检修车间工作总结

检修车间工作总结检修车间工作总结「篇一」2万吨中和装置检修工作自20xx年7月15日开始，按计划完成检修项目共28项，其中外委检修12项，自检项目15项，临时增加外委检修项目1项。截至7月30日，检修项目除客观因素影响外，均已基本完成。自8月开始生产以来，从装置运行上看，此次检修达到了预期的效果，安全隐患降到最低。在分公司领导的支持和帮助下，在车间上下共同努力，各部门之间的紧密配合下，在保证安全的前提下，第一次检修工作圆满完成。为给以后检修工作提供经验，现将此次检修工作总结如下：一、以安全为重点，严抓施工管理工作，确保检修无事故。从准备检修的第一天开始，车间上下就把安全管理放在检修工作中的首位。在6月末，车间就专门召开了检修工作会，成立了检修小组，安全员为现场主要负责人。检修中严把施工队伍安全教育工作，先后对5个施工单位38名施工人员进行入场安全培训，且每天对现场人员进行核对，保证外来人员受控管理；在检修施工过程中，施工队伍必须根据施工方案提前办理“施工作业票”、“高空作业票”、“动火票”、“进入有限空间作业票”等相关手续，不办理完手续，不具备施工条件的坚决不允许施工,共开出票证62张,其中一级火票5张，二级火票37张，有限空间作业票据11张，高空作业票据9张；在施工过程中严格按《检修施工作业规程》执行，每进行一步都要进行签字确认，并由施工项目现场负责人进行监护；对外来施工人员的防护用品、安全帽佩带、安全防护措施等有专人进行检查监督，不符合规范要求的不允许参与施工；按《检修施工作业规程》对施工过程中的质量进行检查，并填写检修项目施工记录表，有效的保证了施工质量。由于车间在施工管理上严抓安全工作，实现了检修期间不着一把火，不伤一个人，确保首次大检修安全无事故。二、以质量为中心，精心组织，周密安排，保证检修工作按期完成。从检修工作开始，车间就按《检修作业指导书》进行明确分工，设备技术员对16项设备类检修工作进行现场督促和检查，工艺技术员对10项工艺类检修工作进行现场督促和检查，现场主要负责人（安全员）负责整个检修项目的外委施工队伍的培训、协调、监督和检查。7月15日，检修工作才刚刚开始，安全员就把5支施工队伍的负责人召集到一起，开了个检修工作部署讨论会，要求各施工队伍负责人严格按照《检修施工作业规程》办事，把安全放在首位，每天计划工作量必须按时完成，不延长工期一秒种，齐心协力做好这次检修工作。并且还要求各施工队伍对自己负责的项目做好详细具体的施工方案，在施工过程中严格按照施工方案办事。车间安排专人负责监督，绝不拖拉不干，绝不漏干少干。同时，车间编制了详细的检修施工进度表，充分结合考虑各项目的施工特点，在确保安全施工的前提下，合理安排每一个项目的施工时间和施工进度。在检修期间，各施工项目严格按施工进度表执行，不抢前不落后。为保证施工进度，车间各专业对实际工作量的完成情况进行监督，并提出施工进度要求，对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和警告，敦促整改，合理掌控检修时间，进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。三、以“效果”为目的，克服困难，保证项项工作有落实。此次检修历时半月之多，车间在忙于6万吨装置生产的同时，从外车间借调监护人员，克服了人员紧缺的困难。克服了炎热、阴雨等天气不利因素，较为圆满的完成了检修任务，通过此次检修将一些影响生产进度、易产生跑、冒、滴、漏现象、有利于废料循环利用等各个点都进行了很好的完善和补充，进一步提高了装置的运行能力。