海南武华金源矿业股份有限公司金矿尾矿充填项目环境影响报告表（公示稿）

建设项目环境影响报告表(生态影响类)(公示稿)项目名称：海南武华金源矿业股份有限公司建设单位(盖章):海南武华金源矿业股份有限公司中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况 1 三、生态环境现状、保护目标及评价标准 48四、生态环境影响分析 五、主要生态环境保护措施 六、生态环境保护措施监督检查清单 建设项目名称海南武华金源矿业股份有限公司金矿尾矿充填项目项目代码建设单位联系人建设地点海南省东方市大田镇二甲村海南武华金源矿业股门岭矿区金矿矿区2#竖井北侧70线附近(E:108度53分20.433秒，N:19度04分47.263秒)"四十七、生态保护和环境治理业103、一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用”中的“其他”类别建设项目行业类别复治理工程"用地面积(m²)0(在原有项目用地范围内建设，不新增用地)“二十七、非金属矿物制品制品制造”建设性质口新建(迁建)口改建口技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目口不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目口重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)/项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比(%)施工工期12个月是否开工建设口是：专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析本项目为利用尾矿充填项目，对照《产业结构调整指导目录(2024年本)》,本项目属于鼓励类中的第四十二条环境保护与资源节约综合利用第12款绿色矿山的“剥离物回填(充填)技术”,本项目建设与《产业结构调整指导目录(2024本)》本项目为利用尾矿充填项目，根据《海南省产业准入禁止限制目录(2019年版)》,录(2019年版)》是相符的。1.2与《东方市国土空间总体规划(2021—2035年)相符性分析本项目位于东方市大田镇二甲村海南武华金源矿业股份有限公司东方市红甫门岭矿区金矿矿区2#竖井北侧70线附近，经核套海南省国土空间基础信息平台(公众版) (详见附图6),本项目未占用基本农田、生态保护红线。因此，项目的建设与《东方市国土空间总体规划(2021—2035年)是相符的。知(琼府办〔2021)36号〕,本项目与其符合性分析见下表。1深化“多规合一”改革，完善国土空间规划空间，推进国土空间格局更加优化。立足资一资”项目发展。项目建设符合海南省生态环境分区管控相关管控要求，不属于两高一资项目。2量水而行，实施最严格的水资源管理制度，用水系统集成优化。不外排。项目资源消耗量相对于区域资源利用总量较少。3利用率达60%以上，存量大宗固体废物有序本项目利用尾矿进行后生产采空区的充填，提高尾矿的利用率，使尾矿有序减少。扬尘污染防治1总则质量为目标，坚持保护优先、预防为扬尘污染防治1总则质量为目标，坚持保护优先、预防为主、综合防治、政府主导、公众参与、损害担责的原则。排放产业和低端制造业发展。本项目尾矿运输扬尘通过每日定期对输车辆苫布遮盖，做好遮盖工作，防止物料泄漏，并控制车速行驶车打散粉尘经上方的集气罩收集后进入布袋除尘器处理，最终经15m高排气筒排放。集气罩未收集到的剩余粉尘，将在封闭车间内全部自间内配置移动式喷雾炮机，通过喷尘器处理后的废气仓顶排气筒(15m)排出。通过采取相应的环公民应当增强大气环境保护意识，采取低碳、节俭的生活方式，自觉履行大气环境保护义务。2工业污染防治全面禁止高能耗、高污染、高排放产污单位选用污染防治先进可行技术，中收集处理、密闭、围挡、遮盖、清本项目施工期采用围挡、洒水等措施严格控制施工期粉尘污染。项目行洒水降尘以减少粉尘的排放。运输煤炭、垃圾、弃土、砂石、土方、取密闭或者其他措施防止物料遗撒造成扬尘污染。装卸物料应当采取密闭或者喷淋等方式防治扬尘污染。布袋除尘器处理，最终经15m高排降至设备表面或车间地面，车间内水抑尘减少无组织粉尘的排放量。物料装卸采取封闭车间+洒水抑尘等措施防治扬尘污染。根据海南省人民代表大会常务委员会公告第2(2019年3月1日施行),本项目与其符合性分析见下表。行洒水降尘，降低道路扬尘污染。行洒水降尘，降低道路扬尘污染。根据《关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见》(发改环资〔2021)381号),本项目与其符合性分析见下表。1资源利用效率——尾矿(共伴生矿)取及整体利用，推动采矿废石制备砂态环境治理领域的利用。加快推进黑色金属、有色金属、稀贵金属等共伴生矿产资源综合开发利用和有价组分梯级回收，推动有价金属提取后剩余废渣的规模化利用。依法依规推动已闭库尾矿库生态修复，未经批准不得擅自回采尾矿。武华金源矿业股份有限公司浮选工艺产生的尾矿进行生产采空区充填，提高尾矿的利用质量，扩大资源化利利用效率提高及协同2净化处理水平，为综合利用创造条件。在工程建设领域推行绿色施工，推广废弃路面材料和拆除垃圾原地再生利用，实施建筑垃圾分类管理、《海南省矿产资源总体规划(2021-2025年)》在第六章节矿产资源开发利用与保资源节约和综合利用先进适用技术目录》,提升矿山“三率”水平；大力推进大宗固废海南武华金源矿业股份有限公司依法取得采矿权，采矿证期限至2032年。其金矿在《海南省矿产资源总体规划(2021-2025年)》中为保留。规划(2021-2025年)》的相关要求是相符的。1.7与《黄金工业污染防治技术政策》(公告2020年第7号)符合性分析本项目与《黄金工业污染防治技术政策》(公告2020年第7号)的符合性分析详见下表。本项目1、有粗颗粒金的金矿石宜选用重选工艺作为3、采选过程应采用自动化程度高、能耗低、采选采用浮选工艺，浮选药剂为黄药、药剂。选矿生产设备为自动化程度高、用的原料来自于海南武华金源矿业股1.采矿废石、浮选尾矿等固体废物的贮存和综合利用。鼓励采选过程产生的浮选尾矿用金源矿业股份有限公司金矿采选中的副产品浮选尾矿进行井下采空区充填。法》,实现矿产资源开发与生态环境保护协调发展，提高矿产资源开发利用效率，避免和减少矿区生态环境破坏和污染，原环保总局于2005年9月7日发布了《矿山生态环境保护与污染防治技术政策》(环发[2005]109号)。该环境技术政策从矿产资源开发要求，海南武华金源矿业股份有限公司金矿与其的相符性分析详见表1-5。内容则(四)实现目标(3)历史遗留矿山开采破坏土地复垦率达到45%以上，新建矿山应做到边开采、边复垦，破坏土地复垦率达到85%以上。平整。清理和整治工程完工之后，按照同时将利用采矿机械对破碎设备区进行地下开采，矿区范围内不涉及禁止采矿1.限制在生态功能保护区和自然保生态功能保护区内的开采活动必须符合当地的环境功能区规划，并按规定进行控制性开采，开采活动不得影响本功能区内的主导生态功地下开采，矿区范围内不涉及禁止采矿1.限制在生态功能保护区和自然保生态功能保护区内的开采活动必须符合当地的环境功能区规划，并按规定进行控制性开采，开采活动不得影响本功能区内的主导生态功2.限制在地质灾害易发区、水土流失严重区域等生态脆弱区内开采矿产份有限公司金矿矿区范围内不涉及限制1.应优先选择废物产生量少、水重复利用率高，对矿区生态环境影响小3.矿井水、选矿水和矿山其它外排水矿工艺采用“破碎+筛分+球磨+浮选+浓密+压滤"生产工艺，使用黄药、硫酸铜、丁铵黑药等对生态环境影响小的浮选药剂；化粪池+生活污水处理站处理后回用于山基建1.