工业酒精的输送

目录三.设备选取

二.设计计算

四.工艺流程图和操作规程

五.造价预算

一.

六.参考文献

1项目任务工业酒精是重要的基础化工原料之一。以乙醇为原料的化工产品达二百余种，广泛用于基本有机原料（如氯乙醇、乙醚、醋酸乙酯等）、农药（如各种有机磷杀虫剂和杀螨剂等）以及医药、橡胶、塑料、人造纤维、洗涤剂等有机化工产品的生产。又是一种重要的有机溶剂，大量用于油漆、染料、医药、油脂等工业生产。工业酒精还可以作为燃料使用。我们以某工厂丛储槽设备输送酒精至反应塔为任务背景.2设计计算管径的计算我们设这个工厂年产酒精60000吨，然后一年除去机器维护时间，我们按一年330天计算，一天24小时计。查表得：

离心泵吸入管（水一类液体）流速1.5～2.0m/s;这里取流速u吸=1.9m/s离心泵排出管（水一类液体）流速2.5～3.0m/s；这里取流速u排=2.9m/s3查找文献对比资料总结出输送工业酒精的合适管材为钢衬不锈钢管，它结合了吸入管径：d=0.0424m

排出管径：d=0.0337m故可以计算出实际流速：

4钢衬不锈钢管它有以下优点，一、具有良好的机械性能。由于内外两层均为金属材料，所以其抗压、抗冲击性强，抗拉强度大，伸长率高，弹性模量值高，热膨胀系数小。尤其适宜为建筑给水的立管和地埋敷设。二、结合强度高。碳钢不锈钢复合管是将内层的不锈钢管套入热镀锌钢管内，在机械力的作用下，使镀锌钢管做缩径处理，内层不锈钢管做扩径处理，使两层材质紧密结合，其结合强度超过国家标准规定1mpa以上。由于内外层材质相近，所以不会产生分裂现象。三、防锈耐腐蚀性好。不锈钢材质由于具有防锈和耐氧化、耐酸碱、耐晶间腐蚀性良好等化学性能，其防锈和防蚀比其它材质优越。内衬不锈钢复合管和不锈钢管件配套连接，其适用范围更广泛，除一般供水供热供气外，还适用于化工、医药、石油、食品、电镀等防蚀要求高的行业。

四、通径大、阻力小。内衬不锈钢复合管其内层不锈钢仅3B8m，所以实际通径与规定通径基本相符。而且内壁光滑、不结垢、阻力小、流水量大。五、安装便捷，工艺简单。碳钢内衬不锈钢复合管，安装同普通镀锌钢管：DN100以下采用丝接，DN100以上采用沟槽和法兰连接，工艺简单，安装工人不需专门培训。六、卫生环保、安全性好。由于不锈钢材质化学性能稳定，对人体无损害，所以国际国内医学界在人体内植入的各种支架、夹板、内固定螺丝都选用不锈钢材料。内衬不锈钢复合管与不锈钢管件配套连接，加上对接头螺纹和端面的无毒防锈处理，可以有效防止对水质造成的二次污染。内衬不锈钢复合管系统接触传输流体部分全为不锈钢材料，卫生环保，安全性好，符合“生态住宅”需求和以人为本的时代理念。七、性价比高。内衬不锈钢复合管是在钢管内覆以薄壁不锈钢，这样降低了制造成本，又确保了厚度以保证强度，使安装费用大大低于薄壁不锈钢管。52.雷诺系数3.摩擦系数由于雷诺系数在3000—100000之内，所用管材可视为光滑管，所以我们用栢拉修斯公式：64.当量长度五个闸阀的当量长度为0.2*5=1m截止阀的当量长度为20m止回阀的当量长度为3.5*2=7m标准弯头的当量长度为2m。5.管路特性方程计算He76.泵的确定泵的选取扬程必须小于23.2m,流量为7.92m3/h，查化工手册可以确定选取的泵型号为型号IS65-50-125（转速2900n(r/min)流量7.5(m3/h)扬程22(m)电机功率2.2(kw)气蚀余量2(m)）7.安装高度的确定因为实际安装高度比理论低0.5—1m,故泵安装高度低于8.8m即可，确定安装高度为1m

8.仪表我们需要安装温度计流量计压力表8大家有疑问的，可以询问和交流可以互相讨论下，但要小声点9三.设备选取设备的选择原则是每个企业经营中的一个重要问题。合理地选购设备，可以使企业以有限的设备投资获得最大的生产经济效益。这是设备管理的首要环节。为了讨论方便，结合更新问题进行讨论。

选择设备的目的，是为生产选择最优的技术装备，也就是选择技术上先进，经济上合理的最优设备。

一般来说，技术先进和经济合理是统一的。因为，技术上先进总有具体表现的，如表现为设备的生产效率高等。但是由于各种原因，有时两者表现出一定矛盾。例如，某台设备效率比较高，但能源消耗大。这样，从全面衡量经济效果不一定适宜。选择机器设备时，必须全面考虑技术和经济效果。下面列举几个因素，供选择设备时参考。10三.设备选取11三.设备选取图12四.工艺流程图和操作规程13四.工艺流程图和操作规程1.开车前准备1)全面检查管道、阀门。仪表是否完好2)检查引水是否正常3)一切正常后就可以准备气动泵了2.开车4)先灌泵，打开闸阀为泵灌酒精，差不多后就关闭闸阀，进行下一步操作

5)打开控制箱这里面有短路开关，保护电路，在打开泵开关，当压力表1读数显示达到泵的工艺要求后，立即缓慢打开截止阀，使离心泵进入工作状态。此时可以关闭保护电路，打开功率表

3.流量调节6)我们可以通过调节截止阀来改变流量大小，以达到我们的需求。7)流量大小我们可以从涡街流量计上直接读取，而且压力相关参数我们能从压力表上直接获取.4.停车操作8)同样要进行电路保护，再关闭泵141.泵不排液原因及处理方法如下：(1)灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法是重新灌泵。(2)泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。(3)泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。(4)滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除杂物。(5)吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度；检查吸液槽压力。

2.泵排液后中断原因及处理方法如下：(1)吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。(3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。(4)吸入大量气体。处理