杭州圣创铝压机械有限公司年产铝制品800吨迁建项目报告表_第1页
杭州圣创铝压机械有限公司年产铝制品800吨迁建项目报告表_第2页
杭州圣创铝压机械有限公司年产铝制品800吨迁建项目报告表_第3页
杭州圣创铝压机械有限公司年产铝制品800吨迁建项目报告表_第4页
杭州圣创铝压机械有限公司年产铝制品800吨迁建项目报告表_第5页
已阅读5页,还剩200页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

建设项目环境影响报告表(污染影响类) 深拓环境(杭州)有限公司 1 95—1—□改建□扩建□技术改造□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目设□是:a〕芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标毒有害污染物、二噁英、苯并〔a〕芘、氰);—2—2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居规划环境影响报告书的审查意见》(浙环函符的内容作适当调整和完善,并通过杭州市生态环主城区,处于环杭州湾“V”字型产业带的拐点。大江东主要行政管辖范围包括河庄、义蓬、新湾、临江、前进5个街道行政管辖区功能定位:三区一城,即“国家自主创新示范区、长三角产城人融合先行—3—三带:即产业创新服务带、城市生活服务带“四区”:即江东、前进、临江、临空四大产业片;“多园”:即“7+X”产业园,包括汽车及零部件产业园、新能源新材料产业航空航天产业园等7个主导产业园区。近期布局主要调整落后产能;远期加强业研发类用地261万平方米,一类工业用地172.18万平方米,一二类工业用地3273.58万平方米,二三类工业兼容用地3提供创新平台,重点发展新能源、新材料、—4—高新技术产业园的创建目标,积极发展新能源运输装用杭州萧山提前器厂位于杭州市钱塘区义蓬街道南沙路1号的闲置厂房实施本),1.3《杭州大江东产业集聚区(大江东新区)分区规划环境影响报告书“六张完成并于2018年12月取得浙江省生态环境厅相关审查意见的函(浙环函—5—应日益明显。杭州大江东产业集聚区于2015年实体化运作以来,作为经济增长快、市场容量大的区域,提出实现“智慧大江东、魅力生态城”的战略目标。杭州大江东产业集聚区(大江东新区)分区符合国家、浙江编过程中应充分考虑与大江东产业聚集环境功能本评价认为,杭州大江东产业集聚区(大江东新区—6—表1-1环境准入条件清单(节选相关)区块与三线一单管控分区叠加分析示意图及说明本次调整修改后的准入条件行业清单工艺清单产品清单区块一禁止准入类产业新建一切类工业(不包括科创项目和工业集聚点)//说明:该区块规划主要发展居住、商业为主,本次涉及大江东城镇生活重点管控单元(ZH33010920002)工业集聚点内,新建、扩建84、石墨及其他非金属矿物制品(属于三类工业项目);87、黑色金属压延加工;89、有色金属压延加工;112、皮革、毛皮、羽毛(绒)制品(含制革、毛皮鞣制);124、塑料制品制造(人造革、发泡胶等涉及有毒原材料的;有电镀工艺的128、石墨及其他非金属矿物制品(含焙烧的石墨、碳素制品132、有色金属冶炼(含再生有色金属冶炼);135、金属制品表面处理及热处理加工(有电镀工艺的;有钝化工艺的热镀锌)。//限制准入类产业对现有87、黑色金属压延加工;89、有色金属压延加工;90、金属制品加工制造(除属于一类项目外的);非金属矿制品制造;机械、电子(除纯组装)等限制发展(非工业集聚点仅允许环保治理设施//表1-2生态空间清单(节选相关)开发区内规划区块生态空间名称编号区块范围示意图管控要求现状用地类萧山区大江东城镇生活重点管控单元ZH330109200021.禁止新建、扩建三类工业项目,现有三类工业项目改建不得增加污染物排放总量,鼓励现有三类工业项目搬迁关闭;2.除工业功能区(小微园区、工业集聚点)外,原则上禁止新建其他二类工业项目,现有二类工业项目改建、扩建,不得增加污染物排放总量;3.严格执行畜禽养殖禁养区规定;主要为居4.推进生活小区“零直排区”建设;住、商业及5.加强噪声和臭气异味防治,强化餐饮油烟治理,严格施工扬尘监管;未利用地等6.合理布局工业、商业、居住、科教等功能区块,严格控制噪声、恶臭、油烟等污染排放较大的建设项目布局;7.全面开展节水型社会建设,推进节水产品推广普及,限制高耗水服务业用水。—7—符合性分析:项目为铝制品制造,属于金属制品业,为二类工业项目,不属于环境准入条件清单中的禁止准入类产废气经合理废气处理措施收集处理后外排,废水经项目符合《杭州大江东产业集聚区(大江东新区)—8—段直河所有指标监测值均满足《地表水环境IV类标准。项目对产生的废水、废气、噪声、固废等采取了规范的处理、处污染物均能达标排放。满足项目所在区域的环回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有效地控制污染。项目的水等资源利用满足区域的资源利用上线—9—区(小微园区、工业集聚点)外,色金属铸造,为二类工业项目;根据钱塘区“三线一单”生态环境分区管控动态更新成果(附域为南沙路精密产业园工业集聚点。求理设施处理后,纳控 (最近的敏感点为正南方向距离约98m),施提出的环保治理求 /—10—内容序号判断依据是否符合储存1VOCS物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。项目油性漆、水性漆、塑粉存放于密闭仓库内,2盛装VOCS物料的容器或包装袋应存放于室内,或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCS物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口,保持密闭。项目油性漆、水性漆、塑粉存放于室内,盛装油性漆、水性漆的包装桶在非取用状态时加盖、封口,保持密闭,3VOCS物料储库、料仓应满足密闭空间的要求。密闭空间应利用完整的围护结构将污染物质、作业场所等与周围空间阻隔所形成的封闭区域或封闭式建筑物。该封闭区域或封闭式建筑物除人员、车辆、设备、物料进出时,以及依法设立的排气筒、通风口外,门窗及其他开口(孔)部位应随时保持关闭状态。项目水性漆、油性漆、稀释剂等VOCS物料储存密闭仓库内,满足密闭空间的要求,符合使用有机聚合物产品用于制品生产的过程,在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型(挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等)等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作,废气应排至VOCS废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至VOCS废气收集处理系统。项目不涉及,符合其他要求1企业应建立台账,记录含VOCS原辅材料和含VOCS产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCS含量等信息。台账保存期限不少于3年。本次环评要求企业按该规定设置台账,符合2通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下,根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求,采用合理的通风量。企业采用合理通风量,符合3载有VOCS物料的设备及其管道在开停工(车)、检维修和清洗时,应在退料阶段将残存物料退净,并用密闭容器盛装,退料过程废气应排至VOCS废气收集处理系统;清洗及吹扫过程排气应排至VOCS废气收集处理系统。要求企业开停工(车)、检维修时开启废气收集处理系统,符合废气收1VOCS废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCS废气收集处理系统发生故障或检修时,对应的生产工艺设备应停止运行,待检修完毕后同步投要求企业VOCS废气收集处理系统与生产工艺设—11—集处理系统入使用;生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他替代措备同步运行,符合2企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素,对VOCS废气进行分类收集。