对矿山勘探性钻孔应采取封闭等措施进行处理，以确保生产安全。2.对矿山基建可能影响的具有保护价值的动、植物资源，应优先采取3.对矿山基建产生的表土、底土和岩石等应分类堆放、分类管理和充分山基建在已有工业场地进行，不占用农二、矿计复垦率达到85%以上。1.禁止在依法划定的自然保护区(核心区、缓冲区)、风景名胜区、森林公园、饮用水水源保护区、重要湖泊周边、文物古迹所在地、地质遗迹保护区、基本农田保护区等区域内采矿；2.禁止在铁路、国道、省道两侧的直观可视范围内进行露天开采；3.禁止在地质灾害危险区开采矿产复利用的、产生破坏性影响的矿产四、采矿(一)鼓励采用的采矿技术3.推广应用充填采矿工艺技术，提倡废石不出井，利用尾砂、废石充填4.推广减轻地表沉陷的开采技术，如条带开采、分层间隙开采等技术。7.在不能对基础设施、道路、河流、(二)矿坑水的综合利用和废水、1.鼓励将矿坑水优先利用为生产用旱缺水地区，鼓励将外排矿坑水用3.宜采取灌浆等工程措施，避免和减少采矿活动破坏地下水均衡系统。个体防护等措施，防治凿岩、铲装、运输等采矿作业中的粉尘污染。(三)固体废物贮存和综合利用使用专用场所堆放，并采取有效措施防止二次环境污染及诱发次生地区利用尾矿充填，采矿范围内保留有安矿工程，生产废水全部回用，不外排；生活污水经化粪池+生活污水处理站处源矿业股份有限公司金矿产生的尾矿将用于制砖及充填。矿推广利用尾矿、废石作充填料，充本项目利用尾矿及水泥作为充填料，用六、废弃地复垦防止水土流失及风蚀扬尘等。矿业股份有限公司金矿不涉及废石场和1.9与《关于推进实施水泥行业超低排放的意见》(环大气〔2024〕5号)符合性本项目与《关于推进实施水泥行业超低排放的意见》(环大气〔2024〕5号)的符本项目的条件下，水泥窑及窑尾余热利用系统废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于10mg/m³、35mg/m³、50mg/m³。其他有组织排放具体指标要求见附表1,氨等表中未作规定处理，最终经15m高排气筒排放。除尘器处理后15m高排气筒排放。路、水路、管道、管状带式输送机、皮带通廊等路、水路、管道、管状带式输送机、皮带通廊等辆。产品运输优先采用清洁运输方式，汽车运输全部采用新能源或国六排放标准车辆。厂内使用新能源运输车辆(2025年底前可采用国六排放标准车辆)。非道路移动机械原则上采用新能源，无对应产品的满足国四及以上排放标准(2025年的按国家或地方标准执行。达到超低排放的水泥企业每月生产时间至少95%以上时段排放浓度小送、生产工艺过程等无组织排放源，在保障安全无组织排放控制设施与生产设施同步正常运行，产尘点及生产设施无可见烟粉尘外逸，厂区整洁足低于10mg/m³要求。项目水泥储存在水泥筒仓内，水泥筒仓置于充填站里，充填站为封闭车间。物料储存、物料输送、生产织排放源满足无组织排放控制措施1.项目水泥储存在水泥筒仓内，水泥筒仓置于充填站里，充填站为封闭车间。物料储存、物料输送、生产织排放源满足无组织排放控制措施性分析本项目与《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的符合本项目或回填作业：a)粉煤灰可在煤炭开采矿区的采空区中充填或回填；b)煤矸石可在煤炭开采矿井、矿坑等采空区中充填或回填；c)尾矿、矿山废石等可在原矿开采区的矿井、矿坑等采空区中充填或回填。中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司对本项目尾矿进行一般工业固体废物类别判定，通过判定结论可知本项目所使用的尾矿矿将在原矿的采空区进行回填。或回填途径的第I类一般工业固体废物，其充填或回填活动前应开展环境本底调查，并按照HJ25.3等相关标准进行环境风险评估，重点评估对地下水、地表水及周边土壤的环境污染风险，确保环境风险可以接受。充填或回填活动结束后，应根据风险评估结果对可能受到影响的土壤、地表水及地下水开本项目以选矿工程产出的尾矿砂本项目尾矿为第I类一般工业固险评估结果继续对可能受到影响的地下水开展长期监测，监测频次每年1次。8.3不应在充填物料中掺加除充填作业所需要的添所需要的添加剂——水泥，不添加其他固体废物。8.4一般工业固体废物回填作业结束后应立即实施标准9.9条的规定。8.5食品制造业、纺织服装和服饰业、造纸和纸制品业、农副食品加工业等为日常生活提供服务的活动品制造业、纺织服装和服饰业、造中产生的与生活垃圾性质相近的一般工业固体废物以及其他有机物含量超过5%的一般工业固体废物纸和纸制品、农副食品加工业等为日常生活提供服务的活动中产生的与生活垃圾性质相近的一般工业固体废物以及其他有机物含量1.11与《金属非金属矿山充填工程技术标准》(GB/T51450-2022)的符合性分析本项目与《金属非金属矿山充填工程技术标准》(GB/T51表1-8与《金属非金属矿山充填工程技术标准》(GB/T51450-2022)的符合性分析(仅列举与本项目有关的要求)本项目充填1、充填材料应符合我国环保和安全相关要求，不应对人体、环境及充填体性能产生有害影响；(1)充填集料应符合现行国家标准《一般(GB18599)的有关规定；(2)充填集料宜采用尾砂、废石等矿山固体废弃物或一般工业固体废物；(3)含硫量超过8%的集料不宜用于胶结3、胶凝材料应采用水泥或具有胶凝作用的1、本项目充填材料选用尾矿进行充填，根据鉴定可知尾矿为一和安全相关要求；2、根据表1-7,本项目与《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)是相符的。根据危废鉴别，本项目选用的尾矿为一般工业固体充填1、充填方式宜采用水力充填、膏体充填和废石充填；2、充填方式应根据充填材料来源及性质、采矿方法要求、经济效益等要素综合确定；厂址1、宜位于开采移动带之外；2、宜利用地形地势条件；3、宜采用集中布置，当矿体走向长度大或本项目充填站位于后生产采空区周边，位于开采移动带之外，1、胶凝材料宜采用仓式储存，料仓顶部应安装除尘装置；2、料仓设计宜按现行国家标准《有色金属采矿设计规范》(GB50771)的有关规定本项目水泥采用筒仓进行储存，设计符合《有色金属采矿设计规范》(GB50771-2012)的相关水力充填料浆宜采用一段搅拌，膏体充填料浆宜采用卧式-卧式或卧式-立式两段搅本项目采用膏体进行充填，采用充填系统监测与控制系统具有监测、自动控制、故障报警灯等功能。充填系统安全设施充填制备站应配置事故池及事故池泵送系统，事故池有效容积不宜小于2h充填料浆池容积为100m³,充填料浆量为50m³/h,不小于2h充填料浆量。本项目依托原井下沉淀池法开展危险废物鉴别(一)产生固体废物的单位应落实危险废物鉴别的主体责任，按本通知的规定主动开展危险废物鉴别。对需要法开展危险废物鉴别(一)产生固体废物的单位应落实危险废物鉴别的主体责任，按本通知的规定主动开展危险废物鉴别。对需要固体废物的单位以及其他相关单位(以下简称鉴别委托方)可委托第三方开展危险废物鉴别，也可自行开展危险废物鉴别。危险废物鉴别单位(包括接受委托开展鉴别的第三方和自行开展鉴别的单位，下同)对鉴别报告内容和鉴别结论负责并承担相应责任。为了鉴别本项目所利用的原料(尾矿)的危险特性，建设单位按照通知要求委托具有鉴别能力的第三方中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司鉴别并出具鉴别报告。(二)危险废物鉴别单位应满足《危险废物鉴别单位管理要求》(见附件1),并在全国危险废物鉴别信息公开服务平台(以下简称信息平台，山矿山研究总院股份有限公司依法平台注册并公开相关信息。(三)应开展危险废物鉴别的固体废1.生产及其他活动中产生的可能具有对生态环境和人体健康造成有害影响的毒性、腐蚀性、易燃性、反应性或感染性等危险特性的固体废物。