光伏电站运维检修规程

Q/KLH

某某光伏有限公司企业标准

QKLH-GDRX20503-20XX

某某光伏电站检修规程

20XX-04-01发布20XX-04-01实施

某某光伏电力有限公司发布

QKLH-GDRX20503-20XX

前言

本规程是根据中华人民共和国国家标准GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标

准的结构和编写》，依据厂家说明书、设计院资料及部颁规程和标准，结合上级有关反措文

件和我公司具体情况编写而成。

在修编规程中，已经根据现场需要做出调整修改，如在使用过程中有不合适的部分请提

出意见以便及时做出调整修改。

本规程适用于某某新能源股份有限公司光伏电站的检修维护工作。

本标准由某某新能源控股有限公司运营管理部负责起草或编制。

本标准主要编制人：某某

审核：某某

批准：某某

本标准由某某公司运营管理部负责解释。

下列人员应掌握并执行本规程：

生产经理、值长、值班员。

本规程于二OXX年匹月一日首次发布实施。

本规程于二OXX年匹月一日第一次修编发布实施。

QKLH-GDRX20503-20XX

目录

1适用范围.......................................................................7

2规范性引用标准................................................................7

3总则...........................................................................11

4变压器........................................................................11

4.1UOkV主变压器..........................................................11

4.1.1技术规范..........................................................11

4.1.2检修周期..........................................................12

4.1.3检修项目..........................................................13

4.1.4检修工艺..........................................................14

4.1.5质量要求..........................................................15

4.1.6变压器大修后的交接验收..........................................18

4.235kV箱式变压器.........................................................18

4.2.1技术规范.........................................................18

4.2.2检修周期.........................................................19

4.2.3检修项目..........................................................19

4.2.4检修工艺.........................................................20

4.2.5质量要求.........................................................21

4.2.6变压器大修后的交接验收...........................................23

4.2.7预防性试验.......................................................23

4.335kV接地变兼站用变.....................................................24

4.3.1技术规范.........................................................24

4.3.2检修周期.........................................................24

4.3.3检修项目.........................................................24

4.3.4检修工艺.........................................................25

4.3.5质量要求.........................................................25

4.3.6交接验收.........................................................30

4.410kV厂用变压器.........................................................30

4.4.1技术规范.........................................................30

4.4.2检修周期.........................................................30

4.4.3检修项目..........................................................31

4.4.4检修工艺..........................................................32

4.4.5质量要求..........................................................32

4.4.6变压器大修后的交接验收...........................................34

4.4.6预防性试验........................................................35

5断路器........................................................................35

5.1UOkV六氟化硫断路器...............................................35

5.1.1技术规范..........................................................35

5.1.2检修周期..........................................................35

5.1.3检修项目..........................................................35

5.1.4检修工艺..........................................................36

5.1.5质量要求..........................................................37

2

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7.2.3检修项目.........................................................61

