精装修工程施工方法及工艺要求专项方案

精装修工程施工方法及工艺要求专项方案目录TOC\o"1-3"\h\u9121工程特点、重点与难点的描述及针对性措施 2201121.1工程特点 2106851.2工程重点 2177601.3工程难点 315122主要分部分项施工方案及重难点针对性措施 4310172.1样板先行施工方案 4295132.2深化设计策划 7291702.3现场定位放线总体措施 7135162.4顶面设备末端三维立体布点强制定位技术的应用 8240452.5轻钢龙骨石膏板吊顶 9171352.6墙面石材干挂 1147152.7墙面砖镶贴 1223962.8墙面玻璃镜面安装 1344882.9墙面防火饰面板工程 1467742.10地面找平 1587112.11地面砖铺贴施工工艺 17205352.12乳胶漆涂刷 19131062.13吊顶金属铝板安装针对性措施 20197252.14吊顶铝板施工工艺 20217062.15吊顶金属挂板安装针对性措施 2193712.16矿棉板吊顶 2228762.17软膜吊顶 23295792.18地面防静电地板安装工程 23191292.19地面地毯铺贴 2599342.20门安装施工工艺 25306962.21防水工程 26302033BIM系统创建、执行及实现的方案和保护措施 288413.1BIM 28291163.2BIM工作的目标 2972943.3模型深化标准 29200563.4深化模型细度 3194963.5精装修BIM工作内容 3150894机电工程主要施工方法和技术措施 3116924.1安装工程 31267734.2电气工程 32281234.3灯具安装 3439454.4给排水工程施工方法 36158224.5卫生洁具安装施工技术方案 371工程特点、重点与难点的描述及针对性措施1.1工程特点序号工程特点详述级别1为五大行总行数据中心项目该项目作为交通银行最大金融数据中心，是国内第一家装配式钢结构建筑数据中心，是中国新时代新基建战略中的组成肌体。交行此次新建的金融数据中心设计建造运维全过程遵循国际uptimeT4标准，按8度要求加强抗震措施结构，承重采用国家A级机房最高标准，建筑设计使用年限100年。作为近年来国内机柜密度最大、系统可靠性最高、建设标准最严的金融类数据中心项目，将为未来交行金融数据的安全运行提供强有力的保障。所以本项目成败责任重大，必须力争完美。★★★★★2确保白玉兰、争创鲁班奖工程做为为数不多的以争创鲁班奖为目标的工程，对整个项目综合要求较高，在工程体量及工程定位达标的前提下，需包括业主方、设计、总包及各专业单位共同努力，过程工序工法需严格按鲁班奖要求进行施工。★★★★★3涉及多种装修类型的综合体包含运营管控楼、综合楼、ECC楼。涉及办公会议、大堂、厨房、批量精装房、机房数据中心、参观平台等。★★★★1.2工程重点序号工程重点针对性措施重点级别1ECC及参观连廊区域通过BIM对土建及机电的碰撞，完成后现场尺寸的复核，保证完成空间尺寸；与机房装修单位、弱电单深度配合，明确各自的施工界面及工序工期衔接；3、部分图纸未表示，效果图有表达的区域，施工前必须做到深化加工图设计确认后，方可下单排产；4、圆弧大屏幕的安装配合，顶面防火封堵等；5、参观区效果保证；★★★★★2综合楼1、办公大堂的效果保证。包括旋转钢楼梯、顶面GRG、大面铝板平整度控制、水景墙效果保证；2、办公区灯光控制、阳极氧化铝板控制等；3、电梯厅、卫生间效果及实用性保证；4、办公会议室、敞开办公区选材及效果控制；5、报告厅等重点区域效果及实用性保证。