比如：通过磺酸及成品取样后物料收集改造，有效的解决了取样后物料料装桶所带来的环境污染，避免了返料的所带来额外工作量；通过反应釜循环管线和退料管线阀门的更换，有效的解决了退料慢和退料后易返料的问题；通过更换反应釜进料线，有效的解决了反应釜进料跑冒滴漏的问题；通过对轴流风机的自检，有效的解决了厂房里气味大的问题，改善了工作环境；通过清洗过滤器，有效的解决了管线堵塞而造成泵易损坏的问题；通过反应釜退料线与热水伴热线并行的改造，有效的解决了冬季退料易冻堵的问题。其次，为了保证安全生产，进一步大力推进公司卫生标准化建设，检修期间2万吨厂房内所有地面、基础更换为防火花地板；6万吨中和复配和均化厂房喷刷防火涂料；丁醇泵房和碱间里管线和泵都刷上符合介质相关规定的漆色。这给我们工作带来一个崭新的工作环境，也便于以后环境卫生的保持。再次，为提高检修效率，减少检修时间，车间本着能自检的项目决不外委的原则，精心组织，合理编制检修时间进度表，本次自检共完成自检项目15项，完成23台泵的润滑油的更换及安全阀的校检；轴流风机加防护网，电机加注锂基脂；过检修车间工作总结「篇二」xxxx年即将结束，一年来检修车间在公司各级领导的关心、支持下，兄弟单位的密切配合下，积极进取、团结拼搏，克服了人员少、工作量大、主体车间设备老化等问题，圆满完成公司下达的各项工作任务;有力的保障了公司生产的安全平稳运行。通过一年来的不懈努力，不论工作任务怎么大，始终坚持安全第一的原则，设备的安全运行水平日益提高，员工的安全技能与素质日益增强，专业水平有了显著提高，车间整体执行力也在不断加强。现将全年各方面工作总结如下：一：工作任务完成情况1、大修工作：(1)、元月份至十一月份完成118#、217#、113#、230#、126#、215#、125#、149#、160#、204#、114#、210#、104#、207#等14台电解槽槽上部结构拆装、母线修补及分流器片焊接与切割等大修工作。缩短检修计划工时，有力确保电解槽顺利通电;(2)、三月至七月份在不影响正常生产的情况下，顺利完成1#～6#空压机主机大修工作。确保了设备运行的供风工作;(3)、六月份完成3#罗茨风机的大修工作。2、维修工作：(1)、完成电解车间、铸造车间道轨月检工作;(2)、完成阳城分公司13台行车的维修与巡视工作，更换行车主动轮4套、被动轮2套，更换钢丝绳11根，修复进口液压泵一台，液压油缸大修10次;(3)、更换铝母88组;(4)、完成八台空压机日常检修、维护与保养工作;(5)、完成除尘系统的检修与巡视工作;(6)、完成1528根铝导杆、52根铝母轴、210块铝母轴链板、50节出铝管、150个多功能行车打壳锤头、1820件设备配件等加工工作。3、外围工作：元月份车间落实合理化建议，制作并安装电解车间东墙外部大母线封闭房40米;二月份自主设计并加工阴极炭块80块，确保电解槽大修工作顺利开展;三月份对二车间248#～253#槽上部错位的道轨承重梁及道轨进行校正处理，有效保证行车安全高效运行;四月份利用搁置旧管子加班加点架设铝庄鱼塘110多米生产水路系统，有力保证生产正常运行;五月份组织人员加班加点安装组装车间2套中频炉，达到一次性顺利投产;六月份，组织人员安装水、气流量计39块，便于公司计量工作真实有效，节能降耗工作顺利开展;七月份利用现有资源制作电解质专用下料斗12个，避免金属料斗下料困难问题;八月份制作停电预案所需物资，电解质箱子20个，电解质大勺50把;九月份落实合理化建议，拆除并安装原料库房顶落水槽190米;十月份利用废旧减速机制作原料翻包机，效果十分明显;十一月份充分利用闲置及加班时间制作电解槽打壳气缸密闭装置248节;架装固废处理厂供水管道250米。4、节能降耗、技术创新：检修车间在节能降耗方面，把能耗高的空压站和净化站分列开来形成班对班、组对组、月对月、年对年进行对比，以最低的标准要求每一位员工，提倡“节约光荣，浪费可耻”的宣言，把能耗有效地控制。