TWZSSTI 004-2024 冷卷圆柱螺旋拉伸弹簧

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团 体 标 准T/WZSSTI004—2024冷卷圆柱螺旋拉伸弹簧Coldcoiledhelicalextensionspring2024-12-28发布 2024-12-30实施温州市科学技术情报学会发布T/WZSSTI004T/WZSSTI004—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目录前 言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1结构型式 1技术要求 3试验方法 7检验规则 8包装、标志、运输、贮存 8前 言本文件按照GB/T1.1—20201草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。附录A组成本文件的一个完整的部分。本文件由温州市科学技术情报学会提出并归口。本文件主要起草单位：温州合力弹簧制造有限公司。本文件参与起草单位：浙江佰思奇意电力研究院有限公司、温州市质量技术检测科学研究院、浙江本文件为首次发布。T/WZSSTI004T/WZSSTI004—2024PAGEPAGE1冷卷圆柱螺旋拉伸弹簧范围本部分适用于冷卷圆柱螺旋拉伸弹簧(以下简称弹簧),弹簧材料的截面直径大于等于0.5mm。本部分不适用于特殊要求的弹簧。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T1239.1-2009冷卷圆柱螺旋弹簧技术要求第1部分：拉伸弹簧GB/T1805弹簧术语GB/T4357-1989碳素弹簧钢丝GB/T16947螺旋弹簧疲劳试验规范GB/T18983油淬火-回火弹簧钢丝JB/T7944圆柱螺旋弹簧抽样检查YB(T)11弹簧用不锈钢丝YB/T5311重要用途碳素弹簧钢丝术语和定义本文件使用的术语和符号应符合GB/T1805的规定结构型式弹簧结构型式见表1.表1代号简图端部结构型式LⅠ半圆钩环T/WZSSTI004—T/WZSSTI004—20241（续）PAGEPAGE2代号简图端部结构型式LⅡ长臂半圆钩环LⅢ圆钩环扭中心（圆钩环）LⅣ长臂偏心半圆钩环LⅤ偏心圆钩环LⅥ圆钩环压中心LⅦ可调式拉簧LⅧ具有可转钩环代号简图端部结构型式LⅨ长臂小圆钩环LⅩ连接式圆钩环注：弹簧结构型式推荐采用圆钩环扭中心。技术要求产品应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。材料2表2序号标准号标准名称1GB/T4357-1989碳素弹簧钢丝2GB/T18983油淬火-回火弹簧钢丝3YB(T)11弹簧用不锈钢丝4YB/T5311重要用途碳素弹簧钢丝弹簧材料的质量应符合相应材料标准的有关规定,必须备有材料制造商的质量证明书,并经复验合格后方可使用。极限偏差等级弹簧尺寸与特性的极限偏差分为1、2、3三个等级。各项目等级应根据使用需要,分别独立选定。尺寸参数及极限偏差内径或外径弹簧内径或外径的极限偏差按表3的规定。T/WZSSTI004T/WZSSTI004—2024PAGEPAGE10表3 单位为毫米旋绕比C（C=D/d）精度等级1234～8±0.010D，最小±0.1±0.015D，最小±0.15±0.025D，最小±0.30＞8～15±0.015D，最小±0.15±0.020D，最小±0.2±0.030D，最小±0.45＞15～22±0.020D，最小±0.20±0.030D，最小±0.35±0.040D，最小±0.60自由长度弹簧自由长度H0(两钩环内侧之间的长度)的极限偏差按表4的规定。当弹簧有特性要求时,自由长度作为参考。对于无初拉力的弹簧,自由长度的极限偏差由供需双方商定表4 单位为毫米旋绕比C（C=D/d）精度等级1234～80.00H0.1±0.2H0.30.00H0.5＞8～150.05H0.4±0.3H0.50.00H0.6＞15～220.00H0.4±0.4H0.60.00H0.8总圈数总圈数作为参考,当钩环位置有要求时,应保证钩环位置。两钩环相对角度弹簧两钩环相对角度的极限偏差，如图1所示,极限偏差按表5的规定。图1两钩环相对角度表5弹簧中径D/mm角度偏差γ（°）≤1035＞10～2525＞25～5520＞5515钩环中心面与弹簧轴心线位置度2所示,极限偏差按表6的规定。其他钩环的位置度极限偏差由供需双方商定。图2钩环中心面与轴心线位置度表6 单位为毫米弹簧中径D＞3～6＞6～10＞10～18＞18～30＞30～50＞50～120极限偏差Δ0.511.522.53钩环钩部尺寸hh)如图37图3 钩环钩部尺寸表7 单位为毫米hh2极限偏差≤15±1＞15～30±2＞30～50±3＞50±4弹簧特性及极限偏差特性弹簧特性应符合5.4.1.1或5.4.1.2的规定，一般不同时选用。特殊需要时由供需双方商定。指定长度的负荷,弹簧变形量应在试验负荷下变形量的20%～80%之间。弹簧要求1级精度时,指定长度下负荷的变形量应在4mm以上。在最大变形量下的负荷应不大于试验负荷。测量弹簧刚度时，其变形量应在试验负荷下变形量的30%～70%之间。特性的极限偏差有效圈数大于31)计算,必要时可以不对称使用,其公差值不变。α(系数)、β(系数)按照表8、表9的规定。负荷极限偏差=±[（初拉力F0×α）+（指定长度时负荷F-初拉力F0）×β] ……（1）8精度等级123α0.100.150.209有效圈数n精度等级123β3～100.050.100.15＞100.040.080.12弹簧刚度F′的极限偏差，按表10规定。表10 单位为牛每毫米有效圈数n精度等级1233～10±0.05F′±0.10F′±0.15F′＞10±0.04F′±0.08F′±0.12F′热处理弹簧在成形后需经去应力退火处理,用铍青铜线成形的弹簧需进行时效处理,其硬度不予考核。表面质量弹簧表面不得有肉眼可见的有害缺陷。表面处理其他弹簧图例参见附录A,有特殊技术要求(疲劳寿命等)时,由供需双方商定。试验方法弹簧特性弹簧特性的测量在精度不低于±1%的弹簧试验机上进行,按图样规定测量其负荷或刚度。当测量指F=πd3τ

