《机械制图与CAD》课件-第13章

第13章机器测绘13.1概述13.2零件草图的绘制13.3尺寸的测量工具及测量方法 13.1概述

13.1.1机器测绘的分类

1.设计测绘

设计测绘的目的是为了新产品设计。通常在设计新产品时，对有参考价值的设备或产品进行测绘，以作为新设计的参考依据。

2.维修测绘

维修测绘的目的是为了机器修配。当机器由于零件损坏无法正常工作，同时又无零件图纸时，就需要对损坏了的零件进行测绘，以修复机器。

3.仿制测绘

仿制测绘的目的是为了仿制。通常为了制造出性能较好的机器，对较先进的设备进行整机测绘，以得到先进设备的全部图纸和技术资料。

机器测绘包括装配测绘和零件测绘两部分。装配测绘是通过机器实物测量确定出各零件间的装配关系，然后绘制出装配草图；零件测绘是通过对组成机器的各零件实物测量确定出各零件的结构、尺寸、公差等技术要求，然后绘制出零件草图。13.1.2机器测绘的步骤

装配草图、零件草图是指在测绘现场徒手绘制的装配图和零件图。机器测绘的一般步骤如下：

(1)测绘机器时，首先应了解机器的基本工作原理，绘制出机器的工作原理图。

（2）按照选择好的投影方向，将拆下来的机器零件用简单的线框在对应的位置画出来，并标记装配关系，以确定每一个零件在整机中的位置。

（3）每拆卸一个零件，对它进行标记，同时也在装配草图上做出标记；然后，再对这个零件进行测绘，画出零件草图。如此地逐步完成整机各个零件的测绘。（4）按照工作原理图和各零件草图，绘制装配草图。对那些简单的机器和部件，也可以直接绘制装配草图。

（5）依据零件草图和装配草图绘制被测绘机器的全部图纸。 13.2零件草图的绘制

13.2.1零件草图的作用

零件草图是测绘完成后整理零件工作图的主要依据。草图的比例是依靠眼力判断的，草图上的线条是徒手绘制的。因此，只要求草图大致符合比例关系、线条能够反映零件的形状特征即可。但是必须注意草图和正式图的内容、表达方法等是完全相同的，应遵守国家制图标准。13.2.2绘制零件草图的步骤

1．分析零件

绘制零件草图前，应分析零件在机器中的位置、作用及与其他零件间的相互关系，分析零件的材料、形体结构以及加工方法与工艺。

2.绘制草图

按照如下步骤完成零件草图绘制。

(1)确定表达方案，尽可能采用简便清晰的表达方法表达出零件的内外结构形状；

(2)画零件中心线、轴线、对称平面等基准线；

(3)先主体、后局部，按照投影规律逐步完成各视图；

(4)测量各个定形、定位尺寸并标注；

(5)确定配合公差、形位公差、各表面的粗糙度和零件的材料等；

(6)填写技术要求和标题栏；

(7)校对。图13－1零件草图绘制零件草图应注意以下几点：

(1)零件上的缺陷和损毁部分不应反映在零件草图上。

(2)配合的零件要注意配合处尺寸一致，根据机器工作情况确定其配合性质。

(3)对于一些重要的尺寸，如啮合齿轮的中心距等，需要通过计算确定。

(4)零件上标准化的结构，如滚动轴承的轴径、螺纹、键槽、退刀槽等可查相关标准确定。13.2.3绘制草图线条的基本方法

1．直线的画法

直线是最基本的线条。要求绘制得平直。画短直线时摆动手腕，画长直线时摆动前肘。在两点之间画直线时，眼睛应看着终点。

画水平线时，应从左至右，如图13－2所示；画垂直线时，应从上至下，如图13－3所示。图13－2水平线画法图13－3垂直线画法图13－4斜线画法

2．圆及曲线的画法

画圆时，为确定圆心位置，先画出圆的一对中心线。对于小圆，在中心线上定出四点，用光滑的圆弧连接四点成圆，如图13－5（a）所示；对于直径较大的圆，除定出上述四点外，还应过此四点作正方形，在正方形的对角线上再定出四点，过八点绘圆，这样画圆比较准确。如图13－5（b）所示。图13－5圆的草绘图13－6圆弧、曲线的画法

