(完整版)空调生产关键风险点培训教材

生产关键风险点培训教材前言2工艺实际上就是方法和过程职责1234产品文件的编制工作及配套服务产品的验证工作工艺技术支持服务生产技术指导及培训前言31、组织生产、建立生产秩序2、指导技术、保证产品质量3、编制生产计划，考核工时定额4、制定人力需求、调整劳动组织5、安排物资供应6、工具、工装、模具管理7、经济核算的依据8、BOM验证作用前言4(1)工艺规程编制的技术依据是全套设计文件、样机及各种工艺标准；

(2)工艺规程编制的工作量依据是计划日（月）产量及标准工时定额；

(3)工艺规程编制的适用性依据是现有的生产条件及经过努力可能达到的条件。原则前言5(1)既要具有经济上的合理性和技术上的先进性，又要考虑企业的实际情况，具有适用性。

(2)必须严格与设计文件的内容相符合，应尽量体现设计的意图，最大限度的保证设计质量的实现。

(3)要严肃认真，一丝不苟，力求文件内容完整正确，表达简洁明了，条理清楚，用词规范严谨。并尽量采用视图加以表达。要做到不用口头解释，根据工艺规程，就可正常的进行一切工艺活动。要求前言6(4)要体现质量第一的思想，对质量的关键部位及薄弱环节应重点加以说明。

(5)尽量提高工艺规程的通用性，对一些通用的工艺要求应上升为通用工艺。

(6)表达形式应具有较大的灵活性及适用性，做到当产量发生变化时，文件需要重新编制的比例压缩到最少程度。要求前言7展示文件目录器件安装两器安装整机工艺124焊接工艺3走线工艺5一、器件安装9压缩机目前大机基本上以斡旋压缩机为主，部分小系统采用了转子压缩机转子压缩机斡旋压缩机一、器件安装10压缩机

S：START（辅绕组AUXWINDING）

R：RUN（主绕组MAINWINDING）

C：COMMON（共通）

压缩机引出线连接方法一、器件安装11压缩机压缩机焊接前再拔掉橡胶塞，先拔排气，再拔吸气，降低压缩机内氮气压力，缓解及消除喷油现象，拔完橡胶塞要快速焊接完成压缩机接线要牢靠，对于旗型的接线端子，要确保插接到位；压机加热带要贴紧压机，发货前要安装运输固定垫一、器件安装12压缩机单台压缩机搬运方法操作要领错误操作手法

将压缩机平放或倒置将储液器承托压缩机重量握住吸、排气管将压缩机提起。。。。。。一只手托住储液器下部，将压缩机倾斜，另一只手放在主壳体上，承托大部分重量一、器件安装13膨胀阀1、膨胀阀作用主要为节流降压，感温包拉伸时，需要沿着缠绕的反方向展开，不可以直接拉伸；2、毛细管的走管不可于阀体、平衡管、钣金等硬材质接触，防止相对运动磨破；3、焊接前要将毛细管和感温包扎好，避免拿取时晃动一、器件安装14膨胀阀感温包需要用配带的卡箍固定；安装位置依据管路的大小，安装在1点或者3点的位置；感温包相对于外平衡管需要安装在其上游位置，并且感温包要保温一、器件安装15膨胀阀感温包毛细管与感温包之间要有直线段，并且用扎带绑扎，防止振动后应力传至感温包根部膨胀阀感温包毛细管在绑扎时至少要保留一圈，用以减震，并且不要改变其原来的弯曲形状一、器件安装16膨胀阀膨胀阀的外平衡管要有门字形结构，并且有减震圈，安装时需要注意减震圈不可摩擦，平衡管要捆扎膨胀阀调节开度后，需要在外部画红标记一、器件安装17膨胀阀焊接过程中膨胀阀要包湿布保护，注意火焰的焊接方向，朝膨胀阀外侧一、器件安装18安全阀