项目调漆、喷漆废气采用车间密闭整体收集,喷漆烘干段采用设备管道收集;压铸脱模废气采用顶吸罩收集,符3GB/T16758、AQ/T4274-2016规定的方法测量控制风速,测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCS无组织排放位置,控制风速不应低于0.3m/s(行业相关规范有具体规定的,按相关规定执行)。项目废气收集系统排风罩(集气罩)的设置符合GB/T16758的规定;控制风速不应低于0.3m/s,4废气收集系统的输送管道应密闭。项目废气收集系统的输送管道密闭,符合排放控制要求1VOCS废气收集处理系统污染物排放应符合GB16297或相关行业排放标准的规定。VOCS排放均符合相关排放标准,符合2对于重点地区,收集的废气中NMHC初始排放速率≥2kg/h时,应配置VOCS处理设施,处理效率不应低于80%;采用的原辅材料符合国家有关低VOCS含量产品规定的除外。项目NMHC初始排放速率最大为0.608kg/h<2kg/h,且项目已配置VOCS处理设施,符合3排气筒高度不低于15m(因安全考虑或有特殊工艺要求的除外),具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。项目废气排气筒4当执行不同排放控制要求的废气合并排气筒排放时,应在废气混合前进行监测,并执行相应的排放控制要求;若可选择的监控位置只能对混合后的废气进行监测,则应按各排放控制要求中最严格的规定执行。项目不涉及,符合记录要求企业应建立台账,记录废气收集系统、VOCS处理设施的主要运行和维护信息,如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液pH值等相关运行参数。台账保存期限不少于3年。要求企业按要求设置保存台账,企业厂区污染监控企业边界及周边VOCS监控要求执行GB16297或相关行业排放标准的规定。企业边界及周边VOCS监控要求执行相关行业排放标准的规定,—12—序号相关要求是否符合;动产业结构调整,助力绿色发展1优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局,限制高VOCS排放化工类建设项目,禁止建设生产和使用VOCS含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实《产业结构调整指导目录》《国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录》,依法依规淘汰涉VOCS排放工艺和装备,加大引导退出限制类工艺和装备力度,从源头减少涉VOCS污染物产生。项目最近敏感点为南侧约98m处的盐场一组,之间设有道路及绿化隔离带阻隔;项目使用的油性漆、水性漆、塑粉VOCS含量限值符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)项目不涉及淘汰类VOCS排放工艺和装备,符合2严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系,制(修)订纺织印染(数码喷印)等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCS排放量区域削减替代规定,削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施,并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域,对石化等行业的建设项目VOCS排放量实行等量削减;上一年度环境空气质量不达标的区域,对石化等行业的建设项目VOCS排放量实行2倍量削减,直至达标后的下一年再恢复等量削减。项目准入符合《杭州市生态环境分区管控新增VOCS排放量执行区域削减替代规定,符合力推进绿色生产,强化源头控制1全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺,提升生产装备水平,采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术,鼓励工艺装置采取重力流布置,推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺,推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术,鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂,减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术,鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建,从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本次环评要求企业选择静电喷涂或高压无气喷涂或空气辅助无气喷涂技术,提高涂装工艺水平,符合2全面推行工业涂装企业使用低VOCS含量原辅材料。严格执行《大气污染防治法》第四十六条规定,选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的(高固体分)溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的VOCS含量限值要求,并建立台账,记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCS含量。项目采用符合要求的油性漆、水性漆、塑粉,所使用的涂料符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的VOCs含量限值要求性漆≤250g/L、塑粉≤60g/L);同时要求企业按要求建立台—13—账,符合。格生产环节控制,减少过程泄漏1严格控制无组织排放。在保证安全前提下,加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理,做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式,原则上应保持微负压状态,并根据相关规范合理设置通风量;采用局部集气罩的,距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查,督促企业按要求开展专项治理。项目调漆在油漆车间内进行,调漆废气、喷漆废气(含喷枪清洗废气)在油漆车间整体负压收集;喷漆烘干在单独烘干房内通过烘箱内进行,采用密闭管道进行收集;压铸脱模废气采用顶吸罩收集,能够有效控制废气无组织排放,符合。2全面开展泄漏检测与修复(LDAR)。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作;其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的,应开展LDAR工作。开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县(市、区)应开展LDAR数字化管理,到2022年,15个县(市、区)实现LDAR数字化管理;到2025年,相关重点县(市、区)全面实现LDAR数字化管理。迁建项目不属于石油炼制、石油化学、合成树脂企业,载有气设备与管线组件密封3规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划,制定开停工(车)、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下,尽可能不在O3污染高发时段(4月下旬—6月上旬和8月下旬—9月,下同)安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等,减少非正常工况VOCs排放;确实不能调整的,应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制,产生的VOCs应收集处理,确保满足安全生产和污染排放控制要求。