十月份是检修车间崭新的一天，电耗明显得到改善。我们以此为参照，继续开展降能耗工作。在创新方面，自主研制了氧化铝翻包机、母线加工机、自制铸造开口包、烤包器等。成绩是劳动付出的产物，以上成绩是检修车间全体员工努力的结果;成绩属于过去，我们不要以一时的成功来炫耀今后的工作，失败仍然存在，缺点仍然存在，只有在今后的工作中努力拼搏，才能消除缺陷，完善自我。二、安全管理工作：1、全年安全生产指标完成情况：轻伤以上人身事故0次;火情火险0次;治安、交通事故0次;一般设备事故0次;设备故障3次;不安全(未遂)现象2次;办理检修作业票148份，工作票合格率100%;办理高空作业票163份，高空作业票合格率99%;安全教育培训合格率95%以上(全部合格);新工、转岗工安全教育、培训合格率100%;应急预案演练4次;火灾演习、演练2次;2、全年安全生产管理主要工作：(1)、车间本着安全工作先于一切、高于一切、重于一切的位置，重新建立修订了车间安全管理制度，坚持强化、提高员工安全意识，在员工中树立“生命至高无上，生产安全第一”的思想。年初，车间组织职工签订了安全目标责任书，重新讨论、修改了各岗位安全操作规程。编制了岗位“手指口述工作法”内容。同时车间根据内部的安全生产现状，自行开展了反习惯性违章专项治理活动，制定出车间反违章措施，有力的扭转了车间安全管理的被的局面。(2)、根据公司统一安排，认真组织学习“四项制度”，结合安全月活动主题，以板报、晨会、班前班后会、安全活动日等，实施了多种形式的宣传教育活动。坚持每日晨会的召开，每周一次的安全卫生检查工作和每月的安全例会，积极参加了公司组织的安全演讲比赛。同时，参加不少于每月3次班组组织的安全包保会议，要求班组在安全日活动中，多结合公司实际案例进行认真研讨和反思，从而达到全面掌握、全面了解、全面执行、全面提高的安全宣传目的。(3)、车间安全管理还需继续加强。本年度发生习惯性违章多次，发生一起严重违章现象，在电解二车间处理道轨水泥梁移位时，竟有两位员工在道轨上打闹，并且安全带还未系，反应出工作负责人对于安全监护工作不重视，安全思想麻痹，没有严格执行高空作业票管理规定，同时也暴漏出车间在执行工作票制度中要求不严、管理不细、监察不到位等问题，造成检修个别员工的责任意识、安全意识薄弱现象;车间在安全管理方面还存在漏洞。这一点车间有不可推卸的责任，也是车间日后管理的重中之重。(4)、加强现场管理及安全隐患排查工作。让员工树立“隐患可控，事故可防”的思想观念。任何事故都是有苗头、有征兆的，都要经过萌芽、发展到发生这样一个过程。“海恩法则”指出：“每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起隐患”。如果我们能够高度重视，超前预防，管理前移，重心下移，在源头上下功夫，及时发现各种苗头和征兆，及时处理各类隐患，任何事故都是可以预防的。因此，车间加大现场安全检查和隐患治理工作。车间每月组织管理人员对设备、现场、安全进行综合检查4次，特种设备、行车、焊机的专项检查各4次;全年综合检查44次，专项检查40次，季节性检查4次;全年共查设备隐患28项，现场管理缺陷228项，均已得到及时整改，避免了重特大事故的发生，无形为公司带来了效益。查违章违纪92人次。在每次检查中都做到横向到边、纵向到底不留死角的系统的安全检查，绝不流于形势，敢抓敢管，查违章、找隐患、早消除。决不为公司添麻烦，确保检修一方平安。(5)、检修车间全年按时、按质、按量共整改了上级下发的隐患36项，100%得到整改，并进行了复查，及时反馈到安环部。还制定了考核办法。(6)、“5S”现场管理方面，结合“5S”内容要求，检修车间发生彻底的改变。