安全手册范本

第一篇一般规定

1.操作人员进入现场必须保持良好的精神状态，精力

集中。

2.必须佩戴安全帽，按规定穿戴劳动保护用品。

3.班前（四小时内）、班中不许饮酒。

4.工作时衣服和袖口必须扣好，防止被转动的设备绞

住，危及人身安全。

5.必须遵守劳动纪律，坚守岗位。假如遇特殊状况需

要离开时，要请示有关领导并安排合适人员接替，接替人员

没有到岗时，不得私自离岗。

6.必须通过三级安全培训和岗位技能培训，并经考试

合格后方可上岗。

7.应当学会触电、窒息急救法、人工呼吸并熟悉有关

烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识，熟悉一般消防知

识，可以纯熟使用多种消防器材。

8.熟悉工作现场安全通道，保证事故状态下紧急疏散。

9.发生人身伤害事故时，立即汇报当班或当值领导，积

极参与救援，保护现场，协助事故调查。

10.杜绝违章操作，拒绝违章指挥，劝阻违章冒险作业Q

H.严禁在运行中打扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动

的部分，以及把手伸入栅栏内。擦拭运转中设备固定部分时,

不准把抹布缠在手二或手指上使用。转动部分对工作人员没

有危险时，方可容许用长嘴油壶或油枪往油盅或轴承里加

油。

12.严禁在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中

设备日勺轴承上行走和坐立，如必须在管道上坐立工作时，必

须做好安全措施。

第二篇安全操作常识

第一章锅炉

一、高温高压

高温高压是指设备或管道中压力不小于1.OMPa、温度不

小于1OCTC日勺介质。

1.高温高压设备或管道保温良好，防止裸露部分烫伤。

2.在高温高压环境下工作，应穿防烫服、防烫手套、

头盔并佩带必要的劳动保护。

3.处理漏点，应把压力、温度控制在可工作范围

(O.lMPa、80℃)之内。

4.开关多种阀门时，身体不要正对阀门，以免蒸汽泄

漏伤人。开疏水阀时，注意脚下疏水管道，防止烫伤。

5.打焦时要防止烫伤，打焦结束时，应将工具收好，

放在安全位置，以免绊倒或烫伤他人。

6.听见泄漏声，不能确定精确位置时，应待停炉降压

后查找水迹，以判断漏点。

7.不许靠近过热蒸汽泄漏点，用纸张或布条测试后，

确定精确位置。

二、有害气体

锅炉燃烧过程中溢出部分CO和S02气体，防止措施如下:

1.在有害气体轻易汇集区域，现场操作人员要有良好

的自我保护意识和身体素质，操作过程精力集中。当发现身

体不适，应立即停止作业，撤离现场。

2.保证锅炉炉顶天窗启动，轴流风机处在运行状态，

及时排出有害气体。

3.当一氧化碳浓度仪报警时，严禁任何现场操作，加

强通风，待其浓度降至30Ppm如下时方可进行现场操作。

4.对的使用防毒口罩和防毒面具。

5.炉顶作业必须保证两人以上，其中一人监护，一人

操作。上下炉顶必须慢上慢下，尽量减少肺活量和劳动强度。

三、炉内作业

1.炉内作业必须办理检修工作票，并有专人监护。

2.待炉内温度降至人体可承受（80C）时，方可作业。

3.检修电源选用安全电压，电动工具采用双重绝缘。

4.锅炉内焊接时，保持通风状态，且不能同步进行电焊

和气焊工作。

四、安全阀校验

1.安全阀校验应在工长带领下，四人以上共同完毕，

上炉前，佩戴好防毒面具、安全帽及其他劳动保护。

2.校验前，检查安全阀出口管道完好状况，防止校验

过程中，蒸汽冲出伤人。

3.安全阀处在回座位置，压力低于3MPa方可定碇，定

泥方向应由远及近，每次调整位移不不小于50mni。

五、鼓、引风机及给水泵的启动和检修

1.启动前操作人员必须抵达现场检查设备状态，确定

无人员检修作业后，方可启动。

2.检修前应办理检修工作票，断开电源，开关柜处挂

“有人工作严禁合闸”警示牌。

3.进入鼓、引风机内检修，必须有专人监护。

4.给水泵检修前，必须保证阀门完全关闭，无泄漏。

5.检修结束，检查联轴器、对轮罩、人孔门与否紧固;

