城市道路建设规划

目录

一、重要施工措施

二、拟投入的重要物资计划

三、拟投入W、J重要施工机械

四、劳动力安排计划

五、保证工程质量日勺技术组织措施

六、保证安全生产日勺技术组织措施

七、保证工期的技术组织措施

八、保证文明施工日勺技术组织措施

九、施工网络图

十、保证报价完毕工程建设H勺技术和管理措施

十一、施工总平面图

一、重要施工措施

1、编制依据

1.1业主提供口勺招标文献和施工图纸。

1.2国家现行的《市政工程施工及验收规范》、《市政工程质量验收

评估原则》。

1.3地方和行业现行有关建筑安装工程操作规程及技术原则。

1.4国家和省市有关安全生产、文明施工的规定和规定。

1.5现行有关省、市工期定额和预算定额。

1.6施工现场条件和地质状况。

2、工程概况

本工程为鹤壁市淇滨区衡山路（湘江路一漓江路）工程（一标段）,

位于鹤壁市淇滨区南部，施工桩号为：K0+026-K0+451,长425米，宽

30米,其中主车道18米宽，路面构造自下而上分别是：素十扎实基层、

15cmi2%灰土、15cm5%水泥稳定碎石、22cmC30混凝土路面。雨水为单

侧排水，雨水管采用圆型钢筋混凝土管。

3、工程目标

3.1质量目的：

到达合格工程。

3.2工期目的

保证工期90日历天，力争提前完毕。

4、总体施工措施

4.1、总体施工方案及措施：

根据工程实际，在做好基底处理，土方调配、机械配置的同步，紧

紧抓住填筑、平整、碾压、检查等关键工序口勺施工。土方调配本着“移

挖做填，就近取土，减少运距，采用合理的运送措施”的原则来进行调

配，做到平衡、经济，合理。路基施工严格按“四区段、八流程”工序

施工，填筑前根据不一样的填料选择机械类型，并在现场进行压实工艺

试验，确定科学合理的试验参数后，在全协议段组织实行，做到样板引

路，一次成型。

4.2重要工程项目口勺施工措施

4.2.1路基路面

（1）准备工作

项目部测量组复核设计单位提供欧I水准点及控制点，恢复定线，复

核横断面，及时与监理联络尽快进行图纸签认工作，同步多种十样的各

项土工试验项目及早进行。试验路段争取早日动工。

我单位结合详细状况，施工程序如下：

A:为了保证路基边缘压实度，路基边缘增长50cm超宽填筑。

B：松铺厚度，按每层30cm分布，严格控制厚度。

C:先用推土机初平（推土机初平前进行含水量检测），然后用平地

机整平，由路中开始向两侧推进，来三次到达整平规定，个别不平处,

用人工进行找平.