性的固体废物，以及建设项目建成投为了判定本项目利用的尾矿不属于开展危险特性鉴别。(一)开展危险废物鉴别前，鉴别委托方应在信息平台注册并公开拟开展危险废物鉴别情况。鉴别委托方拟委托第三方开展危险废物鉴别的，应在信息平台上选择危险废物鉴别单位，并签订书面委托合同，约定双方权利和义务。在信息平台注册并公开拟开展危险三方签订了合同。本项目充填站位于海南武华金源矿业股份有限公司矿区2#址临近矿山内开采区域，有利于缩短充填站向采空区输送管道料浆膏体输送至后生产采空区进行充填，提供工作效率及便利本项目本项目二、规范危险与鉴别结果应用(二)危险废物鉴别单位应严格依据危险废物鉴别单位中钢集团马鞍山符合用鉴别报告和现场踏勘记录等其他相关资料上传至信息平台并向社会公鉴别报告和现场踏勘记录等其他相关资料上传至信息平台并向社会公开。根据《危险废物鉴别标准通则》(GB5085.7-2019),危险废物的鉴别程序应依照国家危险废物名录和《危险废物鉴别标准》(GB5085.1~7)、《危险废物鉴别技术规范》(HJ298)等国家规定的鉴别标准和鉴别方法开展危险废物鉴别。(三)鉴别完成后，鉴别委托方应将危险废物鉴别报告和现场踏勘记录等设区的市级生态环境主管部门。鉴别报告和其他相关资料中涉及商业秘密的内容，可依法不公开，但应上传情况说明。别标准》(GB5085.1~7)、《危险废物鉴别技术规范》(HJ298)等国家规定的鉴别标准和鉴别方法开展危险废物鉴别，具体详见后文分析。1、依据法律规定和GB34330,判断待鉴别的物品、物质是否属于固体废物，不属2、经判断属于固体废物的，则首先依据《国家危险废物名录》鉴别。凡列入《国3、未列入《国家危险废物名录》,但不排除具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性4、对未列入《国家危险废物名录》且根据危险废物鉴别标准无法鉴别，但可能对本项目依照《危险废物鉴别标准通则》(GB5085.7-2019)的鉴别程序开展鉴别工 (d)的规定，金属矿、非金属矿和煤炭开采、选矿过程中产生的废石、尾矿、煤矸石 (2021年版)可知，本次鉴别的选矿压滤尾砂不属于名录中特定行业产生的危险废物，根据《危险废物鉴别技术规范》(HJ298-2019),危险废物鉴别需根据待鉴别固体综合分析，建设单位压滤尾砂实际产生量远大于1000吨，故按照《危险废物鉴别技术规范》(HJ298-2019)表1固体废物采集最小份样数(>1000吨为100个份样),正式(GB5085.1-2007~GB5085.6-2007)规定的相应方法和指标限值进行判(GB5085.7-2019)、《危险废物鉴别技术规范》(HJ298-2019)、《危险废物鉴别标准》(GB5085.1-2007~GB5085.6-2007)是相符的。甫门岭矿区金矿矿区2#竖井北侧70线附近，项目所在区域不涉及自然保护区、风景名胜、旅游景区、军事管理区、重要公共设施等，外环境无重大环境制约因素。业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准的限值要求。运营期收集到项目在落实好各项污染物防治措施后与周边环境相容。(1)生态保护红线经查询海南省国土空间基础信息平台(公众版)(详见附图6),本项目未占用生态保护红线，项目建设符合海南省生态保护红线管理(2)环境质量底线空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单中的二级标准，属于达标区。根据地表水现状监测，本项目区域地表水环境质量满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)(3)资源利用上线本项目为利用矿山尾矿充填后生产采空区项目，项目运营过程中的水泥从市场购项目资源消耗量相对于区域资源利用总量较少且通过采取合理可行的防治措施有效的(4)环境准入负面清单1)与关于发布《海南省生态环境分区管控方案(2023年版)》的函(琼环函〔2024)167号)相符性分析环境分区管控方案(2023年版)》(琼环函〔2024〕167号)的函中附图1海南省环境管控单元图(2023年版)可知，项目选址属于重点管控单元及一般管控单元，全省总体理。区位范围1.加快基础设施建设。加强农业面源污染防治。城镇新建排水管网实行雨污分流，区位范围1.加快基础设施建设。加强农业面源污染防治。城镇新建排水管网实行雨污分流，处理效能。2.优化城镇供水布局，加强城镇节水，提升农田灌溉水有效利用率，加强非常规水源利用。3.禁止明显破坏生态格的产业准入门槛，实施清洁能源替代，落实火电厂超低排放要求，实施石化化工建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。7.1、本项目为利用尾矿充填项目，不涉目生产废水沉淀后回用于生产，不涉及农田灌溉水，不涉及非常规水源利用；3、本项目在现有项目的矿区2#竖井北侧70线附近进行项目建设，不依托现有项目的生活垃圾收集桶收集项目不涉及热带雨林国家公园建设；6、本项目不在园区内建设；7、本项目在现有项目的矿区2#竖井北侧70线级滨市带加快推进企业入园，入园企业需满足污染物达标排放等相关环保要求。综上所述，本项目的建设符合《海南省生态环境分区管控方案(2023年版)》的函(琼环函(2024)167号)的相关要求。2)与《海南省生态环境分区管控方案(2023年版)》相符性分析经“海南省生态环境分区管控公众服务平台”叠图分析，本项目属于东方市一般管控单元(ZH46900730001)。本项目与《海南省生的符合性分析，详见下表1-12。其他符合性分析表1-12项目与《海南省生态环境分区管控方案(2023年版)》相符性分析表东方市一般管大气环境弱险重点管控区、大气环区、水环境一般管控区空间布局约束1.执行大气环境弱扩散重点管控区普降低污染物排放量，污染物可达标排放。2.执行大气环境一般管控区普适性管3.执行建设用地重点管控区普适性管目建设不存在使用有毒有害物质含量超标的工业固污染物排放管控1.执行大气环境弱扩散重点管控区普本项目不涉及3.执行大气环境一般管控区普适性管风险防控地面沉淀池沉渣及井下沉淀池沉渣定期清掏回用于生产。废机油及废机油桶依托原有选矿厂区的危险废均得到合理处置。本项目依托的危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)资源利本项目不涉及地理位置本项目位于海南省东方市大田镇二甲村海南武华金源矿业股份有限公司东方市红甫门岭矿区金矿矿区2#竖井北侧70线附近，中心地理坐标为(E:108°53'20.433",N:1904'47.263"),具体地理位置见附图1。项目组成及规模海南武华金源矿业股份有限公司(建设单位)成立于2016年业有限责任公司，主要从事金矿采选工作。1998年，海南武华矿业有限责任公司委托海南省环境监测中心站编制完成《东方市二甲金矿区采选工程环境影响报告书》,设计生产规模为年处理矿石4.35万吨，年产黄金约200kg,选矿工艺采用全泥氰化炭浆提金法。1998年《东方市二甲金矿区采选工程环境影响报告书》年初通过海南省环境资源厅评审。1998年12月，海南武华矿业有限责任公司取得了东方市二甲金矿区红莆门岭矿段的开采许可证。主体工程于1999年10月建成投入试生产，其配套的环保设施也同时投入试运行。2000年4月，海南武华矿业有限责任公司委托海南环境科技经济发展公司在《东方市二甲金矿区采选工程环境影响报告书》的基础上对变更部分进行补充环境影响评办公生活区组成，其中采矿区占地面积为6800m²,选矿厂占地面积为12000m²。设计生2000年6月5日取得《海南省国土环境资源厅关于东方市二甲金矿区红莆门岭矿段采选工程环保设施竣工验收监测方案的批复》(批文号：琼土环资建字[2000]21号)。