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文档简介
SZCEST/SZCES001—2024暖通空调工程复合橡塑绝热材料应用技术规程TechnicalRegulationsfortheApplicationofCompositeElastomericThermalInsulationMaterialsinHeating,VentilationandAirConditioningEngineering2024-04-07发布2024-07-01实施深圳市建设工程标准学会发布2TechnicalRegulationsfortheApplicationofCompositeElAirConditioningEngineer根据深圳市建设工程标准学会团体标准编制计划和要求,为贯彻国家有关节约能源与环境保护的经广泛调查研究,认真总结复合橡塑绝热材料在夏热冬暖地区空调系统设计、安装、验收和运维管理请注意本规程的某些内容可能直接或间接涉及专利,本规程的发布单位不承担识别这些专利的责本标准由深圳市建设工程标准学会归口管理,由深圳市制冷学会负责日常管理及具体技术内容的2 4 6 4Contents 1 23CompositeElastomericFoamThermalInsul 4 4 6 3.4InspectionStandard,Label,Package,Tr 4.1GeneralRegulat 4.2ThicknessSelectionofElastomericFoamThermalInsulationMaterial 4.3DesignofStandardizedComponents 5.2InstallationSchemeF 5.3InstallationP 5.4MaterialCuttingand 6.1AcceptanceInspectionofThicknessandSurfaceAppearance 6.2AcceptanceInspectionofPerformance 7OperationandMaint 7.1InformationMonitoringofOperationandMaintenance 7.2DignosisManagementofOperationandMaintenance AppendixAInstallationTechnologiesofCompositeElastomericFoamT Addition:ExplanationofProvisions 1.0.1为规范暖通空调系统复合橡塑材料绝热1.0.2本规程适用于深圳市新建、扩建、改建的工业与民用建筑中暖通空调系统的设备(自带保温的1.0.3暖通空调系统的设备、管道及阀件复合橡塑材料绝热工程的设计、安装、验收及运维管理,除22.1柔性泡沫橡塑绝热材料preformedflexibleelastomericfoamthermalins2.2复合橡塑绝热材料compositeelastomericfoamthermalinsu通过材料制备技术和复合技术,将两种或两种以上化学、物理性质不同的材料组分,以所涉及的2.3共聚型复合橡塑multi-layerblendingpolymerizationcompositeelastomericfoamthermalins2.4贴面型复合橡塑compositeelastomericfoamthermalinsulationmateria2.4.1A级防火贴面型复合橡塑compositeelastomericfoamthermalinsulationmaterialwithclassAnonretardantfunctionalclad2.4.2防破损贴面型复合橡塑compositeelastomericfoamthermalinsulationmaterialwithbreakage-proofcladdingmpositeelastomericfoamthermalinsf2.5涂层型复合橡塑compositeelastomericfoamthermalinsulationmaterialw2.6自粘型复合橡塑self-adhesiveco2.7防凝露质感纹anti-condensationtexturepa在橡塑保温材料表面形成规则凸起纹路,增大表面粗糙度,提高材料表面疏水性能,提升防凝露2.8防漏风密封法兰条tight-sealingflangestripwithairleakageproof用于风管法兰连接处,采用复合橡塑材料制成的防漏风密