炼钢连铸工专业知识考试题（附答案）

炼钢连铸工专业知识考试题（附答案）

单选题

1.铸坯角部纵裂纹产生的原因有：（）

A、钢中残余元素Cu<0.2%o

B、钢中Mn/S>40。

C、结晶器锥度太小，结晶器圆角半径太小。

参考答案：C

2.中间包涂料属于（）耐火材料。

A、碱性

B、酸性

C、中性

参考答案：A

3.中包永久层自然干燥时间为（）

A、6小时

B、10小时

C、16小时

D、24小时

参考答案：C

4.中包永久层小火烘烤时间为（）

A、12小时

B、18小时

1st

C、24小时

D、36小时

参考答案：D

5.中包液面低于()mm视为低液面。

A、50

B、100

C、200

D、250

参考答案：D

6.正常浇注过程中，保护套管插入结晶器钢水液面深度在()m

mo

A、20mm

B、50mm

C、60〜80mm

D、100mm

参考答案：C

7.在浇注方坯时，当钢中［Mn|/Si()时，结晶器渣子呈液态，不

必捞渣子也不会产生渣漏事故。

A、1

B、2

C、3

参考答案：C

2nd

8.以下哪项措施可以提高塞棒的使用奉命？（）

A、使用氮气进行冷却；

B、使用压缩空气进行冷却；

C、采用组合式塞棒。

参考答案：B

9.以下工器具不属于大包工准备的有。

A、测温头

B、大氧管

C、浇钢棒

D、石棉布

参考答案：D

10.新结晶器铜管倒锥度控制在（）较为经济合理。

A、0.3〜0.5%

B、0.5〜0.8%

C、1.0〜1.3%

D、1.3%以上

参考答案：C

11.为防止硫的危害，要求钢中[Mn]/[S]（）o

A、5

B、10

C、15

参考答案：C

3rd

12.涂抹中间包时要求中包温度在()

A、常温

B、50〜60℃

C、80〜100℃

D、200℃以上

参考答案：C

13.涂料中间包涂抹完毕后保持()以上的自然干燥时间。

A、3小时

B、6小时

C、10小时

D、16小时

参考答案：B

14.属于非合金钢的是()

A、16Mn

B、45#钢

C、20MnSi

D、HO8Mn2Si

参考答案：B

15.属于HO8A钢内控成份的是()

A、CW0.09%

B、Si<0.04%

C、Mn:0.30%〜0.55%

4th

D、P<0.025%

参考答案：D

16.收集机处铸坯支数不允许超过()支

A、8支

B、9支

C、10支

D、12支

参考答案：B

17.生产拉丝钢采用喂()线。

A、钙线

B、硅钙线

C、碳线

参考答案：A

18.每流二冷水用水量为()

A、25m3/h

B、45m3/h

C、65m3/h

D、85m3/h

参考答案：C

19.金属具有以下共性()

A、特殊金属光泽

B、较差延展性

5th

C、较高密度

D、易被氧化

参考答案：A

2。•结晶器用水温度要《（）

A、20°C

B、30°C

C、35℃

D、40°C

参考答案：C

21.结晶器每分钟振动的次数，称为（）。

A、负滑脱

B、振幅

C、振频

参考答案：c

22.结晶器及二冷水的进出水温差要＜（）

A、2°C

B、5°C

C、8℃

D、10°C

参考答案：D

;结晶器从水平位置运动到最高或最低位置所移动的距离，称为

6th

A、周期

B、振幅

C、振频

参考答案：B

24.浇注镇静钢低一包温度控制在（）℃o

A、1620〜1640

B、1610〜1630

C、1590〜1610

D、1570-1590

参考答案：C

25.浇注20MnSi使用A1C水口，使用寿命控制在（）较为合理。

A、100分钟以下

B、150分钟以下

C、210分钟以下

参考答案：C

26.浇注20MnSi钢第一包开浇的温度控制在（）℃

A、大于1505℃

B、大于1520℃

C、大于1540℃

参考答案：B

27.工艺上对振幅的要求是（）。

A、小振幅

7th

B、大振幅

C、大小都可

参考答案：A

28.高效连铸机均采用()方式矫直。

A、单点矫直

B、两点矫直

C、多点连续矫直

参考答案：C

29.钢水中碳含量越高，钢水凝固点()。

A、越低

B、越高

C、不变

D、无规律

参考答案：A

30.钢水吹氮的作用是()

A、增加钢中气体含量

B、改变夹杂物形式

C、减少非金属夹杂物含量

D、促进统一氧反应

参考答案：C

31.钢号Q235中“Q”指()

A、抗拉强度

8th

B、抗折强度

C、屈服强度

参考答案：C

32.二次冷却及设备冷却水使用()

A、净环水

B、浊环水

参考答案：B

33.对钢中氧含量，下列说法正确的是()

A、氧含量增加、夹杂物增加

B、提高钢的力学性能

C、提高钢的电磁性能

D、提高钢的抗腐蚀性能

参考答案：A

34.对废钢的要求，不正确的是()

A、按不同性质废钢分类存放

B、严禁有中空容器

C、不得混有大块废钢

D、应干燥、清洁

参考答案：C

35.电磁搅拌形成的白亮带，在原亮处的成分是()

