TWZSJD 2303-2024 电力变压站检修用升降工作平台_第1页
TWZSJD 2303-2024 电力变压站检修用升降工作平台_第2页
TWZSJD 2303-2024 电力变压站检修用升降工作平台_第3页
TWZSJD 2303-2024 电力变压站检修用升降工作平台_第4页
TWZSJD 2303-2024 电力变压站检修用升降工作平台_第5页
已阅读5页,还剩6页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

ICS53.020.99CCSJ80WZSJD团 体 标 准T/WZSJD2303—2024电力变压站检修用升降工作平台Powertransformerstationmaintenanceliftingplatform2024-06-05发布 2024-06-10实施温州市机电技术协会 发布T/WZSJD2303—2024T/WZSJD2303—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目  次言 II围 1件 1义 1号 2求 2求 3法 5则 6标、使说明包装运输贮存 7诺 8前  言本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由温州市机电技术协会标准化技术委员会提出并归口。本文件主要起草单位:温州市瓯海电力实业有限公司。本文件主要起草人:滕晓鹏、张起多、朱员家、唐玉蓉杨式飞、陈乐忆、廖蓉蓉、魏德鹏、陈利珏、黄少国。本文件于2024年首次制订。本文件由温州市瓯海电力实业有限公司负责解释。T/WZSJD2303T/WZSJD2303—2024PAGEPAGE1电力变压站检修用升降工作平台范围本文件规定了电力变电站用升降工作平台的术语和定义、基本参数和型号、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。30m200kg规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中注日期的引用文件,(包括所有的修改单适用于本文件。GB/T700—2006碳素结构钢GB/T5972—2023起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废GB/T6074—2006板式链、连接环和槽轮尺寸、测量力和抗拉强度GB/T9969—2008工业产品使用说明书总则GB/T13384—2008机电产品包装通用技术条件GB/T25849—2024移动式升降工作平台设计、计算、安全要求和试验方法GB/T27548—2011移动式升降工作平台安全规则、检查、维护和操作JB/T12216—2015桅柱式升降工作平台术语和定义GB/T25849—2024、GB/T27548—2011JB/T12216—2015电力变电站检修用升降工作平台powercapacitortowermaintenanceandrepairmastcolumnliftingworkplatform辅助起重装置auxiliaryliftingdevice安装在工作平台上,用于吊装电力设备的装置。辅助起重装置由电动葫芦、吊臂、立柱与底座、立柱平移和转动机构等组成。吊臂suspensionarm悬挂吊装电力设备吊钩的杆。T/WZSJD2303T/WZSJD2303—2024PAGEPAGE2限载器loadlimiter限制辅助起重最大载荷的装置。最大起吊高度maximumliftingheight辅助起重装置吊臂端部的吊钩在上限位位置时与升降工作平台整机支承面之间的最大距离。额定载荷ratedload工作平台允许的最大载荷(包括辅助起重装置重额定载荷在内)。辅助起重装置额定起重载荷ratedliftingloadofauxiliaryliftingdevice辅助起重装置正常工作时所标称的最大载荷。基本参数和型号基本参数升降工作平台的基本参数应符合表1的规定。表1基本参数名称基本参数平台最大高度m4、6、8、10、12、15、17、19、21、23、25、27、30额定载荷kg250300400辅助起重装置额定载荷kg≤125≤160≤200型号DB JT □ △ □更新变型代号:按英文大写字母顺序表示主参数代号:工作平台最大高度,单位为米(m)移动方式代号:R——人工操作移动式 B——徒步控制移动D——轨道移动式 Z——自行移动式T——拖行移动式 C——车载移动式检修用升降工作平台电力变电站示例:电力变电站用最大工作平台高度为10m的自行移动式检修用升降工作平台,更新变形代号B,标记为:DBJTZ10B。基本要求设计过程应形成策划、输入、输出、评审、验证、确认等技术文件。结构和外观设计应优先采用计算机辅助设计,并对主要受力构件(吊臂、链轮轴)采用有限元分析。对整机应进行全工况(含辅助起重装置吊装作业)稳定性计算。材料GB/T700—20062Q235A钢力学性能的材料。GB/T6074—2006GB/T5972—2023升降工作平台的主要受力构件原材料应有产品质量证书方可使用,当使用代用材料时,其主要技术性能应不低于原设计要求,且应经设计人员同意批准,并存档。工艺装备支架及关键零件加工等应采用数控加工设备进行。采用先进合理的生产工艺、配置专用的工装模具以保证批量生产产品质量稳定。