D:路基碾压用18T振动压路机，第一遍压路机慢速静压，第二遍压

筑与压实，否则要凉晒或洒水。

（5）路基填筑措施

路基填筑采用水平分层填筑，即按照横断面全宽分层水平向上填

筑，如原地不平，要从最低处分层填起，每填一层通过压实符合规定规

定后，再填上一层。采用自行式压路机压实填土路堤每层松铺厚度，根

据试验段采集的技术数据来确定，路堤填筑运距在100米以内，用推土

机推土，100米以上用挖掘机、推土机、装载机配合自卸汽车挖土、装

土、运土、卸土，然后用推土机推平、平地机初平，自行式压路机静压,

平地机再次整平，接着进行振动压路机压实到达设计规定，并注意用压

路机微振收光清除轮迹（即称一推二平三碾压）。路堤压实后，路基面

不得有松散、软弹、翻浆及不平整现象，如不合格，必须重新处理。

路基新旧接合部及自然横坡、纵坡陡于1：5时将原地面挖成台阶,

且台阶宽度不得不不小于Ini.并在台阶顶部做成2%—4%倾斜坡，如两个

作业段不在同一时间施工，先填段按照1：1坡度分层留台阶，使用压

路机进行压实时，开始时宜用慢速，最大速度不适宜超过4Km/h,碾压

时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵相进退式进行。

横向接头振动压路机一般重叠0.4m-0.5m,对三轮压路机一般重叠后轮

宽KJ1/2。前后相临两区段宜纵向重叠1.0m-1.5mo

为保证路基“五度”（即压实度、宽度、纵横坡度、平整度、厚度）

符合《技术规范》规定，施工中必须注意做到：

1）从路基填筑最底一层开始，路堤放坡，要进行超填，两侧超填

宽度为50cm,压路机碾压到边，以保证路基边缘能到达压实原则。

2）每层填筑前要采用灰点控制法（即在中线1/4宽度线，边线，

按桩号或每20米堆有土堆，撒上白灰，其高度等于该层松铺厚度）以

控制卸料密度和平整度。

（6）路基整修

土质路基的整修，用人工配合机械整修，路堑和路堤边坡II勺整修，

要按照设计规定坡度，自上而下进行刷坡，做到路基边缘平顺，边坡坡

度比例对口勺。

4.2.212%灰土底基层施工

施工程序：准备下承层一施工放样一组织上土一整平检查含水量

铺灰一拌和一检查灰剂量一整平―碾压一检测指标一养生.