7.2.4检修工艺和质量要求..............................................62

7.2.5交接验收.........................................................62

7.335kV无功补偿装接地刀闸................................................63

7.3.1技术规范.........................................................63

7.3.2检查周期.........................................................63

7.3.3检修项目.........................................................63

7.3.4检修工艺和质量要求..............................................64

7.3.5交接验收.........................................................64

7.435kV开关柜接地刀闸.....................................................64

7.4.1技术规范.........................................................65

7.4.2检查周期.........................................................65

7.4.3检修项目.........................................................65

7.4.4检修工艺和质量要求..............................................65

7.4.5交接验收..........................................................66

8互感器.......................................................................66

8.1llOkV电流互感器.......................................................67

8.1.1技术规范..........................................................67

8.1.2检查周期..........................................................67

8.1.3检修项目.........................................................67

8.1.4检修工艺和质量要求..............................................68

8.1.5交接验收.........................................................68

8.2UOkV电压互感器.......................................................68

8.2.1技术规范..........................................................68

8.2.2检查周期..........................................................69

8.2.3检修项目..........................................................69

8.2.4检修工艺和质量要求................................................70

8.2.5交接验收..........................................................70

8.335kV电压互感器（母线）.................................................70

8.3.1技术规范..........................................................70

8.3.2检查周期..........................................................71

8.3.3检修项目..........................................................71

8.3.4检修工艺和质量要求................................................71

8.3.5交接验收..........................................................72

9避雷器.......................................................................72

9.1避雷器（UOkV）.........................................................72

9.1.1技术规范..........................................................72

9.1.2检修周期..........................................................72

9.1.3检修项目及质量要求................................................73

9.1.4交接验收..........................................................73

9.2避雷器（35kV）.........................................................73

9.2.1技术规范..........................................................73

9.2.2检修周期..........................................................74

9.2.3检修项目及质量要求................................................74

4

QKLH-GDRX20503-20XX

9.2.4交接验收..........................................................74

10接地装置.....................................................................74

10.1避雷针..................................................................74

10.1.1检修周期.........................................................74

10.2接地网.................................................................75

10.2.1检修周期........................................................75

10.2.2检修项目及质量要求.............................................75

11SVG装置......................................................................75

11.1技术规范...............................................................75

11.2检修周期...............................................................76

11.2.1大修周期.........................................................76

11.2.2小修周期.........................................................76

1L3检修项目................................................................76

11.3.1日常维护.........................................................76

11.3.2小修项目.........................................................77

11.3.3大修项目.........................................................77

11.4检修工艺步骤及质量标准................................................77

11.5常见故障的排除.........................................................78

12母线.........................................................................80

12.135kV母线检修...............................................................80

12.1.1技术规范........................................................80

12.1.2检修周期........................................................80

12.1.3检修项目........................................................80

12.1.4质量要求........................................................81

12.2380V母线检修.........................................................81

12.2.1检修周期........................................................81

12.2.2检修项目........................................................82

12.2.3质量要求........................................................82

13光伏并网逆变器................................................................82

13.1设备技术规范..........................................................82

13.2检修周期...............................................................83

13.3检修项目及要求.........................................................83

13.4逆变器常见故障分析.....................................................84

13.5逆变器检修后的试运行..................................................86

14电力电缆.....................................................................86

14.1检修等级..............................................................86

14.1.1小修..............................................................86

14.1.2其他检修.........................................................86

14.2检修周期与检修项目....................................................86

14.3检修工艺及质量标准.....................................................87

15跌落保险......................................................................90

15.1检查项目..............................................................91

15.2质量标准...............................................................91

16蓄电池......................................................................91

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QKLH-GDRX20503-20XX

16.1技术规范...............................................................91

16.2检修周期..............................................................91

16.3检修项目及要求........................................................92

16.4故障处理及要求........................................................92

16.5交接验收...............................................................93

17消防设备.....................................................................94

17.1火灾自动报警系统.......................................................94

17.1.1火灾自助报警系统概况...........................................94

17.1.2系统检修.......................................................94

18光伏防雷汇流箱...............................................................95

18.1技术规范...............................................................95

18.2检查周期...............................................................95

19光伏组件.....................................................................95

19.1技术规范...............................................................96

19.2检查周期...............................................................97

19.3检修项目及要求........................................................97

20监控系统.....................................................................97

20.1检修周期及要求........................................................97

20.1.1计算机监控系统站控层设备及网络交换机的检修周期.....................97

20.1.2计算机监控系统间隔层等设备的检修周期................................97

20.1.3监控系统UPS电源的检修周期..........................................97

20.1.4光功率预测装置的检修周期.............................................97

20.2检修项目、试验项目和质量标准.........................................98

20.3监控系统常见故障与检修处理............................................99

21通讯系统.....................................................................99

21.1检修周期..............................................................100

21.2检修项目.............................................................1OU

21.2.1传输屏检修项目.................................................100

21.2.2通讯电源检修项目..............................................100

21.3检修工艺及质量标准...................................................101

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某某光伏电站典型检修规程

1适用范围

本规程适用于光伏电站检修工作.

