6－压力试验、打钢印和出数据报告锅炉及压力容器规范

压力试验、打钢印和出数据报告（课程6）ASME规范第VIII-1卷－压力容器2课程概述压力试验的要求水压试验要求气压试验要求打钢印要求数据报告压力试验要求4要求第VIII-1卷中运用两种压力试验来确定容器的结构完整性，它们是：水压试验和气压试验，目的是检查设计和制造是否存在总体上的缺陷。5什么部件必须经过压力试验？所有完工的压力容器都必须进行水压试验或气压试验。PG-99是关于水压试验的要求；PG-100是关于气压试验的要求水压试验要求7水压试验温度UG-99(h)建议，水压试验期间金属的壁温应保持在高于最小设计金属壁温（MDMT）至少30

F（17

C）以上，以减少脆性破坏的风险。容器必须在试验介质温度与金属壁温基本一致时再加压。当温度超过120

F（49

C）时，不应对容器进行目视检查。8最小试验压力水压试验压力按以下公式确定：P=1.3×(MAWP)×(最低应力比值)式中：MAWP=最大许用工作压力；

P=试验压力； 应力比值=试验温度下的应力Sa/设计温度下的应力Sa

Sa=许用应力值。9关于UG-99(b)的例子容器材料为SA-515GR.70，在900

F下的MDMT为100pis，要求的试验压力为404psi。SA-515GR.70在650

F以下Sa为17.5ksi，在900

F时Sa为6.5ksi，所以：P=（100）（1.3）（17500/6500）P=404psi在用户和制造厂达成协议的情况下，UG-99(c)允许依据计算的压力确定水压试验压力。容器顶部的水压试验压力应为由MAWP乘以1.3减去静水压头计算出的最低试验压力。计算试验压力=（MAWP，新的和冷的状态）（1.3）-静水压头。此压力不得低于UG-99(b)确定的压力，不得材料使材料发生明显屈服。当使用计算试验压力，AI可要求制造厂提供所进行的计算。10例外第VIII-1卷中给出了以下几种特殊情况，试验压力以另一种特殊方式确定：负压容器组合容器搪瓷容器铸铁容器11负压容器负压容器的试验压力按公称大气压力（14.7PSIA）与最低设计绝对内压之差乘于1.3确定。12组合容器对组合容器的压力试验按以下方式进行：相邻压力腔相互独立工作的情况：各腔按单独的压力容器分别试验。公共元件按压差设计，此压差大于相邻压力腔的MAWP，各压力腔应按以下试验压力进行试验：压差×（1.3）×（应力比值）还必须符合UG-99(b)或(c).公共元件按压差设计，此压差小于相邻压力腔的MAWP，各压力腔应按以下试验压力进行试验：压差×（1.3）×（应力比值）各压力腔按UG-99(b)或(c)进行试验13搪瓷容器，UG-100(b)搪瓷容器的气压试验压力应至少等于（没有必要超过）名牌上MAWP。14铸铁容器铸铁容器的试验压力按以下确定：对于MAWP

30psi：2.5×MAWP，但不得超过60psi。对于MAWP

30psi：2×MAWP15气压试验要求只有当容器的支撑设计不能承受液体的重量、或在容器内残余的水压试验介质会对容器的使用带来危害时，可以使用气压试验。环绕开孔的所有焊缝、或角焊缝腰高超过1/4”（6.4mm）所有装接焊缝都必须作PT或MT检查。16气压试验压力气压试验压力用以下公式计算：P=1.1×(MAWP)×(最低应力比值)式中：MAWP=最大许用工作压力；