2000年8月，海南武华矿业有限责任公司于委托海南省环境监测中心站编制完成《东方市二甲金矿区红莆门岭矿段采选工程环保设施竣工验收监测报告》。2000年12月11日取得《海南省国土环境资源厅关于海南武华矿业有限责任公司东方市二甲金矿区红甫门岭矿段金矿采选工程环境影响报告书的批复》(批文号：琼土环资建字[2000]122号)。2011年为扩大规模，选矿工程增设了一条生产线，采矿工程内容不变。生产规模由原来的日处理矿石300吨扩建至日处理矿石450吨，年产成品金378kg扩建至年产成品金567kg,选矿工艺未变化，仍采用全泥氰化炭浆提金法。该扩建项目主要建设内容为新建破碎车间、筛分车间及压滤车间各一座，增设8个浸出槽，并增加相应设备。2011年12月，海南武华矿业有限责任公司补办该扩建项目的环境护部南京环境科学研究所和海南省建设项目规划设计研究院共同编制了《东方市二甲金矿区红甫门岭矿段金矿采选工程扩建项目环境影响报告书》。201南省国土环境资源厅关于东方市二甲金矿区红甫门岭矿段金矿采选工程扩建项目环境影响报告书的批复》(批文号：琼土环资审字[2012]42号)。2016年12月海南武华矿业有限责任公司委托海南海沁天诚技术检测服务有限公司文昌分公司完成了《东方市二甲金矿区红甫门岭矿段金矿采选工程扩建项目竣工环境保护验收监测报告》,并于2017年3月2日取得《海南省生态环境保护厅关于东方市二甲金工程扩建项目竣工环保验收意见的函》(批文号：琼土环资审字[2017]282号2017年7月，建设单位积极进行环保选矿药剂研究与应用，使用金蝉提金剂代替氰化钠进行提金。2020年8月3日，海南武华金源矿业股份有限公司申领了排污许可证，编号为91460000MA5RDML725001V,有效期限为2020年8月3日至2025年8月2日。自申2021年3月，为加强废水管理，海南武华金源矿业股份有限公司新建一座生活污水2022年初，为了满足国家和地方环保要求，海南武华金源矿业股份有限公司对选矿碎+筛分+球磨+浮选+浓密+压滤”生产工艺，取消原有的浸吸、电解和熔炼工序，更改为污染较小的浮选工序。工艺变更后不再使用金蝉提金剂、活性炭、漂白粉、絮凝剂、氧化钙等药剂，改选用黄药、硫酸铜、丁铵黑药等浮选药剂。工艺变更后项目生产规模不变，仍为日处理矿石450吨，产品由原有的成品金变为金精粉，年生产9000t金精粉。该项目于2022年10月建成投运生产。2023年7月，海南武华金源矿业股份有限公司委托中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司对工艺变更后的尾砂危险特性及工业固废类别分别进行了鉴别及判定，并出具了相关的鉴别报告及判定报告。中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司依据《危险废物鉴别技术规范》(HJ298-2019)、《危险废物鉴别标准通则》(GB5085.7-2019)急性毒性、浸出毒性、易燃性、反应性、毒性物质含量等危险特性，不具有危险特不属于危险废物，建议按照一般工业固体废物进行管理。同时根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18699-2020)中第I类和第Ⅱ类一般工业固体废物的规定以及相应的检测结果，新选矿工艺“破碎+尼尔森重选+二段磨矿+二段浮选”产生的选矿压滤尾砂属于第I类一般工业固废。2023年9月，由于海南省暂未发布项目验收后的变动相关管理办法，故海南武华金源矿业股份有限公司咨询海南省生态环境厅意见。海南省生态环境厅反馈的意见为建设单位需编制变更环境影响说明后送至海南省生态环境厅备案，同时完成排污许可证上相应内容的变更即为完成该手续。故海南武华金源矿业股份有限公司委托海南冉升海洋科技有限公司编制完成《海南武华金源矿业股份有限公司东方市二甲金矿区红莆门岭金矿采选工程变更环境影响说明》并报送海南省生态环境厅备2023年11月，海南武华金源矿业股份有限公司于全国排污许可证管理信息平台上进行许可证重新申请，重新申请原因为选矿工艺、产品发生变化，同时对尾矿性质变动91460000MA5RDML725001V),重新申请自2023年11月28日至2028年11月27日止。时间11998年东方市二甲金矿区设计生产规模为日处理矿石150吨，年产约200kg成品金。采矿工艺采用竖井法，坑内采用湿式开采方法，选矿工艺1、环评：1998年《东方市二甲金矿区采选工程环境影响报告书》年初通过海南省环境资源厅评审。/22000年4月东方市二甲金矿区红莆门岭年产成品金378kg,尾矿产生量为1、环评：2000年12月11日取得《海甫门岭矿段金矿采选工程环境影响报告书的批复》(批文号：琼土环资建字[2000]122号)。化，仍采用全泥氰化炭浆提金法，主要选矿药剂为氰化钠。尾矿性32011年12月东方市二甲金矿区红甫门岭扩建项目项目改扩建内容为新建二级破碎车间、年产成品金189kg,尾矿产生量为45000t/a。采矿区、原矿区、尾矿库、1、环评：2012年2月8日取得《海南省国土环境资源厅关于东方市二甲建项目环境影响报告书的批复》(批文号：琼土环资审字[2012]42号)。2、验收：2017年3月2日取得《海南省生态环境保护厅关于东方市二甲建项目竣工环保验收意见的函》(批文号：琼土环资审字[2017]282号)。生产规模由原来的日处理矿石品金567kg,尾矿产生量由原90000t/a扩建至135000t/a。选矿工艺未变化，仍采用全泥氰化炭浆提金法，主要选矿药剂为氰化钠。尾矿性质为危险废物。42017年7月//1由氰化钠变动为金蝉提金剂。金蝉提金剂的主要成分为碳化三聚氰酸钠。尾矿性质为危险废物。52020年8月3日//股份有限公司申领了排污许可证，编号为91460000MA5RDML725001V,有效期限为2020年8月3日至2025年8月2日。/62021年6月///新建一座生活污水处理站，于同年6月建成。生活污水处理工艺化粪池+生活污水处理站(调节池+水解酸化池+接触氧化池+沉淀池+消毒池+石英砂过滤器+活性7东方市二甲金矿区红莆门岭(现有工原矿石13.5万t/a(450t/d)(干量),密+压滤，年产9000t金精粉(每吨金精粉中约含20~30g金)。现有厂区内9000吨金精粉，选矿生产工艺为破碎+筛分+球磨+浮选+浓密+压滤。碎+筛分+球磨+浮选+浓密+压滤”生产工艺；2、取消原有的浸吸、电解和熔炼工序，更改为污染较小的浮选工序。新增浮选车间，取消浸出车间及熔炼电解车间的设置；剂、活性炭、漂白粉、絮凝剂、氧化钙等药剂变更为黄药、硫酸铜、丁铵黑药等浮选药剂；成品金变更为年生产9000t金精82023年7月东方市二甲金矿区红莆门岭/1、危险特性鉴别：海南武华金源矿业山研究总院股份有限公司对选矿工艺变更后的尾砂进行鉴别。2、一般工业固体废物类别鉴别：海南尾矿性质由危险废物变更为第I(现有工武华金源矿业股份有限公司委托中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司对选矿工艺变更后的尾砂进行鉴92023年9月东方市二甲金矿区红莆门岭(现有工/矿业股份有限公司东方市二甲金矿区红莆门岭矿段金矿采选工程变更环境备案。/2023年11月东方市二甲金矿区红莆门岭(现有工/日重新申领了排污许可证(编号为91460000MA5RDML725001V),重新申请自2023年11月28日至2028较第一版排污许可证，选矿工艺、项目本项目空区项目，属于贵金属矿采选常用有色金属矿采选091;贵金属项目本项目空区项目，属于贵金属矿采选常用有色金属矿采选091;贵金属扩建的独立尾的矿石破碎、集复治理工程)石破碎、区修复治/四十七、生态保护和环境治理业空区项目，根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),充填是指为满足采矿工艺需要，以支撑围目的，利用一般工业固体废物为充填材料填充采空区的活动，区别于固体废物的填埋处置，故本项目属于一般工业固体废物(含污水处理污泥)其他。