路面基层所用日勺石灰土采用专用稳定土拌合机进行路拌法施工。配

置2台稳定十拌合机进行混合料的拌合.配置2台CAT6压路机、2台

CA-25振动压路机进行碾压。在路基施工完毕并经监理验收合格后，即

可开始石灰土施工，石灰土日勺施工气温应不低于5C,并在第一次重冰

冻到来之前一种月完毕，降雨时不进行石灰稳定土施工。二灰碎石采用

强制式拌和机等设备采用厂拌法施工。

材料选用：石灰选用山级以上的钙质生石灰，其有效钙加氧化镁

含量不低于70%,在用于工程施工之前7天，充足进行消解，未消化

残渣含量5mm圆孔筛日勺筛余量不不小于17%。稳定土选用塑性指数为

10-15的粘性土，土粒W、J最大粒径不不小于10mm,硫酸盐含量不不小

于0.8%,有机质含量不不小于10%。水选用饮用水。石灰土混合料压

实后7天浸水抗压强度应不小于0.8Mpa,压实度不小于95%o通过试

验选用最合适稳定口勺土，确定必须的石灰剂量和混合料最佳的含水量。

施工准备：正式施工前选100米路段进行试验，通过试验确定松铺

系数和摊铺厚度，压实速度和遍数，选定满足设计压实度的机械组合。

施工前对下承层进行质量检查，打扫，将其杂物清除洁净，并洒水湿润,

培置土路肩，整修路槽，定出施工边线和标高，拉线进行控制°

拌合；稳定土使用自卸车运送，按设计厚度卸料，所备土料应将超

尺寸颗粒筛除。稳定土用推土机进行摊铺后，进行泗水、闷料，再使用

推土机配合平地机进行整平，之后用6~8T两轮压路机碾压1〜2遍，使

其表面平整。此后划出方格网，将石灰按设计用量均匀的摊铺在整平的

表面上，使用稳定土拌和机开始拌和。拌和时破坏底层lcm'2n:左右，

以便有助干上下层粘接。拌和时拌合2〜3遍.使十和石灰充足拌和均

匀，拌和土底部不能留有素土夹层。设专人跟随拌和机，随时检查拌和

深度，配合拌和机驾驶员调整拌和深度。拌和过程中及时检查含水量，

使其等于或略不小于最佳含水量。

碾压：路面整型合格后，严格按试验段确认W、J程序进行混合料的碾

压施工。碾压过程中，混合料W、J表面应一直保持潮湿。如表面水蒸发得

快，应及时补洒少许的水。碾压时先用轻型压路机跟在平地机后及时碾

压，后用重型大吨位压路机继续碾压，直到压实度到达设计规定。在碾

压过程中表面保持湿润，碾压时将碾压末端压成斜坡，接缝时将此工作

面切成垂直于路面及线路中心线的横向断面，再进行下一施工段的摊铺

和碾压工作。一种路段完毕之后进行密实度检查，未到达规定的要继续

碾压。严禁压路机在已完毕的或正在碾压口勺路段上“调头”和急刹车，

以保证表面不受破坏。

养生；混合料碾压完毕后，采用洒水、覆盖塑料薄膜进行保湿养生,

以保持稳定土表面湿润。洒水均匀适量，防止表面过湿或时干时湿。养

生期7天，养生期间除洒水车外，严禁重型车辆从上通过。

横、纵缝处理：在碾压完毕后的灰土端头及时将拌和不匀或标高误

差大、平整度不好的部分挂线垂直切除，再用素土回填以保护边缘灰土

强度和保持接头顺直整洁，待下一作业面动工时再铺灰土拌和，机械拌

和不届时应用人工多次人拌和直到均匀为止，厚度应保持在碾压后与上

一作业面边缘等高，碾压时应用压路机沿横缝碾压，碾压应注意不破坏

上一作叶面边缘°上下两层稳定十的横缝应错开10米以上°纵缝处在

做石灰土时，结合部分应多加设石灰再进行拌和、整平、碾压，碾压

时应用三轮压路机，后轮沿接茬重叠碾后，碾压时要派人随机检查，千

万不可漏压。

4.2.35%水泥稳定碎石基层施工

A、做试验段

路面基层正式填筑前,选用一段作为原则试验段，当填料满足规范

规定时，进行摊铺、整平、碾压至规定的压实度，根据实测数据确定压

路机碾压遍数和松铺厚度。

B、施工流程：准备下乘层一施工放样一拌和水泥碎石混合料一运

送一摊铺一碾压一养生

C、施工工艺

(1)准备下乘层

对底基层进行检查，符合原则后，进行支模。

(2)施工放样

在底基层上恢复中线，并在对应日勺外侧设指导桩，在两侧指导桩上

用红漆标出水泥碎厂基层边缘设计标高。

(3)拌和水泥碎石混合料

水泥碎石集料颗粒均匀，质地坚硬，无杂物，其颗粒基配应符合规

定，外观无针状颗粒和风化颗粒，材料未经监理工程师承认不得进场使

用。

材料排放地应平整、坚实，不一样的粒径日勺碎石和石屑等应分开推

放，在正式拌和混合料之前，必须先调配掺拌设备，使混合料的颗粒构

成和含水量都能到达规定的规定。

水泥碎石混合料采用强制式搅拌机搅拌，严格控制搅拌时间和集料

配合比等。

(4)运送摊铺

采用自卸车运送，将混合料卸成两行，摊铺前计算每车混合料出J摊

铺面积，用平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀。对于集料“窝”、“带”

现象，要及时处理。

(5)碾压

整平后，当混合料的含水量等于或略不小于最佳含水量时，立即用

18t以上口勺压路机、振动压路机进行碾压。碾压时由两侧向中心碾压，

后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽

时，既为一遍，碾压一直进行到规定的压实度为止。一般需碾压6-8遍,

应使表面无明显轮迹。路面口勺两侧应多压2-3遍。严禁压路机在已完毕

收I或正在碾压区I路段上调头或急刹车。

(6)养生

水泥碎石层在养生期间，应保持一定用J湿度，不应过湿，或忽干忽

湿，养生期不应少于7天.

4.2.4磅面层

⑴施工准备工作：

首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实

度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以

便在施工过程中复核路面标高。

⑵安装模板：

混凝土板按一种车道宽度为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的

模板恰好沿车道线安装。边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模

板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位

则在安装好的模板上做出标识。

⑶混凝土W、J制备:

本项工程采用商品混凝土以保证质量，施工前必须查对混凝土所用

原材料与否与配合比相符，施工中要严格计量。

(4)混凝土料的运送：

商品混凝土用罐车运至现场灌注点。

⑸混凝土的J摊铺

①混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定状况和

基层日勺平整、湿润状况、以及钢筋口勺位置和传力杆装置等进行全面的检

查。

②混凝土混合料运送车辆抵达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的

侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌

均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。

松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到二分之

一厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺c

③在一种规定持续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得

因拌合料干涩而加水。

⑹混凝土由J振捣

①摊铺好W、J混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均

匀KJ振捣。平板振捣器出J有效深度一般为22cm左右。不采用真空脱水

工艺施工时，宜采用2.2kTV的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时，

可采用功率较小日勺平板振捣器。插入式振捣器重要用于振捣面板的边角

部、鲁井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000

次/min以上的振捣器。

②振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等

平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度不小于22cm,则需用插

入式振捣器全面次序插振一次），同一位置不适宜少于20So插入式振

捣器移动间距不适宜不小于其作用半径口勺0.5倍，并应防止碰撞模板和

钢筋。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入

下层混凝土混合料5cm,上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌

和物初凝之前完毕。另一方面，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重

叠10^20cmo同一位置振捣时，当水灰比不不小于0.45时，振捣时间

不适宜少于30S；水灰比不小于0.45时，不适宜少于15S,以不再冒气

泡并泛出水泥浆为准。

③混凝土在全面振捣后，再用振捣梁深入拖拉振实并初步整平。振

动梁来回拖拉2飞遍，使表面泛浆，并赶出汽泡0振动梁移动的速度要

缓慢而均匀，前进速度以L2~L5m/niin为宜。对不平之处，应及时铺

以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆弥补，

振动梁行进时，不容许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部

的倾斜•，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下

班或不用时.，要清洗洁净，放在平整处1必要时将振动梁朝下搁放，以

使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。

④最终再用平直的滚杠深入滚揉表面，使表面深入提浆并调匀。如

发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。

最终挂线检查平整度，发现不符合之处应深入处理刮平，直至平整度符

合规定为止。

⑥养护：碎面层在养生期间，应保持一定的湿度，不应过湿，或忽

干忽湿，养护期不应少于7天。

4.2.5培土路肩施工

⑴按原则的路边线每lOm打一边线桩，标上侧石顶高程和路边线，

并按高程和边线人工起槽，清理浮土，检查侧石底高程。

⑵在起好的槽面上铺砂浆按边线位置和高程安砌侧石，并用橡皮锤

敲打牢固平稳、，使线型直顺，弯度圆润，顶面平顺井符合设计高程，缝

宽(0.8cm)均匀。

⑶每100m长检查侧石的位置和侧石顶高程、直顺度合格后进行勾

缝。勾缝要将砂浆填满填实缝隙后勾抹平整，并将缝边毛刺打扫洁净。

⑷侧石安装后，对侧石后日勺肥槽用灰十填埋并夯打密实.对侧石背

后围设计尺寸的碎后背。

⑸及时清理侧、平石上水泥浆等杂物。

4.2.6雨水管道

沟槽：施工时，从下游向上游施工，用挖掘机开挖沟槽内H勺土方，

沟槽宽度参照市政定额上册P5页内容，同步根据土壤类别选择放坡系

