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文档简介
管道桁架施工方案专项施工方案
编制人:xxx
审核人:xxx
审批人:xxx
编制日期:2023年10月25日
一、工程概况
1、项目名称:XX市XX区XX商业综合体管道桁架安装工程
2、工程地点:XX市XX区XX路XX号
3、建设单位:XX市XX区XX开发有限公司
4、施工单位:XX建筑工程有限公司
5、监理单位:XX市XX区XX工程建设监理有限公司
6、工程规模:
-建筑面积:50000平方米
-结构形式:框剪结构
-层数:地上12层,地下1层
7、专项工程内容:
-管道桁架设计荷载:300kg/m²
-桁架材料:Q235B钢
-桁架长度:15米~30米
-桁架间距:10米
-施工内容:桁架制作、运输、安装、焊接、防腐处理
二、施工准备
1、施工图纸及技术规范
-依据国家及行业标准规范
-设计院提供的施工图纸及设计说明
-相关施工图纸的会审纪要和技术交底
2、人员组织
-成立项目施工技术小组,负责技术指导、质量控制、进度管理等
-组建施工队伍,包括焊工、电工、木工等
-人员培训,提高施工队伍的技术水平和安全意识
3、材料及设备
-管道桁架钢材、焊接材料、防腐材料等
-施工吊装设备、焊接设备、检测设备等
-材料及设备质量符合国家标准
三、施工方法及技术措施
1、桁架制作
-根据设计图纸及施工要求,进行桁架制作
-采用手工焊接、机械加工等方法
-焊接工艺按照国家及行业标准执行
2、桁架运输
-采用专用运输车辆,确保桁架运输过程中的安全
-遵循相关法律法规,办理运输手续
3、桁架安装
-安装前对安装位置进行测量、放样
-采用吊装设备进行桁架安装
-确保桁架安装位置、标高、间距等符合设计要求
4、焊接及防腐处理
-焊接工艺按照国家及行业标准执行
-桁架焊接完成后,进行防腐处理
四、质量控制及验收标准
1、桁架制作质量
-桁架尺寸、形状、焊接质量符合设计要求
-桁架表面无明显裂纹、焊瘤、气孔等缺陷
2、桁架安装质量
-桁架安装位置、标高、间距等符合设计要求
-桁架焊接质量符合国家及行业标准
3、防腐处理质量
-桁架表面防腐涂层均匀、无脱落、无气泡等缺陷
五、安全措施
1、施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全
2、施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品
3、高空作业人员必须进行安全培训,掌握安全操作规程
4、施工现场设置消防器材,确保消防设施齐全、有效
六、进度计划
1、桁架制作:60天
2、桁架运输:10天
3、桁架安装:30天
4、焊接及防腐处理:20天
七、环境保护
1、施工现场设置围挡,减少施工噪声对周边环境的影响
2、施工废水、废气等排放符合国家及地方环保标准
八、合同要求及违约责任
1、严格按照合同约定的时间、质量、安全等要求进行施工
2、因施工原因造成质量、安全事故,承担相应的违约责任
九、工程变更及索赔
1、在施工过程中,如遇不可抗力因素或设计变更,应按照合同约定办理变更及索赔手续
2、变更及索赔手续应齐全、合法
十、附件
1、施工图纸及技术规范
2、人员组织架构
3、材料及设备清单
4、施工进度计划
5、安全措施及环境保护措施
6、合同及相关协议
二、编制依据
1、相关法律法规及标准规范:
-《中华人民共和国建筑法》
-《建设工程质量管理条例》
-《建筑工程安全生产管理条例》
-《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
-《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
-《金属结构焊接及验收规范》GB50661-2011
-《建筑工程施工组织设计规范》GB50502-2005
-《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
-《建筑工程施工安全防护技术规范》JGJ59-2011
-《环境保护法》及相关地方性法规
2、设计文件:
-XX市XX区XX商业综合体管道桁架安装工程施工图纸
-XX市XX区XX商业综合体管道桁架安装工程结构施工图
-XX市XX区XX商业综合体管道桁架安装工程电气施工图
-XX市XX区XX商业综合体管道桁架安装工程设计说明书
-XX市XX区XX商业综合体管道桁架安装工程变更通知单
3、施工组织设计:
本专项施工方案是XX市XX区XX商业综合体管道桁架安装工程施工组织设计的重要组成部分,旨在指导现场施工活动,确保施工质量、安全、进度和成本控制。本方案将与施工组织设计中的其他专项方案相协调,形成完整的施工管理体系。
4、其他依据:
-XX市XX区XX商业综合体管道桁架安装工程合同文件