2规范性引用标准

2.1变压器

GB1094.1-2013电力变压器第1部分总则

GB1094.2-2013电力变压器第2部分温升

GB1094.3-2003电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙

GB1094.5-2008电力变压器第5部分承受短路的能力

GB/T1094.10-2003电力变压器第10部分声级测定

GB/T6451-2008油浸式电力变压器技术参数和要求

GB/T7252-2001变压器油中溶解气体分析和判断导则

GBJ148-1990电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范

GB2536-2011电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油

GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准

GB/T261-2008闪点的测定

GB/T264-1983石油产品酸值测定法

GB/T507-2002绝缘油击穿电压测定法

GB5654-2007液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量

GB/T7599-1987运行中变压器油、汽轮机油酸测定法（BTB法）

GB7600-1987运行中变压器油水分含量测定法［库仑法）

GB7601-1987运行中变压器油水分含量测定法1气相色谱法）

DL/T421-1991绝缘油体积电阻率测定法

DL/T423-1991绝缘油中含气量测定真空压差法

DL/T429.9-1991电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法

DL/T450-1991绝缘油中含气量的测定方法（二氧化碳洗脱法）

DL/T572-1995电力变压器运行规程

DL/T573-1995电力变压器检修导则

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DL/T574-1995有载分接开关运行维修导则

JB/T8751-1998500kV油浸式并联电抗器技术参数和要求

DL/T596-1996电力设备预防性试验规程

2.2避雷器

GB7327-2008交流系统用碳化硅阀式避雷器

GB11032-2010交流无间隙金属氧化物避雷器

GB2900.12-2008电工名词术语避雷器

GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准

GB/T16927.1-2011高电压试验技术第一部分一般试验方法

GBJ147-2010电气装置安装工程高压电器施工及验收规范

DL/T596-2005电力设备预防性试验规程

DL/T804-2002交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则

DL/T815-2012交流输电线路用复合外套金属氧化物避雷器

Q/GDW109-2003750k\r系统用金属氧化物避雷器技术规范

2.3干式电抗器

GB10229-88电抗器

GB311.1—2012高压输变电设备的绝缘配合

GB1094.1-2013电力变压器第1部分总则

GB1094.2-2013电力变压器第2部分温升

GB1094.3-2013电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙

GB1094.5-2003电力变压器第5部分承受短路的能力

GB/T1094.10-2003电力变压器第10部分声级测定

GB6450-1986干式电力变压器

GB10228-2008干式电力变压器技术参数和要求

GB/T2900.15-1997电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器

GB7449-1987电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则

DL462-1992高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件

GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准

DL/T596-1996电力设备预防性试验规程

所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓头和螺帽均应遵照ISO及SI公制标准.

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2.4断路器

GB311.1—2012《高压输变电设备的绝缘配合》

GB1984-2014《交流高压断路器》

GB/T8905-2012《六氟化硫电气设备中气体气体管理和检测导则》

GB11022-2011《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》

GB11023-2010《高压电气设备六氟化硫气体密封试验导则》

GB/T16927.1-2011《高电压试验技术第一部分一般试验要求》

GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

DL/T402—2007《交流高压断路器订货技术条件》

DL/T593-2006《高压开关设备的共用订货技术条件》

DL/T596-2005《电力设备预防性试验规程》

DL/T615-2013《交流高压断路器参数选用导则》

DL/T620-1997《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》

2.5隔离开关

GB311.1—2012《高压输变电设备的绝缘配合》

GB11022-2011《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》

GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

DL/T593-2006《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》

DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》

DL/T486-2010《交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件》

2.6互感器

GB311.1-2012高压谕变电设备的绝缘配合

GB1208-2006电流互感器

GB1207-2006电压互感器

GB/T47O3-2OO7电容式电压互感器

GB4705-1992耦合电容器及电容分压器

GBJ148-2010电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范

GB2536-2011变压器油

GB/T7595-2008运行中变压器油质量标准

GB/T11023-1989高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法

GB/T8905-2012六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则

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GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准

