门式起重机安装工程施工设计方案

欢迎下载内容仅供参考MG50/10t通用门式起重机安装施工方案编制：审核：批准：×××××××××××××公司年 月 日目录一、 编 制 依据……............................................................................................(3)二、 工 程 概况……............................................................................................(3)三、 施工准备… (3)四、 施工组织计划和 工 期 保 证 施… (3)五、 安装步骤及吊 装 案… (5)六、 质 量 保 证 措施 (6)七、 安全技术保证措施… (7)八、 现场文明施工保证措施… (8)九、 回访、保修… (8)一、编制依据：1、 根据设计图纸和安装技术方案有关要求；2、 起重机设计规GB/T3811-20083、 铸造起重机技术条件JB/T7688.15-19994、 《吊车轨道连接95G325；5、 《起重机设备安装工程及验收规GB50278——98；6、 《通用桥式起重机GB/T14405——93；7、 涂漆通用技术条件Q/320211；8、 起重机验收规和程序GB5905；9、 起重机安装工程施工及验收规GB50278。二、工程概况：1、合同号： 地点：2、工程名称：3、本工程的主要特点：①、起重机安装是高空危险作业；②、起重机的安装精度要求高，难度大；③、工期紧；④、属新建工程；⑤、各施工专业交叉作业，须相互间很好的协调、配合。4、由××××公司承接××××公司1台起重机的安装。根据现场条件，我公司将组织人员进场安装。起重机型号MG起重机型号MG50/10t×35m×12/14m额定起重量跨距起升高度台数 备注A5级 50/10t35m12/14m1台三、施工准备1、施工前必须到现场勘查和进行分析，以使科学组织安装工作；2、做好各种材料，器具等准备和检验工作；3、安装前，组织好进场的人员配置和场地的清理工作，保证施工工程顺利进行。四、施工组织计划和工期保证措施1、管理模式：为了确保以上起重机修理质量，我公司将在贵公司组建起重机安装项目组，具体负责贵公司起重机贵方要求认真进行组织、实施。2、进厂计划：根据贵方要求，我公司将按照计划或要求安排有关技术人员进入现场，根据现场实际情况对工器具人员保证持证上岗。熟悉所有承包的修理围和设备，做好安装安全的界定工作，使我方入场人员在进场前就明确了解自起重机安装工作的顺利进行。3、现场施工组织机构：面负责实行单次核算。坚持节点考核编制详细的施工进度计划。施工负责人1普工4施工班组长1施工负责人1普工4施工班组长1机械工4电工6汽车司机2电焊技工2起重工及司机44、拟投入本次工程机械设备机具及检验器具:序机械或设备名型号制造生产数量产地号称规格年份能力1汽车吊100T2台2电焊机500A8台3电气焊工具4套4安装工具5套5钢丝绳若干6手拉葫芦5t65、施工工期：①、针对本工程的具体情况及工作量，对施工工期作如下安排；②、工程工期本工程计划 ××××年××月×××日开工 ×××年×××月×××日竣工期对有施工条件的部分进行安装施工。均要求连通、试开，逐步向装单位交付工作面。系统预调。查、检验作到工程质量优良，系统运行正常，交工验收一次验交100%合格。部要求的工期重新安排，保证按指挥部要求的工期交工。6、施工工期保证措施：①、认真学习有关规程，加强安全技术培训，提高职工队伍素质。②、将工程各部分层层分解，落实到责任人。③、工程技术人员要保证似、是技术工作走到施工的前面，确保工程顺利进行。避免二次作业。7、施工配合：建专业的安装配合，这一施工阶段主要是屋面屋架安装的配合。五、安装步骤及吊装方案（选用汽车起重机两台，采用分部件吊装在高空组装的方法进行安装。一、起重机运到安装现场进行开箱检查。二、清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。三、选好安装场地，组织安排下车，横梁及支腿、各部件摆放到位。※台车、支腿吊装251台车。2行，以便调整、安装。3平面的标高和安装基准线相对一致性。其跨度误差亦应控制在允许误差之。4、支腿稳固。