数，确定管线的位置，由专人指挥机械挖方，保留20〜30厘米厚，由

人工开挖并清理沟槽，保证施工的安全在沟槽中应戴安全帽等防护用

品，对挖掘挖松出J土方应清除，所挖土均一侧堆在槽边1米以外，堆土

时，每隔15米留一运料口，下雨时则闭合运料口。夜间挂设警示红灯

及拦挡物，在人工清槽时，每10米设一高程及宽度控制桩并拉线整平,

管道平面及纵向折点和附属构造物则增设一对。施测和校测控制桩时则

与另一水准点闭合，根据设计高程计算下反常数。人工清理沟槽时，根

据下反常数清理，控制槽底高程和宽度，

并使槽底土壤构造不受扰动或破坏，沟槽到位后，模板工紧随其后，根

据图纸设计的基础宽度、厚度及中线位置立模板，安模板前应挂线，模

板应牢固，其所有接缝紧密吻合，以防漏浆。

雨水管基础：管道基础为砂石垫层，沟槽槽底验收合格后，即铺砂

垫层，并扎实，用环刀法测试，密实度规定到达90%方为合格。管道接

口部位预留凹槽以便接口操作，接口完毕后随即用相似材料填筑密实。

雨水管道铺设：

A、管道运送：管道由供货单位运至现场,并由人T辅助吊车卸至

使用地段，详细注意如下几点：①管材在装卸、运送和堆放时应防止撞

击，严禁抛摔。②管材成批运送时，承口、插口应分层交错排列，并应

捆扎稳固。③管材应尽量运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不

容许，可将管材集中堆放于业主指定场地，再二次转运。④管材堆放时

应有木垫块，垫块宽度应不不不小于20厘米，间距不不小于1.5米。

⑤管道H勺起吊可采用一种支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或

铁链吊装管道。⑥严禁将管道放在锋利的硬物上，所有堆放管道需加本

楔防止滚动。短距离运送不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚

动。⑦管材堆放中应防止日光暴晒，并保持管间通风。橡胶圈应储存在

通风良好的库房内，堆放整洁不得受到扭曲损伤。

B、管材检查：①在运送前和货到现场后应对管道进行验收，检查

厂商n勺生产许可证和质量合格证。②检查管道的内表面、外表面及接口

处与否损坏，管材规定外观一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、

裂口等缺陷。③管材端面应平整，与管中心轴线垂直。管材插口外径、

承口内径的尺寸及圆度必须符合产品原则口勺规定。④管材耐压强度及刚

度应满足设计规定。⑤管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计规定。

橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝

现象。

c、管道铺设：①管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。②

下管前，凡规定须进行管道变形检测日勺断面区।管材，应预先量出该断面

管道日勺实际直径.并做出记号°③下管采用起重机吊装人T配合进行口

起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。严禁将管

材由槽顶边滚入槽内。④安管时为控制好管底标高和坡度，拟架设坡度

板一道，在其上设置制点。在坡度板上标定管道中心点，并测定高程。

相邻两坡度板上管中心点顶面应较设计管底高1米，以便核查。在安装

管道时，可以在坡度板上H勺中心连线上随时挂垂球，控制管道定位。管

材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进

行。⑤接口前，应先检查橡胶圈与否配套完好，确认橡胶圈安放位置及

插口日勺插入深度，管道承口深度至少要由两个凹槽。然后清洁端管，去

掉油污和灰尘，保持接头和端管清洁。⑥接口时，先将承口口勺内壁及插

插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对

齐。⑦接口时橡胶圈宜安装在插入管端口勺第一种凹槽中。接口合拢时，

管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈对的就位，不扭曲、不

脱落。安装时做到认真、仔细、平稳，保证密封圈与凹槽、管壁均匀贴

合。⑧为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。详

细措施可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量

视管径大小而异。管道接口后，应复核管道口勺高程中轴线使其符合规定。

⑨雨天施工应采用防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管径以

上欧I高度。管道安装好尚未回填时，如遭到水泡，应进行管中心线和管

底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。

D、接口试压：在管子插入20厘米就位后，及时锁定管子，对接口

进行水压试验,压力表数值为最大T作压力的11.5倍，并保持10分钟