封法兰条2.9保温支撑flexibleinsulati采用橡塑发泡材料和其它具备柔性支撑功能的材料组合制成,具备固定、承载管路功能,并能保2.10环保胶水environment-friendlyadhe2.12风管保温软接flexibleinsulationconn43复合橡塑绝热材料1)常用型(CY使用温度范围为-40℃~105℃2)低温型(DW):使用温度范围为-196℃),3厚度:6mm/9mm/13mm/19mm/25mm/30mm/32mm/36mm/40mm4宽度/内管径:宽度:100cm/120cm/140cm/150cm,内管径:6m±10平均温度(-150±2)℃平均温度(-20±2)℃平均温度(0±2)℃平均温度(25±2)℃平均温度(50±2)℃平均温度(150±2)℃ ———— %≤1.3×10-10≤2.6×10-10 6——%长%宽 —————— 3金属腐蚀性:低温类产品与金属管道接触时,浸出液pH值应满足7~9,并应通过按GB/T3.2性能参数表观密度kg/m³≤4.9x10-11%-40°C-+105°C表观密度kg/m³8≤2.5x10-11表3.1.2-2防破损贴面型复表观密度kg/m³≤1.96x10-11-40°C-+105°C表观密度kg/m³≤1.96x10-11-40°C-+105°C表观密度kg/m³≤4.9x10-11-40°C-+105°C2管状制品可用相同原材料、制造工艺、密度的板代替进行导1柔性泡沫橡塑宜采用塑料片袋或者筒袋包装,包代码、生产日期、数量等相应的内容标识。标识应醒目,不易消失,产品包装满足追溯和防伪条件,库房应保持干燥通风,严禁烟火。贮存和运输过程中应远离热源,避免日光曝晒,雨淋,并应避产品宜使用货架码放,避免地面潮湿造成产品受潮或者受压,单个货架宜存放同一规格型号,避包装箱标志均朝向通道,成品堆放时分清包装的上下方向,产品平放,不能竖放,以免造成产品受压使用叉车,两人双手抬放装卸,装卸时平搬平放,不拖不拉,双手转移,装车或者装船时,箱体4.1.1不同应用场所(区域)宜按表4.1.1选用不同种域介质温度(℃)一一一一一DN80~一一DN125~一一4.2.3不同温度、不同管径的空调冷水管道复合橡塑绝热材料厚度宜按表-6oC~0oC9~12oC----------输送介质温度(oC)64.3.1在法兰连接处应设计安装防漏风密封法兰条,密封法兰条的材质和选型厚度宜与成,支撑部位绝热层总厚度应与管道绝热层厚度保持一致,保温支撑的防火4.3.3设备与风管联接处,宜设计阻燃保温软接,软接的材质表层宜达到A级不燃5.1.2设备及管道的复合橡塑绝热工程施工,应在设备及管道压力强度试验、严密1设备机房、管道层、管道井、吊顶内等部位的主干管道,2管道标识应采用文字和箭头,文字应注明介质种类,箭头应指向介质流动方3施工场地有临时供水、供电、消防等设施,道路通畅,有相应的加工场地,施5奥氏体不锈钢设备或管道复合橡塑绝热施工前,宜根据设计要求对其5.2.2复合橡塑绝热材质应符合环保及防火要求,材质、性能参数应提供相应的质建设、监理及设计单位确认;生产厂家或供应商应根据自身产品材质的性能5.2.3空调工程的施工组织计划应包含设备及管道复合橡塑绝热工程相关内容,根工艺等要求,宜单独编制设备及管道复合橡塑绝热工程的施工组织计划,施工段划分、施工平面设计、劳动力配置计划、施工机具配置计划、施工进度计划根据施工区域实际情况,选用升降车、曲臂车、脚手架等,登高车辆需有可况良好,脚手架需由架子工搭设并验收合格。属于高支架工程需要单独申报施工柔性泡沫橡塑、贴面型复合橡塑、共聚型复合橡塑环保型胶水、各类型胶带、绝热支撑等各类材料应按进度需求分批次到料安装单位须安排专人操作设备,设备操作者需通过安全管理和设备根据施工图纸,按照设备及管道相关尺寸,计算并绘制出不同部件的裁切放样图,并计算出项目根据项目各类型复合橡塑绝热材料需求表,选择合适的机械化裁切设备,设备进场前需与项目负责人沟通确认运输方式、现场摆放位置、使用人员及保证设备财产安全的措施。设备运输途中应注意在正式操作前,必须进行裁切设备调试及下料试制,确认首件尺寸和弹性体材料塑性伸缩,以防完成的样件产品经现场安装人员确认和质检检测合格后,方可正式批量下料制作。