检修工作平台下、车间二级库、机加工、空压站、净化站、及广场前的不用或暂时不用的钢材、设备等给予整顿、归库上交，对车间的定置摆放区域重新刷新。(7)、双基建设是确保安全工作的坚实后盾，是夯实安全生产的基础，车间有针对性的加强对高空作业的现场安全管理;对氧气、乙炔储存、运输、使用检查;做好百日安全隐患排查治理的总结;组织对车间各工种安全知识培训，加强5s现场管理，完善车间双基建设内资，并做好双基的考核与总结。三、xxxx年工作部署：1、检修车间继续围绕优质、高效的服务宗旨，确保全年无一起事故发生;确保设备安全高效运行;确保净化供料系统畅通;确保空压供风系统无阻;确保母线压降降到最低;确保加工件按时、优质完成。2、通过内部市场化深入开展加强思想引导，增强执行意识，树立模范先进学习，开展批评与自我批评，不断提高自己，密切关注职工思想动向;真正做到自觉接受任务不讲条件，不找借口。3、加强业务技能培训，通过召开座谈会、专题会，持续做好传帮带教工作，杜绝返工现象，使功效达到高效能，高质量。4、加强员工与员工，班组与班组，车间与车间的沟通，有效的提高执行力。5、加强执行力的落实，认真制定方案，明确责任，控制时效，定时或不定时到工作现场，查看工作进度及工作质量。好的方面经验及时进行总结、推广，不好的方面及时进行更正改进。6、为了体现出“多劳多得、能者多得”的分配原则，打破原先同岗同酬的模式，利用内部市场化的经济杠杆，来调动职工的工作积极性，把职工作为一种资源，通过内部市场化运作，对全体员工劳动力进行优势整合，让管理流程科学化，从而达到规范队伍建设。xxxx年是我们公司在疲软的市场竞争下寻求发展壮大的一年，挑战与机遇并存。新形势下，我们肩上的担子还会增加，我们要同舟共济，与企业共命运，少想外界怎样差，多想自己如何做！在新的一年即将开始之际，我们将发扬优点、再接再厉、克服不足、勇闯难关。虚心学习其他车间的先进经验，在20xx年的工作中再创辉煌。检修车间工作总结「篇三」2万吨中和装置检修工作自2011年7月15日开始，按计划完成检修项目共28项，其中外委检修12项，自检项目15项，临时增加外委检修项目1项。车间检修工作总结截至7月30日，检修项目除客观因素影响外，均已基本完成。自8月开始生产以来，从装置运行上看，此次检修达到了预期的效果，安全隐患降到最低。在分公司领导的支持和帮助下，在车间上下共同努力，各部门之间的紧密配合下，在保证安全的前提下，第一次检修工作圆满完成。为给以后检修工作提供经验，现将此次检修工作总结如下：一、以安全为重点，严抓施工管理工作，确保检修无事故。从准备检修的第一天开始，车间上下就把安全管理放在检修工作中的首位。在6月末，车间就专门召开了检修工作会，成立了检修小组，安全员为现场主要负责人。检修中严把施工队伍安全教育工作，先后对5个施工单位38名施工人员进行入场安全培训，且每天对现场人员进行核对，保证外来人员受控管理；在检修施工过程中，施工队伍必须根据施工方案提前办理“施工作业票”、“高空作业票”、“动火票”、“进入有限空间作业票”等相关手续，不办理完手续，不具备施工条件的坚决不允许施工,共开出票证62张,其中一级火票5张，二级火票37张，有限空间作业票据11张，高空作业票据9张；在施工过程中严格按《检修施工作业规程》执行，每进行一步都要进行签字确认，并由施工项目现场负责人进行监护；对外来施工人员的防护用品、安全帽佩带、安全防护措施等有专人进行检查监督，不符合规范要求的不允许参与施工；按《检修施工作业规程》对施工过程中的质量进行检查，并填写检修项目施工记录表，有效的保证了施工质量。由于车间在施工管理上严抓安全工作，实现了检修期间不着一把火，不伤一个人，确保首次大检修安全无事故。