作用：安全阀在系统中起到安全保护作用，当系统压力超过安全阀规定值时，安全阀打开，将系统中的流体排到大气中，使整个系统的压力值不会因压力过高而发生事故

安装要求：打红胶密封，力矩为55N.M一、器件安装19板换

名词：板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。

1、板换焊接要浸入水中，因板换内部钎焊，温度远比铜管焊接温度低，温度过高可能会导致内漏

2、焊接过程中注意防止水流到冷媒侧。焊接焊条为45银焊条一、器件安装20板换

名词：板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。

3、板换水测压力一般比冷媒测要低，因此保压时压力值不可以超过水测的设计压力，一般保压为16bar一、器件安装21泵

前提：提前3天将泵刷黑漆，去掉铭牌并保留好

1、泵不允许空转，且需要测试泵的正反转，可通过测量泵进出口的压差来观测正反转，压差一般在3bar以上

2、泵的法兰连接有密封圈，密封圈需要提前浸油24h，可以更好的密封；3、法兰锁紧时需要按照对角平衡锁紧密封，并按照要求打紧力矩一、器件安装22薄膜按键薄膜按键需要评估下是否与周边钣金件、螺钉、单板、盖板等摩擦，对于摩擦的地方贴棉防护一、器件安装23电加热

PTC电加热端子扎线不允许太紧，否则端子容易断裂；PTC电加热要与周边器件和物料保持一定的距离（25mm以上）一、器件安装24单向阀

1、单向阀焊接安装时需要注意方向；2、抽真空尽量从单向阀的两侧同时抽，如果做不到的话，一定从单向阀的箭头方向抽空；

3、单向阀焊接时要注意充氮的方向，氮气应该流向箭头侧一、器件安装25电磁阀

1、安装时注意电磁阀的安装方向，目前我们选择的电磁阀一般是逆向导通；2、电磁阀的接线要准确，检查内部接线和线圈是否对应，切勿短路；3、电磁阀线圈安装在阀体上时要安装到位，否则可能无法开启电磁阀或者频繁启动一、器件安装26EC风机

EC风机为离心风机的一种安装风机要注意风机的螺栓固定力矩，按照螺钉紧固规范来打相应力矩一、器件安装27EC风机安装风机要注意风机导风圈和风机的间隙，尽量保持居中一、器件安装28过滤网G4的过滤网是有方向的，在过滤网的边缘有箭头图示，注意其安装方向一、器件安装29电极加湿电极加湿是通过自来水与电极接触，通过自来水的电导率将电路导通，进而加热水至沸腾，产生蒸汽加湿1、电极加湿安装要竖直安装，且要安装密封圈。安装蒸汽蒸汽管后，不要使加湿罐受力倾斜，防止排水溢出一、器件安装30电极加湿电流互感器要穿加湿的功率线，用以检测加湿电流进而控制加湿量，具体圈数以接线图为准加湿的船型开关，出厂时要打到自动排水档位一、器件安装31电极加湿加湿蒸汽管喷雾前要包保温棉，棉一般包到距离第一个蒸汽孔25mm位置加湿蒸汽管不可受力太大，不可以周边任何器件接触；下送风机型中，蒸汽管固定喉箍要包保温棉，防止凝露一、器件安装32拉丝面板拉丝面板的固定螺钉严格按照螺钉紧固规范的力矩来打，防止滑丝,且不加弹垫一、器件安装33流量开关流量开关，也叫流量监视器或流量传感器。置于泵的出口管上，在制冷剂泵运行时监测其运行状况，当流量正常时，它通断状态表现为：闭合；当流量不正常时，它通断状态表现为：断开。1、焊接前测试流量开关的通断，判定流量开关来料的好坏

测试方法：a、将流量开关竖直放置（线圈朝上），用万用表测量两根线的通断，此时应该为断开状态；b、将流量开关竖直旋转180度，此时测量线圈的通断，应该为闭合状态一、器件安装34流量开关2、焊接前需要将线圈取掉，防止线圈高温失效，焊接时用15的银焊条；3、焊接完成后，重复1步骤测试通断