A、负偏析

B、正偏析

9th

C、无偏析

参考答案：A

36.大包开浇后试拉动机构无异常后，应将钢包注流开至()状态。

A、开1/3

B、开1/2

C、全开

参考答案：C

37.大包回转台到位后，()指示灯熄灭。

A、黄色

B、蓝色

C、绿色

D、红色

参考答案：C

38.表面龟裂的产生与哪些因素有关？

A、钢水温度同

B、钢水温度低

C、结晶器渗铜

参考答案：C

39.按浇注断面分，断面小于()称为小方坯连铸机

A、150方

B、120方

C、100方

10th

D、180方

参考答案：A

40.CaS-OB工艺是指（）o

A、氮气搅拌

B、吹氧提温

C、调整成份和吹氧

D、喂丝吹氮

参考答案：C

41.1600℃下，下列氧化物最稳定的是（）

A、SiO2

B、P2O5

C、MnO

D、FeO

参考答案：A

判断题

1.最新型的结晶器铜板是渗透厚度约1mm〜2mm的渗透层，寿

命比镀层长一倍。

参考答案：对

2.铸坯由三个带组成的低倍结构由外向里分别为激冷层（细小等

轴晶），柱状晶和中心等轴晶。

参考答案：对

11th

3.铸坯脱方是坯壳在二冷区内不均匀冷却引起的。

参考答案：错

4.铸坯凝固过程中所形成“凝固桥”，造成桥下铸坯产生缩孔，偏

析。

参考答案：对

5.铸坯内部缺陷，主要决定于在二次冷却区铸坯冷却过程和铸坯

支撑系统合理的二次冷却水分布，支撑辐的对中，防止铸坯鼓肚

等是提高铸坯内部质量的前提。

参考答案：对

6.铸坯裂纹与钢水成份有关。

参考答案：对

7.铸坯矫直时的表面温度，应避开脆性敏感区。

参考答案：对

8.铸坯厚度20mm〜90mm,宽900mm〜1600mm的连铸机叫薄板

坯连铸机。

参考答案：错

9.铸坯含C量小于或等于0.17%时，方能允许进冷库冷却。

参考答案：错

10.铸坯端部的缺陷包括堆钢、凹陷、烂头等。

参考答案：对

11.铸坯的液芯长度=（铸坯厚度2/凝固系数）2拉速。

参考答案：错

12th

12.铸坯的低倍结构为激冷层、柱状晶和中心等轴晶。

参考答案：对

13.铸坯的表面缺陷主要决定于钢水在二冷段的凝固过程。

参考答案：错

14.铸坯纯净度主要决定于钢水进入结晶器之前的处理过程，因此

结晶器采用保护浇注改善铸坯质量大有好处。

参考答案：对

15.中间包正常浇注液面控制在400〜750mm之间。

参考答案：对

16.中间包永久层损坏修补后马上即可投用。

参考答案：错

17.中间包液面上升至200mm时需加入保温剂保温。

参考答案：错

18.中间包液面低于200mm属于低液面，必须按规定丢坯。

参考答案：错

19.中间包液面达到200mm时，中间包即可开浇。

参考答案：错

20.中间包修砌流间距允许偏差5mmo

参考答案：错

21.中间包小车的作用是移动中间包。

参考答案：错

22.中间包停浇时，拉速可以调至3米/分钟以上，迅速拉走尾坯，

13th

节约生产时间。

参考答案：错

23.中间包水口堵塞有两种情况，一是冷钢堵，另一种是夹杂堵。

参考答案：对

24.中间包是由壳体、包盖、耐火材料内衬和注流控制机构组成的。

参考答案：对

25.中间包塞棒的主要作用是控制钢流。

参考答案：对

26.中间包容量越大，则钢水夹杂越易上浮，钢水越干净。

参考答案：对

27.中间包内采用塞棒，有利于浇铸初期和终了减缓旋涡的生成，

提高钢水的收得率。

参考答案：对

28.中间包绝热板型工作层比涂料包使用寿命高。

参考答案：错

29.中间包采用A12O3-C质浸入式水口在浇注铝镇静钢时不易使

水口堵塞。

参考答案：错

30.中包修砌前必须检查包壳及耳轴是否有损坏，发现损坏必须进

行焊补后方可上线使用。

参考答案：对

31.正常浇注过程中，两炉衔接时必须保证中间包液面不低于500

14th

mmo

参考答案：对

32.真空处理可以达到脱硫目的。

参考答案：错

33.粘结漏钢与保护渣的性能无关。

参考答案：错

34.在相同的连铸温度下，熔点高的保护渣流动性较好。

参考答案：错

35.在生产实践中，保护渣的熔点一般控制在800-1000℃o

参考答案：错

36.在浇铸铝镇静钢时，应选择碱度低、粘度较高的保护渣。

参考答案：错

37.在钢种成份允许范围内，Mn/S越小越好。

参考答案：错