二、以质量为中心，精心组织，周密安排，保证检修工作按期完成。从检修工作开始，车间就按《检修作业指导书》进行明确分工，设备技术员对16项设备类检修工作进行现场督促和检查，工艺技术员对10项工艺类检修工作进行现场督促和检查，现场主要负责人（安全员）负责整个检修项目的外委施工队伍的培训、协调、监督和检查。7月15日，检修工作才刚刚开始，安全员就把5支施工队伍的负责人召集到一起，开了个检修工作部署讨论会，要求各施工队伍负责人严格按照《检修施工作业规程》办事，把安全放在首位，每天计划工作量必须按时完成，不延长工期一秒种，齐心协力做好这次检修工作。并且还要求各施工队伍对自己负责的项目做好详细具体的施工方案，在施工过程中严格按照施工方案办事。车间安排专人负责监督，绝不拖拉不干，绝不漏干少干。同时，车间编制了详细的检修施工进度表，充分结合考虑各项目的施工特点，在确保安全施工的前提下，合理安排每一个项目的施工时间和施工进度。总结《车间检修工作总结》。在检修期间，各施工项目严格按施工进度表执行，不抢前不落后。为保证施工进度，车间各专业对实际工作量的完成情况进行监督，并提出施工进度要求，对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和警告，敦促整改，合理掌控检修时间，进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。三、以“效果”为目的，克服困难，保证项项工作有落实。此次检修历时半月之多，车间在忙于6万吨装置生产的同时，从外车间借调监护人员，克服了人员紧缺的困难。克服了炎热、阴雨等天气不利因素，较为圆满的完成了检修任务，通过此次检修将一些影响生产进度、易产生跑、冒、滴、漏现象、有利于废料循环利用等各个点都进行了很好的完善和补充，进一步提高了装置的运行能力。比如：通过磺酸及成品取样后物料收集改造，有效的解决了取样后物料料装桶所带来的环境污染，避免了返料的所带来额外工作量；通过反应釜循环管线和退料管线阀门的更换，有效的解决了退料慢和退料后易返料的问题；通过更换反应釜进料线，有效的解决了反应釜进料跑冒滴漏的问题；通过对轴流风机的自检，有效的解决了厂房里气味大的问题，改善了工作环境；通过清洗过滤器，有效的解决了管线堵塞而造成泵易损坏的问题；通过反应釜退料线与热水伴热线并行的改造，有效的解决了冬季退料易冻堵的问题。其次，为了保证安全生产，进一步大力推进公司卫生标准化建设，检修期间2万吨厂房内所有地面、基础更换为防火花地板；6万吨中和复配和均化厂房喷刷防火涂料；丁醇泵房和碱间里管线和泵都刷上符合介质相关规定的漆色。这给我们工作带来一个崭新的工作环境，也便于以后环境卫生的保持。再次，为提高检修效率，减少检修时间，车间本着能自检的项目决不外委的原则，精心组织，合理编制检修时间进度表，本次自检共完成自检项目15项，完成23台泵的润滑油的更换及安全阀的校检；轴流风机加防护网，电机加注锂基脂；过滤器的清洗及更换等自检项目。另外处理漏点5处，更换压力表3个，刷漆25处。四、查找不足，及时改进，为来年检修做充分准备。今年的检修工作，基本上在保证安全和质量的基础上，达到了预期的效果，但由于这是中和装置的第一次大规模检修，而且六万吨装置密集生产牵扯了一部分精力，所以本次检修工作难免也会存在一些不足：1・对现场盯守不够，往往是技术交底之后，就分心于别的事情，没能对检修施工全过程进行监控，对于现场的记录有所缺失。2・对施工协调方面做的不够好，导致在上下沟通以及施工队伍交叉作业时耽误施工进度。3・对施工方案的审核及要求过低，有待于提高这方面的能力。明年的检修工作又即将开始筹划，对此，我们要针对上面的几点不足，拿出自己的改正措施：1.