项目不属于石化、化工企业,符合。升级改造治理设施,实施高效治理1建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造,应结合排放VOCS产生特征、生产工况等合理选择治理技术,对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的,要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的,吸附装置和活性炭应符合相关技术要求,并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCS治理设施排查,对达不到要求的,应当更换或升级改造,实现稳定达标排放。到2025年,完成5000家低效VOCS治理设施改造升级,石化行业的VOCS综合去除效率达到70%以上,化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCS综合去除效率达到60%以上。项目喷漆废气经水帘预处理后,与调漆、喷枪清洗、喷漆烘干废气一起采用“水喷淋+干式过滤+活性铸脱模废气采用“水喷淋+干式过滤+活性炭”装置处理,VOCS综合去除效率能够达到70%以上,满足去除效率要求,2加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求,在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备,在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后,方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时,对应生产设备应停止运行,待检修完毕后投入使用;因安全等本次环评要求企业按该规定实施,符合。—14—因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。项目文件要求项目实际情况是否符合低效治理设施改造升级相关对于采用低效VOCs治理设施的企业,应对照《浙江省重点行业挥发性有机物污染防治技术指南》排查废气处理技术是否符合指南要求,不符合要求的应按照指南和相关标准规范要求实施升级改造项目喷漆废气经水帘预处理后,与调漆、喷枪清洗、喷漆烘干废气一起采用“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附模废气采用“水喷淋+干式过滤+活性炭”装置处理,不属于低效VOCs治理设施采用吸附技术的企业,应按照《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026—2013)、《浙江省分散吸附—集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南(试行)》进行设计、建设与运行管理。要求迁建项目按照该规定对活性炭吸附装置进行设计、建设与运行管理采用活性炭作为吸附剂的企业,宜选用颗粒状活性炭。颗粒状活性炭的碘值不宜低于800mg/g。活性炭分散吸附技术一般适用于VOCs产生量不大的企业,活性炭的动态吸附容量宜按10—15%计算本次环评要求企业采用颗粒状活性炭,碘值不低于800mg/g,吸附容量按15%计算采用单一或组合燃烧技术的企业,催化燃烧装置应按照《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2027—2013)进行设计、建设与运行管理,蓄热燃烧装置应按照《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ1093—2020)进行设计、建设与运行管理。相关温度、开关参数应自动记录存储,保存时间不少于5年项目不涉及新建、改建和扩建涉VOCs项目不使用低温等离子、光氧化、光催化等低效治理设施(恶臭异味治理除外)迁建项目不使用低光催化等低效治理设施源头替代相关要求使用上述低VOCs原辅材料,排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的,相应生产工序可不要求建设VOCs末端治理设施。对于现有项目,实施低VOCs原辅材料替代后,如简化或拆除VOCs末端治理设施,替代后的VOCs排放量不得大于替代前的VOCs排放量项目喷漆废气经水帘预处理后,与调漆、喷枪清洗、喷漆烘干废气一起采用“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附模废气采用“水喷淋+干式过滤+活性炭”装置处理VOCs无优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全—15—组织排放控制相关密闭集气罩收集废气的方式,并保持微负压运行。密闭空间或全密闭集气罩常开开口面(进出通道、窗户、补风口等)的控制风速参照《印刷工业污染防治可行技术指南》(HJ1089—2020)附录D执行,即与车间外大气连通的开口面控制风速不小于1.2米/秒;其他开口面控制风速不小于0.4米/秒。当密闭空间或全密闭集气罩内需要补送新风时,净抽风量应满足控制风速要求,否则应在外层设置双层整体密闭收集空间,收集后进行处理枪清洗)在油漆车间内进行,油漆间采用整体负压收集;喷漆烘干、喷塑烘干工序在独立烘箱内进行,喷漆烘干废气采用管道收集;压铸工序采用集气罩收集。开放环境中采用局部集气罩方式收集废气的企业,距废气收集系统排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速不低于0.3米/秒迁建项目压铸废气采用集气罩收集,要求距废气收集系统排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速不低于0.3米根据行业排放标准和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019)要求,做好工艺过程和公用工程的VOCs无组织排放控制。完善非正常工况VOCs管控,不得进行敞开式退料、清洗、吹扫等作业。火炬燃烧装置原则上只用于应急处置,应安装温度、废气流量、助燃气体流量等监控装置,并逐步安装热值检测仪迁建项目不进行敞开式退料、清洗、吹扫等作业表1-7《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南(试行)》相符性分析文件要求项目实际情况是否工业涂装行业高污染原辅料产工艺环保先进性①采用水性涂料、UV固化涂料、粉末喷项目塑粉属于高固体分涂料,喷漆工序采用水性涂料及油性涂料,水性涂料(调配后)使用量为11.25t/a,油性涂料使用量为1t/a,水性涂料使用比例达91.8%②采用高压无气喷涂、静电喷涂、流水线自动涂装等环保性能较高的涂装工艺;本次环评要求迁建项目采用静电喷涂或高压无气喷涂或空气辅助无气喷涂技术,提高涂装工艺水平物料调配与运输方式①涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等VOCs物料密闭储存;项目油性漆、水性漆、稀释剂等VOCs物料密闭储存—16—②涂料、稀释剂、固化剂等VOCs物料的调配过程采用密闭设备或在密闭空间内操作,并设置专门的密闭调配间,调配废气排至收集处理系统;无法密闭的,采取局部气体收集措施;迁建项目调漆调配过程在密闭油漆车间内进行,油漆间采用整体负压收集,收集后排至废气处理系统③含VOCs物料转运和输送采用集中供料系统,实现密闭管道输送;若采用密闭容器的输送方式,在涂装作业后将剩余的涂料等原辅材料送回调漆室或储存间;迁建项目涂装作业后将剩余的油性漆、水性漆等原辅材料送回储存间用设施密闭性①除进出料口外,其余生产线须密闭;迁建项目除进出料口外,涂装过程均在密闭操作间内进行②废涂料、废稀释剂、废清洗剂、废漆渣、废活性炭等含VOCs废料(渣、液)以及VOCs物料废包装物等危险废物密封储存于危废储存间;迁建项目VOCS物料废包装桶等危险废物密封储存于危废仓库③其中液态危废采用储罐、防渗的密闭地槽或外观整洁良好的密闭包装桶等,固态危废采用内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包装,半固态危废综合考虑其性状进行合理迁建项目建成后要求企业按该条规定实施废气收集方式①在不影响生产操作的同时,尽量减小密闭换风区域,提高废气收集处理效率,降低能耗;迁建项目建成后要求企业按该条规定实施②因特殊原因无法实现全密闭的,采取有效的局部集气方式,控制点位收集风速不低于0.3m/s;迁建项目压铸废气采用集气罩收集,要求距废气收集系统排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速不低于0.3m/s污水站高浓池体密闭性①污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或加盖,使用合理的废气管网设计,密闭区域实现微负压;本次环评要求企业污水处理设施进行加罩处理。