一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用一般工业固体窑协同处置的改造项目除外)方式的/效循环使用，建设单位拟通过建设海南武华金源有工程项目尾矿产生量为13.5万t/a(干量),尾矿将优先用于海南武华金源矿业股份有限公司金矿尾矿综合利用项目，剩余尾矿量用于充填项目(即本项目)。海南武华金源矿业股份有限公司金矿尾矿综合利用项目为利尾矿及外购建筑弃土、废碎石、水泥等原材料建设两条制砖生产线，一条为年产6300万块标砖的烧结砖生产线，一条为年产300万块标砖的静压砖生产线，两条生产线预计消耗尾矿82450吨/年(干量)。本尾矿充填项目为利用现有项目产生的尾矿与水泥按1:8的比例混合后用于生产采空区进行充填，预计年处理尾矿52550吨(干量)。海南武华金源矿业股份有限公司金矿尾矿综合利用项目于2024年11月5日取得《东方市行政审表的行政许可决定》(东审环保[2024]21号)。本项目为利用尾矿充填井下采空区项目，根据《建设项录(2021年版)》,针对本项目的建设内容进行判定，具体判定如下表所示。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》,其他同时涉及污染和生态影响的建设项目，填写《建设项目环境影响报告表(生态影响类)》。海南武华金源矿业股份有限公司位于海南省东方市大田镇二甲村，主要从事采矿选矿等工作。现有项目生产规模为原矿石13.5万t/a(450t/d)(干量),生产工艺为破碎+筛分+球磨+浮选+浓密+压滤，年产9000t金精粉(每吨金精粉中约含20~30g金)。现有厂区内建设有破碎筛分车间、磨矿车间、浮选车间、化验室、储料仓、原矿石仓、办公室等建筑，厂区总用地12000平方米，现有建筑面积6500平方米。现有项目概况如下表2-3所示：破碎筛分车间占地面积151平方米，设有两条生产线，主要用于/磨矿车间占地面积1266平方米，设有两条生产线，主要使用/浮选车间占地面积126.21平方米，球磨后的物料经旋流器进/原矿石仓1个原矿石仓，用于原矿石的存放，容积为50m³。//盐酸库占地面积约17.2m²,用于存放盐酸。/尾矿库占地面积约106136.7m²,主要用于存放原有的“破碎+筛分+球磨+浓密+浸吸+电解+熔炼”生产工艺的尾矿。尾矿库设计总库容为170.2万m³。/危废间占地面积约50m²,用于暂存危险废物。/占地面积约230m²,主要用于检验产品金矿选矿检/办公生活区占地面积约11002m²,用于员工办公生活。/公用工程/炭过滤器)处理达标后用于周边果园浇灌。/供电/废气帘喷淋，再经风机引至15m高排气筒排放；化验室/接触氧化池+沉淀池+消毒池+石英砂过滤器+活性炭/噪声选用低噪声设备，基础隔振及绿化隔声/固体废物部门清运处置；沉淀池污泥和尾矿在尾矿库贮存；废浮选药剂包装袋交由厂家回收处理；废酸包装桶、/海南武华金源矿业股份有限公司金矿尾矿充填项目(以下简称“本项目”)拟新建一座充填能力为50m³/h的充填站，充填站内布设搅拌站、水泥筒仓、尾砂堆场及充填管网系统等，总占地面积为451.41平方米。本项目主要使用压滤后的尾矿砂(含水率15%)、水泥、水等作为原材料加以搅拌，平均灰砂比为1:8,年生产充填料浆膏体93802.2t。井下充填区域为V8-2矿体待采采场形成的采空区，主要充填中段为-6m中段、+24m中段，以及+34m中段部分区域。充填站充填设备区地面硬化，设置封闭围挡及彩钢顶棚，占地面积为451.41m²。设置1条充填料浆生产线，充填站内布置有尾①尾矿砂储存给料计量系统：由尾矿砂堆场、尾矿砂料仓(含称重装置)、装载机、打散机及输送皮带等组成；②水泥储存计量输送系统：由水泥筒仓、变频螺旋给料机、微粉料电子秤及料位计等组成；泵等组成；充填管路沿充填钻孔敷设至井下回风段平巷，充填钻孔内充填管路选用φ108×6mm无缝钢管，充填垂直管和水平管间设缓冲装置并采用耐磨弯头，中段平巷内铺设φ108×10mm在充填站底部施工两条充填钻孔至+65m填钻孔下放至井下。其中充填管选择：搅拌桶出料口管径(充填钻孔内管径)为DN125,至井下运输巷减为DN120~DN100,采场管道为DN100～DN90,搅拌好的中段为-6m中段、+24m中段，以及+34m中段部分区设置于充填站内，占地面积为6m²,包括AYCT矿井充填站控制系统，控制操作台、AYCT矿井充填站电脑全自动控制新建一座地面沉淀池，池体加盖，容积为20m³。依托原采矿项目井下沉淀池，容积为200m³。隔油沉淀池新建一座隔油沉淀池，容积为10m³。新建一座充填事故应急池，容积为100m³。泵房、水仓。井下各中段涌水通过泄水钻孔自由-6m中段泵房直接排至地表。井底水窝涌水采用潜水泵排根据排水高度和涌水量，选择水泵型号为：D泵的额定流量Q=10m³/h,额定扬程H=162m,单台电机功率配备DC12-50×3水泵3台，正常涌水管路与各中段管路连接处设支撑弯管，以防止突然停泵造成的水锤对管路的冲击。排水管采用φ57×3.5钢管。接66线运输巷道，另一侧通过管子斜道连设计采用内外双水仓，容积为200m³,三心拱断面，宽×高=2.4×2.4m²,净断面5.35m²。2#竖井井底水窝涌水，由潜水泵直接排至井底水仓，潜水泵选用32QW12-15-1.1型，一台工作，一率1.1kW,水泵流量12m³/h,扬程15m。盲斜井井底水窝涌水，由潜水泵排至-6m中段水沟，自流至水仓，潜水泵选用40QW15-15-1.5型，一台工作，一台1.5kW,水泵流量15m³/h,扬程15m。设置一座100t水泥筒仓，置于充填站内，主要用于原料水泥尾矿砂堆场接制成，料仓长3.50m,宽2.20m。下部料斗具有称重装危废间公用工程生活用水来自地下水，生产用水主要来自地下供电消防废气筛—打散粉尘经上方的集气罩收集后进入布最终经15m高排气筒排放。原料堆场置于封闭车间内，采取管道冲洗废水及充填料浆膏体析水经依托的井下沉淀池沉淀噪声固体废物收集到的布袋除尘器内的粉尘收集后全部回用于生产。地面危废间存间占地面积为50m²。依托本项目工程依托关系见表2-5。本项目工程固废危废间(1间，面积50m²)依托现有的危险废物暂存间可暂存危废1t/a,满足危废贮存要求。原生产产生的采空区已采用崩落法及封堵进行安全处置。本项目不对原有采空区进井下充填区域为V8-2矿体待采采场形成的采空区，主要充填中段矿房开采结束后，立即进行采空区的充填。该采空区采用胶充填站沿着充填管道下放至采空区，管道沿着人行通风井及人行联络巷布置进矿区，充填之前，需封堵出矿进路、人行天井及人行联络巷等与采空区联通的巷道。矿山充填原料来源于选厂脱水后产生的尾矿砂，尾砂通过汽机配合振筛机筛分，筛网规格40mm×40mm,将粒径大于40mm过皮带自动称重，水泥、水经自动计量，按预定配比输送至充填管道经1#回风井送至各采场。根据《海南武华金源矿业股份有限公司东方市红甫门岭矿区金矿采矿工程技改扩建项目初步设计报告》,其设计+24m中段与-6m采空区采空区采空区图2-1井下采空区充填示意图550待采区域次采首采首充待采图2-5所示。云图2-5-6m中段矿房布置及回采顺序示意图(局部放大图)(2)采空区充填①充填前，须在与采空区连接的中段联络巷、出矿进路、天井、天井联络巷等位置制作充填挡墙，在挡墙不同高度布置临时脱水管兼观察管，以对采场充填料位上升高度进行有效监控。钢管内口采用滤布包扎以防漏浆。②将充填管道通过上中段运输巷及天井联络巷，铺设至采空区上部。③充填过程中，应保持分层充填，每次充填高度不宜超过3m,待充填体凝固且具备一定的强度后，再进行下一分层的充填。