确定风机内无人后，收回工作票，进行现场试车启动。

六、机械伤害

1.抠抛煤机时，必须将空开分开，以防止电机忽然起

动伤人。

2.给煤机被石块卡住，须用手取出时，应将给煤机日勺

离合器分开，并用搬杠将给煤机插销链轮强制固定，确定给

煤机不能转动时方可取出，以免伤手。

3.开关多种炉门时，应戴手套，身体侧开。看火时应

戴眼镜。

4.检查转动设备时身体不要正对对轮。

5.煤管不下煤时，不可将手伸进煤管中处理，以免煤

忽然落下砸伤手臂。

6.冲洗水位计时，身体不应正对水位计。

第二章汽机

一、高温高压

高温高压是指设备或管道中压力不小于1.OMPa,温度不

小于10(TC日勺介质。

1.保持高温高压管道保温良好，防止裸露部分烫伤。

2.在高温高压环境下工作，必须穿防烫服、防烫手套、

安全帽，并配戴必要的劳动保护。

3.处理漏点，应把压力、温度控制在可工作范围

(0.1MPa.80℃)之内，操作人员应保证操做位置安全，操

作措施对日勺。

4.应尽量防止靠近和长时间停留在也许受到烫伤的地

方，如工作需要必须在这些位置长时间停留时，应做好安全

措施。

5.操作疏放水阀时，要防护烫伤，各疏水阀出口处，应

有必要日勺保护遮盖装置，防止放疏水时伤人。

二、转动机械（高速旋转）

1.巡检时应戴好安全帽，检查转动设备时身体不要正

对对轮。

2.抽凝机组发电机轴头涂刷警戒色，防止人员误接触。

3.操作电动阀门时，在电动位置时操作手轮要退出电

动位置，防止手轮转动碰伤手和身体其他部位。

4.启、停操作严格执行启、停机操作票制度及作业指

导书规定。

5.启动过程中，速度级压力到达0.05MPa（表压力），而

转子不转动，应迅速拍打危急保安器，关闭自动主汽阀手轮,

严禁启动汽轮机。

6.迅速通过临界转速，在任何状况下不容许停留在临界

转速上。

7.在下列状况下严禁发电机解列：⑴因调速汽门卡涩

或卡住时，负荷减工到零。⑵调速系统工作失常，负荷减不

到零。

三、油系统

1.操作人员必须理解汽轮机油日勺性质和有关防火防爆

规定。

2.操作人员应常常巡视，防止跑、冒、漏油。

3.油箱附近应保持清洁，无油污，不准存储其他易燃

易爆物品，和堆放杂物。

4.油箱附近应挂有“当心火灾一易燃”等明显警示牌,

动火要办动火工作票。

5.汽机油管道与主蒸汽管道交叉位置法兰要安装防护

罩。

6.油箱附近应有符合消防规定的消防设施，并处在完

好状态。

7.油箱检修时，人孔处必须有专人监护，保证油箱内

人员安全。

四、本体及调速系统检修

1.揭开汽轮机汽缸大盖时安全注意事项

①检查大盖的起吊与否均衡时，以及在整个起吊时间内,

严禁操作人员将头部或手伸入汽缸法兰接合面之间。

②指挥人员和其他协助人员应注意站立位置，防止在大

盖翻转时被打伤。

2.拆装轴瓦时安全注意事项

①为了校正转子中心而须转动轴瓦或加装垫片时，须把

所转动日勺轴瓦固定后再进行工作，以防人手被打伤。

②轴瓦就位时，不准用手拿轴瓦边缘，以免在轴瓦下滑

时使手受伤。

(3)装卸汽机转子须使用专用工具，起吊时严禁人站在转

子上调整平衡。

(4)拆卸自动主汽阀、调速汽阀及调速系统部件时，应根

据其构造使用专用工具，均衡地放松弹簧，以防弹簧弹出伤

人°不准将手插入阀门与阀座之间。

五、辅助设备检修

1.检修前，操作人员必须做好切换工作，保证检修设备

完全与其他部分隔断，排出内部汽、水或油。各有关阀门应

挂警示牌，切断电动阀门电源。

2.在凝汽器内工作时，必须有专人在外面监护，防止

他人误关人孔门。凝汽器循环水进水口应加装临时堵板，以

防人、物落入。

3.进入冷却塔蓄水池内工作不得少于二人，其中一人担

任监护。在池内清污工作时必须佩戴安全帽。

4.检修冷却塔喷嘴应站跳板上，严禁在配水管上行走。