DL/T726-2013电力用电压互感器订货条件

DL/T727-2013互感器运行检修导则

DL/T722-2014变压器油中溶解气体分析和判断导则

DL/T596-1996电力设备预防性试验规程

DL/T506-2007六氟化硫气体绝缘设备中水分含量现场测量方法

JB/T5357-2007电压互感器试验导则

2.7直流电源系统

GB/T13337.1-1991固定型防酸隔爆式铅酸蓄电池技术条件

DL/T637—1997阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件

DL/T459-2000电力系统直流电源柜订货技术条件

DL/T724-2000电力系统蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程

DL/T781-2001电力用高频开关整流模块

DL/T5044-2004电力工程直流系统设计技术规程

2.8逆变器

GBZ19964光伏发电站接入电力系统技术规定

CNCACTS0003地面用太阳电池组件主要部件技术条件

GBT50796光伏发电工程验收规范

GB50794光伏发电站施工规范

NBT32004光伏发电并网逆变器技术规范

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3总则

光伏电站检修，是提高设备健康水平，保证安全、经济运行的重要措施。检修应该遵守

国家检修标准和电站的检修管理规定，要在保证安全的前提下，做到质量第一，费用最低,

工期最短。本规程以国家、行业检修标准规范和某某新能源设备检修管理制度依据制定，通

过本规程在检修实践中的执行，使光伏电站检修能够规范有序开展。

4变压器

4.1llOkV主变压器

4.1.1技术规范

型号SZ11-63000/110额定容量63000kVA产品代号1TD.710.4181B.1

变压器油牌号25#联接组别代号YNd11标准代号GB1094.1-2013

额定电压115±8X1.25%/35kV

阻抗电压10.86%空载电流0.092%

负载损耗208.35kW空载损耗30.59kW

油重15700kG油面温升55k

上节油重5100kG器身吊重34900kG

运输重52500kG总重74800kG

高压侧、低压侧分接电压电流

分接高压侧低压侧

位置电压(V)电流(A)电压(V)电流(A)

