蛋黄酱工艺流程

蛋黄酱工艺流程演讲人：日期：目录原料准备混合与搅拌调味与调整灌装与储存质量检测与评估01原料准备PART鸡蛋品质选择新鲜、无裂缝、无散黄的鸡蛋，确保蛋黄酱质量。鸡蛋处理将鸡蛋洗净，分离蛋黄和蛋白，确保蛋黄完整不破裂。选用新鲜鸡蛋油脂品质选择优质、无异味、无杂质的食用植物油脂，如菜籽油、玉米油、葵花籽油等。油脂稳定性确保油脂在储存和加工过程中保持稳定，不出现氧化、酸败等现象。选用优质食用植物油脂选用优质酿造食醋，避免使用合成醋，以确保蛋黄酱的口感和品质。食醋选择根据口味需求选择新鲜果汁，如柠檬汁、苹果醋等，增加蛋黄酱的果香和酸味。果汁选择准备食醋、果汁等液体原料准备食盐、糖等固体原料糖的选择可选用白糖、红糖或蜂蜜等，根据口味调整用量，增加蛋黄酱的甜度和口感。食盐用量适量添加食盐，以提味和增加蛋黄酱的稳定性。香草料选择根据需求选择适量的香草料，如香草、芥末、胡椒等，增加蛋黄酱的风味和特色。化学调味料香草料与化学调味料准备适量添加一些化学调味料，如防腐剂、抗氧化剂等，以延长蛋黄酱的保质期和稳定性。010202混合与搅拌PART分离蛋黄和蛋白将新鲜的鸡蛋打开，分离出蛋黄和蛋白，分别放入不同的容器中。搅拌蛋黄和蛋白使用搅拌器或打蛋器分别搅拌蛋黄和蛋白，使其变得松散，有利于后续的混合和乳化。将蛋黄、蛋白分离并分别搅拌将油脂缓慢地加入到蛋黄中，同时用搅拌器进行搅拌，使油脂与蛋黄充分混合，形成初步的乳化液。初步乳化继续逐步加入剩余的油脂，并不断搅拌，使乳化液变得更加细腻、均匀。继续加入油脂逐步加入油脂进行乳化搅拌加入食醋将食醋缓慢地加入到乳化液中，同时不断搅拌，以调节蛋黄酱的酸度和口感。加入果汁根据需要加入适量的果汁，可以使蛋黄酱口感更加清爽、酸甜可口。加入食醋、果汁等液体原料继续搅拌加入食盐、糖等调味料根据个人口味加入适量的食盐、糖等调味料，调节蛋黄酱的口味。加入香草料等风味物质加入香草料、芥末酱等风味物质，可以提升蛋黄酱的香气和风味。加入固体原料调整口感和风味持续搅拌在加入各种原料后，需要持续搅拌一段时间，使所有原料充分混合均匀。达到理想粘稠度通过搅拌和调整，使蛋黄酱达到理想的粘稠度和口感，既不太稠也不太稀。持续搅拌至均匀混合，达到理想粘稠度03调味与调整PART根据口味需求添加香草料和化学调味料化学调味料如味精、鸡精、酵母提取物等，增强蛋黄酱的鲜味和口感。香草料如罗勒、欧芹、百里香等，增加蛋黄酱的风味和香气。食醋、柠檬汁等，酸度适中能刺激味蕾，提高食欲。酸度来源通过添加酸度调节剂或调整食醋、柠檬汁的用量来控制蛋黄酱的酸度。酸度控制调整酸度，保持清爽口感甜度来源糖、葡萄糖浆等，增加蛋黄酱的甜味，使其回味悠长。甜度控制调整甜度，增加回味根据口味需求调整糖的用量，避免过甜影响口感。0102咸度来源食盐、酱油等，增加蛋黄酱的咸味，使其更加鲜美。咸度控制通过调整食盐、酱油的用量来控制蛋黄酱的咸度，与酸度、甜度相互平衡。调整咸度，平衡整体味道04灌装与储存PART灌装容器选择选择干净、无菌、密封性好的玻璃瓶或塑料瓶进行灌装。灌装量控制根据容器大小，适量灌装，避免浪费和过度填充。将调制好的蛋黄酱灌装至干净容器中工作人员卫生灌装前需进行手部消毒，穿戴干净的工作服和帽子。环境卫生灌装车间应保持清洁、干燥、通风，定期进行消毒处理。确保灌装过程中卫生条件达标在容器上明确标注生产日期，以便追踪和管理。生产日期标注根据生产工艺和储存条件，合理设定蛋黄酱的保质期。保质期设定标注生产日期、保质期等信息VS将蛋黄酱存放在阴凉、干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和高温环境。定期检查定期检查蛋黄酱的储存情况，如有异味、变色、发酵等情况，应及时处理。储存条件储存于阴凉干燥处，避免阳光直射05质量检测与评估PART对原料进行质量检测，确保符合标准食用植物油脂检查油脂的色泽、气味、纯度、酸值等，确保油脂新鲜、无异味、无杂质。食醋、果汁检查其色泽、气味、酸度等，确保无变质、无异味。蛋黄、蛋白进行蛋白质检测，确保含量符合标准，同时检查有无变质、异味等。食盐、糖、香草料等检查其纯度、口感、气味等，确保无杂质、无异味。监控乳化剂的添加量、乳化温度、乳化时间等，确保乳化效果良好。乳化过程确保蛋黄酱在搅拌和均质过程中充分混合，无结块或分层现象。搅拌和均质进行严格的杀菌处理，确保产品无细菌污染，同时控制灌装速度和灌装量，确保产品密封性良好。杀菌和灌装对生产过程中的关键环节进行监控和评估对成品进行质量检测，包括色泽、口感、风味等方面色泽检查蛋黄酱的色泽是否均匀、无杂质。检查蛋黄酱的稠度、细腻度、滑爽度等，确保符合产品标准。口感检查蛋黄酱的香气、味道等，确保无异味、无怪味。风味定期对产品进行抽样检测，检测内容包括微生物指标、理化指标等。抽样检测