围栏安装施工方案

一、编制依据

1二、工程概况

1三、施工准备

13.1.施工人员

13.2.施工用电

1四、施工方法

24.1.施工工艺流程

24.2.立柱基础

24.3.立柱焊接

24.4.横杆焊接

24.5.框架清理

24.6.框架刷漆

24.7.挂网施工

34.8.安装网门

34.9.验收

3五、资源配置

35.1.机械设备投入情况

35.2.施工人员投入情况

4六、质量保证措施

4七、安全保证措施

41、编制依据（1）工程联系单《关于GIS出线站钢丝网围栏确认的函》技联2017-039号，总197号；（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；（3）《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205—2001)；（4）《调压井1715.30m平台路面及围护布置图》（LTS3-H4-6-03~04）。2、工程概况四周布置防护围栏，围栏高为1.5m，基础布置间距不大于3m，具体依据图纸及现场实际情况调整，围栏采用包塑围网型式，包塑围网与扁铁和立柱通过螺丝压紧固定，立柱基础型式采用设计图纸中的普通膨胀螺栓（M10型）固定垫板的形式施工。3、施工准备3.1.施工人员（1）管理人员：设两名施工经验丰富，管理协调能力强的专业工长。（2）具体操作人员：要求施工队伍的施工人员有丰富施工经验、责任心强。（3）组织图纸学习及专业技术会审，对施工队伍进行技术及安全交底，对特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。（4）培训施工人员掌握新技术、新工艺，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。3.2.施工用电（1）施工中的主要用电设备有电焊机、角磨机、照明等施工设备用电，通过出线站风机房已形成的供电系统提供。4、施工方法

4.1.施工工艺流程施工工艺流程图（框图4-1）4.2.立柱基础立柱基础采用普通膨胀螺栓（M10型）固定钢板（300mm×300mm×10

mm）的形式进行施工（具体形式如设计图所示）。在已浇筑的混凝土面上根据图纸及现场情况布置立柱基础位置，并采用电钻在混凝土面上按要求进行钻孔，钻孔完成后进行清孔处理，然后固定立柱基础。（备注：基础件不用做油漆处理）。4.3.立柱焊接待立柱基础安装完成后，首先对基础进行清理，清理采用角磨机将基础表面的锈迹打磨清理干净，然后采用满焊的形式焊接围栏立柱（Φ100mm的圆管），焊接必须牢固，确保围栏安全稳定，焊接时需反复测量立杆是否达到垂直度的要求，保证立杆垂直美观，焊接完成后在每个立柱顶部用橡胶塞封堵防止雨水侵蚀。4.4.横杆焊接横杆分上下两层，均采用Φ65mm的圆管焊接而成，横杆由下向上进行焊接，采用满焊的形式进行焊接，横杆与立柱相接处切口成弧形，必须达到无缝连接，焊接部位要求过渡圆滑，无夹渣、虚焊、气孔等缺陷，必须使横杆水平焊接，并达到美观要求。4.5.框架清理焊接完成后，对所有立杆及横杆进行清理施工，采用砂纸将框架表面锈迹、污垢全部打磨干净，使底漆附着更牢固。4.6.框架刷漆框架清理完成后采用墨绿色防水油漆对框架进行涂刷。采用特制网钢管专用油漆作底漆，外喷两层墨绿色面漆。油漆工艺采用喷涂方式，先喷涂防锈底漆一层（较厚，均匀）及高级色彩面漆二层，待围网施工完毕再全面检查修补碰花及破损部分油漆及其他缺陷，喷涂必须均匀平整无露点4.7.挂网施工待油漆完全风干后进行挂网施工，首先将扁铁穿过包塑网四周，然后通过扁铁将包塑围网固定在框架的一侧，扁铁穿进包塑围网的边缘后，用钻尾螺丝每隔20cm-30cm左右安装固定一个（如下图所示），钉装时应按先上后下现左后右的原则依次打螺丝同时从左至右拉展围网，确保围网平整美观。4.8.安装网门网门做法根据图集88J9中的42页进行施工，网门框架采用Φ65钢管加工而成，并在框架上按设计尺寸焊接门轴（设置网门的立柱的相应位置同样焊接门轴），然后通过扁铁将包塑网固定在框架上，固定从左至右确保围网平整美观，然后通过门轴将网门安装于立柱上。4.9.验收每道工序施工完成后（如框架焊接完成、挂网完成等），首先项目部进行自检，然后上报监理进行验收，验收合格后方可进行下一道工序。5、资源配置5.1.机械设备投入情况施工设备配置一览表序号设备名称单位数量备注1角磨机台32砂纸张403扫帚把24电钻台65钻尾螺栓个10006移动式脚手架套27毛刷把108安全带套39电焊机台410板车辆15.2.施工人员投入情况施工人员配置序号1234567合计工种技术员安全员司机测量工焊工油漆工其他人数1112442156、质量保证措施（1）掌握施工图中的细部构造及有关技术要求；（2）根据设计图纸的要求及施工规范的规定，编制有针对性的钢丝围栏施工方案；（3）在经批准的施工方案基础上，由项目生产技术小组组织土建工程师、相关专业工长等人编制钢丝网围栏技术交底；（4）各分项工程施工前，逐级交底，最后由工长向操作工人进行详细的技术交底，内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、增强部位及做法,工程质量标准,保证质量的技术措施，安全注意事项；（5）实行“三检制”，并有完整的检查记录。（6）所用原材料，应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。（7）材料的保管、发放、使用必须严格遵守现场材料管理制度。7、安全保证措施（1）高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事屋面施工。（2）实行逐级安全技术交底制，组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存数据，专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。（3）

施工材料堆放整齐均匀，不得在现场乱扔乱放。（4）树立“