38.在单位时间内消耗的冷却水量与通过二次冷却段的铸坯重量

的比值称为比水量。

参考答案：对

39.在保证铸坯质量和人员设备安全的前提下，应尽量提高拉速。

参考答案：对

40.由于铸机事故造成的后一炉回炉，责任划归连铸。

参考答案：对

41.影响拉速的主要因素是铸机的冶金长度。

15th

参考答案：对

42.引锭杆跟踪系统一般由检测装置、控制装置和输出装置三大部

分组成。

参考答案：对

43.一种或几种金属或非金属元素均匀地溶于另一种金属中所形

成的晶体相叫固溶体。

参考答案：对

44.一台连铸机具有独立传动系统的机组数目，称为连铸机的机

数。

参考答案：对

45.一台连铸机称为一机。

参考答案：错

46.氧气转炉用的金属料有铁水、废钢、矿石、铁皮、石灰、萤石。

参考答案：错

47.氧气顶吹转炉的热量来源有铁水物理热和化学热。

参考答案：对

48.研究表明：振痕处容易形成裂纹和成份偏析，且随着振痕的深

度加深而加重，因此减少振痕深度是改善铸坯质量的重要措施。

参考答案：对

49.压缩比是指铸坯横断面积与轧材横断面之比。

参考答案：对

50.形核速度大于长大速度，晶粒细小。

16th

参考答案：对

51.小方坯铸机事故冷却水的水量应能保证铸机的一定压力供水

15min以上。

参考答案：对

52.小方坯润滑油的作用只是对坯壳与结晶器壁间进行润滑，防止

拉漏。

参考答案：错

53.小断面铸坯用机械剪切较好，利于减少金属损失。

参考答案：对

54.温坯清理的概念是清理时铸坯的温度大于50℃o

参考答案：错

55.未起步漏钢的原因是引锭未堵好。

参考答案：对

56.为了提高金属收得率，浇次结束时尽量将中包钢水浇完。

参考答案：错

57.为保证轧材内部组织致密，具有良好的机械性能，不同产品要

求不同的压缩比。

参考答案：对

58.为保证结晶器的传热效果，其水缝中冷却水的流速应保持在

3〜5m/s为宜。

参考答案：错

59.往结晶器中加润滑油量不足时会造成溢钢。

17th

参考答案：错

60.往结晶器中加保护渣时出现渣条未挑净会造成漏钢。

参考答案：对

61.外混式切割嘴切割切缝小。

参考答案：对

62.脱硫、脱磷都需高碱度、大渣量，不同的是脱硫需要高温，低

氧化铁，而脱磷则相反。

参考答案：对

63.涂料涂抹是中间包可以包壁温度可以低于80度。

参考答案：错

64.同样条件下，冷却强度越大，拉坯速度越快。

参考答案：对

65.同样浇铸温度下，铸坯断面越大，拉坯速度越大。

参考答案：错

66.提高中间包连浇炉数是提高铸机台时产量的唯一途径。

参考答案：错

67.碳粒子作为保护渣熔速调节剂，其作用是使保护渣熔化速度变

缓。

参考答案：对

68.所有的氧化物夹杂都对钢的性能有危害。

参考答案：错

69.随着冶炼过程的进行，脱碳速度将越来越快。

18th

参考答案：错

70.酸性渣的主要成份是SiO2,故无去除硫磷能力。

参考答案：对

71.水流密度是指垂直于铸坯方向上单位面积的给水量。

参考答案：错

72.手动切割的转换程序是"夹臂夹坯-延时打开预热氧-打开切

割氧-关闭切割氧-松开夹臂-切割车返回”。

参考答案：对

73.事故冷却水的水流量应不小于正常水流量的l/5o

参考答案：错

74.事故冷却水的水量应不小于正常水量的l/5o

参考答案：错

75.事故冷却水的冷却部位有结晶器冷却水和机械闭路水。

参考答案：对

76.石英水口适合浇注普碳镇静钢。

参考答案：对

77.石英水口烘烤温度在200~400℃o

参考答案：对

78.石英水口烘烤时间大于2小时。

参考答案：错

79.生产11.9m定尺铸坯分炉时，三流浇注正常，红坯出火焰切割

嘴6米以上，该流分2支作为本炉次产量。

19th

参考答案：错

80.塞引锭要求做到"正、实、均”，确保开浇正常。

参考答案：对

81.熔融石英质水口适宜浇镒含量高的钢种。

参考答案：错

82.全面质量管理是一种全员共同参与、全过程控制的质量管理方

法。

参考答案：对

83.取钢水样可以连续取样，异保证钢样成分的一致性。

参考答案：错

84.氢和氧在铁液的溶解是吸热反应，其溶解度随温度升高而增

加。

参考答案：对

85.轻压下技术可以减少铸坯纵裂。

参考答案：错

86.轻压下技术可以减少铸坯的中心偏析。

参考答案：对

