耐火材料施工要点

2025/3/121回转窑耐火砖砌筑要点2025/3/122

目录一、准备工作二、砌筑方式三、砌筑对筒体要求四、火砖和火泥五、砌筑顺序六、特殊的砌筑情况2025/3/123

一、准备工作

1.全面性的书面资料(砌筑方案,砌筑方法,火砖配比,材料清单)2.与筑炉工的技术会议。3.检查欲更换火砖区域的窑筒体状态。4.安全指导书即使安全规范十分严格，当进入窑内和在窑内工作时还是要时刻瞪大眼睛

－注意安全！2025/3/124

二、砌筑方式1、顶杠法与拱架法2、干砌与湿砌2025/3/125优点：设置快;设备投资低;砌筑中能转窑;每次都能在最佳部位砌筑,保证质量;配比准确缺点:窑直径小于4m(φ<4m)和换砖长度短时(<5m)使用;改变施工路线;安全隐患大顶杠木方木楔顶杠法砌筑2025/3/1262025/3/127砌砖机法砌筑优点：不改变砌筑路线、不转窑大长度一次砌筑省时、省力满足φ＞4m窑径砌筑缺点：价格高、不能转窑；火泥砌筑困难；配比不准确；封口区在同一部位2025/3/128

湿砌

1、形成气密性一体式砖衬，窑体椭圆度原因导致的机械负荷，可较均匀地分布在整个砖衬上，砖热面层炸裂少

2、耐火砖尺寸的差异，可用火泥取得补偿，

3、更易于实现耐火砖的理论配比

4、轴向砖缝上的火泥有助于抹平火砖表面的不规则,并使应力在整个砖面上分布均匀。5故建议在机械不稳定或椭圆度大的区域使用火泥湿砌(如轮带区域,大齿圈区域,窑口区域)。湿砌时砖缝中的火泥厚度不得大于1mm。干砌简便,砌筑速度快,多数碱性砖采用干砌方法,即不使用火泥。2025/3/129推荐:

采用花砌(轴向错缝砌)。轴向错缝砌法可保证各环火砖相互运动时不会损坏砖角。

不推荐

砌墙方式排砌方式环向砖缝轴向砖缝2025/3/1210

砌筑速度

牢记！质量第一，然后再谈进度！

经验数据对于直径φ4m的回转窑；每班5m(每天砌筑10m长度)对于直径φ4.8m的回转窑；每班4m(每天砌筑8m长度)以上数据为最少进度：如果完善地计划，人力充足，人员熟练，每天可达到16-20m的进度，而且砌筑质量良好。既:φ4.0m窑径:20m／每天(每班平均50环)

φ4.8m窑径:18m／每天(每班平均45环)φ5.6m窑径:16m／每天(每班平均40环)φ6.0m窑径:14m／每天(每班平均35环)2025/3/1211

三、设备对筒体要求

更换部位筒体椭圆情况筒体变形部位及情况筒体结皮情况挡砖圈情况筒体内清扫、打磨情况轮带间隙2025/3/1212测量筒体椭圆aba-b≤R2mm

如:φ4.8m≤23.04mmR2025/3/1213筒体变形部位及情况（1）

1、记录筒体变形部位位置（纵向、环向、面积）2、测量记录变形部位深度3、编制砌筑方案并会签2025/3/1214测量焊缝高度（2）焊缝高度要求：1、碱性砖部位要求焊缝高出两边高度为1.5mm2、抗剥落砖部位要求焊缝高出两边高度为2.0mm2025/3/1215筒体焊疤打磨（3）2025/3/1216筒体结皮清理2025/3/1217

四、火砖和火泥碱性砖和高铝砖VDZ和ISO砖型长规尺寸灰浆2025/3/12181、一般要求:碱性砖使用VDZ砖型砌筑,高铝砖使用ISO砖型2、对于直径很大的窑(φ>5.6m),建议碱性砖也使用ISO砖型,因为ISO砖型的锥角更大,在开窑期间可以增加砖衬稳定性3、使用VDZ砖型衬砌,砖缝约多了30%,这样砖环的柔性和抗热震性能更好4、碱性砖贴有纸板,用于补偿其过高的热膨胀。5、高铝砖通常要用火泥湿砌来调整其过大的尺寸公差

碱性砖砖和高铝砖2025/3/1219VDZ砖型ISO砖型(a+b)/2=71.5mma和b尺寸是变化的B322a=66.5mm/b=76.5mmB622a=69mm/74mma=103mmb尺寸是变化的2025/3/1220各窑型耐火砖配比表2025/3/1221耐火砖的常规检查常规验收主要内容：外形尺寸、大面平整度、单重、外观、包装；2025/3/12222025/3/1223耐火砖尺寸要求

