1597-13-15-桥梁伸缩缝施工技术程序桥梁伸缩缝的施工安装

1597-13-15-桥梁伸缩缝施工技术程序桥梁伸缩缝的施工安装一、前言桥梁伸缩缝是指为满足桥面变形的要求，通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩缝。要求伸缩缝在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向，均能自由伸缩，牢固可靠，车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声；要能防止雨水和垃圾泥土渗阻塞；安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。在设置伸缩缝处，栏杆与桥面铺装都要断开。二、施工准备1.熟悉桥梁伸缩缝的施工图纸和安装操作规程，了解伸缩缝的结构特点和技术要求。2.对伸缩缝的安装位置、尺寸、预留槽的尺寸、深度等进行检查，确保符合设计要求。3.对伸缩缝的材料进行检查，确保材料的质量符合设计要求。4.对施工机具进行检查，确保机具的性能良好。三、施工工艺1.切缝-桥面沥青混凝土铺装层完成并养护成型后，根据各种类型伸缩缝施工设计图纸的要求，准确放样，确定开槽宽度，准确切割缝区边缘。2.开槽-用风镐开槽，开槽深度不得小于12cm，应将槽内的沥青混凝土、松动的水泥混凝土凿除干净，应凿毛至坚硬层，并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物。开槽后应禁止车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青混凝土受损。3.清理-用高压水枪将已凿毛的槽内混凝土表面冲洗干净。应将缝内的所有杂物清理出来，确保缝内清洁。如发现梁与梁之间间隙不符合要求（即大于或小于设计宽度），应采取措施加以调整。应在安装伸缩装置前，认真检查槽内预埋钢筋，若发现裂缝或折断，位置不当或间隙过大，必须采取补救措施。4.就位-安装时，伸缩装置的中心线与桥梁中心线重合，并使其顶面标高与设计标高相吻合，同时对伸缩装置直线段进行调整，使伸缩装置的伸缩量处于设计范围内。伸缩装置顺桥向的宽度，应对称放在伸缩缝的间隙上，并使其顶面标高与设计标高吻合后垫平，然后穿放衡向的联接水平钢筋，将伸缩装置上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋两侧焊牢（尽量增加焊接点与焊接长度，以延长伸缩装置的使用寿命），放松卡具，使其自由伸缩，此时伸缩装置已进入工作状态。5.焊接-伸缩装置的焊接：伸缩装置是桥梁结构的一部分，其焊接质量的好坏直接影响到桥梁的整体性能和使用寿命。在焊接伸缩装置时，应采用高质量的焊接材料和先进的焊接工艺，确保焊接质量。焊接完成后，应进行焊缝的检查和处理，确保焊缝无缺陷和裂纹。6.模板安装-模板安装应与伸缩缝装置中心线相重合，模板应采用1cm厚的竹胶板，模板顶面与混凝土顶面应齐平。伸缩装置的锚固钢筋应与梁端或桥台的预埋钢筋焊接牢固，浇筑混凝土时应采取措施防止漏浆，保证伸缩装置的锚固钢筋与梁端或桥台的预埋钢筋焊接牢固。7.浇筑混凝土-浇筑混凝土前，应将伸缩装置两侧的防护带用模板封严，防止混凝土进入伸缩装置内。浇筑混凝土时，应振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等现象。浇筑完成后，应及时养护，养护时间不得少于7天。8.拆除模板-拆除模板时，应避免损坏混凝土和伸缩装置。拆除模板后，应及时清理伸缩装置上的杂物和污垢，保证伸缩装置的清洁。9.安装橡胶条-安装橡胶条前，应将缝内的杂物清理干净，确保橡胶条的安装位置正确。安装橡胶条时，应使其与缝壁紧密贴合，防止橡胶条脱落。四、质量标准1.主控项目-伸缩缝的质量必须符合设计要求和相关标准的规定。-伸缩缝的安装位置必须正确，与桥面和路面的连接应牢固可靠，伸缩缝的伸缩性能应符合设计要求。-伸缩缝的安装应平整、顺直，不得有扭曲、变形等现象。-伸缩缝的锚固钢筋应与梁体或桥台的预埋钢筋焊接牢固，焊缝应符合设计要求和相关标准的规定。-伸缩缝的橡胶条应与缝壁紧密贴合，不得有松动、脱落等现象。2.一般项目-伸缩缝的表面应平整、清洁，不得有裂缝、破损、松动等现象。-伸缩缝的安装允许偏差应符合设计要求和相关标准的规定。五、注意事项1.安装伸缩缝时，应注意保护伸缩缝的橡胶条，防止橡胶条损坏。2.浇筑混凝土时，应注意振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等现象。3.伸缩缝的锚固钢筋应与梁体或桥台的预埋钢筋焊接牢固，焊缝应符合设计要求和相关标准的规定。4.伸缩缝安装完成后，应及时清理伸缩缝内的杂物和污垢，保证伸缩缝的清洁。六、安全措施1.施工前应对施工人员进行安全技术交底，提高施工人员的安全意识。2.施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工现场。3.施工人员应佩戴好安全帽、安全带等劳动保护用品，防止高空坠落、物体打击等事故的发生。4.施工用电应符合相关规定，严