数字化车间MES方案

服务全球交付信任制造执行系统（MES）项目8:04:4928:04:493 企业面临的问题n生产计划复杂1.效率低，工作量大，周期长；2.生产计划执行准确性不高，生产工单准时完工率过低；3.计划人员很难得到实际生产进度的准确信息；4.沟通成本高；5.计划调整难度比较大。计划变更或者紧急插单时，需重新评估整个生产计划。8:04:494 企业面临的问题n生产过程不透明化1.生产过程中存在很多异常因素，导致生产实际与生产计划脱节；2.整个生产加工过程处于黑盒状态；3.瓶颈设备无法实时监控，无法提高其生产效率；n生产过程数据收集1.车间现场的原始数据无法准确反馈；2.无法了解详细生产制程数据；3.车间现场生产数据都靠手动统计，费时费力，准确率低，时效性8:04:495 企业面临的问题产品质量控制要求严格，针对制造过程信息的自动下达、采集、跟踪、监控，为产品质量的可靠性提供分析优化的依据，同时可满足质量过程控制（如NCR不符合项流程等)。生产管理层所需生产进度报表，员工工时报表，产品合格率报表、设备等都是通过手工统计，难以满足追求效率的车间管理需求；基于对车间现场原始数据的收集基础为车间量身订制分析报表需要的生产成本统计报表、生产计划达成率、准时出货率等报表，现阶段也缺少必要的原始数据，比如实际的设备工时和人工工时，导致生产成本的准确性不高；8:04:4968:04:497ERP实时交互、闭环管理实时交互、闭环管理•车间信息无法实时反馈•不实际的生产计划•无法实现有效管控•人工统计工作•排产复杂、周期长8:04:508 填补ERP和生产车间之间的空白商务/财务层•商务/财务层•缩短排产周期，解决紧急插单问题•通过计划、采集、管控等功能来改进生产执行车间事件驱动上层的商务活动ERP操作执行层MES设备层MES项目范围MES项目范围集成集成排产与优化生产监控生产精细日程安排生产监控任务分配生产进度设备实时状态任务分配生产进度设备实时状态设备停机记录模具使用记录质量问题数据采集数据采集自动人力资源调度设备/人员工时设备/人员工时实际产量换模废品停机计划手工调整计划结果模拟与预测计划瓶颈分析滚动计划与计划同步更新扩展2025年3月14日10 基于平台搭建的MES系统个性层标准流程标准流程规范建模配置开发设备计划排程看板人员任务生产监控调度状态ESES研发平台运营平台研发平台运营平台条码条码分析数据采集应用集成文件更改文件更改用户事件检索检索工作流程数据模型生命周期权限安全工作流程数据模型生命周期权限安全动态屏幕报表编码基于工位制的企业级信息化平台功能框架数据采集物料管理工位数据采集物料管理工位看板开工管理生产计划数据准备工厂建模设备管理工艺管理异常设备管理工艺管理异常管理配套管理条码管理大件配送配送管理例外转序六要素进货例外转序六要素进货检验产品追踪首件鉴定质量知识库……工具工装质量评价协同质量评价协同监控系统集成质量档案事件管理更改管理数据检事件管理更改管理数据检索用户管理门户定制理文件管理基础电子看板流程管理数据管理报表引电子看板流程管理数据管理报表引擎权限管理状态管理编码管理 工位制核心简介 MES实现车间图示2025年3月14日148:04:5715 功能模块介绍加工装配案例加工装配案例 导入生产计划获取ERP获取ERP系统的计划订单信息(接口或者手工录入)2025年3月14日17 计划排程2025年3月14日18MES-制造任务MES-制造任务通过排程自动生成制造任务(来自排程软件)通过排程自动生成制造任务(来自排程软件)2025年3月14日19工序任务确认工序任务确认对制造任务进行确认分派2025年3月14日20工序任务执行工序任务执行通过数据采集终端获得任务指令2025年3月14日21 工序任务车间再分派2025年3月14日22 工序任务清单2025年3月14日23 物料确认2025年3月14日24 工序开始、工序汇报2025年3月14日25任务提示任务提示完工待检验任务提示2025年3月14日26工序异常汇报2025年3月14日27 生产异常监控看板2025年3月14日28 