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文档简介
桥梁整体浇筑施工方案专项施工方案
编制人:张伟
审核人:李明
审批人:王刚
编制日期:2023年11月8日
一、工程概况
1、项目名称:
XX跨河大桥工程
2、工程地点:
XX省XX市XX区
3、建设单位:
XX省交通运输厅
4、施工单位:
XX市第一桥梁工程有限责任公司
5、监理单位:
XX市建筑工程监理有限公司
6、工程规模:
本工程为单跨预应力混凝土梁桥,全长120米,桥面净宽15米,桥下净空15米。结构形式为预应力混凝土连续梁,采用悬臂浇筑法施工。
7、专项工程内容:
本专项工程为桥梁整体浇筑施工,主要包括桩基浇筑、承台浇筑、墩柱浇筑、梁体浇筑等。
二、施工组织与管理
1、施工组织机构:成立以项目经理为组长,技术负责人、施工负责人、质量负责人、安全负责人为成员的施工组织机构。
2、施工管理流程:按照“计划、实施、检查、处理”的PDCA循环进行管理。
3、质量保证体系:建立健全质量保证体系,实施全过程质量控制。
三、施工准备
1、技术准备:组织技术人员学习图纸,了解施工工艺,制定施工方案。
2、材料准备:提前采购所需材料,确保材料质量符合规范要求。
3、机械准备:提前对施工机械设备进行维护保养,确保施工设备状态良好。
四、施工方案
1、桩基浇筑:
-采用旋挖钻机成孔,C30混凝土浇筑。
-施工前进行孔位测量,确保孔位准确。
-浇筑过程中严格控制混凝土坍落度,确保浇筑质量。
2、承台浇筑:
-采用模板支架,C30混凝土浇筑。
-模板安装前进行检查,确保模板的垂直度和水平度。
-浇筑过程中采用分层浇筑,每层厚度不超过30厘米。
3、墩柱浇筑:
-采用现浇工艺,C30混凝土浇筑。
-模板采用定型钢模板,确保墩柱形状和尺寸准确。
-浇筑过程中进行振动,排除气泡。
4、梁体浇筑:
-采用悬臂浇筑法,C50混凝土浇筑。
-悬臂浇筑过程中,严格控制混凝土温度,防止温度裂缝。
-施工过程中进行应力监测,确保结构安全。
五、安全措施
1、施工现场设置安全警示标志,确保人员安全。
2、施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
3、高处作业时,设置安全防护栏杆,防止坠落。
4、施工机械操作人员必须持证上岗。
六、质量控制
1、严格执行国家相关标准和规范。
2、加强原材料检验,确保材料质量。
3、加强施工过程控制,确保施工质量。
七、进度计划
1、桩基浇筑:30天
2、承台浇筑:20天
3、墩柱浇筑:30天
4、梁体浇筑:60天
总计:140天
八、资源配备
1、人员:施工队伍共计100人,其中管理人员10人,施工人员90人。
2、材料:混凝土6000立方米,钢材150吨,水泥2000吨等。
3、机械:旋挖钻机2台,混凝土搅拌车8辆,混凝土泵车2台等。
九、风险评估与应急预案
1、风险评估:对施工过程中可能出现的风险进行评估,制定相应的应急预案。
2、应急预案:包括自然灾害、意外事故等紧急情况的应急响应措施。
十、施工总结
1、施工完成后,组织施工人员进行施工总结,总结经验教训。
2、整理施工资料,为后续工程提供参考。
二、编制依据
1、相关法律法规及标准规范:
-《中华人民共和国建筑法》
-《建筑工程质量管理条例》
-《建筑施工安全生产管理条例》
-《建筑施工质量验收统一标准》GB50300-2013
-《建筑工程施工安全规范》JGJ59-2011
-《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
-《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2017
-《建筑工程施工组织设计规范》GB50502-2009