5.冬季清除冷却塔进风口和水池积冰时，应注意滑跌摔

倒。

第三章电气仪表

一、电气运行

㈠设备巡检

1.巡检时不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏。

2.雷雨天气，应穿绝缘靴，不得靠近避雷针。

3.巡视配电装置，进出高压室应处在带电设备安全距

离以外（10kV及如下安全距离0.7m）。

㈡倒闸操作

1.工作前要认真填写工作票，审批后方可实行。

2.监护人必须集中精力、恪尽职守。

3.在进行倒闸操作时应注意操作程序。

停电：开关一推出小车一负荷开关一低压主受开关；送

电合闸应按与上述相反的次序进行，严防带负荷拉合刀闸。

4.高压验电必须带绝缘手套，验电时应使用对应电压

等级的专用合格验电器，验电前先在有电设备上进行试验，

确证验电器良好。

5.在验明确实无电后，将检修设备接地以防止忽然来

电。装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其次

序与此相反。

㈢事故处理

1.发生事故时，在值长统一指挥下，做到有序、安全、

不乱。

2.在没有得到值长或班长命令之前，不得私自进行任

何操作，在没有判明停电之前，不得用手触摸设备。

3.检查高压接地点时，应佩带使用对应绝缘保护，并

不得进入接地点，室外8米以内，室内5米以内。

二、电气检修

㈠平常维护

1.进入生产现场要戴安全帽，并系好帽绳。

2.电机运行过程中，严禁打扫、擦拭或润滑转动部位，

只有确认对工作人员确无危险时，方可用长嘴壶或油枪往油

杯里注油。

3.接地装置不能随意拆除，也不能对接地装置随意处

理。

4.更换发电机碳刷的安全事项

⑴不得使衣服及擦拭材料被滑环挂住。

⑵应穿绝缘鞋，不得带手套，不得同步接触两极或一

极与地部分，也不得两人同步工作。

5.严禁在运转中的电动机接地线上工作。

6.停电更换熔断器（保险）后，恢复操作时，应带手

套和防护眼镜。

7.使用摇表测量设备绝缘时，必须将被测设备电源断

开，验明无电压，确实证明设备无人工作后，方可进行。在

测量前后，必须将被试设备对地放电。

8.敷设电缆时，应由专人统一指挥。电缆走动时，严

禁用手搬动滑轮，以防压伤。

9.进电缆井（沟）前，应排除井（沟）内浊气。电缆

井（沟）内工作，应带安全帽，并做好防火、防水及防止高

空落物等措施，电缆井（沟）口应由专人看守。

10.使用喷灯时，火焰与带电部分日勺距离不得不不小于

1.5m；不得在带电导线、带电设备、变压器、油开关附近点

燃喷灯。

11.在带电设备周围严禁使用钢卷尺、皮卷尺。

12.在电容器二工作，应将电容器逐一多次放电并接地

后，方可作业。

（二）设备检（抢）修

1.特定检修，工作负责人会同工作许可人检查工作票

所列安全措施与否完善。工作许可人根据工作票规定认真做

好安全措施，如拉开有关刀闸开关，取下熔断器，并在开关

操作把手上悬挂标示牌，对尚无停电日勺设备周围加放遮拦。

2.工作前应详细检查自己所用工具与否安全可靠，以

防工作时发生意外。

3.未经验电确定无电前，电气线路应一律视为“有电”,

不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。

4.使用测电笔时要注意测试电压范围，严禁超过范围使

用，电工人员一般使用日勺电笔，只许在五百伏如下电压使用。

5.检修中所有断开时导线或接头包好，以防发生触电。

6.在维修设备的开关手把上悬挂“有人工作严禁合

闸”日勺警示牌，防止他人中途送电。

7.检修结束后，所有人员撤离工作现场，拆除警示牌,

所有材料、工具、仪表等随之撤离，恢复防护装置。

8.送电前必须认真检查，看与否合乎规定，并与有关