边损：热面和冷面最多允许有两条边的损坏达40mm长和5mm深；

2025/3/1224角损冷热面均只许有一处角损，角损处三条棱的角损长度之和不超过50mm。不超过20mm不算角损。2025/3/1225规范测量耐火砖外形尺寸高度公差小于1％，大小头厚度误差小于1mm，长度误差小于1％，最大误差不得超过2mm。2025/3/1226

测量耐火砖平整度

耐火砖受压面平整度不大于0.5mm。

2025/3/1227裂缝：砖面允许有发丝状微裂纹；不允许有平行于磨损面的裂纹；不长于40mm，不宽于0.2mm的其它裂纹是允许的。2025/3/1228凹坑、熔迹和鼓包：允许凹坑和熔迹的最大直径为10mm，最大深度10mm;鼓包最大0.5mm，2025/3/1229五、砌筑顺序

设备所有方面要满足砌筑要求

放线铺底湿砌与干砌封口检查2025/3/1230要点一:

设备所有方面必须满足砌筑要求

轮带间隙筒体中心线更换部位筒体椭圆情况筒体变形部位及情况筒体结皮情况挡砖圈情况筒体内要清扫、打磨情况

对于轮带间隙、滑移量、胴体椭圆度等参数可参考下列要求进行调整：①回转窑胴体的最大椭圆率要求：W≤D/10%W--------窑胴体椭圆率D--------窑胴体内径，单位m例如：Φ4.8m回转窑，窑胴体的最大椭圆率≤4.8/10%=0.48%

实际测量时,可参考下列公式计算：W=4/3×D2×σ×100%σ-------为胴体测示仪测得的最大偏差值

窑胴体椭圆度计算公式如下：WS=W×D×103（mm）例如：Φ4.8m回转窑，当最大椭圆率为0.48%时，最大椭圆度WS=W×D×103=0.48%×4.8×103=23.04mm2025/3/1231轮带最大允许相对滑动的经验值：

△μ≤D/2%×103△μ--------窑轮带的相对滑移量，单位mmD---------窑胴体内径，单位m例如：Φ4.8m回转窑，窑胴体的最大滑移量≤4.8/2%×103=24mm③通过相对滑动和间隙对椭圆度的控制：若是没有胴体测试装备，可以通过相对滑动和间隙对椭圆度进行控制，计算公式如下：S理论≤△μ/π

S实际≤△μ/2.6S理论--------------为轮带理论间隙，单位mmS实际--------------为轮带实际间隙，单位mm例如：Φ4.8m回转窑，当△μ=24mm时,S理论≤△μ/π=24/3.14=7.64mmS实际≤△μ/2.6=24/2.6=9.23mm轮带间隙S(mm)和椭圆率W之间的相关式如下:W=0.0396S+0.0865例如：Φ4.8m回转窑，当S实际=9.23mm时,W=0.0396S实际+0.0865=0.0396×9.23+0.0865=0.45%2025/3/12322025/3/1233施工放线1、窑纵向基准线要沿圆周长每1.5m放一条，每条线都要与窑的轴线平行。2、窑环向基准线每10m放一条，施工控制线每2m放一条，环向线均应互相平行且垂直窑的轴线。3、一般规定更换5m内,只放一条纵向基准线;5m-10m需放半窑纵、环向基准线;10m以上需按以上标准放线.2025/3/1234窑内施工放线2025/3/1235使用水平尺和铅坠在窑筒体上画出轴向线和环向线窑筒体

水平尺,铅坠第一点

第二点轴向基准线2025/3/1236采用错缝砌法(轴向错缝砌)，可保证各环火砖相互运动时不会损坏砖角。环向砖缝轴向砖缝2025/3/1237

铺底开始砌筑时,火砖配比尽可能符合理论配比火砖摆放好后用皮锤敲打-很重要要不时地检查砖环是否与环向基准线平行严格按最底纵向线摆底,纵向不得扭曲，每环一般不少于8块（一个组块5：3）严格按配比砌筑(摆底),一般铺底半环不少于13个组块(每手砌3个组块,共104块)铺底接手在砌筑前,必须看清前一手的配比组块,接前手继续砌筑每手在砌筑自己的组块时,每隔10环对照控制环线测量一次,以便及时调整

铺底长度不要超过10m砌筑方向始终是由下向上(向窑尾)火砖侧面相互贴紧

橡皮锤窑筒体轴向基准线2025/3/1238利用焊缝作为基准线焊缝基准线2025/3/1239两种砖型搭配的砌筑方式比较每环理论砖型配比和实际砖型配比,记录偏离情况