②投放除臭剂,收集恶臭气体到除臭装置处理后经排气筒排放;迁建项目不涉及危废库异味管控①涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理,确保异味气体不外逸;要求企业涉异味的危废采用密闭容器包装,并及时委托清运,确保异味气体不外逸②对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施;项目要求企业涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理,可减少异味产生及排放废气处理工艺适配性高浓度VOCs废气优先采用冷凝、吸附回收等技术对废气中的VOCs回收利用,并辅以催化燃烧、热力燃烧等治理技术实现项目为低浓度VOCs废气,采用水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装—17—达标排放及VOCs减排。中、低浓度VOCs废气有回收价值时宜采用吸附技术回收处理,无回收价值时优先采用吸附浓缩-燃烧技术处理;置处理,属于《浙江省重点行业挥发性有机物污染防治技术指南》中的可行技术环境管理措施根据实际情况优先采用污染预防技术,并采用适合的末端治理技术。按照HJ944的要求建立台账,记录含VOCs原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs含量,污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量,过滤材料更换时间和更换量,吸附剂脱附周期、更换时间和更换量,催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。迁建项目建成后要求企业按该条规定实施1.6《长江经济带发展负面清单指南(试行,2022年版)浙江省实施细则》符合 1围内投资建设不符合《浙江省自然保护地建采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在I级林地、一级国家级公益林内建设线和河段、I级林2保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合《浙江省饮用水源保护条例》的准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构34—18—道、鱼类洄游通道,禁止滥采滥捕野生动植牧、捕捞、取土、取水、排污、放生;(九)禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界567在《全国重要江河湖泊水功能区划》划定的河段及湖泊89—19—策明令禁止的落后产能项目,对列入《产业结构调整指导目录》淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目,列入《外商投项目,一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。对照《产业结构调整指导目录(2024年本)》,迁建项目不属于其中的对照《杭州市产业发展导向目录与空间布局指引(2019年本)》,迁建废物得到妥善处置后,对环境的影响可接受,—20—表1-9建设项目环境保护管理条例重点要求(“四性五不批”)符合性分析建设项目环境保护管理条例符合性分析是否四性建设项目的环境可行性迁建项目符合国家法律法规;符合杭州大江东产业集聚区(大江东新区)分区规划、符合《杭州市生态环境分区管控动态更新方案》的要求;环保措施合理,污染物可稳定达标排放。环境影响分析预测评估的可靠性迁建项目各要素分析预测评估按照相关技术导则和《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》进行。环境保护措施的有效性项目调漆、喷漆(含喷枪清洗)、喷漆烘干废气经收集后通过水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置进行处理后通过15m高排气筒(DA001)排放;熔化工序烟尘、天然气燃烧废气与压铸脱模工序产生的有机废气经水喷淋+干式过滤+活性炭处理后通过不低于15m的排气筒(DA002);喷塑喷房内设有粉末回收系统,收集效率按98%,喷粉回收除尘效率约95%,处理后通过不低于15m的排气筒(DA002)高空排放;抛丸粉尘经收集后采用设备自带“布袋除尘”装置处理,处理后通过不低于15m的排气筒(DA002)高空排放;喷塑烘干废气产生量较少,无组织排放;生活污水、生产废水(主要为喷漆废凝沉淀+生化)预处理后,一起纳入市政污水管网,经萧山临江污水处理厂集中处理后达《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标后,排放至杭州湾海域;噪声采取有效防止措施,可做到达标排放;固废可做到安全合理处置。环境影响评价结论的科学性本环评结论客观、过程公开、评价公正,并综合考虑建设项目实施后对各种环境因素可能造成的影响,环境影响评价结论是科学建设项目类型及其选址、布局、规模等不迁建项目的建设符合当地总体规划,符合国家、地方产业政策,各类污染物均可得到有—21—批符合环境保护法律法规和相关法定规划效控制并能做到达标排放或不对外直接排放,对环境影响较小,项目实施不会改变所在地的环境质量水平和环境功能,可实现经济效益、社会效益、环境效益的统一,符合环境保护法律法规和相关法定规划。所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准,且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求项目所在地属于大气环境不达标区,不达标因子为O3,项目废气经处理后能够做到达标排放,满足环境质量底线要求;项目大气污染物主要为颗粒物、SO2、NOX以及均采用相应废气污染防治措施进行处理,染物排放量较少,不会导致二次污染物O3的产生,能够满足改善目标管理要求;附近地表水六工段直河氨氮、总磷监测值符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的IV类标准,项目废水不直接排入内河,纳管集中处理达标后外排,不会对附近地表水体产生明显的不利影响,声环境质量满足环境质量底线要求、满足改善目标管理要求。只要切实落实环评报告提出的各项污染防治措施,项目各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放或不对外直接排放,对环境影响较小,项目实施不会改变所在地的环境质量水平和环境功能。建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准,或者未采取必要措施预防和控制生态破坏只要切实落实环评报告提出的各项污染防治措施,可确保污染物排放达到国家和地方排放标准。