-6m中段采场采空区充填示意图如图2-6。空区人行通风天井充填体2图2-6-6m中段采场采空区充填示意图④采空区充填完毕后，须对充填的采空区进行统计，详细记录采空区充填时间、充填量等信息，并制作标志牌。(3)充填挡墙矿房回采完毕形成采空区后，需要在中段底部的出矿进路和天井联络道内建立充填挡墙。充填挡墙选择岩石稳固性好、断面小、易于排水的部位。在充填挡墙不同高度布置φ108×4、长1500mm的钢管作为脱场充填料位上升高度进行有效监控。钢管内口采用滤布包扎以防漏浆。充填挡墙砌筑完毕，用砂浆抹缝，防止漏浆。充填挡墙示意图见图2-7。充填管路从2#竖井附近地表充填站沿充填钻孔敷设至井下回风中段平巷，充填钻孔两条，一用一备。钻孔孔径150mm,上口位于充填站底部，标高131m,下口位充填钻孔内充填管路选用Φ108×6mm无缝钢管，从地表充填站铺设至井下+65m中+65m中段回风平巷内铺设φ108×10mm聚乙烯塑料管，沿中段平巷铺设，通过采场天井联络巷及充填回风井，铺设至+34m中段采空区，充填此区域采场。如图2-图2-8+65m回风平巷充填管道布置示意图同理，+34m、+24m中段充填管路通过采场天井联络巷及充填回风井，铺设至+24m图2-9+34m回风平巷充填管道布置示意图图2-10+24m回风平巷充填管道布置示意图充填管线按充填钻孔由地表至+65m水平、+24m中段的充填倍线的计算：序号中段名称(斜长)水平长度L(m)总长度充填倍线12水平长度以线路长者计通过上表计算+24m充填中段充填倍线为2.78,充填实践表间，充填料可通过自然高差压力自流输送。(5)注意事项1)采空区充填前必须进行采空区探放水工作，确保采空区内无积水，预防因采空区积水发生事故；2)在充填过程中，加强安全管理，按操作规程作业。充填之前，仔细检查充填管道、密闭墙、滤水管、地面充填搅拌站与井下充填工作面联络信号确认安全后，方可进行充3)充填过程中，要防止跑浆、漏浆，确保井下生产安全；4)企业要制定充填作业程序和安全操作规程，使作业人员掌握充填工序。充填作业前提前掌握采空区的范围、位置等基本情况，以便准确制定充填作业程序；5)从充填料浆的制备站到井下充填点，建立电话联络系统，要有定岗巡视工检查指导作业，发现问题及时处理；6)每次充填作业结束后，要用清水冲洗充填管内残留浆液，冲洗水通过三通阀门由水沟排至井下沉淀池；7)坑内充填工作区需配备专用通讯电话，以便与地面充填站联系。各平巷中架设的充填管需要重点维护和管理，若发生异常如接头不严、漏水漏浆或堵管等，要通过坑内(1)服务年限根据海南武华金源矿业股份有限公司采矿许可证(C460000200908412山有效期限自2020年12月31日至2032年6月30日止，故本项目充填服务年限至2032(2)充填生产能力①年充填体积式中：Va——年平均充填采空区体积，m³/a;Gk——矿石年产量，t/a,Gk取值13.5万t;Z——采充比，取Z=1;rk——矿石体重，t/m³,rk取值2.64t/m³。经上式计算可得年充填体积为51136m³。式中：Qd——日需料浆充填量，m³/d;T——年工作天数，d,T取值300d;K₁——流失系数，K1取值1.05;K₂——沉缩比，K2取值1.1。经上式计算可得日需料浆充填量为196.87m³/d。本项目设计充填系统1班作业，充填能力为50m³/h,按最大充填能力计算，每班有效时间5小时。需进行，并非所有采空区都需要充填。故年充填体积按最大充填能力计算，但实际充填体2.5.7项目原辅材料及产品方案本项目主要使用压滤后的尾矿砂(含水率15%)、水泥、水等作为原材料加以搅拌，平均灰砂比为1:8,年生产充填料浆膏体93802.2t。表2-7本项目产品方案及规模充填能力表2-8改扩建完成后全厂产品变化一览表1东方市二甲金矿区红莆门岭矿段金不变，不增加原有产品金精粉的2利用项目多孔承重砖年产6300万块标砖/年新增6300万块标砖/年3空心砖456扩建前后主要原辅材料见表2-9。扩建后用量(t/a)大储存量(t/a)进厂形态储存地点贮存方式砂(干200目(占比90%),大于200目(占比0固态现有产生的副产品水泥0固态外购表2表2-9原辅材料消耗情况一览表2.8尾矿属性2.8.1尾矿砂特性根据《海南武华金源矿业股份有限公司东方市红甫门岭矿区尾砂充填试验报告》,取尾砂烘干后测定密度，按20%含水率制样测定密度，见表2-9。土样编号%全尾砂根据《海南武华金源矿业股份有限公司东方市红甫门岭矿区尾砂充填试验报告》,实验进行了多组尾砂胶结充填配比实验，以了解试块的抗压强度随浓度、灰砂比、胶凝材料(水泥)及养护龄期的变化情况，并确定最优的配合比。尾砂主要采用矿山选矿厂全尾砂材料。表2-11全尾砂配比抗压强度试验结果表(MPa)灰砂比123平均123平均123平均123122.8.2充填体抗压和抗渗性能充填体养护28天后，单轴抗压强度一般介于1.5~4.0MPa之间，能够达到控制围岩与地压的目的。充填体渗透率为1×10-¹⁰~1×10¹4m²之间，虽然充填体渗透性能好于围岩及矿体，但仍属于弱渗透性。并且充填完整性明显高于裂隙发育岩体，整体抗渗性能较好。2.8.3尾矿中主要污染物的释出速率尾矿不含有毒有害及放射性的元素，充填料浆一般对井下环境友好。根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准GB18599-2020》8.1节规定的“第I类一般工业固体废物-c)尾矿、矿山废石等可在原矿开采区的矿井、矿坑等采空区中充填或回填”,故本矿尾矿可用于井下充填。本项目所用尾矿来自海南武华金源矿业股份有限公司东方市二甲金矿区红莆门岭矿段，不改变矿石来源。本项目仅对来自于海南武华金源矿业股份有限公司选矿厂采用“破碎+筛分+球磨+浮选+浓密+压滤”工艺产生的尾矿进行利用加工。2.8.5尾砂成分分析海南武华金源矿业股份有限公司于2023年7月委托中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司对尾砂进行危险特性鉴别，中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司在初筛采样阶段每4个小时采集1次样品，合计等时间间隔采集10个样品，其中008号样品多采集一份平行样。通过X荧光光谱法对尾砂样品开展无机扫描分析，成分分析结果如下表所示。F-通过上表分析结果显示尾砂样品元素组成特点为SiO₂含量最高，含量范围为63.2877~64.0109%,其次Al₂O₃含量(16.9152~17.4212%)、Fe₂O₃(5.0172~5.41)、K₂O(4.2646~4.5304)、CaO(3.5385~3.824),不同样品间指标含量差异较小，呈现正态分布，数据较为稳定。其余重金属元素主要为钛、铬、锰、铜、锌、砷和钡等有微量检出，以及部分微量稀土元素等。为了了解现有矿山尾砂性质，建设单位于2023年7月委托中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司对尾砂危险特性进行鉴别并出具了鉴别报告(详见附件13),报告结论(1)腐蚀性(GB5085.1-2007)依据《危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别》(GB5085.1-2007),10份尾砂初筛样品浸出液的pH值范围为8.73~8.92,正式鉴别100份样品pH范围在8.20~8.96之间，均不在《危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别》(GB5085.1-2007)标准的判定范围内(>12.2或<2.0),(2)急性毒性(GB5085.2-2007)依据《危险废物鉴别标准急性毒性初筛》(GB5085.2-2007)对10份尾砂初筛样品经口LDso进行测试，根据试验结果，初筛样品的经口LDso均大于2000mg/kg,均不在《危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别》(GB5085.1-2007)标准的判定范围内(LD₅o≤200mg/kg),故可排除压滤尾砂的急性毒性危险特性。