对专门的现场负责人不予以安排其它的工作，以免牵扯其工作注意力，让其能够专心对全过程进行监控。2.

细心协调各施工队伍施工作业，对专业负责人进行专业培训，充分让其发挥协调和监督作用。3.

对施工方案的审核要尽量安排专业人员进行审核，并且要加强专业人员这方面的专业培训，进一步提高其专业能力。检修车间工作总结「篇四」一、3月份重点工作及存在的问题：我车间3月份主要完成了以下检修项目：存在的问题：1）引送风机电机内部积灰严重，送风机部分绕组埋入积灰当中，严重影响了绕组的散热，车间对积灰进行了吹扫，但由于引风机所处的环境粉尘较多，很难避免积灰。2）炉给煤机电动机滑差部分经过多次检修，机械构件变形严重，转子碰克现象严重，随经过调试已消除此现象，但安全隐患依然存在。3）主变低压侧B相绝缘瓷瓶有裂纹，用铸工胶粘连在一起，但仍有渗油现象，另外该型号的绝缘瓷瓶在市场上已经消失，不能单一进行更换，全部更换成本比较大。4）主变高压侧电缆护层一端交联直接接地、另一端采用护层保护器接地，处于运行观察阶段。5）主变压器差动保护因条件限制，多年未进行整定校验，存在一定的安全隐患。二、4月份检修工作安排1）3月21日-3月25日完成绝缘用具试验。2）3月21日-3月28日完成5锅炉辅机及电除尘供电系统的检查维护及预防性试验。3）3月30日完成1发电机及6KVI段设备的检查维护及预防性试验工作。4）4月4日完成4炉辅机的检查维护及预防性试验工作。检修车间工作总结「篇五」各位领导、同事们：上午好！回顾过去的一年，我们有骄人的成绩，也有刻骨铭心的教训。不管怎么说我们安安全全，平平安安的迎来了新的一年，这就是我们对于选煤厂和车间职工同志们最大的成就和给与。展望新的一年，我们任重而道远。面对三期的建设投产，我们有很多工作需要开展和逐步完善，会面临很多挑战，这是对我们的考验也是我们发现和弥补自身不足的一个动力，我们很珍惜也会很努力的创造一个崭新的服务平台，为选煤厂培养人才、输送人才、成就自我，确保沙选的安全生产。现在我代表车间向大家作如下述职：一、强化安全管理培训工作，夯实安全生产基础我们以“反三违、查隐患、堵漏洞、保安全”为目标，以“快速反应，马上行动”为原则来开展车间安全生产工作。认真学习和落实集团公司的安全工作要求与文件精神，把安全工作的重点放在治理设备隐患和人性化管理上，重在提高全体职工的安全意识，确保人身和设备安全平稳运行。其主要有以下几个方面：1、利用班前会时间，加大安全教育工作的宣传力度，以点带面；利用各种途径，日濡目染，广泛宣传讲解；2、以“干部上讲台”为学习平台，开展各工种的专业技术培训；以“培训到现场”为实践平台，车间领导及班组长言传身教、悉数相传。3、通过理论学习、实践考试，我们车间持证率达到了100%，其中技师5人、高级工7人、助理工程师、中级工12人。4、利用车间网络通讯平台，共享技术资料，讨论当天遇到的技术难题和解答不惑问题。5、狠抓隐患治理工作，定期组织工艺、设备、安全技术等骨干人员进行设备隐患检查，把事故隐患消除在萌芽状态。二、加大设备管理力度，推进技改创新工作在设备管理方面，我车间在继续做好设备日常维护保养、运行管理的同时，继续推进、推广和完善设备分片包机制，建立了隐患巡查反馈机制。有计划、有目的的集中处理反馈隐患，真正意义上达到了人人都是设备管理员的目标。在技术改造方面，我们给与很大的支持，集思广益、发挥骨干作用，在一些重要的领域取得很大的成就。1、在线润滑和离线检修双管齐下，一年来对主要生产工艺的机电设备润滑率达了90%。