改建、扩建和技术改造项目,未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施项目属于迁建项目,现有企业于2017年进行了整改验收,并于2020年8月21号完成排污许可证的申领,根据企业验收报告及自行监测报告,污染物排放可满足现行标准要求。建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺陷、遗漏,或者环境影响评价结论不明确、不合理。项目在编制过程中数据真实,内容精简,条例有序,未存在重大缺陷、遗漏。且项目结论客观、过程公开、评价公开,并综合考虑建设项目实施对各种环境因素可能造成的影响,环境影响评价结论明确、合理。—22—迁建项目主要生产铝制品,属于《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017,评价分类管理名录》(2021年版),项目评价类别为报告表,具体见表2-1。/面清理违法违规建设项目环保专项行动方案》,于2017年委托编制了《杭州圣创铝压机械有限公司环保技术核查报告》,2017年通过大江东经发局建设项目清理),—23—/////①调漆、喷枪清洗(水性喷枪清洗采用新鲜水、油性喷枪清洗采用稀释剂)在密闭油漆车间内进行,调漆、喷枪清洗、喷漆废气采用喷漆房整体换风收集,喷漆烘干在烘干房内的烘箱进行,采用管/②压铸脱模废气、天然气燃烧废气与熔化烟尘经水④抛丸粉尘经收集后采用“布袋除尘”装置处理,放//危废仓库一间,位于厂房3F东南侧,占地面积约//租赁厂区设有一个事故应急池,位于厂区西侧,约—24—/////10序号厂数量100造200000000003工000000m×0.7m004005006/00烘箱为00m×2.3m0000热;喷/0000/00—25—00m×2.3m0012/3/4/56789/水///电///喷漆工艺来提升铝铸件的耐磨及耐腐蚀性能。综上,本—26—产生的废气经收集后通过水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置进行处理后通过15m高排气筒(DA001)排放。因此,本项目喷漆工根据企业提供的MSDS资料,水性漆、油性漆、稀释剂、脱模剂及塑粉成分水123环氢树脂是一种高分子聚合物,分子式为(C11H12O3)脂在涂料中的应用占较大的比例,其共性:1.耐化学品性优—27—良,尤其是耐碱性;2.漆膜附着力强,特别是对金属;3.具4酯可混溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂,密度;相对密度(水5水溶性:33%(20oC)。与醇、醚、丙酮等混溶;能溶解树脂1注:①根据水性漆MSDS报告,水性漆中VOCS含量为5%,去除水分含量后水性漆密度约1.13kg/L;折算年用量约7965L。②油性漆调配比:油性漆:稀释剂=9:1。调配后油性漆VOCS含量为28%,油性漆密度约1.407kg/L,折算年用量约710.7L。/本项目塑粉成分均为固体成分,能够满足GB类型有机溶剂清—28—洗剂-2含量限值》(GB38508-2020项目生产铝制品共约800t,据企业提供资料,平平均上漆面积(m2)干膜厚度(μm)干膜密度(g/cm3)上漆率理论涂料用量(t/a)水性漆14720020~3076707.747~11.62油性漆1280020~3072700.762~1.1431),表2-12漆用量核算表喷枪数量年喷漆时间喷枪正常工况耗漆量最大耗漆量企业提供用漆量核算是否合理喷水性漆11380h150g/min12.42t/a11.25t/a*喷油性漆1345h50g/min1.035t/a注*:水性漆用量为与水调配后的用量。—29—表2-13涂装工序油漆物料平衡表系统输入系统输出物料投入量(t/a)物料产出量(t/a)油性漆油性漆0.9工件表面成膜0.504稀释剂0.1漆雾及漆渣0.216//VOCS废气排放0.0855//废气处理去除0.194511水性漆水性漆9工件表面成膜5.985水2.25漆雾2.565//VOCS废气排放0.094//废气处理去除0.356//水喷漆/晾干过程中挥发2.25表2-14涂装工序溶剂平衡表系统输入系统输出溶剂投入量(t/a)溶剂产出量(t/a)油性漆溶剂油0.18VOCS有组织排放0.1294稀释剂0.055无组织排放0.0501醋酸仲丁酯0.045废气处理去除0.5505水性漆水性改性丙烯酸乳液0.45//0.730.73表2-15铸造物料平衡表系统输入系统输出投入量(t/a)产品产出量(t/a)铝锭808铝制品800//废边角料、浇筑冒口等8808808—30—现有项目劳动定员30人,迁建项目企业劳动定员仍为东南西北区内设置一幢生产厂房(共3F),1F中部布置为精加工区,北侧中部为压铸区,东北侧为熔化区,办公区位于厂房1F西南侧,2F布置为精加工仓库,3F北侧布—31—件表面的氧化层,提高后续涂装过程的附着率。③机加工/清洗:利用铣床、加工中心、车床对产品进行冲压、切割、钻孔、—32—④晾干:清洗之后进行自然晾干,不会有废气⑤喷塑、烘干:项目喷塑采用粉末静电喷塑,利用高压静电电晕电场原理,其过程为:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过加热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成均匀、平整、光滑的涂膜。没有被工件吸附的过量粉末,一部分自然沉降在喷台底部;一部分被设备自带的风机吸入二级塑粉回收系统除尘后排放;另一部分在车间内无组织排放。喷塑完成后,将产品送至烘干房里的烘箱内烘干,烘干箱采用电加热的方式进行烘干,此⑥喷漆:将喷塑烘干后的产品进行喷漆处理,调漆在油漆车间内进行,油漆性漆/水性漆,水性/油性喷枪每日使用完成后需采用新鲜水/稀释剂进行清洗,喷枪清洗工序的水和稀释剂均回用于调漆工序。此工序主要产生漆雾、漆渣、有机期—33—/废包装袋、废钢丸、废液压油、漆渣、废过建成项目均已落实各项污染防治措施,已通过环评审批及验收。企业于2020年8月21日申领了排污许可证,许可证编号为913301005表2-19企业环保履历项目审批情况(按审批时间排序)验收情况验收规模项目名称设计规模审批文号/审批时间杭州圣创铝压机械有限公司建设项目环境影响报告表年产铝制品500吨萧环建[2011]1577号2011.07.11《杭州圣创铝压机械有限公司环保技术核查报告》(大江东清理办备案[2017])24年产铝制品800吨11253—34—4556637电/8水/注:*由于现有项目编制时间较早,遗漏部分原料原料,但其生产过程中必须用到该原料,且现有工艺已通过原审批,本次环评按实际生产进行核对。序号155备222/3/114/11应为熔化炉行抛丸处理,抛丸是用电机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将直径在0.2~3.0职工生活垃圾0(5)委托环卫部门统一清运委托环卫部门统一清运职工生活垃圾0(5)委托环卫部门统一清运委托环卫部门统一清运产污单污染物名放量6t/a实际排放原环评防治措施现有实际防治措施1干干烷总烃有组织0.336项目熔化炉配套有喷淋静电一体化废气净化器,废气经引风机送入净化器后,经过高压静电进一步除尘、除雾,达到环保要求后排入大气中。抛丸机自带布袋除尘器,位于设备内部的抛丸室内,抛丸机密封性较好,除尘下的颗粒物均位于设备内部,未收集的少量颗粒物无组织排放。颗粒物:喷塑喷房内设有粉末95%~98%,未收集的塑粉粉尘在车间内排放。非甲烷总烃:喷塑后烘房内烘干产生的少量有机废气(以非甲烷总烃表征),主要通过无组织排放。1.熔化烟尘、压铸废气经喷淋静电一体化废气净化器处理后通过不低于15m的排气筒高空排放。2.抛丸粉尘经自带布袋除未收集的少量颗粒物无组织排放。3.喷塑设有粉末回收系统,塑粉经处理后通过不低于未收集的塑粉粉尘在车间内排放。4.喷塑后烘房内烘干产生总烃表征主要通过无组织排放。颗粒物3.3830.086SO20.0680.036NOX0.4080.036烷总烃组0.2450.079颗粒物0.3510.108废水污水4废水量672597生活污水经厂内污水处理设施预处理后纳管进入村级污水管网,最终由村级污水处理站处理后外排生活污水经厂内污水处理设施预处理后纳管进入村级污水管网,最终由村级污水处理站处理后外排。