87.轻压下的位置在铸坯已经全部凝固的位置。

参考答案：错

88.强冷却是在700°C以下进行矫直的冷却方式。

参考答案：对

89.偏析分为宏观偏析和微观偏析两种。

20th

参考答案：对

90.偏析度小于零为正偏析。

参考答案：错

91.偏析度小于1为负偏析。

参考答案：对

92.偏析度大于零为正偏析。

参考答案：错

93.坯壳表面凹陷越深，纵裂纹出现的几率就越大。

参考答案：对

94.凝固指金属和合金由液态转变为固态的过程成为凝固。

参考答案：对

95.凝固在钢坯中的氧会加剧钢中硫的热脆危害。

参考答案：对

96.内混式切割嘴切割切缝小。

参考答案：错

97.漏钢预报装置是将热电偶插入结晶器内测温。

参考答案：错

98.流槽修砌要求平滑有一定的斜度，并烘烤干燥。

参考答案：对

99.菱变是方坯所特有形状缺陷。

参考答案：对

100.磷对钢的主要危害是“热脆”。

21st

参考答案：错

101.炼钢中[Si]+[O2]=(SiO2)是吸热反应。

参考答案：错

102.炼钢中，Si+O2=SiO2是吸热反应。

参考答案：错

103.炼钢就是炼渣

参考答案：对

104.炼钢加合金时，先弱后强易造成夹杂物增加。

参考答案：错

105.炼钢过程中碳氧反应生成的产物是CO。

参考答案：错

106.炼钢的基本任务是脱碳、升温、去除磷硫等杂质、脱氧合金

化、去除有害气体和夹杂。

参考答案：对

107.炼钢厂的金属收得率是指从合格钢水至U所有铸坯的百分数。

参考答案：错

108.连铸圆坯的断面尺寸表示方法为直径。

参考答案：对

109.连铸用的PLC及仪表必须使用稳压装置。

参考答案：对

110.连铸坯切割装置必须保持与铸坯同步运动。

参考答案：对

22nd

111.连铸坯硫印检验是利用放大镜观察铸坯中心硫偏析痕迹的方

法。

参考答案：错

112.连铸坯低倍组织由表面细小等轴晶.柱状晶和中心粗大的等

轴晶组成。

参考答案：对

113.连铸坯的柱状晶越发达，质量就越好。

参考答案：错

114.连铸坯的液芯长度就是冶金长度。

参考答案：错

115.连铸坯的凝固是热量吸收过程。

参考答案：错

116.连铸坯的低倍组织是当铸坯完全凝固后，从铸坯上取下一块

横断面试样，经磨光酸浸后用肉眼所观察到的组织。

参考答案：对

117.连铸坯的"小钢锭现象”是指铸坯的中心线区域存在缩孔、偏

析和疏松。

参考答案：对

118.连铸坯常见的缺陷有鼓肚、扭曲、菱变。

参考答案：错

119.连铸结晶器冷却水质要求比二冷水要求高。

参考答案：对

23rd

120.连铸机下部二冷水外弧喷水量比内弧多。

参考答案：对

121.连铸机开浇温度高于连浇温度。

参考答案：错

122.连铸机开浇温度低于连浇温度。

参考答案：错

123.连铸机二冷区上部喷水多。

参考答案：对

124.连铸机的合理损耗包括切头、引流损失、尾坯三个部分。

参考答案：对

125.连铸过程中，二次氧化不仅发生在钢液与空气中的氧间，也

发生在钢液与耐火材料间。

参考答案：对

126.连铸钢水要求Mn/SiW3为好，Mn/S<15为好。

参考答案：错

127.连铸钢水过热度对连铸机产量和铸坯质量有重要影响。

参考答案：对

128.连铸对钢水温度的要求是高温、稳定、均匀。

参考答案：对

129.利用硫印的方法可以预测连铸机的喷嘴堵塞情况。

参考答案：错

130.立弯式铸机与立式铸机相比，机身高度降低，可以节省投资。

24th

参考答案：对

131.冷却强度越大，钢的晶粒越小。

参考答案：对

132.拉坯速度是标志连铸机生产能力大小的重要工艺参数，是衡

量连铸机装备水平的标准之一。

参考答案：对

133.拉坯速度就是单位时间内从结晶器下口拉出连铸坯的长度。

参考答案：对

134.拉矫机的作用是拉坯，并在做生产准备时，把引锭杆送入结

晶器的底部。

参考答案：错

135.控制好连铸坯的低倍组织，就是缩小铸坯中的柱状晶区，扩

大中心等轴晶区。

参考答案：对

136.控制好矫直温度，避开脆性区，可减少铸坯表面横裂。

参考答案：对

137.径电磁搅拌的铸坯等轴晶率提高，柱状晶率降低。

参考答案：对

138.浸入式水口的浸入深度太深，在拉速较低的情况下，易造成

结晶器液面结壳。

参考答案：对

139.浸入式水口的插入深度越深，越易卷渣，对表面质量越不利。