窑中心线如火砖配比B322:B622=2:12025/3/12402025/3/12412025/3/1242(右图)火砖连续出台,砖缝向右偏离了窑轴线,火砖没有坐牢在窑筒体上.(左图)火砖连续出台,砖缝向左偏离了窑轴线,火砖没有坐牢在窑筒体上.窑筒体台阶台阶正确2025/3/1243筒体中心2025/3/1244

耐火砖大面存在较大缝隙，砌筑时必须使用橡皮锤在大面敲击，一块砖不得少于三锤

2025/3/1245灰浆搅拌1、必须使用卧式搅拌机或搅拌器进行搅拌2、严格控制水灰比,按照包装要求调制,调至适当稠度搅拌好的灰浆必须使用专用工具存放,并清理干净,不得有杂物3、严禁用其它溶液加入搅拌4、已经初凝的火泥不得使用，也不得二次加胶水或水重新搅拌使用5、灰浆要搅拌均匀，不能出现细小粉团6、要安排专人负责验收，并做好记录

2025/3/1246灰浆搅拌2025/3/1247

湿砌

1、火泥厚度不得超过1-1.5mm，且保持均匀，饱满度达到95%方为合格

2、严禁将瓦刀上多余火泥随手打在火砖小头上

3、每环向砌好五块砖时,必须对砌好火砖的环向缝、爬坡等情况进行调整

4、每砌5环砖必须测量并调整一下环向缝5、湿砌时，耐火砖大面存在较大缝隙，砌筑时必须使用橡皮锤在大面敲击，一块砖不得少于三锤2025/3/1248干砌1、原则上严格按配比砌筑，出现爬坡等现象时，可适当用灰浆或1mm厚的小铁条进行调整，再调整不过来时才能适当改变配比2、原则上火砖侧面2mm厚的纸板不能随意撕掉，环向缝必须保证在2mm以内3、干法砌筑时,必须使用橡皮锤在大面敲击，一块砖不得少于三锤4、每环向砌好五块砖时,必须对砌好火砖的环向缝、爬坡等情况进行调整5、每砌5环砖必须测量并调整一下环向缝2025/3/1249

封口（上）砌砖机工作压力要求：必须达到5kg/cm2以上才能施工砌砖机第一手接手砌筑时，必须仔细观察铺底砖组块的配比、爬坡及环向缝等情况，保证第一块砖的砌筑继续前一个组块锁口时，上部60°角位置为锁砖区，为干砌气棒的锁口压力要求：碱性砖一般在2.2-2.5kg/cm2,非碱性砖一般在2.8-3.2kg/cm2气棒要分二次加压，第一次在1-1.5kg/cm2左右，即砖环刚受力时要使用橡皮锤诸块敲击砖环的测面，进行调整砖环扭曲，保证砖环不扭曲后方可进行第二次加压2025/3/1250气棒按规定压好后，必须检查砖环内是否有断砖现象，发现有断砖时必须更换,压紧装置顶砖,压力在1／2砖的强度碱性砖：0.25MPa抗剥落：0.30MPa2025/3/1251气棒要分二次加压，第一次0.1-0.15MPa左右,即砖环刚受力时要使用橡皮锤诸块敲击砖环的测面，进行调整砖环扭曲,保证砖环不扭曲后方可进行第二次加压2025/3/12522025/3/1253使用标准砖和锁缝砖搭配,以得到4-6mm的平行垂直砖缝砌砖机的撑脚松开后，砖环应该仍然紧贴窑胴体，如果砖环下沉，则就补加钢板，此为砌筑检查要点。2025/3/12542025/3/1255

封口（下）1、严格按配比砌筑，锁口砖每环每种规格必须控制在各二块范围内，锁口砖不能连用，每环需用几块锁口砖时，必须用标准砖隔开，方能使用2、每环砖必须保证环环锁紧，每道砖缝内只允许加一块锁砖钢板，要隔开二块砖使用，要均匀地分布在整个锁砖区内，每环砖最多允许使用三块2025/3/1256不要出现V或Λ型砖缝:这样即使打入钢板后砖环依然会松动而且会出现应力集中情况。