P=试验压力； 应力比值=试验温度下的应力Sa/设计温度下的应力Sa

Sa=许用应力值。17气压试验程序气压试验应按照UG-100(d)的要求进行。UG-100(d)规定：容器应缓慢地加压到试验压力的1/2，然后，按试验压力的1/10左右为一级逐级升压直到试验压力。18压力试验中对容器的检验在对容器所有接头进行目视检验之前，压力必须降到不低于水压试验压力的1/1.3倍；或气压试验压力的1/1.1倍。焊缝或永久密封垫接头均不允许有泄漏。不要在试验压力下进行检验！！！19压力试验的见证对于所有要打“U”钢印的容器，除按UG-90(c)(2)建造的多台结构一致的容器外，压力试验均必须由AI见证。20试验用压力表UG-102给出了关于压力表的要求：必须直接与容器相接；操作者应可看见；量程是试验压力的2倍左右，但不得小于试验压力的1.5倍，也不得超过试验压力的4倍；必须用活塞式压力计（Dead-weighttester）或检定过的精密压力表（CalibratedMastergage）对其进行检定；只要怀疑有误差，就应该进行检定，或按QC手册的规定。打钢印的要求22UG-118打钢印的方法要求的钢印内容可以直接打在容器上，也可以打在铭牌上。如果钢印直接打在容器上，除非按UG-118(b)要求外，打上的字母和数字都必须至少有5/16”（8mm）高，且布局符合Fig.118。如果钢印打在铭牌上，则应符合以下要求：布局应符合Fig.UG-118；必须打上规范标志和制造厂序列号；字母和数字必须至少5/32”（4mm）高；铭牌必须装在醒目的位置；规范标志可在铭牌装在容器上之前打上，但此程序必须经AI认可。AI可以不见证在铭牌上打钢印，但他必须核实铭牌装在正确的容器上。钢制容器厚度小于1/4”（6mm）、或有色金属容器厚度小于1/2”（13mm）时，必须使用铭牌。23检验类型第VIII-1卷有两种检验类型，一种是由AI进行；另一种是由用户检验师（Owner-UserInspector）进行。当检验是由用户检验师进行的，在“U”钢印的正上方应打出“User”字样。24制造类型制造类型，如焊接、钎接、等，必须在铭牌上“U”钢印的下方表示出来。制造类型的表示方法如下：电弧焊/气焊 W钎焊 B锻焊 F电阻焊 RES25特殊用途如果容器是特殊用途的设计，必须在铭牌上“U”钢印的下方表示出来。特殊用途的符号如下：有毒介质 L非受火蒸汽锅炉 UB直接受火容器 DF26RT检验程度在铭牌上“U”钢印的下方必须表示出RT检验的程度和数量。符号如下：100%（Full） RT1UW-11(a)(5)(b) RT2抽检（Spot） RT3部分满足UW-11(b) RT427焊后热处理焊后热处理的数量必须在铭牌“U”钢印下方表示出来，符号如下：整体 HT局部 PHT28规范铭牌，UG-118铭牌的布局必须尽量符合下图：29可拆除部件UG-116(l)规定，可拆除部件应打上永久性标记，以便识别哪台容器上的部件。这条规定不适合人孔盖、手孔盖和其它附件，但这些部件上必须具有符合UG-11要求的标记。30小型容器小型容器的要求可见U-2(j)，如果容器符合所给出的限制，制造时可以不需AI的检验。制造这种容器的工厂除要求具有“U”或者“S”钢印外，还必须具有“UM”钢印。这些限制有：100%RT不要求；没有快开启式封盖；容积

5ft3（0.14m3）和压力

250psi（1.72Mpa）容积

3ft3（0.08m3）和压力

350psi（2.41Mpa）容积

1.5ft3（0.04m3）和压力

600psi（4.14Mpa）这种容器除不需AI检验外，其它方面必须符合规范要求。有些州（美国）并不认可这种容器。31容器部件当制造厂只制造容器的部件时，“Part”字样必须打在“U”钢印的下方。UG-116(h)规定，铭牌上还必须在“CertifiedBy”后打上制造厂名和制造厂系列号。32UG-90(c)(2)容器此条涉及到的容器为结构一致，批量生产的容器。制造这种类型的容器，允许制造厂的人员代替AI的一些工作。QC手册必须包括UG-90(c)(2)容器的制造控制要求，并经AIA认可和ASME指定审核员认可。QC手册的任何修改都必须经他们批准。数据报告应注明“ConstructiontotherulesofUG-90(c