25th

参考答案：错

140.结晶器长度，主要取决于拉坯速度，结晶器出口安全坯壳厚

度和结晶器的冷却强度。

参考答案：对

141.结晶器下口尺寸小于或等于上口尺寸。

参考答案：对

142.结晶器下口尺寸大于或等于上口尺寸。

参考答案：错

143.结晶器外弧捞渣不净易造成渣漏。

参考答案：对

144.结晶器铜板温度同一排相差太大，意味着传热不均匀，铸坯

容易产生纵裂。

参考答案：对

145.结晶器润滑剂加入量过大是造成粘结漏钢的原因。

参考答案：错

146.结晶器内弧捞渣不净易造成渣漏。

参考答案：对

147.结晶器内的冷却水为软水。

参考答案：对

.结晶器冷却水水压不能低于

1480.8Mpao

参考答案：对

149.结晶器冷却水较二冷区冷却水压力低。

26th

参考答案：错

150.结晶器进出水温度差要求不能超过10℃o

参考答案：对

151.结晶器的振动起到脱模作用，负滑脱起到焊合坯壳表面裂痕

的作用。

参考答案：对

152.结晶器的振动频率是指结晶器在每小时的振动次数。

参考答案：错

153.结晶器的倒锥度过大，易产生气隙，降低冷却效果，过小增

大摩擦力，加速铜板磨损。

参考答案：错

154.结晶器倒锥度越大越好。

参考答案：错

155.结晶器，又称为连铸机的一冷系统。

参考答案：对

156.浇铸温度是指结晶器内钢水的温度。

参考答案：错

157.浇铸过程中，结晶器水突然压力上升，流量减少的原因是水

管破裂或脱落。

参考答案：错

158.浇注速度就是单位时间内注入结晶器的钢液量。

参考答案：对

27th

159.浇注过程中钢水温度低时可以采用富氧方式提高注流温度，

减少结流的可能性。

参考答案：错

160.浇注Z钢第一包的开浇温度控制在1580〜1600℃o

参考答案：错

161.浇注Z钢第2〜5包的温度控制在1570〜1590℃。

参考答案：错

162.浇注20MnSi钢时，若大包温度过高，降温冷钢可以使用Q2

35钢坯。

参考答案：错

163.浇注20MnSi钢时，第一包开浇5分钟内中间包温度控制不低

于1520℃o

参考答案：对

164.浇注20MnSi钢时，第一包开浇5分钟及连浇中间包温度控制

1510-1540℃o

参考答案：对

165.降低二次冷却水强度，有利于铸坯中心等轴晶的形成。

参考答案：对

166.降低出钢温度可以减轻对炉衬的侵蚀，提高转炉炉龄。

参考答案：对

167.夹杂物的半径越小，在钢水中上浮的速度越快。

参考答案：错

28th

168.夹杂物尺寸小于50pim时称为显微夹杂。

参考答案：对

169.火焰切割时产生的毛刺在轧制时对轧辐表面和铸坯质量不会

产生影响。

参考答案：错

170.火焰切割的同步机构多用夹钳式。

参考答案：错

171.火焰切割的同步机构多用钩头式。

参考答案：错

172.火焰切割的金属收得率下降了0.5%〜1.0%。

参考答案：对

173.弧形连铸机铸坯矫直时所允许的最大变形量=铸坯厚度2/

弧表半径。

参考答案：错

174.弧形连铸机铸坯夹杂物往往聚集在1/4处的内弧位置。

参考答案：对

175.弧形连铸机铸坯夹杂物聚集在铸坯厚度的中心部位。

参考答案：错

176.合理损耗指因工艺设计造成的正常损耗。

参考答案：对

177.焊丝式喷号机是将焊丝通过电弧熔化喷射到板坯表面形成字

迹的方式。

29th

参考答案：对

178.含碳量在0.17〜0.22%的碳素钢铸坯对热裂纹的敏感性最大。

参考答案：对

179.过冷度就是实际结晶温度与其熔点的之差。

参考答案：对

180.鼓肚属于表面缺陷。

参考答案：错

181.功能用耐火材料要求抗渣性好，能适应多炉连浇的需要。

参考答案：对

182.高合金钢偏析度比低合金偏析度大。

参考答案：对

183.钢种碳含量越高，凝固点越低，因此应选择低熔点保护渣。

参考答案：错

184.钢中碳是决定钢强度的主要元素。

参考答案：对

185.钢中夹杂物会影响钢的力学性能。

参考答案：对

186.钢中含碳量低于0.60%的钢通常叫做低碳钢。

参考答案：错

187.钢中含碳量大于0.25%的钢通常叫高碳钢。

参考答案：错

188.钢中含硫高,轧制时易产生“冷脆”。

30th

参考答案：错

189.钢中含磷高，会引起钢在低温时的韧性大为降低，引起"热脆

!!