人员核算确认后，方能送电。

9.登杆作业安全事项

（1）办理工作票，审批签发后实行。

（2）检查脚扣等登高工具和安全带、安全绳与否完好、

可靠，小绳、工具袋与否齐全。认真检查杆根与否稳固，假

如不稳固，应采用防倾倒安全措施。

（3）验明线路确已停电并挂好地线后，方可攀登。

⑷登杆作业时每基杆都应设专人监护，监护人不得兼

做其他工作。

⑸登杆作业应使用工具袋或绳索传递工具，传递材料

或设备时不得用上下抛掷措施。

（6）严禁登在不结实的横担上工作，必须时应采用防坠

措施。

（7）放线或架线时，应采用措施防止导线或架空线摆动

或其他原因而与带耳导线靠近。

（8）处理导线或绝缘子故障时，应使用安全带或安全绳

（小白绳）或采用其他防止导线坠落的措施，安全带、绳应

连接在牢固日勺构造二。

⑼雷雨天气，严禁登杆作业。

三、放射源安全事项

核子秤使用Csm做放射源，存在电离辐射，对人体有一

定危害。在操作和检修过程中要采用如下防备措施：

1.核子秤工作原理，运用r射线在通过物料时一部分

吸取、一部分透射。

2.操作人员应尽量防止在放射源工作场所滞留。此类

放射源增长了屏蔽厚度，使放射源附近的辐射剂量低于规定

限值。

3.操作人员在工作过程中要尽量与放射源保持一定日勺

距离，做到距离防护。

4.操作人员到核子秤现场工作时必须携带剂量检测仪

器，防止超剂量照射。

5.操作人员在工作现场按规定佩带个人剂量监测计，

以便及时精确反应操作人员接受的辐射剂量。

6.在放射源下工作，要将放射源关闭，减少辐射剂量。

7.放射源在使用过程中，需理解开关方向。放射源开

关钥匙由专人保管，放射源无论是开、关都应上锁。

第四章给排水

一、化学

㈠取样工作

1.取样时必须戴手套。

2.汽水取样应保持冷却水管畅通和冷却水量充足。

3.取样时应先启动冷却水门，再慢慢启动取样管的汽

水门，使样品温度一般保持在30（如下。调整阀门开度时，

应防止有蒸汽冒出，以防烫伤。

4.取样过程中如遇冷却水中断，应立即将取样管入口

门关闭。

㈡化验工作安全事项

1.化验人员应穿工作服；化学岗位取样必须戴安全帽。

化验室应备有新鲜水，通风设备，急救酸、碱中和用的溶液。

2.严禁用口尝和正对瓶口用鼻嗅的措施鉴别性质不明

的药物，可以用手在容器上轻轻扇动，在稍远的地方去嗅发

散出来时气味。

3.试管加热时不准把试管口朝向自己或他人，刚加热

过的玻璃仪器不可接触皮肤及冷水。

4.不准使用破碎时或不完整日勺玻璃器皿。

5.每个装有药物日勺瓶子上均应贴上明显日勺标签，并分

类寄存。

6.不准将氧化剂和还原剂以及其他轻易互相起反应日勺

化学药物储放在相邻近的地方。

7.强氧化剂与易燃易爆品要隔离放置。

8.能产生有毒气体的试验应在通风橱中进行。

9.启动苛性碱桶及溶解苛性碱，均须戴橡胶手套、口

罩和眼镜并使用专用工具。配制热的浓碱液时，必须在通风

良好日勺地点或在通风柜内进行。溶解的速度要慢，并常常以

木棒搅拌。

10.用烧杯加热液体时，液体日勺高度不准超过烧杯的三

分之二。

11.配制硫酸时，应将浓硫酸缓慢地加入水中，并不停

搅拌。

12.浓硫酸触及皮肤时，不可用水冲洗，先用干布擦净,

用水或0.5%的碳酸氢钠溶液清洗并及时送医院。

13.当浓酸倾撒在室内时，应先用碱中和，再用水冲洗,

或先用泥土吸取，扫除后用水冲洗。

14.当浓酸溅到皮肤或眼睛内时，应迅速用大量水冲

洗。再以0.5%的碳酸氢钠溶液清洗并及时送医院。

15.当浓碱溅到皮肤或眼睛内时，应迅速用大量水冲

洗。再以2%日勺稀硼酸溶液或296日勺稀醋酸清洗，并及时送医

院。

16.当浓氨水溅到皮肤或眼睛内时，应迅速用大量水冲

洗。再以2%的稀硼酸溶液或2%的稀醋酸清洗，并及时送医

