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文档简介
一.ROHS基础知识1.ROHS的中文含义:ROHS:OntheRestrictionofuseofcertainHazardousSubstancesinelectricalandelectronicequipment《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》2002/95/EC2.ROHS实施的背景近几十年来,全球电子电气工业的膨胀式发展给社会带来堆积如山的电子垃圾,电子垃圾不仅量大且危害严重。特别是电视、电脑、手机、音响等产品,含有大量对环境和生物体有毒有害的物质。如电视机的显像管、阴极射线管、印刷电路板上的焊锡和塑料外壳等都是有毒物质;当今世界主要环境问题全球气候变化臭氧层的破坏和消耗酸雨土地沙漠化水资源危机森林被破坏生物多样性锐减海洋资源的破坏和污染持久性的有机污染物的污染3.ROHS的核心内容自20XX年07月01日起,进入欧盟市场的电子电器产品中禁止含有超过设定水平的下列有毒有害物质(有部分豁免)--铅Lead*(Pb)--镉Cadmium*(Cd)--汞Mercury*(Hg)--六价铬Hexavalentchromium*(Cr6+)--多溴联苯Polybrominateddiphenyls*(PBB)--多溴二苯醚Polybrominateddiphenylsethers*(PBDE)*包括其金属与其化合物*设备制造者最关心的就是含铅焊料的禁止使用4.有害物质最大允许限量有害物质:限制标准(mg/Kg)/PPM铅(Pb)1000镉(Cd)100汞(Hg)1000六价铬(Cr6+)1000多溴联苯(PBB)1000多溴二苯醚(PBDE)1000说明:对于受控有害物质的种类,欧盟一直进行相关的研究,今后很可能继续增加受控物质。5、欧盟对ROHS的处罚通俗的讲:相关产品的有毒有害物质的含量不得超出上述欧盟规定的指标,一旦判定产品不符合ROHS指令的要求,将被拒绝进入市场或遭遇处罚,包括:罚款、处理不符合产品、公司其它产品在当地市场限时禁售、监禁当事人等。对于公司来讲:由于我司在与客户合作时,已经与对方签定了“ROHS符合性协议”,即如果由于我司出货的产品被客户抽查发现ROHS超标,可能会带来货物全部扣押,并面临几十万、甚至上百万、上千万的罚款。如果是出口到欧盟被其海关及相关部门查到,将会将整批货物扣压、严禁销售、不低于5000英镑的处罚等,还可能导致代理商坐牢的风险。总之,如果我司出货的产品如果不符合欧盟ROHS规定的有害物质要求,将面临巨额罚款,定单取消、大批量退货,甚至倒闭的风险。6.“ROHS”环保标识:大致有如下一些:ROHS、LFP、无铅、GreenProduction(GP)、环保产品、绿色产品等;GPGP二.公司生产有害物质控制管理及注意事项1、我司环境物质过程管理体系文件:一级文件:《质量环境有害物质管理手册》二级文件:程序文件(暂无)三级文件:《环境有害物质控制标准》、作业规范中的RoHS规定、作业指导书、工程工艺技术文件。特别关注点:环境有害物质分类清单及其浓度限值;环境物质过程管理体系记录;2我们公司有害物质控制管理主要体现以下四个过程2.1、供应商的管理:A、供方审核:我司根据《供方有害物质管理审核表》对供方的环保体系进行审核;共有七个方面、其中有50个小项;七个方面如下:1)文件管理2)采购系统3)厂商管理4)进料品质管制5)制程管理6)最终成品管理7)培训审核B、环保协议内容:在采购环保物料时必须与供方签定《ROHS认证质量保证协议》主要内容如下:a)对供方环境质量控制体系要求b)来料环保标识要求c)环保质量责任规定d)对有害物质的限制范围及限量要求C、供方的风险管理:对已经确定的绿色供方实行分类管理控制,按照其质量管理水平高低不同分成不同风险等级;D、供方档案管理:a)环保考察报告b)第三方环保测试机构的测试报告(有效期1年)c)环保质量协议d)供方产品环保声明2.2、ROHS环保物料的(新物料)确认:2.2.1对于符合ROHS的环保物料,在新物料确认时,采购部要求厂家提供样品,ROHS标识,SGS检测报告等一起给研发部确认;2.2.2研发部在确认时要求核对SGS报告的覆盖范围,数据符合性等,在出具“物料确认报告”中一定要注明“ROHS物料还是非ROHS物料”,并在物料编码上进行识别;2.2.3必要时送IQC进行ROHS符合性检测。2.3ROHS物料的下定单要求:2.3.1对于ROHS物料,在采购部下达采购定单给厂家时,首先要确认该物料是否已经经过研发部确认,并已经提供了SGS检测报告和厂家是否与我司签定了“ROHS符合性协议”,对于没有完成以上动作的,将禁止采购下单.2.3.2要求在采购定单上明确标识“ROHS”产品。