CODCr0.040.0350.0050.004生产废水00/沉淀后回用,不外排5过程边角料0(未核0(8)收集后出售物资单位收集后出售物资单位废包装袋/箱0(0.5)抛丸废钢丸0(5)委托物资回收单位回收处理委托物资回收单位回收处理废塑粉0(0.2)委托物资回收单位回收处理委托物资回收单位回收处理—35——36—使用废包装桶0(0.2)委托有相关资质的单位定期回收处理委托有相关资质的单位定期回收处理废气治理0(15)委托有相关资质的单位定期回收处理委托有相关资质的单位定期回收处理噪声设备运行及生产过程产生噪声,声级在70-90dB(A)选用低噪声高效率设备,同时在设备底部增设防振垫,车间内贴吸声材料,生产时尽量不开窗开门。选用低噪声高效率设备,同时在设备底部增设防振垫,车间内贴吸声材料,生产时尽量不开窗开门。注:1由于原核查报告未对颗粒物、非甲烷总烃、SO2、NOX进行核算,验收时也未监测颗粒物、非甲烷总烃、SO2、NOX,由于现有项目即将搬迁,本次环评对其废气污染物产排情况进行重新核算。本次环评熔化烟尘颗粒物依据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》,铝锭熔化过程颗粒物参照机械行业系数手册中33金属制品业01铸造-熔炼(感应电炉/电阻炉及其他)颗粒物的产污系数0.479kg/t-产品,项目年产铝制品为800t/a,则熔化烟尘产生量约为0.383t/a。通过顶吸罩进行收集,收集后采用“喷淋静电一体化废气净化器”装置处理,收集效率按80%,处理效率按80%计,则颗粒物有组织排放量为0.062t/a,无组织排放量为0.077t/a;本次环评项目熔化炉均以生物质为燃料,根据核查报告,生物质用量为400t/a,根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》33金属制品业,生物质工业炉窑产污系数颗粒物37.6kg/t-原料、SO217Skg/t-原料(S取0.1)、NOX1.02kg/t-原料,则颗粒物、SO2、NOX产生量分别为15.04t/a、0.68t/a、0.408t/a。燃烧废气通过熔化炉排气口一并收集,收集后采用“喷淋静电一体化废气净化器”装置处理通过15m高排气筒(DA002)排放。收集效率按100%计,颗粒物处理效率按80%计,SO2、NOX处理效率按0计,则颗粒物、SO2、NOX有组织排放量为3.008t/a、0.068t/a、0.408t/a。本次项目抛丸粉尘产生量根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》,项目抛丸过程颗粒物参照机械行业系数手册中33金属制品业06预处理-干式预处理件--抛丸、喷砂、打磨、滚筒工艺颗粒物的产污系数2.19kg/t-原料。根据核查报告,铝锭使用量为800t/a,项目半成品加工量为792t/a,则抛丸粉尘颗粒物产生量约为1.734t/a。钢丸在作业过程中表面会损耗,使用一段时间后需要更换,以粉尘形式损耗量按50%计,本项目钢丸用量为6t/a,则粉尘产生量为3t/a,合计粉尘产生量为4.734t/a。抛丸设备密闭且自带收集装置,经收集后采用“布袋除尘”装置处理,处理后通过不低于15m的排气筒(DA002)高空排放。收集效率按95%计,处理效率按95%计,则颗粒物有组织排放量为0.225t/a、无组织排放量为0.237t/a。本次环评喷塑粉尘根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》,项目喷塑过程颗粒物参照机械行业系数手册中33金属制品业14涂装-涂装件--喷塑工艺颗粒物的产物系数300kg/t-原料。根据企业提供的资料,项目塑粉使用量为5t/a,则在喷塑过程中粉尘产生量为1.5t/a。喷塑设有塑粉二级回收系统,喷塑过程密闭,收集效率为98%,塑粉回收系统回收效率约95%,回收的塑粉通过管道和输送泵回用于生产,在回用过程中约20%的除尘收集粉尘受污染,不能继续使用,作废塑粉收集外卖,则回收塑粉量为1.117t/a(1.5t/a×98%×80%×951.117t/a回收塑粉喷塑过程中粉尘产生量为0.335t/a,合计喷塑粉尘产生量为1.835t/a,喷塑粉尘经二级回收系统处理后通过不低于15m的排气筒(DA002)高空排放,则有组织排放量为0.088t/a,无组织排放量为0.037t/a。本次环评喷塑烘干后产生有机废气,根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》项目喷塑过程有机废气参照机械行业系数手册中33金属制品业14涂装-涂装件--喷塑后烘干挥发性有机物产污系数1.2kg/t-涂料。项目塑粉使用量为5t/a,其中0.342吨当废塑粉外卖,0.125吨形成粉尘,其余的附着在工件表面,则在塑粉烘干过程中产生非甲烷总烃无组织排放量为0.005t/a。本次环评压铸脱模废气按脱模剂(除水、表面活性剂、乳化剂外)全部挥发进行估算(挥发份占24%)。项目脱模剂消耗量为5t/a,则气化过程中非甲烷总烃产生量为1.2t/a。生产时间7200h。压铸有机废气采用“顶吸罩”收集方式收集,采用“喷淋静电一体化废气净化器”装置处理,处理后通过不低于15m的排气筒(DA002)高空排放,收集效率按80%计,考虑—37—到脱模废气主要以油雾形式存在,因此处理效率按65%计,则非甲烷总烃有组织排放量为0.336t/a,无组织排放量为0.24t/a。2废气有组织实际排放量根据企业委托杭州广测环境技术有限公司出具的检测报告(杭广测检2023(HJ)字第23113631号)核算而来,其中SO2、NOX均未检出,本次环评按其检出限的一半进行计算;3无组织废气实际排放量根据企业有组织实际排放量进行倒推(压铸集气罩集气效率以80%计,燃烧废气收集效率按100%计,则颗粒物综合收集效率按99.5%计,颗粒物处理效率为80%,有机废气处理效率按0计);4生活污水审批量根据《杭州圣创铝压机械有限公司环保技术核查报告》中的数据而来,根据该报告,现有项目主要排放生活污水,经化粪池预处理后纳入村级污水处理站处理达《农村生活污水集中处理设施水污染物排放标准》(DB33/973-2021)中一级标准后外排(排放标准:CODCr60mg/L,氨氮8mg/L),实际排放量根据水表用水量中的数据折算而来;5原项目未对固废进行核算,实际产生量来源于企业提供的固废台账资料进行统计得出。6企业未核算总量,且成立时间较早,故审批排放量按照本次重新核算后的总量计。表2-24有组织废气监测结果序号项目名称检测结果标准值1温度℃-2含湿率%-3流速m/s-4实测流量m³/h3.70×103-5标杆流量Nm³/h3.30×10³-6颗粒物浓度mg/m³-7颗粒物排放浓度mg/m³8颗粒物排放速率kg/h0.012-9SO2浓度mg/m³<3<3<3<3<3-SO2排放浓度mg/m³<3SO2排放速率kg/h<0.01-NOX浓度mg/m³<3<3<3<3<3-NOX排放浓度mg/m³<3400NOX排放速率kg/h<0.01-CO浓度mg/m³<3<3<3<3<3-CO排放浓度mg/m³<3-CO排放速率kg/h<0.01-非甲烷总烃浓度mg/m³4.964.374.70-非甲烷总烃排放浓度mg/m³4.6820非甲烷总烃排放速率kg/h0.0154-—38—业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中表1大气污染物排放限值标准,能做到达标排放;非甲烷总烃排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》表2-25无组织废气监测结果总悬浮颗粒物mg/m³0.2181非甲烷总烃mg/m³0.714下风向2#总悬浮颗粒物mg/m³0.2271非甲烷总烃mg/m³4下风向3#总悬浮颗粒物mg/m³0.2321非甲烷总烃mg/m³0.984下风向4#总悬浮颗粒物mg/m³0.2341非甲烷总烃mg/m³0.954由上表可知,厂区无组织颗粒物排放符合《大气污染物综合排放标准》表2-26无组织废气监测结果检测项目生活污水排微黄微浊色度倍3(pH为7.4)-性状:浅黄透明pH值无量纲7.4化学需氧量mg/L五日生化需氧量mg/Lmg/L0.288总磷mg/L0.1548悬浮物mg/L400动植物油类mg/L0.19由上表可知,企业污水排口各污染物排放符合《污水综合排放标准》—39—氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/))VOCSNOX注:1由于企业环保技术核查报告中未对变化后的产排污及总量情况进行核算,本次环评以表2-23中重新核算出来的总量作为现有总量的依据;2废水总量参照《杭州圣创铝压机械有限公司环保技术核查报告》中的数据,根据该报告,现有项目主要排放生活污水,经化粪池预处理后纳入村级污水处理站处理达《农村生活污水集中处理设施水污染物排放标准》(DB33/973-2021)中一级标准后外排(排放标准:CODCr60mg/L,氨氮8mg/L)。