3．角度的画法

角度的画法如图13－7所示。

对常用的30°、45°、60°角度，可以根据两直角边的比例关系定出两端点，连接两点再画角度线。对10°、15°等角度线，可在以上角度基础上等分得到。图13－7角度的画法13.2.4草图的审核

草绘一般在现场进行，往往只要求表达清楚。因此在画零件的工作图时，需要对草图再次审核。审核内容包括：

（1）表达方案是否合理、完整、简洁；

（2）尺寸是否完整合理、相互之间是否协调；

（3）提出的技术要求是否合理；

（4）图中与标准相关的内容是否符合标准。

13.3尺寸的测量工具及测量方法

13.3.1测量工具

测量尺寸时，由于测量精度要求不同以及零件结构的差异与限制，需要不同的测量工具。图13－8为几种常见的测量工具。图13－8常用测量工具

(a)游标卡尺；(b)钢板尺；(c)螺纹规；

(d)外卡；(e)内卡；(f)圆角规13.3.2常用的测量方法

1．直线尺寸的测量

常使用钢板尺、游标卡尺直接测量直线尺寸，如图13－9所示。也可使用各种工具进行组合测量以及借助辅助工具进行测量，如图13－10所示。图13－9长度尺寸的测量图13－10长度尺寸的间接测量

2．回转体内、外径的测量

回转体内、外径的测量可使用游标卡尺、内卡和外卡完成。

对于精确的表面，使用游标卡尺测量。测量时，要将卡尺脚上下、前后移动，测其最大值，并可直接读出尺寸值。对于一般的内、外径测量，可用内卡和外卡测量，其方法与用游标卡尺相同，测量值可在钢板尺上读出。如图13－11所示。图13－11回转体内、外径的测量

3．壁厚的测量

一般可用钢板尺直接测量。也可用游标卡尺与垫块组合，间接测出壁厚，如图13－12（a）所示；还可用外卡与钢板尺组合，间接测出壁厚，如图13－12(b)所示。图13－12壁厚的间接测量

4．深度的测量

一般可用钢板尺直接测量,如图13－13（a）所示。也可用游标卡尺的尾伸杆直接测量，如图13－13（b）右端所示；还可用游标卡尺和垫块间接测量，如图13－13（b）左端所示。图13－13深度的测量

5．孔中心距的测量

测量孔中心距时，无论孔的直径相等与否，均可按照图13－14(a)的方式：使用内外卡或游标卡尺测量A、B尺寸，计算得出孔的中心距。孔的直径相等时，也可以用钢板尺直接测得，如图13－14(b)所示。图13－14孔中心距的测量

6．中心高的测量

利用钢板尺和内卡可测出孔的中心高，如图13－15所示。某些情况下，也可用游标卡尺测量中心高。图13－15中心高的测量

7．内外圆角的测量

一般使用圆角规测量。图13－8（f）是一组圆角规，每组圆角规有很多片，一边用来测量外圆角，另一边用来测量内圆角。测量时，在圆角规中找到与零件被测部分形状完全吻合的一片，就可以从圆角规片上标着的数值得知圆角的半径。

8．螺纹的测量

螺纹测量需要测出螺纹的直径和螺距。螺纹的旋向和线数可直接观察。螺距用螺纹规测量，螺纹规是由一组带牙的钢片组成，如图13－8（c）所示。在螺纹规上找到一片与被测螺纹的牙型完全吻合，螺纹规片上的数值即为螺距值。当然，也可将螺纹牙尖拓印，间接测得螺距数值。

9．轮廓曲线与曲面半径的测量

可用铅丝法和拓印两种方法完成测量。