O

参考答案：错

190.钢中过高的含磷量会使钢在低温环境中产生裂缝。

参考答案：对

191.钢中的氢是白点产生的根本原因，降低钢的断面收缩率。

参考答案：对

192.钢中的硫元素会引起钢的"冷脆”o

参考答案：错

193.钢中的［A1］起到细化晶粒的作用。

参考答案：对

194.钢中SiO2属于非金属夹杂物。

参考答案：对

195.钢液脱氧不良，容易造成漏钢。

参考答案：对

196.钢液过冷度大，形核速度大于长大速度。

参考答案：对

197.钢水在中包内的最佳停留时间为5mino

参考答案：错

198.钢水由液态转变成固态需满足的条件是一定的过冷度和结晶

核心。

31st

参考答案：对

199.钢水由液态变成固态的过程，必须满足一个条件，即一定的

过冷度。

参考答案：对

200.钢水温度过高，会恶化铸坯凝固组织，使铸坯内部缺陷增加。

参考答案：对

201.钢水温度过高，不利于夹杂物上浮而形成局部聚集。

参考答案：错

202.钢水温度过低，很容易导致中间包水口堵塞，中断浇注生产。

参考答案：对

203.钢水凝固过程中的收缩包括液态收缩、凝固收缩和固态收缩

三部分。

参考答案：对

204.钢水保护浇注可防止钢水的二次氧化。

参考答案：对

205.钢水包吹氨用透气砖对抗钢水渗透性没多大要求。

参考答案：错

206.钢的中心疏松可用低倍检验检查出。

参考答案：对

207.钢的五个元素指

C、Si、Mn、P、So

参考答案：对

32nd

208.钢的热处理包括退火、正火、淬火、回火等。

参考答案：对

209.钢的力学性能是指钢抵抗外力作用的能力。

参考答案：对

210.钢的化学成分会影响钢制品的质量。

参考答案：对

211.钢的焊接性属于钢的工艺性能。

参考答案：对

212.钢的纯洁度是影响钢的连续性和力学性能的关键因素。

参考答案：对

213.钢包中心底吹气比偏心底吹气更有利于钢包顶渣脱硫反应。

参考答案：对

214.钢包中心底吹气比偏心吹气更有利于钢包顶渣和钢水反应。

参考答案：对

215.钢包向中包浇铸一般分为敞流浇铸和保护浇注。

参考答案：对

216.钢包偏心底吹气有利于夹杂物排除。

参考答案：对

217.钢包内的余钢可以倒进渣罐外排。

参考答案：错

218.钢包精炼炉的主要功能有升温保温功能、氮气搅拌功能、真

空脱气功能。

33rd

参考答案：对

219.钢包和中包底部的滑动水口只能实现调节钢水流量的作用。

参考答案：错

220.钢包钢水吹氮的作用是去气、减少夹杂、均匀成份、均匀温

度。

参考答案：对

221.钢包底吹氮压力、流量越大越好。

参考答案：错

222.钢包吹氮属于炉外精练手段。

参考答案：对

223.钢包吹氢能促进夹杂物上浮。（

参考答案：对

224.钢包保护套管的作用是减少散热。

参考答案：错

225.钢包保护套管的作用是减少二次氧化。

参考答案：对

226.钢按冶炼方法分为转炉钢、电炉钢、平炉钢、炉外精炼炉钢。

参考答案：对

227.刚玉、高铝、粘土质耐火材料的区别在于A12O3含量不同。

参考答案：对

228.废品是指铁水或者钢水出去生产中的合理损耗，未能浇注成

合格钢坯，并且不能以液态回炉的部分。

34th

参考答案：对

229.非正弦振动的特点是负滑动时间长，振痕深等。

参考答案：错

230.方坯产生菱变其断面角部偏差超过90°±2°为废坯。

参考答案：对

231.二冷水水压不能低于l.OMpao

参考答案：对

232.对于弧形铸机，必须在切割前矫直。

参考答案：对

233.对于大断面带液芯矫直的铸机，采用多点矫直比采用一点矫

直好。

参考答案：对

234.对连铸钢水要求Mn/SiW3为好。

参考答案：错

235.堵引锭用铁钉屑的质量要求干净、干燥、无油、无锈、无杂

物，不能有低熔点物质和爆炸物。

参考答案：对

236.定尺允许误差为+80mm。

参考答案：错

237.低合金高强度钢的强化方式有溶解一析出、细化晶粒一沉淀

硬化、控轧控冷。

参考答案：对

35th

238.等表面温度变负荷冷水是指二冷区各段给水量保持不变而达

到铸坯表面温度均衡的目的。

参考答案：错

239.带液芯矫直主要应用在小方坯连铸机中。

参考答案：错

240.大包开浇5分钟后，发现大包温度偏高，可以加入冷钢调温。

参考答案：错

241.大包回转台检查完毕正常后，按下回转台停止按钮即可。

参考答案：错

242.纯金属是基本上由一种金属元素组成的材料或物质。

参考答案：对

243.不采用一次起步的开浇方式，开浇时间控制在1分钟以上比

较合适。

参考答案：错

244.比水量是指单位时间单位面积上铸坯的给水量。

参考答案：错

245.保护浇注中要采用“黑面操作”，保护渣厚度要保证在50mm

以上。

参考答案：错

246.薄板坯连铸可用于中、小型钢厂。

参考答案：对

247.按正弦方式振动的结晶器，其结晶器内铸坯平均拉速为结晶

36th

器振幅振动频率。

参考答案：错

248.LF炉精练过程必须吹氮搅拌。

参考答案：对

249.LF炉的功能是均匀温度和成分。

参考答案：错

250.LF精炼炉又称钢包精炼炉。

参考答案：对

251.ISP技术是德国德马克公司开发的。

参考答案：对

252.CSP技术是由美国开发的。

参考答案：错

253.CaF2在结晶器保护渣中主要是起到调节碱度作用。

参考答案：错

254.CaF2在结晶器保护渣中主要起到调节碱度作用。

参考答案：错

255.A1在船板钢中的作用，可以细化晶粒，显著提高钢在常温时

冲击韧性。

参考答案：对

256.A1-C质耐火材料属于碱性耐火材料。

参考答案：错

257.A1-C质耐火材料的主要成分是A12O3含量不同。

37th

参考答案：错