1234—40——41—本次评价引用《2023年杭州市生态环境状况公报》中的监测数据,参照《环境6NO2PM10PM2.5业关停或超低排放改造5家。深入治理“工业废气”。实施细颗粒物(PM淘汰国三及以下营运柴油货车1242辆。扩大高排放非道路移动机—42—化三年行动方案(2021-2023年)》,系统提出车辆结构优化、物流运输高效化、供在全国率先实施非营运小微型客车“十年环保免检”,全年累计有19.3万余根据《2023年杭州市生态环境状况公报》地表水环境质量状况:全市水环境质类,地表水环境质量执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类标准。为了解项目周围地表水水质现状,本评价引用杭州市智慧7月~2023年11月对六工段直河的监测数据进行水环境质量现状评价,具体监测数—43—河/由上表可知,六工段直河各常规因子监测值均可达到《地表水环境质量标准》50m范围不存在声环境保护目标,因此本评迁建项目不属于电磁辐射类项目,无需对电磁辐射—44—表3-3环境保护目标一览表环境名称保护对保护(/人)环境功能相对厂址方位相对厂界环境新富二十四组120°30′30.854″30°18′48.338″居民区~~环境空气二类区西北388仓北村十八组120°30′47.110″30°18′23.708″~~420仓北村十三组120°30′25.550″30°18′30.088″~500~西南盐场一组120°30′39.809″30°18′31.418″~~南98江盛社区120°30′52.568″30°18′27.176″~~440注:经度、纬度值参考图新地球软件中投影数据。“相对厂界距离”在图新地球上测量获取。新富二十四组新富二十四组388m项目所在地厂界外扩500m98m仓北村十三组420m江盛社区仓北村十八组172.04m盐场一组440m—45—准标准》(GB39726-2020)中表1大气污染物排放限值标准;抛丸粉尘、喷塑粉尘应厂区内颗粒物无组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)(GB39726-2020)中无非甲烷总烃排放标准,且压铸脱模废气与喷塑废气通过同一表3-4《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)单位:mg/m3生产过程颗粒物二氧化硫氮氧化物污染物排放监控位置金属熔炼(化)燃气炉30400车间或生产设施排气筒其他生产工序或设备、设施30//注1:根据《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)4.7规定:“除移动式除尘设备外,其他车间或生产设施排气筒高度不低于15m,具体高度以及与周边建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。表3-5《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)污染物项目排放限值限值含义无组织排放监控位置颗粒物5mg/m3监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点产生的非甲烷总烃、TVOC排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》—46—表3-6《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)序号污染物项目适用条件排放限值(mg/m3)污染物排放监控位置1颗粒物所有30车间或生产设施排气筒2臭气浓度3总挥发性有机物(TVOC)汽车制造业其他4非甲烷总烃(NMHC)汽车制造业60其他5乙酸酯类涉乙酸酯类60表3-7《工业涂装工序大气污染物排放标准》企业边界大气污染物浓度限值序号污染物排放位置污染物项目适用条件浓度限值(mg/m3)1企业边界非甲烷总烃所有4.02臭气浓度203乙酸丁酯涉乙酸丁酯0.5注:项目颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值,浓度限值为1.0mg/m3。4、厂区内VOCS无组织排放限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》表3-8《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6mg/m3监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20mg/m3监控点处任意一次浓度值表3-9《恶臭污染物排放浓度》(GB14554-93)污染物名称厂界标准值(二级新改扩建,无量纲)排气筒高度(m)排放标准值NH31.5mg/m34.9kg/hH2S0.06mg/m30.33kg/h总磷执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)),最终由萧山临江污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放—47—*因总量控制的要求,纳管氨氮、总磷执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)。12345NH3-N≤5(8)*678类功能区,因此项目各侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB危险废物鉴别、分类执行《国家危险废物名录》(2021年版),收集、贮存、33号)、浙江省生态环境厅《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》(浙环—48—根据杭州圣创铝压机械有限公司核查报告及其批复,企业目前排污总量指标如NOX注:1由于企业环保技术核查报告中未对变化后的产排污及总量情况进行核算,本次环评以表2-23中重新核算出来的总量作为现有总量的依据;2废水总量参照《杭州圣创铝压机械有限公司环保技术核查报告》中的数据,根据该报告,现有项目主要排放生活污水,经化粪池预处理后纳入村级污水处理站处理达《农村生活污水集中处理设施水污染物排放标准》(DB33/973-2021)中一级标准后外排(排放标准:CODCr60mg/L,氨氮8mg/L)。“以新带老”VOCSNOX除外);细颗粒物(PM2.5)年平均浓度不达标的城市,二氧化硫、氮氧化物、烟粉—49——50—施产排污核算方法和系数手册》,铝锭熔化过程颗粒物参照机械行业系数手册中33废次品、边角料等量,铝锭熔化为铝水量为808t/a,则铝锭熔化烟尘产生量约为效率按80%计,考虑到颗粒物产生浓度较低,处理效率按50%计。—51—表4-1熔化天燃气燃烧烟气产生排放情况一览表污染物指标产污排系数产生量排放量废气量m3/m3-原料180万Nm3/a180万Nm3/a烟尘kg/m3-原料0.0002860.038t/a0.019t/aSO2kg/m3-原料0.000002S①0.026t/a0.026t/aNOXkg/m3-原料0.001870.247t/a0.247t/a注:①表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量(S)的形式表示的,其中含硫量(S)是指燃气收到基硫分含量,单位为毫克/立方米。