2.4货仓的收货和管理2.4.1在供应商交货时,厂家在ROHS环保物料的包装上有明显的“ROHS”环保标识,大致有如下一些:ROHS、LFP、无铅、GreenProduction(GP)、环保产品、绿色产品等;对于没有标识或标识不明显的,将不作收货动作;2.4.2ROHS检物料的存放要求:ROHS物料与非ROHS物料必须单独存放待检和管理。划分专门ROHS与非ROHS物料待检区/合格区和不良区域等,区域内有明显的标牌和区域范围。2.4.3物料的送检:在物料验收单上“ROHS物料”栏打勾,并在送检单上盖“GREENPRODUCTION”印章.2.5来料检验(禁用物质检测;来料标识、规格检查)所有环保物料在来料时,IQC检验员依照送检单中的描述核对如下内容2.5.1物料确认报告,是否有提供SGS报告和厂家与我司签定了“ROHS符合性协议”;2.5.2认真核对产品包装上是否有明显的“ROHS”环保标识,大致有如下一些:ROHS、LFP、无铅、GreenProduction(GP)、环保产品、绿色产品等;2.5.3检验使用的仪器和夹具检验ROHS和非ROHS的物料,检验台面和使用夹具,接触表笔要求严格分开;焊接使用的烙铁等完全分开.2.5.4禁用物质检测:我司现使用X射线荧光谱仪测试法进行有害物质含量检测。构成电子产品的材料大致可分为金属和非金属,金属材料(包括陶瓷、玻璃等)只需要测试4项重金属,非金属材料(主要是塑料、油漆、海绵、PCB板等易燃材料)测试六项。2.5.5检验完毕的物料标识IQC检验区域ROHS物料与非ROHS物料必须单独存放和管理,检验完毕的物料作好响应的标识。2.6制造过程(物料、半成品、成品标识、区分管理;追溯信息记录;工具管理、线体切换管理)注意事项:2.6.1RoHS测试夹具和制具入厂检验:必须是RoHS物质含量检测合格。来料的每个包装及最小包装上都必须明确标识;2.6.2RoHS工具的标识:使用时每个工具必须有ROHS标识;保管场所要单独区分标识;2.6.3RoHS工具使用管理:ROHS生产使用的生产工具,必须标有“ROHS”标记;RoHS工具只能在生产ROHS产品时使用;ROHS工具的工具存放柜或工具区必须专用,并有“ROHS”标识;2.6.4半成品、材料的存放:ROHS半成品、物料存放区区分管理;并有“ROHS”标识。2.6.5线体管理:2.6.5.1线体切换必须彻底对机器进行点检、清扫;2.6.5.2在生产时环保生产线体上禁止出现非环保的任何物料及工具,不能挪用其他任何线体的物料及工具,以免出现交叉污染。2.6.5.3使用的物料及工具上都必须贴有“ROHS”标贴及IQC检验合格标贴。SMT所使用的钢网分为有铅及无铅两种,不能混用,所有无铅钢网上都贴有绿色标签。2.6.5.4环保产品首次生产的前两片板须交给品质部进行“ROHS”检测,检测合格后方可进行批量生产。2.6.5.5无铅波峰焊接必须专人管理,特别是工艺参数必须严格按照工程部的要求执行;另外还要注意锡条的添加,不能与有铅锡条混用。2.6.6维修工位的管理2.6.6.1无铅烙铁与有铅烙铁要求明显的标识和区分,特别是烙铁头,要求单独分开存放和保管,严禁混用;2.6.6.2无铅产品和有铅产品的烙铁温度要求不一样,要求严格按照工艺要求执行;2.6.6.3无铅产品使用无铅锡线,有铅产品使用有铅锡线.严禁交叉使用和误用.不要将整卷锡线扯成一截一截的使用,避免误用。2.6.7清尾和补件要求2.6.7对于需要部件和清尾的产品,要求进行明确的标识和隔离,在进行清尾和部件时,要求在作业前对使用的物料再次确认,送IPQC确认后方能执行。2.7我司关于物料的使用的规定2.7.1所有国内无铅DVD产品上不允许使用二次重投物料(报废板上拆下再次利用的物料),所有的物料都必须用经过ROHS检测合格的新物料。2.7.2SVT产品,20XX年以前的返修板、报废板上的物料不能使用,全部作报废处理是。20XX年以后的拆板料必须经过IQC检测合格后方可重新投入生产。2.8ROHS产品生产的品质监控2.8.1工艺点检:品质部IPQC在生产无铅产品时必须严格按照”SMT及DIP无铅工艺点检表”进行点检,只有每个环节点检OK,经过品质部同意后和才能正常生产,以保证每一个环节都做到万无一失;2.8.2首件确认:确认产线所使用物料是否有环保标识及IQC检验合格标签,且核对所使用物料是否与相关资料相符合;使用X射线荧光谱仪测试法进行有害物质含量检测。2.8.3标识区分:所有国内DVD及SVT环保产品在生产后在成品上都贴有绿色标贴,非环保产品贴的是白色标贴;OEM产品根据客户要求进行贴标。2.8.4出厂检验(产品区分、标识管理;)我司对生产的半成品使用X射线荧光谱仪测试法进行有害物质含量检测;检测合格后方可出货,并且在外箱标识上加贴“ROHS”专用标贴。2.9返修板卡的处理:2.9.1板卡的包装:所有退回的板卡要求区分“有铅产品”和“无铅产品”,分不同包装箱进行标识和识别,不允许直接混放;2.9.2货仓对“有铅产品”和“无铅产品”分开管理,生产部分区域进行返修处理;2.9
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