-《建筑施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
-《桥梁施工及验收规范》GB50208-2015
2、设计文件:
-XX跨河大桥工程设计图纸(包括总体设计图、桩基设计图、承台设计图、墩柱设计图、梁体设计图等)
-XX跨河大桥工程设计变更通知单
-XX跨河大桥工程地质勘察报告
3、施工组织设计:
本专项施工方案是XX跨河大桥工程总体施工组织设计的重要组成部分,旨在指导桥梁整体浇筑施工的具体实施。本方案将与总体施工组织设计相协调,确保施工过程中各项技术措施的实施与总体进度、质量、安全目标的一致性。
4、其他依据:
-XX跨河大桥工程施工合同
-XX跨河大桥工程招标文件
-XX跨河大桥工程现场条件调查报告
-XX跨河大桥工程相关技术资料和参考书籍
-XX跨河大桥工程环境保护措施及相关政策文件
三、施工计划
1、施工进度计划:
-桩基浇筑:第1-10天
-承台浇筑:第11-30天
-墩柱浇筑:第31-60天
-梁体浇筑:第61-120天
-施工准备及收尾工作:第121-140天
关键节点:桩基浇筑完成、承台浇筑完成、墩柱浇筑完成、梁体浇筑完成
2、材料计划:
-混凝土:C30混凝土6000立方米,C50混凝土2000立方米,预计在第1天开始进场,分批次供应。
-钢筋:Φ25mm钢筋150吨,Φ20mm钢筋100吨,预计在第5天开始进场,分批次供应。
-模板:定型钢模板500平方米,预计在第8天开始进场。
-水泥:P.O42.5级水泥2000吨,预计在第10天开始进场。
-其他材料:砂、石子、外加剂等,根据施工进度分批次进场。
3、设备计划:
-旋挖钻机:2台,预计在第1天开始进场。
-混凝土搅拌车:8辆,预计在第5天开始进场。
-混凝土泵车:2台,预计在第10天开始进场。
-振捣器、切割机等施工工具,根据施工进度分批次进场。
4、劳动力计划:
-管理人员:10人,预计在第1天开始进场。
-施工人员:90人,分为钢筋工、模板工、混凝土工、电工、焊工等工种,预计在第5天开始进场,分批次到位。
-特殊工种:如起重工、测量工等,根据施工进度需求分批次进场。
四、施工工艺技术
1、工艺流程:
-桩基浇筑:成孔→清孔→钢筋笼制作与安装→混凝土浇筑→养护→验收
-承台浇筑:模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护→验收
-墩柱浇筑:模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护→验收
-梁体浇筑:支架安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护→验收
-施工准备及收尾工作:材料准备→设备调试→质量检查→安全验收
2、施工方法:
-桩基浇筑:采用旋挖钻机成孔,孔位偏差控制在±5cm内。钢筋笼采用整体吊装,混凝土采用混凝土搅拌车运输,泵车浇筑。浇筑过程中进行分层浇筑,每层厚度不超过50cm,振捣密实。
-承台浇筑:模板采用定型钢模板,安装前检查模板的垂直度和水平度。钢筋绑扎严格按照设计图纸进行,混凝土采用分层浇筑,每层厚度不超过30cm,振捣密实。
-墩柱浇筑:模板采用定型钢模板,安装前检查模板的垂直度和水平度。钢筋绑扎严格按照设计图纸进行,混凝土采用分层浇筑,每层厚度不超过50cm,振捣密实。
-梁体浇筑:支架安装完成后进行预压,确保支架的稳定性和刚度。钢筋绑扎严格按照设计图纸进行,混凝土采用分层浇筑,每层厚度不超过30cm,振捣密实,并进行表面收光。
-施工准备及收尾工作:确保材料、设备齐全,现场环境整洁,安全措施到位。
3、技术要点:
-混凝土配合比设计,确保混凝土强度和耐久性。
-钢筋加工与安装,确保钢筋位置准确,保护层厚度符合规范。
-模板工程,确保模板的尺寸精度和刚度,防止变形。
-混凝土浇筑,控制浇筑速度和顺序,防止出现冷缝和蜂窝。