院。

17.凡有毒性、易燃或有爆炸性日勺药物不准放在化验室

时架了子上，应储放在隔离的房间和柜内，或远离厂房的地

方，并有专人负责保管。

18.对挥发性药物，操作时必须在通风橱内或通风良好

的地方进行，并应远离火源；接解过日勺器皿应彻底清洗。

19.水银应妥为保管，盛水银的容器必须紧密封闭。若

水银洒落，应撒上硫磺粉，以便清理。水银工作所用过时工

具不准外借。

20.皮肤接触大及其化合物，应大量用水冲洗后，湿敷

3%-5%硫代硫酸钠溶液，不溶性汞化合物用肥皂和水洗，应

保持干燥。

21.皮肤受到重辂酸钾污染，用596硫代硫酸钠溶液清

洗。

二、供水及循环水作业

1.新工人未经技术、安全培训考试合格，不许独立操作。

2.设备运行中，不得进行危及安全的任何操作。严禁站

在有水或潮湿日勺地方操作开关。开关应明显标志出方向。

3.操作人员上下梯子应遵守登高作业安全技术操作规

程。

4.冷却水塔周围的冰溜子应及时清除以免掉落伤人。冬

季清除水塔进风口和水池的积冰时，至少应有二人工作，防

止滑倒。

5.在排污装置有缺陷或排污工作地点和通道上没有照

明时，严禁排污。

6.启动排污阀使用专用的扳手，不准使用套管套在扳手

上协助启动排污阀。

7.排污系统检修时，严禁排污。

8.在冷却塔水池周围应装有盖板等防护装置及必要日勺

照明，防止操作人员落入池（井）中。

三、管道作业

1.汽、水管道检修前，必须作好切换工作，保证检修

的管道可靠时与其他部分隔断，排出内部的蒸汽、水或沼气,

并做好置换及检测工作。各有关阀门应上锁，对电动阀门还

应切断电源，并在值班日志中详细记录。

2.不准在有压力的管道上进行任何检修作业。在特殊

紧急状况下，需带压工作时，必须采用安全措施。

3.拆卸积有介质的管道法兰时，须先把法兰上离身体

远的一侧螺丝松开，再略松身体一侧螺丝，使存留的介质从

对面日勺缝隙中排出。

4.盐酸、碱液管道法兰垫必须使用3-5毫米时耐酸碱

胶板；硫酸管道法兰垫必须使用铅垫或聚四氟乙烯垫，严禁

使用橡胶垫。

5.沼气管道检修前，应用压缩空气或蒸汽通入管道进

行吹扫，检测合格后操作，现场人员不得少于二人，其中一

人负责监护。

6.有害气体场所工作时，必须佩带防毒面具，使用携

带式的防爆灯或矿工用的蓄电池灯。

7.在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时，应打开人

孔门及管道阀门，并进行强力通风。工作场所应备有泡沫灭

火器等消防工具，严禁明火。对这项工作有过敏反应的人员

不准参与。

8.在关闭容器、槽箱的人孔此前，检修负责人必须清

点人员和工具，检查确实没有人员或工具、材料等遗留在内,

才可关闭。

9.进入检查井作业时，打开井盖通风10分钟左右，经

检测安全后，在地面上有人监护的状况下，方可下井作业。

四、土石方作业

1.应按规定着装和佩戴劳动保护用品。

2.在有地下设施（如电缆、管道等）的现场进行土方

作业，在施工前与主管部门联络，以便查明地下设施的对的

位置，施工单位应设专人监督。

3.开始挖土前，采用排除地面积水及防止其侵入日勺措

施，防止塌方。

4.在沼气管道附近工作时，应作好防毒准备。严禁吸

烟、动火。

5.在道路及危险区域内作业，应在施工现场设警告牌,

夜间应设警示灯，防止行人和车辆坠落。

6.在电杆、地下埋设物及铁路附近挖土时，必须在其

周围加固后方可作业。

7.带水作业时，积水深度控制0.5米如下，防止塌方,

同步潜水泵必须有可靠的防漏电措施；

8.坑中作业，开挖深度超过L5米，需有防塌方措施,

同步上部必须有两人以上负责监护。

第五章燃料

一、有害气体

锅炉燃烧过程中溢出部分CO和S02气体，防止措施如下:

1.在有害气体轻易汇集区域，现场工作人员要有良好

日勺自我保护意识和身体素质，精力集中。当发现身体不适，

应立即停止作业，撤离现场。

2.捅焦操作之前，打开所有通风机，有条件时，打开

门窗，加强空气流通。

3.斜皮带运行人员应亲密关注栈桥内空气质量，必要

时启动斜皮带风机并打开门窗。

4.混配自燃煤炭时，装载机司机应将自燃煤炭充足混

合，上煤I段运行人员应启动送风机，上煤时应在栈桥西门

附近，同步将栈桥西门打开，加强通风。23.00米运行人员

应启动2台屋顶风机。

二、疏通碎煤机

1.停碎煤机。

2.将碎煤机电机罩卸下手动盘车，一边盘车一边疏通。

3.碎煤机疏通过程中应有一人负责监护。

4.进入碎煤机内部进行疏通时，使用36V照明灯具，

将碎煤机启动电源空气开关断开，并挂“有人工作严禁合

闸”指示牌。疏通碎煤机时，用专用螺丝刀、手锤侧身疏通,

防止大块煤掉落伤人。

5.碎煤机疏通后，认真清理现场所用工具，防止工具

留在碎煤机内。

三、清仓作业

1.办理工作票。

2.进入煤仓前作好安全措施，系好安全带，并引出煤仓

与悬挂绳构成双保险，系于仓门外部牢固位置。

3.一人进煤仓清仓，煤仓外两人负责安全监护。

4.清仓次序由上至下，防止仓内煤炭倒塌。

5.定期轮番作业。

四、粉尘

1.每班清理上煤岗位管道、散热器、电缆桥架积灰。

2.除渣岗位定期清理高空管路积灰，每班清理地面、设

备积灰。

3.捞渣机加水适量，尽量减少皮带灰渣有明火，防止粉

尘爆炸。

五、烫伤

1.处理捞渣机结焦时，捅焦操作中应采用侧身站立，人

体与除渣口有一种倾斜角，防止灰渣喷出烫伤捅焦人。

2.捅焦操作时，捞渣机、碎渣机要适量加水，尽量防止

灰渣带明火。

3.严禁在捞渣机底部行走，以免被焦块下落时溅出的水

烫伤。

4.冬季上煤、除渣汽暖管道温度高，行走时防止烫伤。

5.检修人员在电气焊操作时要注意力集中，防止烫伤。

六、除焦操作

1.站在平台上或地面上，两旁应无障碍物，以便有炉

烟外喷或灰焦冲出时，操作人员可以向两旁规避。不准站在

楼梯上、管子上、栏杆等地方。

2.工具必须完整合用，使用后放在指定地点。除焦时

不准用身体顶着工具，必要时应有人监护。

3.实习、见习人员不准单独进行除焦。

4.操作人员穿长统靴除焦时，将裤脚套在靴子外面，

以防热灰进入靴内。

5.在结焦严重或有大块焦渣掉落时，应停炉除焦。

第六章机械检修

一、噪声

1.风机送引风口安装消音器。

2.控制室与噪声源之间设隔音墙。

3.在噪声分贝较高场所，佩戴防护耳塞。

二、机械伤害

1.对的佩带和使用劳动保护用品，工作时扎紧领口、

袖口，防止卷入机床，以免发生人身事故。

2.加工后的铁削及时清理，防止割伤。

3.操作机床和磨车刀时，必须佩带好防护眼镜。

4.严格严禁使用汽油洗零部件，严禁向地沟排放任何油污。

5.使用手锤、大锤操作时严禁戴手套。

6.使用钻床严禁带手套。

7.砂轮、角磨、钻削作业必须佩带防护眼镜。

8.距地面2.00米以上作业必须佩带安全带。

三、电气焊

1.上衣不准扎在裤子里，脚面应有鞋罩，以免焊接时

被烧伤。

2.严禁使用有缺陷的焊接工具和设备。

3.不准在带压或带电设备上焊接，在特殊状况下需在

带压或带电设备上焊接时，必须采用安全措施，并经主管领

导同意。

4.严禁在装有易燃物品日勺容器上或在油漆未干的物体

上进行焊接。

5.在易燃易爆材料附近进行焊接时，其最小距离不得

不不小于10米，并根据现场状况，采用安全可靠措施。

6.容器内焊接时，焊工穿橡胶鞋和干燥的衣服，不得