检验、检测生产企业应配齐出厂检验项目所需检测设备和仪器,包括经纬仪、测高仪等。技术要求一般要求应符合JB/T12216—2015中5.1的一般要求。整机稳定性全工况(含辅助起重装置吊装作业)整机稳定性应符合JB/T12216—2015中5.2的要求。安全系数承载部件的安全系数应符合JB/T12216—2015中5.3的要求。底盘、行走机构和稳定器底盘、行走机构和稳定器应符合JB/T12216—2015中5.4的要求。伸展机构伸展机构应符合JB/T12216—2015中5.5的要求。工作平台与护栏JB/T12216—20155.6工作平台上应醒目地标明升降工作平台的额定载荷、辅助起重装置的额定起重载荷和许可的乘载人数。辅助起重装置1.2在升降工作平台定位的情况下辅助起重装置能水平移动、旋转,定位准确。1.25辅助起重装置应设置上、下限位装置。GB/T5972—2023起吊装置的钢丝绳滑轮应设置防止钢丝绳脱槽的装置。应设置辅助起重载荷限载装置,防止超载使用。制动器应安全、可靠。液压系统JB/T12216—20155.71.180控制系统和电气设备控制系统和电气设备应符合JB/T12216—2015中5.8的要求,且应:辅助起重装置的操纵装置设置在辅助起重装置的附近;辅助起重装置的操纵装置上设有紧急停止装置;升降和吊装的操纵装置应设置在操作者能够清楚地看到作业过程全貌的地方;设置双重紧急下降的装置,并有明显的标记,在主动力失效时,应能:处于高空的作业人员可以操作设置在工作平台上的应急下降装置返回地面;地面人员可以操作设置在底盘上的应急下降装置使高空作业人员返回到地面。偏摆量升降工作平台在升降过程中的自然偏摆量不大于最大起升高度的0.4%。下沉量30min5mm。(如辅助支撑装置、锁定装置、插销等)。噪声噪声应符合以下要求:82dB(A)80dB(A);78dB(A),环境噪声不大于76dB(A)。安全保护要求应按JB/T12216—2015中5.10的要求设置安全保护装置,且应:整机设置防倾翻监控装置,在底盘达到设计允许的最大倾斜时,防倾翻监控装置自动限制所有增大危险的操作(如工作平台上升、水平伸出等),当且仅当解除危险后方可再操作。90%~100/光报警;在达到100~105可靠性可靠性应符合JB/T12216—2015中5.12的规定。试验方法一般要求按JB/T12216—2015中第6章的规定进行。整机稳定性按JB/T12216—2015中第6章的规定进行。安全系数按JB/T12216—2015中第6章的规定进行。底盘行走机构和稳定器按JB/T12216—2015中第6章的规定进行。伸展机构按JB/T12216—2015中第6章的规定进行。工作平台与护栏按JB/T12216—2015中第6章的规定进行。辅助起重装置工作性能1.5m6.7.1通过功能试验验证:辅助起重装置起吊电容器后,在不移动整机的情况下应能水平移动的功能。6.7.3的要求。目测:起吊装置钢丝绳滑轮的防钢丝绳脱槽装置应符合6.7.46.7.6的要求。过载能力工作平台空载,高度处于最低位置,辅助起重装置处于工作状态,电动起重机的钢丝绳吊钩1.2510工作平台承受额定载荷,升至最大高度后停留在高处,此时辅助起重装置起吊工作平台上的1.25倍额定起重载荷,水平移动至两个极限位置,并分别在1800范围内旋转吊臂10次后,观察有无永久变形或裂纹。液压系统按JB/T12216—2015中第6章的规定进行。控制系统和电气设备目测和功能试验验证:辅助起重装置的控制系统和电气设备的性能应符合6.9的要求。偏摆量按JB/T12216—2015中第6章的规定进行,涉及辅助起重装置的升降工作平台的工作性能应符合6.10的要求。下沉量按JB/T12216—2015中第6章的规定进行。噪声按JB/T12216—2015中第6章的规定进行。安全保护通过目测/功能试验验证:涉及辅助起重装置安全保护应符合6.13的要求。可靠性按JB/T12216—2015中第6章6.2的规定进行。检验规则出厂检验2。型式检验型式检验为本标准中所列全部技术要求,遇有下列情况之一时应进行型式检验:新产品或老产品转厂生产试制定型时;产品停产超过三年,恢复生产时;正式生产后,如材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;国家质量监督管理部门提出要求时。2。判定规则22、3、4、5、7、8、9、10、11、12、1422578111214表2检验项目序号检验项目出厂检验型式试验技术要求检验方法1一般要求√√6.17.12整机稳定性√√6.27.23结构应力—√6.37.34底盘、行走系统和稳定器性能√√6.47.45伸展机构性能√√6.57.56工作平台与护栏尺寸及性能√√6.67.67辅助起重装置√√6.77.78液压系统√√6.87.89电气性能电气绝缘性能√√6.97.9控制系统和电气设备√√10偏摆量√√6.107.1011下沉量√√6.117.1112噪声—√6.127.1213安全保护装置√√6.137.1314可靠性—√6.147.14标志、使用说明、包装、运输和贮存标志升降工作平台应在明显的部位固定产品标牌。标牌应标明:生产厂名称;产品名称;产品型号;工作平台最大高度;电源电压;出厂编号;出厂日期;产品执行标准编号。使用说

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论