敞开的砖缝

锁缝砖2025/3/1257锁砖与锁砖板2025/3/1258环与环间的锁缝砖要错开2025/3/1259过程中控制环向缝2025/3/1260决不能使用水切镁质砖！在升温过程中，湿的镁质砖会水化损坏旧砖缝的处理1、旧砖构中的敞开砖缝要重新加钢板，以免窑升温时火砖脱出2、旧砖构中敞开的环向砖缝：60mm内的环向砖缝塞陶瓷纤维毡，如果环向间隙﹥60mm,把靠着间隙这环砖拆掉，使用长砖切割砌筑。2025/3/12612025/3/12621、砌筑结束后，要逐环检查，转窑重点检查3点、6点、9点及12点位置，发现砖环不紧时，必须用锁砖钢板进行锁紧，加不进的必须把漏出部分割除2、检查结束后，要把窑空转三圈后再进窑检查，确保砖环环紧固3、最后要把锁砖区转到正上方检查2025/3/1263环环检查2025/3/1264哪里出错了？2025/3/1265哪里出错了？2025/3/1266哪里出错了？2025/3/1267这样补加钢板能行吗？2025/3/1268

特殊的砌筑情况1、挡砖圈2、加工砖3、筒体变形4、轮带部位5、挖补6、人孔门2025/3/1269

挡砖圈物料方向2025/3/1270

新旧火砖衔接拆除旧火砖后,保留的旧火砖要用焊接在窑筒体上的角钢固定住。将旧砖砖面上粘结的块状硬料(箭头所指)磨掉，不要用铁锤敲打。2025/3/1271不论怎样,和旧砖衔接处要用整砖,切砖摆在两环整砖之间。如果新旧砖间的间隙在200-300mm之间,最好使用长砖。如果需要切标准砖,切砖尺寸不要<100mm.火砖相互搭接砌筑可以增加稳定性。记录好切砖砖环位置。旧砖旧砖加工砖2025/3/1272挡砖圈部位加工砖加工砖标准砖挡砖圈2025/3/1273新旧砖接口加工砖旧砖加工砖标准砖2025/3/1274

哪里错了？2025/3/1275窑筒体变形部位砌注要求

窑筒体扭曲和凹凸部位砌砖时，必须要正确砌筑且极其小心，砌筑程序如下，必须严格遵守：

1、要求砖的大头必须紧贴筒体

2、水平缝必须严格地与窑轴平行

3、变形部位砌砖必须使用火泥来砌筑，砖间灰缝最大厚度应为1.0-1.5mm4、砖的大头和窑筒体间任何不规整处要用火泥来补偿，最大厚度8mm。浇注料易于坍塌，导致砖衬松散，所以严禁垫用任何浇注料;大于8mm时,可用切砖角来补偿

5、窑体的扭曲部位大部分由红窑的热点所形成，面积常达0.4-1.2m2,所以只有在窑的下半环内对它进行砌筑，一般应放在5：00或7：00点位置

6、开始砌筑前一定要将窑转到正确位置2025/3/1276筒体变形部位处理＜8mm用灰浆找平＞8mm时切角补偿砖的大头紧贴筒体2025/3/1277

筒体变形部位的平面控制变形部位砌筑砖圈到接近变形部位时，要让出变形部位，并保持一定环数，待两边砌砖高出变形部位后，再砌变形部位砖，砌砖时必须要求确认相邻砖圈交错筒体变形部位的平面控制2025/3/1278处理筒体变形或挖补最佳位置4-5点及7-8点2025/3/1279轮带部位处理2025/3/1280挖补2025/3/1281挖补处理砌筑不好，会发生这样的情况2025/3/12822025/3/12832025/3/12842025/3/12852025/3/12862025/3/12872025/3/12882025/3/12892025/3/12902025/3/12912025/3/12922025/3/12932025/3/12942025/3/12952025/3/1296耐火砖的储存要求1、高铝砖和粘土砖不会水化，储存期是无限的2、火泥在仓库的储存期不应超过12个月3、镁质砖易于水化，特别是在热带条件下，或采用高纯度合成镁砂制成的耐火砖，一般地，如果托盘包装未打开，在仓库内保存一年不会对使用造成影响。

2025/3/1297

镁质砖的水化

放射状的裂纹（箭头所指）是水化的可能迹象，水化的火砖绝不能使用2025/3/1298镁质砖的水化铁锤敲击水化镁砖，声音闷且易碎

带有放射状裂纹的火砖己失去

机械强度，必须废弃

2025/3/12992025/3/12100砌筑报告---强烈建议1、应记录基本信息（工作开始结束时间，砌筑了多少环，砌筑的火砖牌号及砌筑位置，砌筑方法等）2、每环的理论火砖配比及实际火砖配比，每环使用的钢板数量和锁砖数量3、备注（如窑胴体变形位置，加工砖位置等）4、照片记录5、砌筑最终检查情况记录2025/3/12101浇注料施工要点第一

浇注料施工

1、浇注料施工前应严格进行如下内