4、流量开关由干簧管和磁性组成，因此不可以摔碰或撞击，同时尽量避免磁铁靠近流量开关，防止失效一、器件安装35流量开关5、流量开关的线圈需要打胶固定，防止与金属边摩擦失效一、器件安装36球阀1、球阀的焊接注意针阀方向，球阀自身没有方向，但因系统设计需要，对针阀的朝向有要求。2、球阀焊接时需要将阀芯取掉，并要包裹湿布，火焰的方向朝球阀的反方向一、器件安装37球阀3、打开或关闭球阀时注意力矩，球阀的阀杆只能旋转90度，力矩太大会使球阀内部限位点失效一、器件安装38视液镜螺纹连接视液镜安装力矩为80N.M，且增加螺纹胶，打胶时注意量和方式，不能打到内部浮子两种作用：一是视液作用，二是看系统内部的干燥情况，中间的为试纸，黄色时为潮湿状态，绿色时为干燥状态，出厂要求为绿色一、器件安装39温度开关监测管路的温度，当管路温度到达一定值后，内部金属片受应力作用断开/吸合，切断电路，从而起到保护作用温度开关安装完成后需要用保温棉保温，防止外界温度与其换热，使监测温度失真一、器件安装40感温探头温度探头是用来监测环境或者管路温度，监测管路温度需要保温，与外界隔绝换热，监测环境温度则需要避免与金属等接触，会监测失真一、器件安装41压力开关、传感器整机系统检漏前需要将压力开关和传感器安装在机组上，同时需要红胶密封，但涂抹红胶使需要注意，不可涂在内部的压力孔上，否则无法监测真实压力一、器件安装42过滤器大机系统中的过滤器其干燥和过滤杂质的作用

1、不允许揭开盖子暴露在空气中2、焊接时需要包湿布处理，火焰方向朝外侧一、器件安装43针阀1、针阀的阀芯需要完全拧紧（力矩验证），且保压后需要重点检验针阀的泄漏。2、阀芯单独放好，安装时注意温度，需要等针阀冷却后方可安装阀芯；3、所有阀帽出厂时都有胶垫。目录器件安装两器安装整机工艺124焊接工艺3走线工艺5二、两器安装451、来料安装前要先将内部的N气用皮管排掉，方可焊接，如果内部没有气体，则可能存在泄漏，不可使用。2、焊掉端盖后，要用N气吹下内部，看是否有水份，有水也不可使用3、两器集管不允许受力，两器上不允许放置工具、物料目录器件安装两器安装整机工艺124焊接工艺3走线工艺5三、焊接工艺471、焊接管路时要保证管路的插入深度，及管路的平衡度；2、焊接过程中需要充N保护，防止氧化皮的产生；3、不允许强行掰管，防止应力集中，振动疲劳断裂；4、整机系统焊接时间要尽量短，防止压机油吸水、视液镜吸水变色、干燥过滤器吸水失效、杂质进入到系统中等；5、焊接完成后要立即清理钣金件上的水分和助焊剂6、出厂前用弱酸清理铜管的铜绿，可用洗铜管的酸水清洗目录器件安装两器安装整机工艺124焊接工艺3走线工艺5四、整机工艺49直管整机工艺，切口要平整，粘贴要均匀牢靠，完成后旋转角度，使粘缝背光；断面的粘贴；保温棉四、整机工艺50T形断面的粘贴；端盖的粘贴；保温棉四、整机工艺51Y形三通的粘贴；铜管固定喉箍的粘贴；保温棉四、整机工艺52水阀的密封为螺纹密封，因此安装时需要涂密封胶，且要提前24小时加工，使胶固化；水阀目前水阀的密封方式为螺纹密封和端面密封圈密封，两者的密封力矩不同，端面密封圈密封的力矩要大些，且要根据其规格大小来确定具体的力矩，后续的工艺文件中验证标明、；四、整机工艺53所有电气件的安装均有力矩要求，力矩小线缆卡不紧，力矩大会将器件打坏，目前我们使用的空开和接触器的力矩分别是2N.M和1.7N.M，安装完成后画红标记；电气件安装四、整机工艺54测试■大机所有的机型均要先进行安规测试，目前已经在IF系列上实施1、接地电阻:主要考察接地连续性：2、绝缘电阻：主要考察相线对地的绝缘性；3、基本耐压：主要考察一次侧对地的耐压；■测试项目和测试效率1、逻辑测试2、器件测试3、接线测试以上所有测试项目均依托于测试工装，目前已经按照项目启动中，方案在月底可以完成安规测试整机测试四、整机工艺55测试目前加湿采用注水实测，水烧开，读取加湿电流，测试加湿逻辑，然后再将开水排出，目前需要将排水工艺优化，初步计划做一三通，一边接在加湿排水，另一边接自来水管，排水时采用混合降温排水的方式；后续准备讨论是否可以取消注水调测，改为逻辑调测，并检测几个阀是否可以正常开启，优化测试效率整机测试后，由于压缩机开启，蒸发器除湿凝水，测试完成后蒸发器翅片还是存了一部分的水，需要快速排干，防止到客户现场地板上有积水出现

目前还没有想到更好