尤其是在检修室新建后，我们规范检修保养程序，完善保养的标准化管理。再者就是对自动加油润滑系统的大量维护工作，减少了因范围大、任务重而带来对生产的影响。2、厂区安防监控管理工作。为加强对厂区、锅炉房瓦斯重地安防监控系统的管理，我车间进行了对厂区监控系统的技术改造、安装工作，彻底的解决了监控系统的历史遗留问题，建立了更为先进的监控操作平台。在锅炉房使用八路硬盘录像机采集气柜、罗茨风机房、南大门、西大门、微机室等实时监控信号，实现了对锅炉房重要区域的监控，杜绝了外来人员携带不安全火种及隐患的进入。而在更大程度实现了对操作人员的严管理、重要求，进而培养了严谨的工作作风，有效的提高安全操作系数，避免了因误操作而带来的严重后果。3、为实现对锅炉房部分重要设备、设施的安全实时监控，掌握对锅炉供暖系统全面、有效的在线监控数据，我车间本着培养和塑造复合型技术人才的目的，组织车间技术骨干攻坚克难，成功的实现了对循环水泵、除氧水箱、软化水箱压力、液位和温度的在线监测、监管。4、在瓦斯监控方面，我们查资料、找突破、几番试验测试，成功的实现了瓦斯监控数据的上传，这也很好的证明我们有能力、有技术搞好技术创新改造工作。5、对3618桶位自动控制的改造恢复，摈弃以往控制设备的先天不足，利用索尔液位控制传感器进行技术参数的设置调试和观察试用后，能很稳定的控制运行，保证了正常的生产。6、在高压预防性试验工作方面，我们协助配合，监督完成试验工作，杜绝了往年存在的漏洞，特别是旧高压配电室电缆沟的处理和清理工作。三、力争上游，全员参与质标建设与搞好后勤服务自开展安全质量标准化建设以来，我车间积极组织和动员全体职工以高标准、严要求在继续保持和开展亮点工程建设方面取得了重大成就。1、去年上报和各班组自我建设共17个安全质量标准化亮点，有罗茨风机房、调压站、锅炉房二层、微机室、电工班、旧高压、模块一层、二层、动筛、模块厂房设备的标志等。2、在标准化建设中，增进了岗位工对所属设备的运行情况、工作原理、地理位置、场所环境的了解，从某种程度上达到了人、机、物的统一，确保了设备的良好运行和有效使用率。3、各班组所属区域的亮点工程促进了隐患排查与分片包机制工作的开展和完善。4、我们以锅炉房二层、旧高压、模块一层、二层为标准依据，逐步开展，达到了月月有亮点、亮点月月新。5、为解决全厂职工在下班后有一个舒适、温暖的洗澡环境，我们对职工澡堂进行全方位的管路、喷头改造更换，保证了人人有淋浴，各个能洗好。还就对澡堂透气的良好性进行了换气扇的更换。6、为全厂职工有一个安全的办公就餐坏境，我们查漏补缺对办公楼、餐厅及内部电气设备进行了建筑接地体的安装和接地线的连接，确保了职工人身安全。四、存在的不足由于我们车间的工作范围广、战线长和任务紧，因诸多因素很多工作做的还不到位，虽然取得了一定成绩，但不能以偏概全。主要表现在以下方面：1、班组建设管理方面。与班组建设的十个方面有很大的差距。没能很好的从班组的团队管理、文化管理、专业管理、科技管理、基础管理、计划管理、经济管理、特色管理和持续管理上下功夫。2、培养技术人才方面。三期的投产运行是对我们培养有用人才的一个考验，现在我们急需探索一个吸收和培养人才的有效捷径。3、修旧利废、技术创新方面。作为一个技术服务性维修车间，没能很好发挥自身优势，做好此项工作。五、20xx年工作规划20xx年是我厂三期改扩建进入突飞猛进建设阶段和待投产阶段，对奋战在战线长、范围广工作面上的我们是一大考验，无论在管理方面还是在检修运行方面我们都有待提升自我水平，为三期更好的服务。工作规划主要有：1、继续完善和提高设备管理工作。