-养护,确保混凝土在规定时间内达到设计强度。
-质量控制措施,包括材料检验、过程检验、隐蔽工程验收等。
4、验收标准:
-桩基浇筑:符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018要求。
-承台浇筑:符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015要求。
-墩柱浇筑:符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015要求。
-梁体浇筑:符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015要求。
-验收方法:采用现场检查、测量、试验等方法,确保工程质量符合设计要求和国家标准。
五、施工安全保障措施
1、安全管理目标:
安全管理目标为“零事故、零伤亡”,确保施工现场所有人员的人身安全和工程项目的顺利进行。
2、危险源辨识:
-高处作业:如桩基成孔、墩柱和梁体浇筑等。
-机械操作:如旋挖钻机、混凝土搅拌车、泵车等。
-混凝土浇筑:如模板支撑、泵送作业、振捣作业等。
-电气安全:如施工现场临时用电、电缆线路等。
-物料堆放:如钢筋、模板、混凝土等物料的堆放稳定性。
-环境保护:如噪声、粉尘、废水等对周边环境的影响。
3、安全技术措施:
-高处作业:设置安全防护栏杆,使用安全带,进行高空作业人员的安全培训。
-机械操作:机械操作人员必须持证上岗,定期对机械设备进行检查和维护,确保机械安全运行。
-混凝土浇筑:模板支架必须经过严格计算和设计,确保其稳定性。浇筑过程中,泵车和振捣器操作人员必须穿戴防护装备。
-电气安全:施工现场临时用电必须符合《建筑施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求,定期检查电缆线路和电气设备。
-物料堆放:按照规范要求堆放材料,确保堆放物的稳定性和安全性。
-环境保护:采取有效的措施控制施工现场的噪声、粉尘和废水,减少对周边环境的影响。
4、应急预案:
-火灾应急预案:一旦发生火灾,立即启动应急预案,组织人员疏散,使用灭火器等灭火设备进行初期灭火,并及时通知消防部门。
-坍塌应急预案:针对模板支撑、支架系统的坍塌风险,制定应急措施,如定期检查、及时加固等。一旦发生坍塌,立即组织救援,确保人员安全。
-人员伤害应急预案:制定详细的医疗救护程序,包括现场急救和医院转诊。所有施工人员必须接受急救知识培训。
-突发环境事件应急预案:针对施工现场可能发生的突发环境事件,如化学物质泄漏等,制定应急响应措施,包括隔离、清洗、报警等。
六、质量保证措施
1、质量管理目标:
质量管理目标为“合格率100%,优良率≥95%”,确保工程质量达到设计要求和规范标准。
2、质量控制点:
-桩基成孔质量:孔位偏差、孔径大小、垂直度等。
-钢筋加工与安装:钢筋直径、间距、保护层厚度等。
-模板工程:模板尺寸精度、支撑稳定性、接缝处理等。
-混凝土浇筑:混凝土配合比、坍落度、浇筑顺序、振捣效果等。
-养护:养护时间、养护方法、养护效果等。
-隐蔽工程验收:桩基、承台、墩柱、梁体的隐蔽工程验收。
3、质量检查制度:
-自检:施工人员每天对施工过程进行自检,发现问题及时纠正。
-互检:施工班组之间进行相互检查,确保质量符合要求。
-交接检:工序交接时,由质检员进行交接检查,确认无误后方可进行下一道工序。
-隐蔽工程验收:隐蔽工程完成后,由质检员、监理工程师共同验收,并填写验收记录。
-定期检查:由项目经理组织,定期对施工质量进行全面检查,发现问题及时整改。
4、质量通病防治措施:
-钢筋锈蚀:采用镀锌钢筋,加强施工过程中的保护措施。
-混凝土蜂窝麻面:严格控制混凝土配合比,加强振捣,避免气泡产生。