与铁件接触，容器外面要有监护人。容器内使用的行灯不得

超过12伏。行灯变压器的外壳应可靠接地，行灯用时变压

器不得带入容器，不得同步进行电焊和气焊操作。

7.电焊所用导线绝缘良好，如有接头时，则应连接牢

固，并包有可靠的绝獴。连接到电焊钳的一端，至少有5米

为绝缘软导线。

8.电焊机应装有保护罩，接地必须完好可靠。

9.装有氧气日勺气瓶不准与乙焕气瓶或其他可燃气体日勺

气瓶储存于同一仓库。工作中氧气瓶与乙焕瓶间距不得少于

7米。高温热源场所，气瓶与热源其最小距离不得不不小于

10米，并根据现场状况，采用安全可靠措施。

10.发现气瓶二的阀门或减压器气阀有缺陷，应立即停

止工作。

11.焊枪点火前，应检查其连接处日勺严密性及枪嘴有无

堵塞现象。

12.风力过大时（一般认为是5级以上）不适宜露天焊

接。

13.冬季使用氧气瓶时，若瓶阀冻结，可用热水加热解

冻。严禁用火加热或用铁器撞击，更不能用力拧减压阀的调

整螺丝。

14.氧气瓶上不许沾油，检查瓶口与否泄露时，可用肥

皂水。

15.氧气瓶不许所有用完，至少应留0.1-0.2Mpa的剩

余压力。

16.熄灭火焰时，焊炬应先关乙块阀，再关氧气阀。

17.胶管长度一般在10-15米左右。使用中胶管发生脱

落、破裂或着火时，应立即关闭乙烘和氧气阀门，并将胶管

从乙块瓶上拔下。

18.夏季室外气焊作业，气瓶应放置在空气流通的地

方，不得在烈日下曝晒。

四、高空作业（距地面或构筑物平面2.00米以上）

1.在作业前应充足理解作业内容、地点、时间、规定,

熟知作业中日勺危害原因和安全措施。

2.在作业中如发现异常状况感到身体不适时，应立即

向监护人发出信号，迅速撤离现场。

3.作业前应仔细检查所有安全设施与否结实、牢固。

4.检修人员饮酒、精神不振时严禁高空作业。

5.使用与作业内容现适应日勺安全带，安全带应系在工

作现场牢固构件上，不得系挂在有锋利棱角部位。

6.严禁直接站在油毛毡、石棉瓦等易碎裂材料的构造

上作业。

7.登高作业人员不准穿塑料底等易滑的或硬性厚底

鞋，冬季作业应采用防冻防滑措施。

8.高空作业人员不得站在不牢固的构造上作业，不得

在高处休息。

9.遇恶劣气象条件（六级风以上、雷电、暴雨、大雾

等），严禁露天高空作业。

五、特种设备

㈠锅炉、压力容器、压力管道

1.使用及操作人员必须通过安全教育和岗位技能考核，

持证上岗。

2.实行焊接作业，必须由专题考试合格日勺焊工操作。

3.变更使用条件（介质、温度、压力、用途等）必须

经企业安全委员会同意并按规定办理变更手续。

4.凡发生下列异常状况之一，操作人员应立即采用措

施，并立即汇报专业领导（值长）：

⑴工作压力、介质温度或壁温度超过规定值，经采用

措施，仍不能有效控制时。

⑵承压部件出现裂纹、鼓包、变形、泄漏等危及安全

的缺陷时。

（3）安全附件失效时。

（4）压力容器过量充装。

⑸锅炉液位失去控制，采用措施仍然不能有效控制时。

（6）发生严重振动，危及安全运行时。

㈡起重设备

1.起重工、起重设备司机必须通过地市以上特检部门

培训及考核合格，并获得特种作业操作证方可上岗操作。

2.确定起重作业前，联络起重有关人员到现场勘察地

形和起重重量，约定起重方案。

3.操作前必须按规定穿戴好劳动保护用品。起重工和

有关人员必须详细检查起重设备状态（起重设备包括手拉/

手搬葫芦、电动葫芦、千斤顶、起重专用钢丝绳及其他大型

起重设备），状态良好时方可使用，发现缺陷要及时汇报和

处理。

4.操作应由起重工统一指