258.A1-C水口烘烤温度在700〜1000℃。

参考答案：对

259.A1-C水口烘烤时间在60〜120分钟。

参考答案：对

260.45#碳素结构钢，其平均碳含量为万分之四十五。

参考答案：对

填空题

1.中合金钢其合金元素总含量为（）。

答：3.5%〜10%

2.指出下面钢种符号的意义；Q235B其中Q代表（），215代表（），

B代表（）。

答：屈服强度、屈服强度是215MPa、质量级别为B级

3.指出下面钢种HRB335中各符号的意义，H代表（），的代表（），

B代表（），335代表屈服强度是335Mpa。

答：热态、轧制、带肋

4.在铁碳相图上钢和铁的界限是以（）为界。大于此限的称为（），

低于此限的称为（）。

答：碳含量2%、生铁、钢

5.在连铸生产中，连续的纵向裂纹是由于（）工况不佳所致，断

续的纵向裂纹与操作因素及（）的突变有关。

38th

答：结晶器、工艺条件

6.铁在不同温度范围有不同的晶体结构。在室温铁有（），称为a

铁；当温度升高到912℃,a铁转变为具有（）,称为丫铁，当温度

继续升高到1394℃,丫铁转变为（），称为6铁。

答：体心立方点阵、面心立方点阵、体心立方点阵

7.碳素钢主要含（）、（）、（）、硫、磷五大元素。

答：碳、硅、镒

8.生铁与钢相比的特性是（）、（）、不能锻造和轧制、铸造性能

好。

答：脆而硬、无韧性

9.生铁的熔点约是（）℃,钢的熔点约是（）℃o

答：1100〜1450〜1520

10.普碳钢质量按其标准分为A、B、C、D四级，其中（）级最

差，（）级最好。

答：A、D

11.高合金钢其合金元素总含量大于（）

答：10%

12.钢种按化学成份可分为碳素钢和合金钢，其中碳素钢包括低碳

钢、中碳钢、高碳钢；合金钢包括（）、（）高合金钢。

答：低合金钢、中合金钢

13.钢中硫元素含量过高易使钢产生（），磷过高产生（），都容易

导致负产生裂纹。

39th

答：热脆、冷脆

14.钢与生铁相比的特性是（）、（）、韧性大、加工性能好、可以

锻造轧制。

答：强度高、塑性好

15.钢和铁的区别，一般是以。来区别的。

答：碳含量的多少

简答题

1.铸坯中夹杂物的主要来源有哪些？

答：总的来说，铸坯中夹杂物的来源包括：脱氧产物、钢包和中

间包渣子的混入、结晶器保护渣卷入、耐火材料侵蚀、空气二次

氧化产物等。

2.铸坯形状缺陷有哪些？

答：脱方和鼓肚

3.铸坯缺陷包括哪些？

答：（1）内部缺陷：包括中间裂纹、皮下裂纹、坟下裂纹、夹杂、

中心裂纹和偏析等；

（2）外部缺陷：包括表面纵裂纹、横裂纹、网状裂纹、皮下夹渣、

表面凹陷等。

（3）形状缺陷：包括菱变（脱方），鼓肚和扭曲。

4.铸坯皮下气泡产生的原因是什么？

答：钢水脱氧不足是产生气泡的主要原因，另外钢水中的气体含

40th

量（尤其是氢）也是生成气泡的一个重要原因，因此，加入钢水

中的一切材料应干燥，钢包、中间包应烘烤干燥，润滑油用量要

适当，采用保护浇注，对减少气泡的效果是十分明显。

5.铸坯结疤产生的原因？

答：（1）钢流喷溅到结晶器表面的冷钢嵌入凝固壳

（2）结晶器液面波动大，渣中不溶物卷入

（3）裂纹渗钢水

6.铸坯鼓肚的原因是什么？

答：铸坯鼓肚是铸坯凝固壳由于受到内部钢水静压力作用引起的

凸起，原因是拉速过快，二冷水不足，开口度过大，浇铸温度高，

液压不正常。？

7.铸坯的凝固组织主要有哪三种？

答：1）等轴晶；2）柱状晶；3）树枝晶；

8.铸坯成分碳大于熔炼成分碳的因素有哪些？

答：连铸开浇事先向中包内或提前向中包内加碳化稻壳以及正常

浇注时将碳化稻壳加在大包注流位置处，其次是中间包开浇发生

大翻。

9.铸坯表面纵裂纺产生的原因是什么？

答：（1）水口与结晶器不对中而产生偏流冲刷凝固壳；

（2）保护渣熔化性能不良，液渣层过厚或过薄导致渣膜厚薄不均,

使局部凝固过薄，液渣层VlOmm,纵裂纹明显增加；

（3）结晶器液面波动。液面波动纵裂发生几率为30%;

41st

(4)钢中S+P含量。钢中S>0.02%,P>0.017%,钢的高温强度

和塑性明显降低，发生纵裂倾向增加；

(5)钢中C在。.12〜0.17%,发生纵裂倾向增加。

10.铸机生产能力的计算，提高产量的方法？

答：要点：

(1)小时产量的计算；

(2)日产量的计算；

(3)作业率的计算；

(4)单产量办法：

(1)提高拉速

(2)提高作业率

11.中浇工开浇前应注意什么？

答：(1)劳保齐全，穿戴规范；

(2)检查P3箱五档指令与电脑显示是否一样；

(3)检查流槽是否干净，以及斜度是否符合要求，摆动是否灵活；

(4)检查油、结晶器、引锭情况及准备好捞渣棒。

12.中间包渣层过厚有哪些危害？

答：(1)污染钢水，导致铸坯中夹杂物含量过高；

(2)钢液面低时，易卷渣导致水口发散；

(3)对中间包工作层的侵蚀加大，缩短使用寿命；

13.中间包未烘好开浇有什么危害？(工艺类)

答：(1)会造成中包开浇大翻，钢水溅出粘坏设备或烧伤人。

42nd

(2)中包翻包，对中包耐材的侵蚀加快。

(3)钢水温降快，易造成因温低无法浇注。

(4)未烘好的中包浇注第一炉钢水铸坯皮下气泡严重。

14.中间包涂抹料工作层应具备那些特性？

答：(1)有良好的耐侵蚀性。

(2)有良好的涂抹性。

(3)在烘烤和使用中不开裂，不剥落。

(4)使用后的残余涂层从包衬砖上脱落。

15.中间包水口不能自动引流的原因有哪些？

答：(1)中包烘烤不良，开浇钢水温度低。

(2)中包未清扫干净，有废品异物堵塞水口。

(3)水口烘烤不良。

(4)引流砂潮湿或放置不当。

(5)引流砂不清洁或烧结性能强。

16.中间包快速更换水口的操作要点？

答：(1)用液压油缸推动滑块，确定下水口与上水口正确的工作

位置；

(2)堵住下水口，行灯照射上水口，确定滑块间是否有漏光现象;