不变后方为合格，若有漏水现象需返工。

构筑物：检查井应按图纸规定施工，在已安装完毕的排水管的检查

井位置处，放出检查井中心线位置线，按险查井半径摆出井壁破墙位置,

检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接，在检查井基础面上，先铺

砂浆后再砌砖，井砌体应严禁通缝。流槽宜与井壁同步砌筑，并将其表

面用砂浆分层压实抹光，流槽应与上、下游管道接顺。

砌筑检查井日勺预留支管最佳能与主管道同步安装，预留管日勺管径、

方向、标高应符合设计规定，管与井壁连接处应严密不得漏水。井内H勺

踏步爬梯按S2匿集施工，应随砌随安，位置对的。踏步安装后，在砌

筑砂浆未到达规定强度前不得踩踏。检查井砌筑至规定高程后，应及时

安装井圈，盖好井盖。井周距路面如下10cm处用20cniC30钢筋碎箍加

固。挡土墙工程土方开挖的有关原则，在保证安全、场地满足和到达设

计规定口勺规定等必要的前提下，我方将自行设计有关的开挖原则，并在

砌筑完毕后进行回填压实至规定的原则。

闭水试验：根据施工规范规定进行闭水试验，经验收合格后，方可

回填土方。

回填土：管道回填土采用人工回填，分层孔实的措施，分层厚度不

不小于30cm。管道工程的主体构造经验收合格，具有还土条件者，均

及时还土，沟槽回填土时，清除槽底木料，草帘等杂物，胸腔及管顶以

上50厘米范围内填土应保证性管座强度到达50kg/cm2以上，方可进行,

回填十中不得具有大块碎砖.石块及不小于10厘米硬十块.沟槽两侧

应同步加填，两侧高差不得超过30厘米。

二、拟投入的重要物资计划

（见附拟投入的重要物资计划表）

三、拟投入的重要施工机械

（见附拟投入日勺重要施工机械表）

四、劳动力计划

（见附劳动力计划表）

五、保证工程质量的技术组织措施

本质量保证措施,合用于对所有属于本标段范围内的工程进行全面

的质量管理和控制。若我方中标本协议段工程，我们将严格按照设计图

纸、协议规范和有关的规程、规范、原则等规定，确定施工工艺和措施,

编制工程施工程序及作业指导书，制定详细的保证质量措施和实行计

划。

“质量第一，客户至上”是我方数年来的立足之本，“以质量求生

存，以质量求发展”是我方一切活动的宗旨，“信守协议、倡导科学、

崇尚效率、追求完善”是我方口勺承诺。

若我方中标承建本工程，将继续发扬“重质量、守信用”口勺老式，

统筹安排，周密组织，配置先进的器材设备，深入强化科学管理，高质

量、高原则地完毕本工程的施工任务，为此，我们将采用如下质量保证

措施：

1、内部质量监理是我单位上级质管部门直接指派的人员,有权独

立于项目之外直接管理本项目日勺质量，不受项目约束。对本项目实行内

部质量监理监察制。

2、质检人员配置

质安部配置专职质量检查员，对各项目进行质量监督、检查和验收

工作，负责对施工过程中出现日勺不符合项提出纠正、返工、停工等处理

意见并强令执行。

各施工作业队设置专职和兼职质检员，归属质安部领导。负责本施

工队施工质量的检查，做好每天W、J施工质量记录。

3、质量保证详细措施

(1)、管理措施

①、管理原则

项目经理是项目质量计划和质量控制体系贯彻口勺负责人。通过选

择、培训、交流实践获得每个人所在岗位所必需的知识和能力。项目经

理用行动承诺把质量置于优先考虑地位，并且规定质量目口勺被每个人所

接受。

通过引导，确立质量目口勺，实行奖惩制度等手段，使每个人对质量

问题有持久的积极性。项目经理对质量有关的工作常常进行监督和检

查，对人们的积极性和积极精神及时作出响应。

通过正式的委派明确的分工使每个人对各自的责任清晰地理解。

②、人力物力资源分派

每个岗位配置足够时有经验的职工，并辅以必要的顾问和指导，把

有能力口勺人员及时提拔到关键岗位上去。安排必要的培训，提供足够日勺

经费。

为所有工作人员在从事与质量有关口勺工作时;配置必要的设备、装

置和多种技术手段。

③、监督检查措施

建立项目部内部评审制度，项目经理组织项目有关人员每月进行自

检，检查成果将在项目经理办公会上公布。

B建立严格W、J质量保证措施

保证工程质量是施工的最基本前提，也是施工企业的生命，因此施

工企业保证工程质量不仅是对业主的负责，也是对企业自身口勺自律。为

了保证工程质量，我方将在动工之前，根据工程建设的需要，建立起系

统完善口勺质量管理制度，并在施工过程中严格执行。

建立动工前的技术、质量交底制度。技术、质量的交底工作，是施

工过程基础管理中一项不可缺乏的重要工作内容，交底必须采用书面签

证确认形式。每项工程动工前，必须由主管工程师向全体施工人员进行

技术交底，讲清该项工程的设计规定、技术原则、定位措施、几何尺寸、

功能作用及与其他项目丛J关系、施工措施和注意事项等。加强质量教育

及技术培训本投标人接到中标告知书后，立即组织投入本标段的人员，

针对性地认真学习《技术规范》，并认真做好质量教育工作，开展群众

性QC活动，提高质量意识，使全体人员树立质量第一、顾客至上、防

止为主欧I观点C

建立质量计划制度。每一单项工程动工前，各施工队均要按施工计

划和设计规定制定对应的质量计划，明确技术难度，材料计划、检查、