-XX市XX区XX商业综合体管道桁架安装工程地质勘察报告
-XX市XX区XX商业综合体管道桁架安装工程材料设备采购合同
-XX市XX区XX商业综合体管道桁架安装工程现场施工条件分析报告
-XX市XX区XX商业综合体管道桁架安装工程周边环境及交通影响评估报告
三、施工计划
1、施工进度计划:
-施工准备阶段:2023年11月1日至2023年11月10日
-桁架制作阶段:2023年11月11日至2023年12月20日
-桁架运输阶段:2023年12月21日至2024年1月5日
-桁架安装阶段:2024年1月6日至2024年2月15日
-焊接及防腐处理阶段:2024年2月16日至2024年3月5日
-质量验收及整改阶段:2024年3月6日至2024年3月10日
-施工结束阶段:2024年3月11日至2024年3月15日
-关键节点:桁架制作完成、桁架安装完成、焊接及防腐处理完成
2、材料计划:
-管道桁架钢材:100吨,预计2023年11月5日进场
-焊接材料:20吨,预计2023年11月7日进场
-防腐材料:10吨,预计2023年12月30日进场
-其他辅材:如螺栓、垫片等,预计2023年11月10日进场
3、设备计划:
-吊装设备:50吨履带式起重机,预计2023年12月20日进场
-焊接设备:自动焊机、半自动焊机各一台,预计2023年11月10日进场
-检测设备:超声波检测仪、磁粉检测仪等,预计2023年11月15日进场
-其他设备:如安全防护设备、施工工具等,预计2023年11月10日进场
4、劳动力计划:
-焊工:10名,预计2023年11月5日进场
-电工:5名,预计2023年11月10日进场
-木工:5名,预计2023年11月15日进场
-其他工种:如起重工、测量工、质量检查员等,预计2023年11月10日进场
-全体施工人员完成岗前培训后统一进场施工
四、施工工艺技术
1、工艺流程:
-施工准备→桁架制作→桁架运输→桁架安装→焊接及防腐处理→质量验收→施工结束
-具体流程图如下:
```
开始
|
v
施工准备
|
v
桁架制作
|
v
桁架运输
|
v
桁架安装
|
v
焊接及防腐处理
|
v
质量验收
|
v
施工结束
```
2、施工方法:
-桁架制作:根据设计图纸,使用钢材进行桁架的制作,包括切割、焊接、组装等工序。
-桁架运输:采用专用运输车辆将桁架从制作现场运输至施工现场,确保运输过程中的安全。
-桁架安装:使用吊装设备将桁架吊装至预定位置,按照设计要求进行固定。
-焊接及防腐处理:对桁架进行焊接,确保焊接质量,完成后进行防腐处理。
3、技术要点:
-桁架制作:确保钢材质量符合标准,焊接工艺正确,桁架尺寸精确。
-桁架运输:选择合适的运输方式和路线,防止桁架在运输过程中变形或损坏。
-桁架安装:确保桁架安装位置准确,标高和间距符合设计要求。
-焊接及防腐处理:焊接质量要达到相关标准,防腐处理要均匀,无漏涂现象。
-质量控制:加强施工过程中的质量检查,确保每个工序的质量达标。
4、验收标准:
-桁架制作:尺寸偏差、焊接质量、表面质量等均需符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的要求。
-桁架运输:运输过程中的安全措施需符合《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011的要求。
-桁架安装:安装位置、标高、间距等需符合设计图纸要求。
-焊接及防腐处理:焊接质量需通过无损检测,防腐涂层需均匀,无漏涂。
-质量验收:由监理单位组织,施工单位、设计单位共同参与,确保验收过程规范、公正。
五、施工安全保障措施
1、安全管理目标:
-确保施工现场安全生产,实现零事故、零伤亡的目标。
-提高全员安全意识,减少安全事故的发生,保障施工人员的人身安全。
2、危险源辨识:
-高处作业:桁架安装和焊接过程中可能发生的高处坠落风险。
-机械伤害:吊装设备操作不当或设备故障可能导致的机械伤害。
-火灾爆炸:焊接作业可能引发的火灾或爆炸事故。
-空气污染:焊接过程中产生的有害气体可能对施工人员健康造成影响。
-物料堆放:桁架和钢材等材料的堆放不当可能导致的坍塌风险。
3、安全技术措施:
-高处作业:为施工人员提供符合安全标准的防护用品,如安全带、安全网等,并确保其正确使用。
-机械伤害:定期检查和维护吊装设备,确保设备运行安全可靠;操作人员必须经过专业培训,持证上岗。
-火灾爆炸:焊接作业区域设置明显的警示标志,配备足够的消防器材;禁止在焊接区域附近堆放易燃易爆物品。
-空气污染:使用低尘焊接工艺,确保通风良好,减少有害气体排放;施工人员佩戴防尘口罩。
-物料堆放:遵循物料堆放规范,确保堆放稳定,防止因风大或震动导致的坍塌。
4、应急预案:
-火灾应急预案:一旦发生火灾,立即启动应急预案,组织人员疏散,使用灭火器材进行初期灭火,并及时报警。