建立健全和完善设备管理制度，尤其在三期设备管理台账方面，认真细致全面的建立一套完整设备台账，为以后的检修工作做到有依有据。2、搞试点，做实践研究，促进技术创新工作。尤其在集控生产程序上要有新的突破和期待。3、利用现有技术资料和三期的建设调试阶段重点培养核心技术人才，其次抓好车间职工的安全和技能培训工作，提高全员安全素质和技术水平。4、三期建成投产后，要加大执行力度。严格要求各工种进行岗位安全确认，规范其操作行为。最后，真诚地感谢厂领导给予的厚爱、信任和支持；感谢同事们一年来的无私奉献；感谢大家的一年来的密切配合，才有我们车间现在既紧张又和谐的工作环境；让我们一起再努力，力争把水电暖车间的各项工作推上一个新的台阶！谢谢大家！检修车间工作总结「篇六」1、生产任务完成情况：1-11月份车间共完成整备机车xx台，处理碎修xx件；小修机车xx台，辅修机车xx台。厂后备F0机车xx台，调拨机车完成xx台。小修机车交车正点率达xx％；中修机车xx台，大修机车xx台；入库修机车xx台，其中临修机车xxx台。2、主要质量指标完成情况（1）G1类：1-11月份共发生G1类故障xx件，较全年同期减少xx件。其中1月份发生xx件，2月份发生xx件，3月份发生xx件，4月份xx件，5月份xx件，6月份xx件，7月份发生xx件，8月份发生xx件，9月份发生xx件，10月份xx件,11月份xx件。（2）局故障信息：1-11月份共计发生xx件，较全年同期减少xx件。其中1月份发生xx件，2月份发生xx件，3月份发生xx件，4月份xx件，5月份xx件，6月份xx件,7月份发生xx件，8月份发生xx件，9月份发生xx件，10月份xx件，11月份xx件。（3）临修：1-11月份共计发生xx件，检修责任临修xx件（2）针对齿轮箱漏油问题进行落轮整修，截止11月份共整修齿轮箱xx个。（4）开展车钩专项共检查小修机车xx台、中修机车xx台、大修xx台。（5）开展轮喷装置普查，共普查xx台机车，其中发现不落实作业标准的问题xx件。3、探伤工作一是1-10月份探伤组探伤作业过程中发现中修机车车轴裂损xx条、牵引大齿轮裂损xx个、轮芯裂损xx个、轮箍裂损xx个。二是对新品配件上车严格执行探伤制度，1-10月份探伤发现xx根传动轴裂损，对于裂损配件已联系厂家进行索赔并做好记录。4、实作推标组织干部、工班长针对论证后固化的作业流程及作业标准进行推标写实，中小修工区1-11月份对xxxx人按作业指导书进行了实做推标，发现不落实作业标准问题xxx件。三、成本控制工作（一）1-10月份成本支出情况1-10月应支出成本xxx万元，实际支出xxx万元，超xxx万元。其中中修费用应支出xx万元，实际支出xx万元，超支xx万元。机车维修费用应支出xx万元，实际支出xx万元，超支xx万元。互换配件修理费用应支出为xx万元，实际支出xxx万元，超支xx万元。行修应支出xx万元，实际支出xxx万元，节支xx万元。间接费用xx万元。（二）1-10月份成本超支主要原因分析1、计划外整修费用xx万元。2、调拨机车整修费用xx万元。3、根据段机车质量战略要求，哈检修一季度严格按照技术科第一次修订中修车换新配件范围执行，致使一季度中修车必换费用xxx万元，这是超支的主要原因，仅此中修必换料一项就造成检修成本超支xx万元。4、上半年补充汽缸盖xx个xxx万元、连杆xx根xxx万元。5、按照技术要求，从1月4日开始对所有中小辅修机车防风沙，一季度防风沙费用xxx万元。6、20xx年12月底财务调整全年预算，各班组领用材料未出账，所欠材料