标识，工程试验，质检重点及注意事项等问题，经项目总工程师同意后

实行。

坚持技术复核、隐藏工程验收签证制度。技术复核应在施工组织设

计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核措施。

凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐层进行自检，自检合格后,

应会同监理工程师一起复检，检查成果填入验收及质量评估表格，由双

方签字，并由监理工程师签发隐蔽工程验收证明。

建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度。对采购进场原材

料及成品、半成品要由质检部组织进行验收。参与验收口勺人员包括质量、

技术、物资及使用单位的有关人员。

建立原材料采购制度。原材料采购需制定采购计划。采购计划应按

施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术规定制定。

工程材料（包括施工用料）和设施日勺采购文献包括如下内容：（1）

项目名称、工程便用部位、规格、数量、时间及价格规定；（2）施工协

议规定『、J质量保证规范、原则；（3）工程招标技术阐明书的规定；（4）

运送和交货条件；（5）质量鉴定和检查措施。

5、各单位工程质量控制要点

搞好图纸会审，坚持按图施工，进行技术交底贯彻质量管理计划，

开展T前检查,做好技术复核，做好材料试（检）验T作,做好隐蔽T

程和分项工程的检查验收工作搞好交工和质量评估工作，掌握工程质量

动态，防止质量事故发。

施工中全面控制工序质量坚持十四有：

质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底，图纸会审有

记录；材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更

有手续；主材变换有设计变更；质量处理有复查；成品保护有措施；行

使质控有否决；质量文献有档案。前面各个工序规定的施工质量要点已

经讲述，但还要遵守下列要点。

1）挖方

本工程土方应事先搞好测量，确定土方外运量，进行综合调配。存

土堆放应有合理的位置，整个工程应在大量土方挖至设计基槽高程上

20—30cm处调配，然后再做排水工程施工。

2）道路基层面层施工

每个构造层施工前要按照设计图纸进行放样，并对下层的表面进行

清除杂物，处理局面的松散、凹凸不平、坑槽等现象。

加强试验检查工作，一切工序严格按照操作规程验收评估原则进

行。凡出现超规范aJ坚决予以纠正，严重超规范的返工重来。

加强施工中各项管理工作，做好各工序的施工、试验、原始记录区I

整顿完善工作，杜绝使用不合格无三证的材料及产品，从源头上杜绝不

合格品口勺出现和发生。

对已施T过的T程，要加强后期管理，做好养生T作,保证质量的

稳定性。

建立健全岗位质量责任追究制，严格贯彻质量奖惩措施，在员工时

思想上、意识上树立重视工程质量、杜绝偷工减料，反对弄虚作假，坚

持实事求是的工作作风。

六、保证安全生产W、J技术组织措施

安全生产目的

本项目的安全生产目的是：“四无、二控、三消灭二

健全施工安全制度

为严格遵照“安全第一，防止为主”的安全工作方针，贯彻施工安

全计划，拟订如下制度：

(1)安全生产责任制和安全施工协议

项目部所有职工均须明确自己的安全职责，职、权、利三者结合；

项目部与施工队必须签订安全施工协议书，不签订该项协议不得参与工

程施工，用安全施工协议来规范安全工作。

(2)安全训练制度

所有参与工程口勺施工人员均应在施工前进行安全训练培训I,合格者

方能上岗作'也，安全训练组须将所有参与工程日勺施工人员口勺培训活动及

时记录，定期上报每月各类培训班和培训人员数量，以供业主和监理工

程师机构查验。

(3)安全技术交底制度

分项分部T程在动T前必须由技术负责人向参与施工两员T简介

工程概况、施工措施和安全技术措施。安全执行组、安全督察员和安全

代表应对各项工作安全技术措施的执行状况进行检查。

(4)安全检查制度

开展对施工全过程时安全检查管理，包括对动工前的安全措施准备

工作进行检查，对施工过程中W、J安全贯彻进行检查，对生活区的安全用

电、用火进行检查等。

(5)安全设施及其管理制度

凡用于本工程协议W、J施工工具、装备、设施等物品，均应按照法律

或本协议条款的规定，领有牌照或配有使用时所需的准许证；有关方须

定期进行安全设备和设施的检查测试和保养，及时清除及替代不合格原

则或难以修理的设备，并做好资料记载，以备检查。

（6）安全奖惩制度

在工程实行过程中，定期对在实行安全计划和法定条例方面体现良

好的施工队、施工班组、施工人员进行奖励，对在此方面有违反和忽视

行为日勺施工队、施工人员进行惩罚，如批评、罚款、解雇。

B）安全措施

安全是为质量服务aJ,质量要以安全保证，在质量控制的同步，必

须加强安全控制。安全管理机构中，项目经理任安全生产领导小组组长、

技术负责人任副组长、各专业施工队负责人任小组组员，每个作业面配

置足够口勺专职安全员，详细履行监督、检查、管理各专业施工队的安全

T作.