当支腿与下横梁安装之后，应加缆风绳或斜撑的方法将支腿和下横梁稳固，确保主梁为易。5、根据现场情况作实际测量，我公司计划单根主梁吊装，按汽车起重机所需工作半径制定出两台汽我公司计划头一根主梁汽车吊站在两端支腿中间采用主梁吊装到位后抬动汽车吊大臂移到支腿上面接法兰处对位。另一根主梁我公司计划将汽车吊站到起重机主梁外面，将主梁吊到位以后趴大臂移到支腿上面接法兰处对位。※ 主梁吊装1、根据现场情况作实际测量，我公司计划单根主梁吊装，按汽车起重机所需工作半径制定出两台汽我公司计划头一根主梁汽车吊站在两端支腿中间采用主梁吊装到位后抬动汽车吊大臂移到支腿上面接法兰处对位。另一根主梁我公司计划将汽车吊站到起重机主梁外面，将主梁吊到位以后趴大臂移到支腿上面302、检查对所有使用的机具，布置、连接、捆扎等进行全面检查，确认无误后方能进行主梁吊装。3、主梁提升离地100-200mm静悬空中5-8分钟，察看所有机具确认安全可靠后，方能慢速将主梁提升超过支腿上口50-100mm高度，同时抬起两汽车起重机大臂调整高度使主梁移到支腿上面接法兰处对位。4、另一主梁提升离地100-200mm静悬空中5-8分钟，察看所有机具确认安全可靠后，方能慢速将主梁提升超过支腿上口50-100mm高度，同时趴大臂调整高度使主梁移到支腿上面接法兰处对位。5主梁都必须处于两端平衡。6、主梁超过支腿上法兰50-100mm高度，基本和支腿连接法兰对位时，缓慢下降主梁，使之靠近支腿将主梁下落至支腿上。7、按规定顺序和力矩，用力矩扳手安装紧固连接螺栓。8、用汽车起重机分别把主梁拱架，吊装在两根主梁上法兰上，螺栓连接紧固方法同上。9、用仪器检查测量整机安装精度，如有不合格项目，在进行适当调整，直至符合相应标准。10、拆去支腿稳固件（缆风绳或钢性支撑。※ 小车吊装1顺利完成小车组件吊装作业。2、吊索及机具的拴挂3、检查与调整把小车吊起，离开支承物100-200mm，观察小车上平面是否处于水平状态，然后检查其机具及拴挂，确认拴挂牢固安全可靠，则可准备继续起吊。4、吊装慢速下降，而后对准小车轨道，将小车在小车轨道上定位。※ 司机室安装装好。※ 附属设施的吊装其安装质量。主梁垫架制作垫架制作材质选用Q235为易，垫架应有足够的钢度，一般选材应不小于14#槽钢。木或支撑把下横梁固定牢固。与轨道中心线的偏差。支腿吊装的难度要大。可选择旋转法和滑移法来吊装较为理想。我公司采用旋转法吊装，其中应注意以下几点：1行，以便调整、安装。2平面的标高和安装基准线相对一致性。其跨度误差亦应控制在允许误差之。3、支腿稳固。当支腿与下横梁安装之后，应加缆风绳或斜撑的方法将支腿和下横梁稳固，确保主梁为易。四、电气设备安装，按设计图纸检查电气控制系统线路，元器件安装。五、钳工、电工、检验配合，调整各部分，并试车。六、质量保证措施1、工程施工验收规及评定标准序号标准编号标准、规、规程、名称备注1GB50278-98起重机设备安装工程及验收2GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规3GB50256-98电气装置安装工程施工及验收规2、建立健全施工管理制度工规、标准和技术文件进行施工。②、特殊工种的施工人员必须持证上岗。下道工序。④加强技术档案整理、归档制度，切实做到功成万资料清单。3保证书的前提下，按规定做好抽验。③、工程施工验收及规；④、对行车轨道进行测量，应达到底5G325标准要求。⑤、在符合标准的轨道上吊车位置线，对角成+3mm；⑥、根据图纸及工艺要求，运输到安装现场。⑦、安装支腿及主梁部分，装配操纵室、电控柜、安装吊车各电器及接线。⑧、调试、整改、调试。⑨、自检，主要查线位及保护措施。七、安全技术保证措施1、严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关劳动安全条例。2、所有参与施工人员，必须认真学习本《施工组织方案要求，全过程对施工进行安全大检查，消除事故隐患。3、施工人员要佩戴安全劳动保护用品，凡是发现违章者，立即停止其工作。4、施工现场设置安全警戒线和隔离墙，确保其他设备的正常运行，并有明显安全警示标语。5接头等完好和牢固联结情况，制动器的制动可靠情况等。6证连接件的牢固、有效，符合安装规。7、现场电气焊和各种用火场地要有防火措施，所有气割电焊工作必须有专人监护。8、氧气、乙炔瓶