批量下料制作选择对应厚度产品,采用风管复合橡塑绝热整片式密封施工技术安装,风管周长小于或等于2000mm时,宜采用自动化V型槽裁切设备大批量下料裁切;风管周长大于2000mm小于或等于宜采用风管复合橡塑绝热异型部件模块化裁切技术,采用自动化数控异型裁切设备模块化批量下对于法兰连接处,宜采用风管法兰高密封防漏风技术,使用与片材材质相同的密封橡塑法兰条安高空作业、管道井或狭窄封闭区域等有限空间作业时,宜采6检验及验收01复合橡塑绝热层表面平整洁净,无破损,无拉伸、无褶皱2弯头、三通、四通、变径等异形件接缝处无漏边,法兰连接处宜采用密封法3绝热材料与管托连接无开口、无明显挤压痕迹;固定支架等容易形成冷桥部位均应4矩形风管外形应横平竖直有棱有角,应采用45度斜切工艺;风管橡塑安装,内面应满涂胶水或采用自粘型复合橡塑绝热材料,按标准施工流程安装,安装6管道绝热需要采用双层或多层板材时,每层不同绝热层的纵、环缝均应7穿墙套管里的管道应先用整块绝热材料绝热,并用防火材料进行封堵,外8阀门、过滤器及其它部件绝热,应使用复合橡塑绝热颗粒将缝隙、坑洼填寸,采用专业工具制作绝热片材,便于安装拆卸。制冷机房常用开关/阀9户外橡塑接缝位置应隐蔽并贴好专用耐老化型胶带。户外及开放式区域复合12管井等封闭式场所复合橡塑绝热产品在安装的同时必须保13空调水管支撑位置,须制作保温支撑,由橡塑发泡材料和其制成,支撑部位绝热层总厚度应与管道绝热层厚度保持一致,保温支撑的防火、指对复合橡塑绝热功能和系统运行使用造成严重影响,经按正常工艺轻微缺陷范料√料格√剧格√√有√√范√型√√√√√段√√√范√√√√√宜大于100mm;每层保温性能验收试验应由有节能、建材或CNAS检测资质的第时,检测机构根据性能检测参数要求,按照相关检测与判定标准进行检测,提交检7运维管理1间缝/夹层间2维顶大缝3维域/格栅区饰级1234口5序号.区域1室外区域2室内区域年年露年年附录A复合橡塑绝热材料安装技术本附录提供了水管橡塑绝热密封施工技术、水管橡塑绝热异型部件模块热支撑防凝露技术、风管法兰高密封防漏风技术、风管橡塑绝热整片式密封施工异型部件模块化裁切技术、风管软连接防火防凝露技术、管件橡塑绝热密封防凝123456789A.0.1水管橡塑绝热密封施工技术暖通输配管道在橡塑材料安装过程中,橡塑粘贴装。自动化数控V形槽裁切设备使得生产效率提高、成型美观、安装简可节约劳动力,同时设备下料制作精度高,可以实现施工标准化和降低材料261)冷媒输配管道系统保温耐火性能指标及严密性指标,2)绝热工程的施工应满足《建筑节能与可再A.0.2水管橡塑绝热异形部件模块化裁暖通输配管道橡塑材料安装过程中,变径、弯头、三通实现工业4.0数字化安装。自动化数控异型裁切设备使得生产效率提高、传统人工下料技术可节约劳动力,同时设备下料制作精度高,可以实现施工标准化在水管吊装连接完成,密封测试完毕后,安装步骤与传统相同,安装效率较271)冷媒输配管道系统绝热耐火性能指标及严密性指标,2)绝热工程的施工应满足《建筑节能与可再A.0.3水管橡塑绝热支撑防凝露技术暖通输配管道橡塑材料安装过程中,管道与支架之间安和凝露产生,实现施工标准化和降低材料损耗,减少了对环境的污染,有较好相对普通管道管托安装,本工艺采用绝热支撑,保障管道内冷量无外漏,1)冷媒输配管道系统绝热耐火性能指标及严密性指标,2)绝热工程的施工应满足《建筑节能与可再A.0.4风管法兰高密封防漏风技术金属风管在传统镀锌薄钢板法兰风管安装过程中,在法兰连接处粘贴高密封防漏风法兰条,密封技术的运用,省去裁切法兰片材施工工序,提高风管安装效率,风管的密封性得到提高,减少了能量然后安装风管主体部分橡塑材料,安装步骤与传统不同。由于法兰绝热材料下料工序取消,且风3)绝热工程的施工应满足《建筑节能与可再生能A.0.5风管橡塑绝热整片式密封施工技术金属风管在传统镀锌薄钢板法兰风管橡塑材料安装过程中,在风管转角处橡塑可节约劳动力,同时设备下料制作精度高,可以实现施工标准化和降低材料损耗,减少了对环境的污2)风管整片式密封施工技术与传统安装工艺有所区别,整片式密封施工技术3)当风管周长≥2000mm时,一片式可分解4)风管橡塑材料安装完毕后,要注意橡塑材料对接口粘贴必须平整,接口不齐1)风管系统强度及严密性指标,应满足《通风与空调工程施工质量验2)风管系统绝热及耐火性能指标,应分别满足《通GB50243和《通风管道技术规程》JGJ3)绝热工程的施工应满足《建筑节能与可再生能A.0.6风管橡塑绝热异型部件模块化裁切技术金属风管在传统镀锌薄钢板风管橡塑材料安装过程中,变径、弯头、三通、多通等异型部件橡塑装简便,相比传统人工下料技术可节约劳动力,同时设备下料制作精度高,可以实现施工标准化和降相对普通薄钢板法兰风管的橡塑材料人工下料流程,采用自动化数控异型裁切设备使得下料效率1)风管系统强度及严密性指标,应满足《通风与空调工程施工质量验2)风管系统绝热及耐火性能指标,应分别满足《通GB50243和《通风管道技术规程》JGJ3)绝热工程的施工应满足《建筑节能与可再生能A.0.7风管软连接防火防凝露技术金属风管镀锌薄钢板风管安装过程中,末端设备与风管接口处和风管与凝露绝热软接,一次施工即可满足风管系统减震降噪防凝露要求和消防防火要高、风管连接成型美观、安装简便,相比传统三防布加绝热安装可和降低材料损耗,减少了对环境的污染,有较好的相对普通薄钢板风管的软连接流程,采用防火防凝露绝热软接使得安装效成型美观、安装简便。