(3)浸出毒性(GB5085.3-2007)依据《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007),充分考虑固废生产过程中的工艺及原辅料，结合GC-MS定性扫描和XRF全扫描在初筛阶段对铜(以总铜计)、氰化物(以CN-计)等指标进行检测，仅砷(以总砷计)和无机氟化物(不包括氟化钙)有检出单含量低于相关限值，结合毒性物质含量检测结果在正式鉴别中对100个份样的砷(以总砷计)、镍(以总镍计)等指标进行检测，根据检测结果，100个份样均未超过相应标准限值。故可排除压滤尾砂的浸出毒性危险特(4)易燃性(GB5085.4-2007)依据《危险废物鉴别标准易燃性鉴别》(GB5085.4-2007),待鉴别压滤尾砂不含有易燃性的物质及化学成分，且在标准温度和压力(25℃,101.3kPa)下不会因摩擦或自发性燃烧而起火，也无法点燃，不会剧烈而持续地燃烧并产生危害。结合尾砂的产生过程和含水率分析，可以排除易燃性危险特性。(5)反应性(GB5085.5-2007)依据《危险废物鉴别标准反应性鉴别》(GB5085.5-2007),尾砂在常温常压下稳定，不易发生剧烈变化；在标准温度和压力下，不易发生爆轰或爆炸性分解反应；受强起爆剂作用或在封闭条件下加热，也不会发生爆轰或爆炸反应，不具有爆炸性质；不含有废弃氧化剂或有机过氧化物成分；与水混合不发生剧烈化学反应；不产生足以危害人体健康或环险废物鉴别标准反应性鉴别》(GB5085.5-2007)标准中的浓度限值(每千克含氰化物废物分解产生≥250mg氰化氢气体，或者每千克硫化物废物分解产生≥500mg硫化氢气体),结合其产生工艺分析，可以排除其反应性危险特(6)毒性物质含量(GB5085.6-2007)依据《危险废物鉴别标准毒性物质含量鉴别》(GB5085.6-2007),根据鉴别检测结果，100个份样有3个样品附录A中砷酸钠含量超过0.1%,其余样品含量均低于《危险废物鉴别标准毒性物质含量鉴别》(GB5085.6-2007)附录A的限值0.10%毒性物质含量均小于附录B的限值3%;附录C中各毒性物质含量均小于附录C的限值0.10%;同时按照《危险废物鉴别标准毒性物质含量鉴别》(GB5085.6-2007)中4.6的公式计算100个份样样品的累积毒性有3份样品超过限值“1”,其余样品累计毒性均小于限值“1”。结合相应标准限值的份数判断，小于22个，可判定该压滤工段产生的尾砂不具有毒性物质含量危险特性。因此，可排除其毒性物质含量危险特性。综上所述，海南武华金源矿业股份有限公司浮选工艺产生的压滤尾砂不具有危险特性，不属于危险废物，建议按照一般工业固体废物进行管理。2023年7月，中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司组织专业技术人员根据标准规范，针对海南武华金源矿业股份有限公司压滤尾砂开展了一般固体废物类别鉴别工作，项目组从现场采集了100个样品开展固体废物样品的检测分析工作，形成以下鉴别结果(详见附件14):(1)本次鉴别对象为“破碎+尼尔森重选+二段磨矿+二段浮选”产生的选矿尾砂，通过《固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017)比对分析该选矿压滤尾砂属于固体废(2)根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18699-2020)中第I类和第Ⅱ类一般工业固体废物的规定以及相应的检测结果，新选矿工艺“破碎+尼尔森重选+二段磨矿+二段浮选”产生的选矿压滤尾砂属于第I类一般工业固废。功率(kw)1套12套14套145液体计量系统套1/6套17套18套1/9套1充填增压渣浆泵AY-80zc-26-18.5kw/4P套1/φ89mm耐磨管///执行一班制，每班8小时。(1)给水(2)排水(3)供电：本项目用电由当地供电线路接入。(1)物料平衡分析产出名称日用量t/d名称日产量t/d1尾矿砂(干量)充填料浆膏体2水泥3生产配料用水(有组织)4(无组织)5///6///充填料浆膏体析水7///8水泥筒仓呼吸粉尘0.00001水泥筒仓呼吸粉尘0.00001螺旋输送螺旋输送 图2-11物料平衡图(t/d)(2)选矿厂尾矿物料平衡分析根据前文阐述，选矿厂产生的尾矿属于第I类一般工业固体废物，现有选矿厂尾矿产生量为13.5万t/a(干量)。选矿产生的尾矿经压滤机脱水至含水率为15%左右后，优先用于尾矿制砖项目，剩余尾矿将运至新建的充填站内的尾砂堆中，尾矿82450t/a(干量)将用于尾矿制砖项目，剩余的52550t/a(干量)用于尾矿充135000t/a(干重)尾矿制砖项目82450t/a(干重)尾矿充填项目(本项目)52550t/a(干重)158823.53t/a(含水率15%)尾矿制砖项目97000t/a(含水率15%)尾矿充填项目(本项目)61823.53t/a(含水率15%)项目运营期用水环节主要为搅拌用水、管道冲洗用水及设备清洗用水。产生的废水主要为管道冲洗废水、设备清洗废水及充填料浆膏体析水。本项目员从现有的项目里进行调配，无新增生活污水排放。项目不进行地面清洗，故无地面清洗本项目充填工艺用水主要为生产配料用水，根据企业提供资料，用水量为25m³/h,充填工作5小时，则生产配料用水为125m³/d(37500m³/a)。该部分用水全部进入产品，不外根据充填工艺要求，为避免料浆粘壁，在充填工作开始前需要对管道内部进行通水润滑工作，在充填工作结束前需要对管道内部进行清洗工作，此时需要瞬时大量用水，平均根据建设单位提供资料，管道清洗用水量为30m³/d(9000m³/a),管路冲洗废水的产污系数按用水量的90%计，则管道清洗废水产生量27m³/d(8100m3/a),主要污染因子是SS、pH等。管道冲洗废水经井下水沟自流至依托的井下沉淀池，经沉淀处理后回用于生产用水，不外排。2.13.3设备冲洗用水及废水为避免充填膏体堵塞设备，每天充填工作结束后需要对设备进行清理工作，设备清洗用水量约3m³/d,设备清洗废水的产污系数按用水量的90%计，设备清洗废水产生量约2.7m³/d,810m3/a,主要污染因子是SS、pH等。设备清洗废水经新建的沉淀池处理后回用于设备清洗，不外排。2.13.4充填料浆膏体析水充填料浆膏体进入井下充填后，在固化风干前将持续析水，参照同类型充填项目可井下充填膏体析水率不超过3%,本项目以3%计算，充填膏体重量为93802.2t/a,则项目充填料浆膏体析水产生量为9.38m³/d(2814.06m3/a)。充填料浆膏体析水经井下水沟自流至依托的井下沉淀池，经沉淀处理后回用于生产用水，不外排。2.13.5车辆冲洗用水及废水运输车辆冲洗水量为0.3m³/辆·次，平均每天约有运输车辆2辆·次，则冲洗用水为0.6m³/d。污水产生量按用水量的80%计，则运输车辆冲洗废水产生量为0.48m³/d,144m³/a。主要污染因子为SS。运输车辆冲洗废水排入新设置的隔油沉淀池处理后回用洒水降尘。(回用量)去向//管道清管道清回用，不外排设备冲设备冲回用，不外排车辆冲车辆冲回用，不外排/析水///回用，不外排 9 回用2.7 图2-13本项目水平衡图(单位：m³/d)总平面及现场布置填站采用钢结构工业厂房，使工业场地占地面积小、建构筑物布局紧凑、生产工艺流畅。