-模板变形:使用合格的模板材料,确保模板安装的垂直度和水平度,定期检查模板的变形情况。
-混凝土裂缝:控制混凝土浇筑温度,采用适当的冷却措施,加强养护。
-隐蔽工程缺陷:加强隐蔽工程的过程控制,确保每道工序符合设计要求。
-施工记录不完整:要求施工人员严格按照规范要求填写施工记录,确保记录的完整性和准确性。
七、文明施工与环境保护措施
1、文明施工措施:
-施工现场布置:合理规划施工现场,设置明显的施工标志和警示标志,保持现场整洁有序。
-材料堆放:按照材料类型分类堆放,标识清楚,保持堆放区域平整、干净。
-施工道路:铺设临时道路,确保车辆和行人通行安全,定期清理道路,防止扬尘。
-施工垃圾处理:设置专门的垃圾收集点,及时清理施工垃圾,分类处理,减少对环境的影响。
-施工现场卫生:设立卫生间、洗漱间等生活设施,保持施工现场和个人卫生。
-施工人员管理:加强施工人员的教育和管理,确保施工行为规范,文明施工。
-施工时间控制:合理安排施工时间,避免夜间施工,减少对周边居民的影响。
2、环境保护措施:
-扬尘控制:采用洒水车定期洒水,覆盖裸露地面,使用围挡和喷淋系统减少扬尘。
-噪声控制:限制施工机械的使用时间,采用低噪声设备,设置隔音屏障,减少施工噪声。
-废水处理:设置废水处理设施,对施工废水进行沉淀、过滤处理,达到排放标准后再排放。
-废气处理:对施工过程中产生的废气进行收集和处理,确保排放达标。
-噪声监测:定期进行噪声监测,确保施工噪声符合国家标准。
-环境监测:定期对施工现场周边环境进行监测,包括空气质量、噪声水平等,确保环境保护措施有效实施。
-环保宣传:加强环保宣传,提高施工人员及现场管理人员的环境保护意识。
八、计算书及相关图纸
1、计算书:
-模板支撑体系计算:
-模板支撑体系设计按照《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008执行。
-计算模板支撑的荷载、支撑结构的设计尺寸、材料强度和稳定性。
-设计图纸中包含模板支撑的构造详图、材料规格、连接方式等。
-脚手架稳定性计算:
-脚手架设计按照《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ130-2011执行。
-计算脚手架的荷载、立杆稳定性、连墙件连接强度等。
-设计图纸中包含脚手架的构造详图、材料规格、连接方式等。
-混凝土浇筑强度计算:
-根据混凝土配合比和浇筑速度,计算混凝土的强度和养护时间。
-设计图纸中包含混凝土浇筑计划表,详细列出浇筑顺序和强度要求。
-钢筋工程计算:
-计算钢筋的用量、直径、间距和保护层厚度。
-设计图纸中包含钢筋工程图纸,标注钢筋的规格、数量和位置。
2、相关图纸:
-施工平面布置图:
-展示施工现场的整体布局,包括施工区域、材料堆场、临时设施等。
-标注各个施工区域的具体位置、尺寸和功能。
-桩基设计图:
-详细展示桩基的设计,包括桩径、桩长、桩型、成孔方法等。
-标注桩位、桩顶标高和桩底标高。
-承台设计图:
-展示承台的结构尺寸、钢筋配置、混凝土强度等级等。
-标注承台顶面标高、底面标高和施工注意事项。
-墩柱设计图:
-展示墩柱的结构尺寸、钢筋配置、混凝土强度等级等。
-标注墩柱的高度、截面尺寸和施工注意事项。
-梁体设计图:
-展示梁体的结构尺寸、钢筋配置、混凝土强度等级等。
-标注梁体的长度、截面尺寸和施工注意事项。
-节点详图:
-详细展示关键节点的构造和连接方式,如模板支撑节点、钢筋连接节点等。
-提供节点尺寸、材料规格和施工要求。
-其他图纸:
-包括但不限于施工进度计划图、施工组织设计图、材料采购计划图等。所有图纸均需符合相关规范和标准,并经相关部门审核批准。
九、附录
1、施工人员资格证书:
-项目经理资格证书复印件
-技术负责人
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