-坍塌应急预案:发现坍塌迹象时,立即停止作业,撤离现场人员,设置警戒区域,防止二次事故。
-机械伤害应急预案:发生机械伤害时,立即停止设备运行,对受伤人员进行急救,并迅速拨打急救电话。
-空气污染应急预案:检测到有害气体超标时,立即停止相关作业,进行通风处理,确保施工人员安全。
-定期组织应急演练,提高施工人员的应急处理能力。
六、质量保证措施
1、质量管理目标:
-确保工程质量达到设计要求和国家及行业标准,合格率100%。
-通过有效的质量控制,减少返工和维修,提高施工效率。
-建立健全的质量管理体系,持续改进工程质量。
2、质量控制点:
-桁架制作:钢材质量、焊接工艺、尺寸精度、表面质量。
-桁架运输:运输过程中的保护措施、桁架完整性、运输安全。
-桁架安装:安装位置、标高、间距、垂直度、水平度。
-焊接及防腐处理:焊接质量、防腐涂层均匀性、涂层厚度。
3、质量检查制度:
-自检:施工人员对每道工序进行自检,确保工序质量符合要求。
-互检:相邻工序之间进行交叉检查,确保交接质量。
-交接检:各工序完成后,由质量检查员进行交接检查,合格后方可进入下一工序。
-定期检查:监理单位定期对施工质量进行检查,发现问题及时整改。
-隐蔽工程验收:隐蔽工程完成后,必须进行验收,并做好记录。
4、质量通病防治措施:
-钢材变形:在运输和堆放过程中,采用合适的支撑和固定措施,防止钢材变形。
-焊接缺陷:严格控制焊接工艺,确保焊接质量,定期对焊工进行技能考核。
-防腐涂层脱落:选择合适的防腐材料,确保涂层均匀,加强施工过程中的检查和维护。
-安装偏差:采用精密的测量工具,严格控制安装精度,确保桁架安装的垂直度和水平度。
-质量记录:详细记录施工过程中的各项数据和质量检查结果,作为质量追溯的依据。
-质量教育:对施工人员进行质量意识教育,提高其对质量重要性的认识。
七、文明施工与环境保护措施
1、文明施工措施:
-施工现场布置:合理规划施工现场,设置明显的进出口、施工区域、材料堆场、生活区等,保持现场整洁有序。
-材料堆放:按照材料种类、规格进行分类堆放,标识清楚,便于管理和取用。
-施工现场管理:设置垃圾收集点,及时清理施工垃圾,保持施工现场清洁。
-施工车辆管理:规范施工车辆停放,确保车辆行驶安全,减少对周边交通的影响。
-施工人员管理:加强施工人员文明施工教育,规范施工行为,维护施工现场秩序。
-施工标志:设置安全警示标志、文明施工标语等,营造良好的施工氛围。
2、环境保护措施:
-扬尘控制:施工过程中,采用洒水降尘、覆盖裸露地面等措施,减少扬尘污染。
-噪声控制:合理安排施工时间,避开夜间施工,使用低噪声施工设备,减少噪声污染。
-废水处理:设置废水处理设施,对施工废水进行处理,达到排放标准后再排放。
-废气处理:焊接等产生有害气体的作业,使用废气处理设备,减少有害气体排放。
-噪音监测:定期进行噪音监测,确保施工噪声符合国家规定标准。
-固废处理:对施工产生的固体废弃物进行分类收集,交由有资质的单位处理。
-环境宣传教育:对施工人员进行环保知识培训,提高环保意识,共同维护施工现场及周围环境。
八、计算书及相关图纸
1、计算书:
-模板支撑体系计算:
-根据设计荷载和模板支撑体系的设计要求,进行支撑体系的强度、刚度和稳定性计算。
-计算模板支撑立杆的截面尺寸、间距、连接方式等。
-计算支撑体系的承载力和变形,确保其满足施工要求。
-脚手架稳定性计算:
-根据脚手架的设计荷载和结构形式,进行脚手架的强度、稳定性和安全性计算。
-计算脚手架立杆、横杆、斜杆的截面尺寸、间距、连接方式等。
-计算脚手架的承载力和变形,确保其能够承受施工过程中的荷载。
-桁架设计计算:
-根据设计荷载和桁架的受力要求,进行桁架的强度、刚度和稳定性计算。
-计算桁架的杆件截面尺寸、连接方式等。
-计算桁架的承载力和变形,确保其能够满足使用要求。
2、相关图纸:
-施工平面布置图:
-展示施工现场的整体布局,包括施工区域、材料堆场、施工道路、安全通道等。
-标明各区域的尺寸、位置关系,以及施工设备的布置。
-节点详图:
-详细展示桁架节点的设计,包括连接方式、焊接工艺、材料规格等。
-提供节点施工的具体指导,确保施工质量。
-施工进度计划图:
-以图表形式展示施工进度,包括各阶段的开始和结束时间,以及关键节点的里程碑。
-安全防护设施布置图:
-展示施工现场的安全防护设施布置,如安全网、防护栏杆、警示标志等。
-材料设备清单:
-列出施工所需的材料、设备和工具的名称、规格、数量等信息。
-验收标准图:
-以图表形式展示各工序的验收标准,包括尺寸、质量、安全等方面的要求。
九、附录
1、施工人员资格证书:
-焊工资格证书:XXX(焊工姓名)的焊工资格证书复印件
-电工资格证书:XXX(电工姓名)
温馨提示
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