按照《天然气》(GB17820-2018)标准,天然气中总硫(以硫计,S)含量限制在100mg/m3(二类)内,即S=100。耗量按50%计,本项目钢丸用量为6t/a,则粉尘产生量为3t/a;根据《排33金属制品业06预处理-干式预处理件--抛丸、喷砂、打磨、滚筒工艺颗粒物的产表4-2项目抛丸过程污染物产生及排放情况表排放形式污染物产生情况排放情况产生量产生速率(kg/h)产生浓度(mg/m3)排放量排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)DA002颗粒物4.5142.181363.40.2260.1094.542无组织0.2380.115/0.2380.115/注:产生浓度根据设备自带风量进行核算,最终排放浓度根据排气筒汇总风量进行核算。—52—污核算方法和系数手册》,项目喷塑过程颗粒物参照机械行业系数手册中33金属%=),生量为1.835t/a,喷塑年工作时间按2070h计,喷塑粉尘经二级回收系统处理后通表4-3项目喷塑过程污染物产生及排放情况表排放形式污染物产生情况排放情况产生量产生速率(kg/h)产生浓度(mg/m3)排放量排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)DA002颗粒物0.86986.90.0880.043无组织0.0370.018/0.0370.018/注:产生浓度根据设备自带风量进行核算,最终排放浓度根据排气筒汇总风量进行核算。手册中33金属制品业14涂装-涂装件--喷塑后烘干挥发性有机物产污系数1.2kg/余的附着在工件表面,则在塑粉烘干过程中产生非甲烷总烃0.005t/a。年工作时间使用的原辅材料VOCs含量(质量比)低于10%的工序可不要求采取VOCs无组织排放收集措施。”根据前述分析,塑粉中VOCs含量低—53—①通过排气筒排放;②工件表面形成漆膜;③本次环评调漆过程非甲烷总烃挥发量取漆过程中挥发量取35%,烘干过程非甲—54—另外,项目喷漆废气采用水帘喷台除漆雾,去除效率约在90%;后续水喷淋+注:由于油性漆中有机废气均难溶于水,因此不考虑“水帘+水喷淋”设施对油性漆评油性漆有机废气处理效率以75%计。漆9/水水漆—55—),2 118 NH3H2S87—56—注:混凝池排污系数参照粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池。故产生的恶臭较少,可有效将恶臭的影响范围缩小至10米范围内,可保证臭气浓度符合《恶臭污染物排放浓度》(GB14554-—57—121234序号产排污环节污染物种类收集方式污染防治措施收集效率处理效率备注1熔化烟尘顶吸罩收集水喷淋+干式过滤+活性炭80%50%/2天然气燃烧颗粒物、SO2、NOX管道收集颗粒物:50%/3抛丸烟尘设备密闭+自带收集装置布袋除尘装置95%95%/4压铸油雾(按非甲烷总烃计)顶吸罩收集水喷淋+干式过滤+活性炭80%65%/5粉尘喷台自带收集装置塑粉回收系统98%95%/水性漆6颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度车间密闭,整体换气水帘喷台+水喷淋+干式过滤+活性炭吸附90%漆雾去除效率:99%(水帘喷台漆雾去除率以90%计,水喷淋+干式过滤漆雾去/调漆(喷枪清非甲烷总烃、臭气浓度水喷淋+干式过滤+活性炭吸附—58—喷漆烘干非甲烷总烃、臭气浓度管道收集水喷淋+干式过滤+活性炭吸附95%有机废气去除效率:85%油性漆7颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度、醋酸仲丁酯车间密闭,整体换气水帘喷台+水喷淋+干式过滤+活性炭吸附90%漆雾去除效率:99%(水帘喷台漆雾去除率以90%计,水喷淋+干式过滤漆雾去有机废气去除效率:75%/调漆(喷枪清非甲烷总烃、臭气浓度、醋酸仲丁酯水喷淋+干式过滤+活性炭吸附喷漆烘干非甲烷总烃、臭气浓度、醋酸仲丁酯管道收集水喷淋+干式过滤+活性炭吸附95%8喷塑烘干非甲烷总烃、臭气浓度/无组织排放///注:由于油性漆中有机废气均难溶于水,因此不考虑“水帘+水喷淋”设施对油性漆有机废气的处理效率,即仅考虑活性炭对油性漆预计废气具有处理效果,则本次环评油性漆有机废气处理效率以75%计。表4-12废气产排污情况一览表产排污环节排放形污染物种类产生情况防治设施排放情况产生量/(t/a)产生浓度/(mg/m³)产生速率(kg/h)风量(m3/h)设施名称去除效是否为可行技排放量/(t/a)排放浓度/(mg/m³)排放速率(kg/h)熔化排气筒(DA002)烟尘0.610.0742400080%水喷淋+干式过滤+活性炭50%是0.3050.037无组织0.152/0.018//////0.152/0.018压铸排气筒(DA002)非甲烷0.964.80.1162400080%水喷淋+干式过滤+活性炭65%是0.3360.041无组织0.24/0.029//////0.24/0.029天然气燃烧排气筒(DA002)颗粒物0.0380.60.00524000水喷淋+干式过滤+活性炭50%是0.0190.30.002SO20.0260.40.00324000////0.0260.30.003NOX0.2473.80.0324000////0.2472.50.03—59—抛丸排气筒(DA002)粉尘4.514363.42.1812400095%布袋除尘装置95%是0.2264.5420.109无组织0.238/0.115//////0.238/0.115排气筒(DA002)粉尘86.90.8692400098%二级塑粉95%是0.0880.043无组织0.037/0.017//////0.037/0.017DA002颗粒物6.964543.12924000水喷淋+干式过滤+活性炭50%是0.6388.1340.191SO20.0260.40.003//0.0260.30.003NOX0.2473.80.03//0.2472.50.03非甲烷0.964.80.11665%0.3360.041无组织颗粒物0.427/0.15//////0.427/0.15非甲烷0.24/0.029//////0.24/0.029喷塑后烘干无组织非甲烷0.005/0.002//////0.005/0.002水性调漆排气筒(DA001)非甲烷0.0210.0612000090%水喷淋+干式过滤+活性炭+吸附85%是0.0030.50.009无组织非甲烷0.002/0.006//////0.002/0.006油性调漆排气筒(DA001)非甲烷0.0110.0322000090%水喷淋+干式过滤+活性炭+吸附75%是0.0030.50.009醋酸仲0.00210.30.0060.00050.050.001无组织非甲烷0.001/0.003//////0.001/0.003醋酸仲0.0002/0.0006//////0.0002/0.0006水性喷漆排气筒(DA001)漆雾2.30983.72000090%水帘喷台+水喷淋+干式过滤+活性炭+吸附99%是0.0230.017非甲烷5.20.10390%85%0.0210.080.015—60—无组织漆雾0.256/0.186//////0.256/0.186非甲烷0.016/0.012//////0.016/0.012油性喷漆排气筒(DA001)漆雾0.19428.10.5622000090%水帘喷台+水喷淋+干式过滤+活性炭+吸附99%是0.0020.30.006非甲烷0.0740.21475%0.0192.80.055醋酸仲0.01412.10.0410.00350.40.01无组织漆雾0.022/0.063//////0.022/0.063非甲烷0.008/0.023//////0.008/0.023醋酸仲0.0016/0.004//////0.0016/0.004水性漆喷漆后烘干排气筒(DA001)非甲烷0.2574.70.0932000095%水喷淋+干式过滤+活性炭+吸附85%是0.0390.70.014无组织非甲烷0.013/0.005//////0.

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论