在施工过程中，详细的安全生产措施如下：

1）贯彻“安全生产，人人有责”的方针，组织施工人员进行安全

教育与训练，增强全员安全意识，提高安全知识水平。

2）建立安全保证体系，制定适合本工程的各项安全生产管理制度

及各工种、各工序安全生产操作规程。施工中采用新技术、新工艺、新

设备、新材料时，均制定出对应W、J安全技术措施。

3）坚持安全第一，防止为主的原则。有组织、有领导地开展安全

管理活动。安全领导小组组员及时深入施工现场处理施工过程中的J安全

技术问题，及时纠正施工中违反安全操作规程的作业。

4）在必要的地方设置安全标志，在关键的地方设专人指挥，保证

安全。

5）根据工地实际状况，配置医务人员和健康卫生设施、设备，并

进行卫生医疗教。

七、保证工期的技术组织措施

调遣精兵强将，强化项目管理。机械准时进场，保证准时动工。项

目经理部按项目管理的各项规定开展工作，强化项目管理，加强施工全

过程口勺监督、检查、指导。

狠抓重点工程进度，保证按期竣工。制定详细口勺实行性施工组织设

计，每天专人检查计划的贯彻状况，发现问题及时修正方案，调整计划。

协调各工序间的施工矛盾，保证工程施工顺利完毕。

统筹规划，抓紧大好施T季节的施工，计划紧凑安排,对控制T期

的项目，要从人力、财力、物力各方面优先保证，多种配套计划一定要

贯彻。

充足发挥对工程施工环境较熟悉、周围关系好协调的优势，保证做

到以最快的速度调遣施工力量进场展开施工准备；不因材料进场而影响

工期。

做好雨季施工技术措施，制定针对雨季施工日勺针对性施工方案，防

止雨季施工对工程进度导致日勺影响。

八、保证文明施工W、J技术组织措施

1、建立文明施工领导小组，要构成精干的文明施工领导小组，并

且以项目经理为组长，以保证文明施工，加强文明施工力度。

2、进行思想教育，要使每个现场施工人员从主线上认识文明施工

的重要性，恪尽职守、各负其责。

3、加强安全力度，制定安全生产责任制，进行安全知识教育。编

制安全生产的技术措施和安全生产交底，做好安全生产检查，杜绝不安

全原因存在。

4、加强施工现场安全生产保障，对轻易要发事故的地方要时时提

防，井定期检查保障设施的安全性能。

5、加强施工现场文明管理，要做好施工现场文明管理。沿渠要设

置不低于2.5米围挡，施工现场出入口大门要设置企业标志，并张挂内

容齐全，比较规范日勺五牌一图、放工现场要有固定的安全口号，宣传栏,

读报栏，黑板报等「施T现场地面要硬化，道路畅通,要有排水排污设

施，并无阻塞。施工现场的材料要按施工平面图布置，并配挂具有名称、

品种、规格等标牌，施工现场要做到工完料清。

6、放工现场要有足够日勺治安消防设施，做好保卫值班记录，配置

必要日勺消防水源，做好消防记录，并常常检查。

7、放工现场生活区管理，职工宿舍做到窗明几净，通风俣暖，一

人一铺。生活用品放置整洁，周围环境洁净安全，食堂制定卫生制度。

8、放工现场临时用电要有专人负责，并进行用电安全教育，定期

检查，严禁胡接乱挂。

9、好工地职工的饮食卫生。炉灶炊具做到常洗常消毒，炊事人员

持证上岗。厕所卫生有专人负责。做到无蚊蝇，定期让职工洗澡，并在

生活区设置文化娱乐设施，对生活区进行合理绿化。注意工地一线职工

的饮食卫生，防止食品中毒。

10、定期打扫和喷洒工地道路及周围道路，工地门口安装冲洗设备,

保证离动工地的车辆上不将泥土、碎片等带到公共道路上。

九、施工网络图

（见附施工网络图）

十、保证报价完毕工程建设丛J技术和管理措施

1.企•业以总经理为首，以主抓质量、安全生产的副经理带队，组

织有关人员每月口勺15日、30日到施工现场进行全面检查，及时总结检

查欧I成果，当场开现场会，对工程质量、安全生产、文明施工、施工进

度做日勺好的班组、部位予以表扬、奖励.对于做的差日勺予以批评惩罚，

对于当事人要予以记过或罚款。

2.企业要派3名专业管理人员常住工地主抓全面工作，建立资金

使用台账，每月向企业汇报施工现场投入状况。及时分析与否存在挥霍

行为，如有，认真研究改善措