质量，本项目采用单一配制、集中搅拌、单一进料的方式。在混凝土的生产中，为了达到提高混凝土性能的目的，采取了一定的措施来提高原材料的化学活性。例如，添加一些减水剂来增加混凝土的强度。4.2.3高性能混凝土浇筑浇注混凝土时，应浇注均匀，通常采用对角排列的两条天沟浇注箱形截面，同时还准备一条可移动的边角天沟。浇筑时，从中间向四周慢慢扩大浇筑，既能保证浇筑的均匀性，避免局部缺陷，又能有效控制混凝土用量，节约材料。混凝土浇筑的厚度必须严格按照工程要求进行；过厚的，必须分批、分层浇筑，而每次浇筑的厚度不得超过50厘米。为保证混凝土浇筑的均匀性，浇筑混凝土的落差高度应控制在2m以内。4.2.4高性能混凝土振捣由于高强混凝土具有良好的流变性能，使用低频振捣器进行振动可以满足密实要求。将振动点放置在矩阵中，使用插入式振动器向内和向外缓慢移动，并逐点振动以避免泄漏点。当混凝土表面不再形成气泡且有大量灌浆时，可确定振动已达到要求值。振捣时，如果混凝土不平整，应使用专业水平仪进行整平。确定振动点时，边缘点与模板的距离至少应为50mm，如果距离不够，模板容易振动，但距离不能超过100mm，如果超过距离范围，它将无法振动到边缘。4.2.5高性能混凝土的养护混凝土浇筑后，为了最大限度地发挥混凝土的强度，施工人员还必须对混凝土进行养护。在高性能混凝土的养护过程中，有两种应用方式。目前最常见的应用是自然养护，自然养护是在高强混凝土浇筑后，在混凝土结构表面覆盖一层保护膜，保证混凝土表面的温度或湿度，避免或水分波动而导致混凝土工程强度出现问题。另一种维修方式是蒸汽养护，一般来说，如果能应用蒸汽养护方式，大部分工地都在室内。蒸汽养护可以有效控制混凝土的温度和湿度。一般采用蒸汽养护时养护时间为7天左右，蒸汽养护结束后可进行自然养护。但无论采用哪种养护方法，都需要有效控制养护温度和养护湿度。这种方法可以有效提高高强混凝土的使用寿命和质量，使我国的路桥施工技术可以提高我国桥路桥梁的整体质量水平。4.2.6高性能混凝土质量控制首先，做好高强混凝土的质量控制和考核工作，在路桥设备设计时，需要对高强混凝土的各项结构性能和指标进行深入分析。结合工程设计的要求，预测高性能混凝土在后期过程中可能出现的质量风险，并制定相应的计划来控制这些质量风险。在路桥工程验收过程中，必须对高强混凝土的性能进行严格把关，结合具体的质量控制标准和验收办法，使质量评估更加合理，为同类路桥工程提供丰富的施工经验。其次，要注意控制钢盖的厚度。在道路、桥梁的实际施工过程中，往往需要根据建筑要求选择更合理的防护间隔条配筋形式，如变形形式等。用高强混凝土预制垫块时，既要保证垫块的强度和形状，又要制定建筑参数和技术设计要点的专门标准。最后，注意高强混凝土的养护，混凝土结构完成后，应立即处理表面保温保湿，并盖上保鲜膜，防止雨水接触混凝土表面和热收缩开裂。高强混凝土大体积结构