1126500287.5

2126063290.8

3123625294.2

4122188297.7

5120760301.2

6119313304.9

350001039.7

7117875308.6

8116438312.4

9a

9b115000316.3

9c

10113563320.3

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QKLH-GDRX20503-20XX

11112125324.4

12110688328.6

16104938346.6

出厂序号160-0445

制造年月2016年12月

生产厂家****电力设备有限公司

4.L2检修周期

1）大修周期

一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次，预防性试验中发现异常或在承受

出口短路后应进行大修；

a）运行中的变压器发现异常状态或经试验判明有内部故障时应提前大修。

b）当承受出口短路后，应考虑提前大修。

c）事故泄油池5年清理一次。

2）小修周期

每年进行一次小修。

3）附属装置的检修周期

保护装置和测温装置的校验，自动装置及控制回路的校验、检查、清扫，每年一次。

4）有载分接开关的检修周期

a）有载调压变压器大、小修的同时，相应进行分接开关的大、小修。

b）运行中分接开关油室内绝缘油，每6个月至1年或分接变换2000〜4000次，至少采样1次。

c）分接开关新投运1〜2年或分接变换5000次，切换开关或选择开关应吊芯检查一次。

d）运行中的分接开关，每1〜2年或分接变换500（）〜1万次或油击穿电压低于25kV时，应开

盖清洗换油或滤油I次。

e）运行中分接开关累计分接变换次数达到所规定的检修周期分接变换次数限额后，应进行

大修。如无明确规定，一般每分接变换1〜2万次，或3〜5年亦应吊芯检查。

f）运行中分接开关，每年结合变压器小修，操作3个循环分接变换。

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4.1.3检修项目

1）大修项目（一般由厂家进行维修）

a）检修前制订大修方案以及器材准备工作。

b）吊芯、吊罩检查器身。

C）对绕组（线圈）、引线的检修，有载（无载）分接开关的检修。

d）对铁芯、穿芯螺钉、柜架、压钉及接地片等的检修。

e）油箱及附件检修，包括套管、储油柜（含胶囊、隔膜）、压力释放阀、呼吸器等。

f）装复变压器、各部密封狡垫的更换和试漏。

g）瓦斯继电器、保护装置、测温装置、压力释放装置及操作控制箱的检查和试验。

h）散热片等附属设备的检修。

i）变压器油的处理或换油Q10KV及以上电压等级者真空注油）。

j）清扫外壳，进行除锈喷油漆。

2）小修项目

a）检查并消除已发现的缺陷。

b）检查并拧紧套管引出线的接头螺栓。

c）放出油枕集污器中的油泥，检查油位计，必要时对套管、变压器本体和有载开关加油。

d）检查各部密封胶垫，处理渗漏油。

e）油枕、呼吸器、压力释放阀的检查。

。套管密封、顶部连接帽密封垫的检查更换、瓷套的检查、清扫。

g）各种保护装置、测量装置及操作控制箱的检查、试验。

h）各部油阀和油堵的检查处理。

i）有载（无载）分接开关的检修和操作试验。

j）检查接地系统、检测高压套管的末屏接地是否可靠。

k）油枕及附件的清扫、检修，必要时进行补漆。

1）检查分接开关动作顺序，

m）传动装置和控制装置的检查。

n）绝缘油试验。

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4.1.4检修工艺

1）检修前准备工作

a）大修前应先了解变压器的运行状况。

b）了解变压器在运行中所发现的缺陷和异常（事故）情况，出口短路的次数和情况。

c）变压器上次大修的技术资料和技术档案。

d）了解变压器的运行状况:负荷、温度、有载分接开关的切次数和其他附属装置的运行情况）。

e）查阅变压器的原试验记录（包括油的简化分析和色谱），了解变压器的绝缘状况。

f）查明漏油部位（并作出标记）及外部缺陷。

g）进行大修前的本体和油的分析试验，确定检修时的附加项目（如干燥、油处理等）。

h）编制大修工程技术、组织措施计划。

i）人员组织及分工。

j）核实检修项目及制定施工进度。

k）特殊项目的施工方案，确保施工安全、质量的技术措施，现场的防火措施。

1）主要施工工具和设备明细表，主要材料明细表。

m）绘制必要的施工草图和蓝图。

n）准备技术记录表格，确定应绘制和校核的备品配件图纸。

。）落实大修用料。

P）安排施工场地。

大型电力变压器的检修工作，在现场直接进行需做好防雨、防潮、防尘和防火措施。同时应

注意带电设备的安全距离，妥善安排电源的容量、储油容器的位置、拆卸附件的放置地点和

消防器材的布置。

q）起吊装置、搬运工具、套管架、封板、垫木等。

r）真空滤油机、油罐、需补充的新绝缘油等（滤油机、油罐、油管必须要清除潮气和污脏）。

s）安全用具和安全设备（包括保险杠、专用工作服、鞋、照明防雨防尘篷布和消防器材等）。

t）试验仪器仪表。

2）分解检修

a）办理并完成停电工作手续，进行修前电气试验，对变压器进行一次全面外观检查，并做好

记录。

h）拆除变压器弓I线和二次回路，放油后拆卸套管、升高座、储油柜、净油器、防爆器、联管、

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温度计、瓦斯继电器等附属装置，分别进行校验、检查和修理。在储油柜放油时应检查油位

计指示是否正确。拆除部件后及时用封板封好孔洞，以防尘防潮。

C）油全部放出并进行过滤处理。

d）拆除无载分接开关操作（有载分接开关顶盖），拆卸大盖后吊钟罩（器身）。

e）检查器身状态，进行各部件操作杆（有载分接开关顶盖），拆卸大盖后吊钟罩（器身）。

f）清洗、检修铁芯、线圈及箱壳。

3）组装顺序

a）装回钟罩（器身），更换密封胶垫，检修油门，紧固螺栓后真空注油。

b）安装散热片等附属装置，

c）安装套管并装好内部引线。

d）注变压器到规定的油位线。

4）注意事项

a）拆卸的螺栓零件应用去污剂清洗（油箱内的除外），如有损坏应修理或更换，然后妥善保

管，防止丢失或损坏。

b）拆卸时应先拆小型仪表和套管，后拆大型铁件，组装时顺序相反。

c）油枕等部件拆下后，应用盖板密封，对带电流互感器的升高座尚应注入合格的变压器油。

山对易损部件（套管、油位计、温度计等）拆下后应妥善保管，以防损坏，套管应垂直放置，

并且用新塑料布包扎好防潮防尘。

e）组装后要检查瓦斯继电器油门位置。

f）对套管升高座'上部孔盖、净油器等上部的放气孔进行多次排气。

g）拆卸无载分接开关操作杆时，务必记住分接开关的位置并做好标记，对于有载分接开关必

须置于整定位置。

h）认真作好现场记录工作装配后的变压器零件要完整无缺，缺少的零件应在大修中配齐。

4.1.5质量要求

1）器身检修

a）应全面检查器身的完整性，有无缺陷存在（如过热、弧痕、松动、线圈变形、开关接点变

色等）。对异常情况要查找原因并进行检修处理，同时要作好记录。

b）器身暴露在空气中的时间（从开始抽油至开始注油止，放完油的时间越短越好）相对湿度

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^65%—16小时，相对湿度W75%—12小时，当器身温度低于周围气温时，宜将变压器加热，