昌_施工期施工内容主要包括场地平整、基础建设、主体工程、装饰装修及设备安装 装修废气、噪声、噪声施工人员生活污水、施工方案(1)场地平整：清表采用推土机、挖掘机清除场地内的表土，以保证基底的密实，并将项目区场地使用项目区清理平整过程中的弃土进行填平。此过程将产生局部水土流失、施工机械设备噪声、施工机械设备尾气、施工扬施工人员生活污水及生活垃圾。(2)基础建设：基础工程主要为地梁的浇筑、场地的填土和夯实。此过程将产生施工机械设备噪声、施工机械设备尾气、施工扬尘、施工人员生活污水及生活垃圾。(3)主体工程：主要是进行厂房等主体建筑的建此过程将产生施工机械设备噪声、施工机械设备尾气、施工扬尘、建筑垃圾、施工人员生活污水及生活垃圾。(4)装修装饰：主要进行内外部装修，如表面粉刷、油漆、喷绘等。此过程将产生施工机械设备噪声、装修废气、装修垃圾、垃圾。(5)设备安装：主要进行设备的安装及调试等。此过程将产生施工机械设备噪声、施工人员生活污水及生活垃圾。本项目工程建设期12个月，按照场地平整、基础建设、主安装的时序进行，预计2026年试运营。管道清洗废水、①尾砂：选矿厂产生的尾矿经过压滤机后压滤形成尾砂，利砂运至充填站尾砂堆场，临时堆放。利用地表装载机将堆放的尾砂，装入料仓内，料仓内下设打散机，打散机底部设置皮带计量给料机，通过皮带输送机输送到搅拌站的搅拌桶。②水泥给料计量系统：水泥通过水泥仓、闸门，变频调速给料此过程将产生尾砂运输粉尘、给料一振筛—打散粉尘、行噪声等。(2)充填膏体制备：全尾砂、水泥及水进入搅拌桶后，通过充分搅拌混合，使混合物的含水量达到充填所需的要求，制备形成质量合格的充填膏体。充填膏体成品通过充填管道送至井下采空区进行充填。此过程将产生设备运行噪声。(3)充填膏体输送：在充填站底部施工两条充填钻孔至+65m中段，充填管道沿充填钻孔下放至井下。其中充填管选择：搅拌桶出料口管径(充填钻孔内管径)为DN125,至井下运输巷减为DN120～DN100,采场管道为DN100～DN90,搅拌好的充填料浆通此过程将产生管道清洗废水及充填料浆膏体析水。其他无生态环境现状根据《2023年海南省生态环境状况公报》,全省生态质量指数(EQI)为74.98,生数(EQI)介于59.30~83.24之间，其中海口市和儋州市生态质量类型为二类，其余市县根据《海南省生态功能区划》,项目所在区域位于Ⅱ-5-1展生态功能区，该功能区主要生态环境问题为土地荒漠化和沙化，工业废水、生活污水本项目用地不在国家级和自治区级禁止开发区域内(国红线。同时，项目建设前后建设区域生物损失量较小，不会对项目所在区域的生态环境的系统性及结构性造成明显破坏，不会造成土地荒漠化、沙化和农业面源污染。项目施工期及运营期废水及生活污水均合理处置，不会造成工业废水、生活污水污染。因此，项目建设符合所在地生态功能区划要求。(一)植被类型(二)草地植被现状(1)飞机草+假臭草+毛相思子群落该群落主要分布在芒果园、槟榔园等地的过渡带之间的空地处。群落组成以飞机草为优势，次优势为假臭草、毛相思子，常见分布的植物有三叶鬼针草、牛筋草(2)大尾摇+牛筋草群落该群落分布较广，形成于原来种植农作物的弃荒耕地上。主要由大尾摇、牛筋草群落构成。常见分布的植物有田基黄、龙爪茅(三)人工植被现状(1)槟榔园槟榔园主要分布在本项目北侧，种植有4～30年不等，镶嵌分布于各种林地之间，是当地农民栽培的主要经济作物之一。总体上说，发育正常，株行距约在1.5m×1.5m之间。园内林下植物种类较少，常见分布的植物有野芋、华南毛蕨、蜈蚣草(2)芒果园芒果园主要分布在本项目东侧及南侧。种植株行距多为2m×2m,群落平均高约2-3米。一般林下植物较少，在一些管理较粗放的果园中或林缘常见的植物有马唐、飞机草等。根据调查结果，本项目周边植被组成中人工植被和果园占优势，在调查范围内没有发现保护植物的分布。项目区受人为干扰严重，植被类型单一，自然植被为灌草丛，人工植被由人工经济林及果园组成。因此，评价区域生态环境总体较好，生态系统稳定性较好，生态敏感性一般。受损植被所占总面积的比例较小，并且评价范围内植物多为常见人工植被，并无重点保护的珍稀植物以及名木古树，因此项目建设不会对评价范围内植物、植被的多样性造成重大影响。(四)野生动物类型本项目位于海南省东方市，根据海南省生态环境厅2024年6月5日发布的《2023年海南省生态环境状况公报》中东方市的环境质量状况：二氧化硫(SO₂)、二氧化氮(NO₂)、可吸入颗粒物(PM1o)和细颗粒物(PM25)平均浓度分别为3μg/m³、6μg/m³、25μg/m³和11μg/m³;一氧化碳(CO)24小时平均第95百分位数是0.5mg/m³,臭氧(O³)日最大8小时平均第90百分位数是120μg/m³。年均浓度(μg/m³)二级标准限值(年平均)(μg/m³)36120(第90百分位数日最大8小时均值浓度)160(第90百分位数日最大8小时均值浓度)500(95百分位数浓度24小时均值)4000(95百分位数浓度24小时均值)根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)第6.4.1境空气质量达标情况评价指标为SO₂、NO₂、PM₁o、PM₂5、CO、O₃,六项污染物全部标即为环境空气质量达标”。根据上表达标情况分析，项目所在区域SO₂、NO₂、PM10PM₂.5、CO、O₃六项污染物均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单的二级标准。项目区域环境空气质量良好，因此项目所在区域为了了解项目区域特征因子环境质量现状情况，建设单位委托海南千飞琪环境监测技术有限公司于2024年01月05-07日对项目区域特征因子进根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018),目建设情况，大气现状监测布设1个点位，点位布置详见表3-2,与本项目位置关系图详见图3-1。监测点EN②监测分析方法：按《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及③监测结果：大气环境质量现状监测结果如表3-3所示：表3-3项目区域特征因子环境空气质量检测结果单位mg/m³检测时间检测监测时的下风向G124小时平均值24小时平均值24小时平均值环环达中2公里由表3-3可知，项目所在区域的TSP满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及(1)常规因子监测为了解本项目所在区域地表水环境质量现状，建设单位委托海南千飞琪环境监测技术有限公司于2024年01月05-06日连续2天对距离本项目西侧的八头水库现状进行了(GB3838-2002)Ⅲ类标准限值。具体监测情2)监测项目：pH值、水温、氨氮、总磷、石油类、化学需氧量、五日生化需氧量、3)监测时间和监测频次：2024年01月05-06日，监测2天，每4)监测结果：见下表3-4。监测项目监测时间限值pH值(无量纲)水温(℃)/氨氮(mg/L)总磷(mg/L)石油类(mg/L)4备注1、检测结果低于检出限的测试结果时，用“最低检出限(数值)+L”表示；2、检测结果低于检出限的测试结果时，均值计算以检出限的二分之一参与计算。由表3-4可知，八头水库水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)表1地表水环境质量标准基本项目标准限值中的Ⅲ(2)尾矿污染物影响监测为了了解本项目尾矿处置是否对所在区域地表水环境产生影响，环评单位委托海南中科环境检测有限公司于2024年08月04~06日连续3天对距离本项目西侧的八头水库现状进行了补充监测。根据尾矿的成分分析对监测因子进行了选取，具体1)监测点位：八头水库，共布设