生产监控看板2025年3月14日29品零部件配套情品零部件配套情（2）在制品统计分析（3）生产进度分析（4）工时统计报表（5）废品记录统计分析（6）其他报表分析 统计报表及分析2025年3月14日30 统计报表及分析2025年3月14日31 MES-基础维护(出勤模式及日历)2025年3月14日32 2025年3月14日33 2025年3月14日34 2025年3月14日35 2025年3月14日36 372025年3月14日 功能模块介绍流程型装配案例流程型装配案例 计划导入 计划模拟 缺料统计 工作接收 工位收料 工作开工 填写检验报 工作提交 检验任务 质量放行 物料清单 异常申报 开具NCR 例外转序 技术通知 生产监控看板2025年3月14日55 工位模拟地图 监控中心功能模块介绍功能模块介绍 功能模块介绍 功能模块介绍 功能模块介绍 功能模块介绍 功能模块介绍 功能模块介绍 功能模块介绍 功能模块介绍8:05:0067MES带来的好处提高客户满意度1提高客户满意度44减少计划与实绩的差异提高生产效率考虑设备能力、负荷来安排可执行的计划缩短制造时间，削减在制品库存正确且快速回答交货期2025年3月14日68 MES带来的好处对生产进度的控制：通过对生产资源的优化以及生产订单优先级的考虑，使生产安排更加合理，提高按时交货的能力简单快速的计划调整能力应对紧急插单能够随时了解各产品的实际进度与预计完工时间对交货期进行准确应答预测可能出现的延误以采取措施。2025年3月14日69 MES的好处对生产节拍的控制：通过数据采集，准确分析实际生产过程中停机、废品、闲置等负面因素及相关原因根据分析结果，指导和督促各改进生产执行管理，定义合理生产节拍，提高产量2025年3月14日70 MES的好处对设备的控制：明确定义不同设备的生产节拍，并以此量化的标准安排生产更加合理的分配生产任务到设备，提高设备利用率优化同一设备上不同产品的生产顺序，减少换模时间准确设备的实际使用过程，对设备的停机原因进行分析，指导设备维护活动的开展实施监控设备状态，及时应对异常意外情况2025年3月14日71 MES的好处对物料的控制：根据精确的生产安排与BOM准确预知对原材料以及半成品的需求量根据精确生产安排与实际生产进度，模拟与预测原材料、半成品、产2025年3月14日72 MES的好处对人员的控制：根据人员的素质进行自动排产根据计划结果准确统计对人员及素质的情况根据数据采集准确评估人员绩效2025年3月14日73 MES的好处记录各批废品数量及原因记录产品生产各个环节的完整信息，包括所有设备、操作员工等，为质量原因分析提供充分的线索与依据质量追溯2025年3月14日74MES的好处MES的好处Page75G 物料仓储管理物料及仓储管理交流物料及仓储管理交流物料仓储管理物料仓储管理物料是企业生产时，直接或间接的，用于维持产品生产制造活动所需要的任何物品或原材料。物料管理是支持整个物料流程循环从生产原料购买和内部控制，过程中工作规划与控制，直到完成产品仓储出货的整体管理功通过系统的计划、协调以及控制作业，以便能适时、适地、适价、适量、适质地提供企业各部门所需的物料，减少闲置、呆废料，使资金周转灵活，降低产品成本，达到企业总体目标。MES通过增加物料条码来解决物料在企业内部流动中不能精确追溯，物料标识没有标准化，物料使用错误等问题。通过物料条码对物料使用进行先进先出管理来减少因为超保质期而造成的废料，并通过物料库龄分析提前预警会超期的物料，减少呆废料的产生。物料仓储管理总体框架图物料仓储管理总体框架图 物料仓储管理功能图 物料仓储管理-物料备料ERP收料管理对物料的品质检验并没有做管理和记录，MES增加了IQC收料检验功能来管理物料来料批次的质量，通过质量记录来统计、分析、追溯供应商供应物料的品质，为供应商的绩效评分提供数据基础。收料时增加了物料条码标签的管理，记录了物料的来源信息。ERP仓储只划分到了库位，并没有精确管理到货位，MES导入后会增加货位的管理，收料上架时会记录物料存储的货位，管理人员就很清楚的了解当前库位中货位的使用情况，捡料时通