………………（2）式中：FS——试验负荷，单位为牛（N）；τS——试验应力，单位为兆帕（MPa）；d——材料直径，单位为毫米（mm）；D——弹簧中径，单位为毫米（mm）。

S8DS注：当旋绕比C≤6时，可用曲度系数K值进行修正，其式为F=πd3τ（式中：K=4C−1+0.615）S8KDS

4C−4 C表11 单位为兆帕材料油淬火-回火弹簧钢丝碳素弹簧钢丝重要用途碳素弹簧钢丝弹簧用不锈钢丝τS抗拉强度×0.44抗拉强度×0.4抗拉强度×0.36注：抗拉强度选取相应材料标准的下限值内径或外径用分度值小于或等于0.02mm自由长度自由长度用分度值小于或等于0.05mm的通用量具或专用量具测量。钩环相对角度两钩环相对角度采用分度值小于或等于0.02mm的专用量具或样板测量钩环位置度钩环位置度用分度值小于或等于0.02mm的通用量具或专用量具测量。钩环钩部尺寸钩环钩部尺寸用分度值小于或等于0.02mm的通用量具或专用量具测量。表面质量采用目测或用5倍放大镜检查弹簧表面。表面处理弹簧表面处理按有关技术标准或协议规定进行。疲劳试验当需要检查疲劳寿命时,疲劳试验按GB/T16947进行。检验规则抽样检查产品的验收抽样检查按JB/T7944的规定,也可按供需双方商定。产品的检验项目弹簧特性；内径或外径；自由长度；d）钩环相对角度；e）钩环位置度；f）钩环钩部尺寸；g）表面质量；h）表面处理；i）总圈数；j）疲劳寿命(需要时进行)。弹簧检查项目分类弹簧检验项目分类见表12。表12A缺陷项目B缺陷项目C缺陷项目疲劳寿命弹簧特性、内径或外径、表面质量自由长度、钩环相对角度、钩环位置度、钩环钩部尺寸、表面处理、总圈数注：图样有要求时，疲劳寿命可作为A缺陷项目进行检查。包装、标志、运输、贮存包装a)产品在包装前应清洁，用适宜的包装材料进行包装；b）包装应保证在正常运输中不致使弹簧损伤。合格证包装内应附有制造商的产品合格证,合格证内容：制造商名称；产品名称、型号或零件号；制造日期或生产批号；质量检查部门签章。标志包装外部应标明:发往地址及收货单位名称；产品名称、型号或零件号、数量；制造商名称、商标、地址；“轻放”“防潮”等字样或符号；