(3)安装前后防溅挡板，开浇前1-1.5小时烘烤下水口；

(4)涂料内衬的烘烤：小火3-4小时；中火2小时；大火3小时；

中间包内衬烘烤呈暗红色，温度约：1000℃-1200℃时，可开浇使

用。

43rd

(6)开浇不引流时，小氧管必须垂直插入进行烧氧；

(7)更换水口时，备用水口必须烘烤0.5小时；

(8)取下防溅挡板，按”手动机构包的操作规定要求”将下水口更

换后，安上防溅挡板；

(9)浇注结束，取下防溅挡板；

17.中间包控渣墙的作用？

答：(1)利于钢液夹杂上浮，改善钢液纯净度；

(2)减少钢液流动死区；

(3)均匀钢液温度。

18.中间包开浇水口发散的主要原因有哪些？

答：主要原因有：包内不清洁，水口有异物；钢水温低；中间包

水口未烘好；引流砂的理化性能较差。

19.中间包浇注中，厂部对渣层厚度规定是什么？

答：浇注过程中，要求中间包渣层厚度W80mm，渣层厚度)100

mm时，必须排渣。

20.中包对接应注意事项？

答：(1)换包时，要预先对中间包进行检查，清扫并对中；

(2)在开走浇注完毕的中间包前，要将联结冷钢准备到位，并将

各种不必要的物件移走，将必备的钢筋、冷却冷钢等放置附近；

(3)中包浇注完毕，要迅速将联结物放入尾坯中，迅速开走中间

包车；

(4)中间包车开走后，要迅速放入钢筋、冷直钢筋等；

44th

(5)换包时要与调度协调好，保证换包时间在15分钟以内；

(6)对接时，工具箱必须准备齐全；

(7)对接时，维检人员在旁监护。

21.中包对接时应注意事项？

答：(1)换包前，要预先对中间包进行检查，清扫并对中；

(2)换包前，通知维检人员监护

(3)换包前，准备好联结物，将必备的钢筋，冷却冷钢等放置于

附近，并将各种不必要的物件移走；

(4)中间包水口堵流后，要迅速将联结物放入铸坯中，开走中包

车；

(5)中包车开走后，要迅速将铸坯拉至结晶器下口200-300mm处,

并放入钢筋，短直钢筋等；

(6)换包时要与调度协调好，保证红坯换包时间在15min以内。

22.中包保护浇注的优点？

答：1)提高铸坯表面质量；2)减少二次氧化；3)避免钢液面

翻卷，提高钢液纯净度；4)改善操作工的作业环境；

23.粘结漏钢的原因有哪些？

答：(1)结晶器润滑不良；

(2)结晶器冷却水量不够，产生局部沸腾；

(3)振动不良或铜管倒锥度过大，脱模不好；

(4)铜管内壁不平，有划伤或凹凸缺陷；

24.怎样防止铸坯顶导向？

45th

答：(1)加强责任心，随时观察铸坯的走向，发现偏斜及时调整;

(2)不切割时，监控铸坯尾部走向；

(3)要及变形、损坏的导向；

25.怎样防止划痕坯？

答：(1)检查二冷室机架、导辐、夹辐是否有冷钢；

(2)拉矫机是否有冷钢及死丰昆；

(3)丰昆道上是否有冷钢，辐子转动是否灵活；

(4)上述情况必须处理干净；

26.怎样避免钢水混浇？

答：(1)工长及时了解每炉钢水所上的铸机与钢种；

(2)作好金属流动卡的传递工作；

(3)组长及大包工每炉钢开浇前确认钢种；

27.造成钢包开浇烧眼的原因有那些？

答：(1).水口眼内有大型夹杂物或渣(钢)物。

(2).出钢时合金加入旱，造成底部温度低，合金富集也影响烧

眼。

(3).出钢后钢水等铸机时间长影响烧眼。

(4).引流剂海沙耐火度低影响烧眼。

(5).大包开浇时只开流影响烧眼

28.在线硫印检验对连铸生产有什么作用？

答：根据硫印可提供以下信息：

(1)根据铸坯内裂纹生成的位置，判断二次冷却区支承辐异常情

46th

况，为定点检修提供信息；

(2)铸坯偏析状态。硫印图上铸坯横断面中心线有不连续的黑线

并伴有疏松，说明铸坯中心偏析严重，要检查液相穴未端区域支

承辐是否异常；

(3)铸坯内弧侧夹杂物集聚状态。在硫印图离内弧表面区域有成

群的或单个的小黑点，说明有A12O3的集聚。

29.影响终点钢水中硫含量的因素有哪些？

答：(1)炉料中的硫含量

(2)辅助材料中硫含量

(3)渣中氧化钙和二氧化硅的比值

(4)装入炉中的萤石量

(5)铁水中镒含量

(6)钢水温度

(7)溶渣流动性反应活度和渣量

30.影响终点钢水中磷含量的因素有哪些？

答：(1)炉料中磷含量

(2)辅助材料磷含量

(3)渣中FeO含量

(4)渣中CaO含量

(5)炉渣量

(6)炉渣的流动性和反应活性

(7)钢水温度

47th

31.引锭杆分为哪些方式？各有何特点？

答：按引锭杆装入方式分为下装式和上装式两种。对下装式引锭

杆，引锭杆必须经拉矫机、二冷区再由结晶器下口装入，而上装

式则由结晶器上口装入，因此对下装式，必须使前一炉铸坯拉出

拉矫机后才能进行装引锭杆的操作，而上装式只要在上一炉铸坯

尾部离开结晶器后即可进行送引锭操作，大大缩短了连铸机的生

产准备时间，提高了铸机的生产作业率。

32.一个好的二冷系统必须满足那些要求？

答：(1)宽度和浇铸方向上铸坯表面的冷却要均匀；

(2)以高的喷淋水汽化量来实现高冷却效率；

(3)未汽化的水，特别是板坯连铸机内辐子之间的未汽化水的停

留时间最短

33.氧气顶吹转炉炼钢有哪些原材料？

答：(1)、金属料：铁水、废钢；

(2)、造渣料：石灰、萤石、白云石(轻烧白云石)；

(3)、冷却剂：废钢、铁矿石、氧化铁皮；

(4)、铁合金：镒铁、硅镒铁、硅铁、硅钙领等；

(5)、氧气;

(6)、增碳剂。

34.选择连铸机型应考虑哪些原则？

答：(1)连铸机生产能力应应与转炉生产能力相匹配；为发挥炼

钢生产潜力，连铸机生产能力应有10〜20%的富裕。

48th

(2)满足钢种和轧制规格的要求。

(3)满足生产产品质量要求。

(4)减少建设投资和设备制造费用。

35.选择连铸二冷喷嘴的要求有