一般高出10uCo

c）器身检查时，场地周围应清洁，并应有防尘措施。

d）检查工作应由专人进行，不得携带与工作无关的物件，应着专用工作服和软底鞋，戴清洁

手套（防汗），禁止用手接触线圈与绝缘物，寒冷天气应戴口罩。

e）油箱底应保持洁净无杂质。

2）线圈检修

a）检查相间隔离板和围屏，检查有无破损'变色、变形、放电痕迹，如发现异常，应做针对

处理。

b）检查线圈表面是否清洁，匝绝缘有无破损。

c）检查线圈各部垫块有无位移和松动情况。

d）检查线圈油道，有无被油垢或其他物质堵塞情况，必要时可用软毛刷（白布或泡沫塑料）

轻轻擦洗。

e）有手指按压线圈表面，检查其绝缘状态，有无凹陷和松弛现象。

3）铁芯检修

a）检查铁芯外表是否平整，有无片间短路或变色、放电烧伤痕迹、有无松脱，上铁柄顶部和

下铁舸的底部是否积聚的油垢杂物，可用白布或洁净和泡沫塑料进行清扫擦拭，若叠片有翘

起或不规则之处，可用木锤或铜锤敲打平整。

b）检查铁芯，上下夹件、方铁、线圈压板（包括压铁）的紧固度和绝缘情况。

c）检查穿铁芯和夹件的油道，应畅通，油道垫块无脱落和堵塞现象。

d）检查铁芯地片的接触及绝缘情况。

4）引线检修

a）检查引线及引锥的绝缘包扎情况，有无变形、变脆、破损，引线有无断股，引线与引线接

头处焊接是否良好，有无过热现象。

b）检查线圈至分接开关的引线，其长度、绝缘包扎的厚度、引线接头的焊接情况是否良好,

有无过热现象。引线对各部位的绝缘距离引线的固定情况是否符号要求。

c）检查绝缘支架有无松动和裂纹、位移情况，检查引线在绝缘支架内固定情况。

d）检查引线与各部位之间的绝缘距离。

。）检查套管将军帽密封是否良好，套管与引线的连接是否紧固。

5）油枕检修

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a）检查油箱内部清洁度。

b）清扫强油管路，井检查强油管路的密封情况。

c）检查套管的升高座，一般升高座的上部应设有放气塞，对于大电流套管，为防止产生涡流

发热，三相之间应采用隔磁措施。

d）检查油箱（钟罩）大盖的箱沿应保持平整，接头焊缝须用砂轮打平，防止出现凹凸不平，

箱沿内侧可加焊防止胶垫移位的圆钢或方铁。

e）检查铁心定位螺栓。

f）检查隔磁及屏蔽装置。

g）检查油箱的强度和密封性能。

h）检查油箱及大盖等外部，进行清扫除锈（特别是焊缝），如有砂眼渗漏应进行补焊，重新

喷漆。

6）套管检修

a）瓷套外观检查并清扫。

b）套管分解时，应依次逐个松动法兰螺丝，防止受力不匀损坏套管。

c）拆卸套管前应先轻轻幌动,检查套管松动情况。

d）拆导杆和法兰螺丝前，应防止导杆摇晃损坏瓷套。

e）对于大型套管起吊应注意吊绳挂与起吊角度。

「）擦拭油垢，检查瓷套内部。

g）组装过程中，注意胶垫位置应放正。

7）套管型电流互感器检修

a）检查引线标志是否齐全，

b）更换引出线线柱的密封狡垫。

c）必要时进行伏安特性试睑。

d）测量线圈的绝缘电阻。

8）有载调压装置检修

a）按规定时间间隙对切换开关进行检查与维修。

b）检修时，切换开关本体暴露在空气中的时间不得超过10小时，相对湿度不大于65$,否

则应作干燥处理。

c）取油样进行化验，油不合格应换油。

d）吊出切换开关清洗干净，

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e）检查切换开关各紧固件是否松动、快速机构的主弹簧、复位弹簧爪卡是否变形或断裂，各

触头编织软联结有无损坏，动静触头的烧损程度，过渡电阻扁线是否有断裂及其阻值是否与

铭牌相同以及测量有关接触电阻和动静触头的变换程序。

。复装注油，也可同本体