在风管吊装连接完成,密封测试完毕后,安装步骤与1)风管系统强度及严密性指标,应满足《通风与空调工程施工质量验2)风管系统绝热及耐火性能指标,应分别满足《通GB50243和《通风管道技术规程》JGJ3)绝热工程的施工应满足《建筑节能与可再生能A.0.8管件橡塑绝热密封防凝露填充技术暖通输配管道橡塑材料安装过程中,阀门、过滤器等部填充料将非标准尺寸填充为标准尺寸,再根据实际需求使用自动化数控异型化、标准化。通过专业软件计算材料用量,自动化数控异型裁切设备使得生产安装简便,同时设备下料制作精度高,可以实现施工标准化和降低材料损耗,相对普通非标异型管道安装,本工艺多出橡塑填充工序,保障橡塑材料内1)冷媒输配管道系统绝热耐火性能指标及严密性指标,2)绝热工程的施工应满足《建筑节能与可再A.0.9室外管道绝热防老化施工技术暖通输配管道在橡塑材料安装过程中,户外管道采用耐候型复合橡塑材料,抗□汽渗透□强,抗□化、抗冲击、防破损性能□幅提升,使□寿命可加倍延□。较传统橡塑加保护管壳安装,减少管壳安装工序,降低施工成本。产品的更换周期时间延长,降低废料的产相对橡塑材料安装,耐候型复合橡塑材料对安装的精度要求高,宜采用1)冷媒输配管道系统绝热耐火性能指标及严密性指标,应2)绝热工程的施工应满足《建筑节能与可再A.0.10橡塑材料免涂胶环保密封金属风管镀锌薄钢板风管橡塑材料安装过程中,可采用自粘系列橡塑材料,撕开离心纸,可直接进行安装作业,无需涂胶和等待胶水风干。该技术的运用,省去涂相对普通薄钢板法兰风管的安装流程,在风管吊装连接完成,密封测试完毕后,橡塑材料安装减3)绝热工程的施工应满足《建筑节能与可再生7本规程用词说明4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的用词引用标准名录3《消防设施通用规范》GB554《建筑设计防火规范》GB55《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》6《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》8《通风与空调工程施工质量验收规范9《建筑节能工程施工质量验收标准》G20《管状绝热制品水蒸气透过性能实验方法》GB21《硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法》G23《软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定》GB24《绝热材料对奥氏体不锈钢外部应力腐蚀开裂的试验方法》G27《人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法》G28《设备及管道绝热设计导则》GB/29《公共建筑节能设计标准》GB30《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB5031《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB5032《设备及管道绝热技术通则》GB 3复合橡塑绝热材料防破损型复合橡塑表面可复合防破损隔绝水汽渗透的功能贴面层,可选用多种颜色用于管洁净防尘型共聚复合橡塑,采用洁净防静电涂覆技术和防凝露质感纹技术,高效防凝露,杜绝吸超过80%,以及橡塑绝热材料外表面复合铝箔、现场种类系列型号(mm)防漏风密封法兰条保温厚度(mm)性能参数要求角钢法兰共板法兰防漏风密封法兰条共聚复合橡塑3040503025、30防漏风密封法兰条的理化性能参数与配套选型的橡塑材料保持一致贴面型复合橡塑3040503025、30涂层型复合橡塑3040503025、30工质量,因而在绝热施工前应对所使用的材料的质检资料文件进行各项技术指标的查验工作,以确保预制绝热管现场分段焊接,试压合格后再进行补口的绝热方法也可行,但一般情况下仍需遵照本5.2.
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