★★★★3运营管控楼1、厨房区域实用性保证，包括防水施工、与厨房设备的衔接等；2、值班室内部的施工控制，包括吊顶标高、厨卫间防渗漏、设备位置布置、与家具家电单位的对接预警等；3、客房选材及效果控制；★★★★1.3工程难点序号工程难点针对性措施重点级别1ECC及参观连廊区域1、圆弧灯光膜现场放样、弧度保证；2、架空地板下方地埋灯安装衔接；3、参观区的双曲铝板安装、穿孔排版造型等前置确认；4、通电玻璃及大屏幕的安装、固定，圆弧顺接保证；5、参观区及参观通道异形GRG安装及现场放样、微孔排版及确认等；6、特殊灯光效果、及基层露底处理深化处理确认等。★★★★★2综合楼区域1、旋转钢楼梯岩板施工、扶手顺滑度控制；圆弧水景墙及GRG顺滑度放样控制；2、石材排版及铝板排版共同控制，墙顶地通缝控制等；3、卫生间防水控制，特别是铝板钢架埋板处防水处理深化等；4、灯光膜内部灯光防阴影控制、大面铝板平整度控制；5、报告厅、会议室隔音控制。★★★★3运营管控楼区域1、厨房水沟防水处理，工序衔接控制；2、净空尺寸及标高保证、插座点位与家具单位碰撞、家电单位与柜体碰撞深化等；3、厨卫间防渗漏、实用性保证；★★★★4总进度控制要点与土建、钢结构防火涂料、大机电、消防、弱电、幕墙、甲供材等工序交接；控制好断水、湿作业、隐蔽、断灰、饰面下单、实物量完成等关键节点；与总包及各专业单位步调一致，施工顺序及流水需同步，逐步创造工作面，做到分楼层分区域移交施工；提前做好工序及工艺样板，确认好方案、材料等做法，为后续批量复制及抢工准备条件；综合楼及管控楼管理人员及班组均分为至少2套班子，分开管理；与工人及材料供应商提前做好春节抢工思想准备。★★★★★5质量控制要点1、做好墙顶地排版通缝、设备共线居中排版等；2、扶手栏杆高度控制；3、石材玻化砖空鼓率控制；4、合页安装、门扇上下留缝位置；5、消火栓暗门开启角度及暗门内部做法；6、包括材料复试资料齐全等在内的过程资料；7、强规要求,比如二结构全部抹灰、等电位、跨接、转换层、窗帘盒及地台独立生根、喷淋设置位置等。★★★★对工程施工中部分技术重、难点的详细针对性解决措施，请详见下节具体内容。2主要分部分项施工方案及重难点针对性措施本工程涉及的大多数分部分项工程为常规装修，如冲孔铝板吊顶、轻钢龙骨石膏板吊顶、墙地面块料铺贴、架空地板铺装、门扇门套安装、阳极氧化铝板安装、水电安装工程等，故本施组中对常规项目的施工方案及操作工法等不做详述，以下仅针对本工程的关键技术、工艺、重点和难点及部分新工艺作出阐述。2.1样板先行施工方案1样板先行基本要求1）方案确认首先进行工艺方案确认工作。包括施工工艺、质量标准、注意事项等（关键是要有针对性，抓住重点和容易出现问题的部分）。经技术负责人审批，报监理单位批准、甲方同意后再做样板。监理和项目部应进行认真、仔细的审核。2）样板施工、挑选有经验、操作技能较强的班组，严格按照技术标准、施工图设计文件以及审批通过的专项方案进行样板施工。对于工程质量样板的制作过程，应当进行拍照，保留照片资料。关键部位、重点工序应分层解构，并附文字说明。在样板的制作过程中应请监理进行旁站监理，监理应做好必要的检查和记录等工作。3）样板验收质量样板施工完毕，监理单位应协助建设单位，组织设计、施工单位进行工程质量样板验收。验收完毕，建设单位、监理单位应出具工程质量样板验收的意见。4）样板交底样板经三方确认后，技术负责人对施工班组进行交底和岗前培训，交底、培训过程应有相应的记录，监理必须派人监督检查。进以上功能工作完成后方可大面积开展。2样板先行质量管理实施：样板引路或样板先行是施工中保障质量，避免该工序大面积施工后产生许多问题的有效措施，样板实施的过程是发现问题，暴露问题并解决问题的探索过程，又是集思广益，选取最优方案或措施的实践过程，坚持方案先行，要求项目部分项工程施工前，编制详细可行的施工方案。分项工程施工前，必须样板引路，经业主、监理、设计检验合格后，再全面展开施工。目的使各班组熟悉工艺流程，了解质量要求。3现场具体操作1）样板段基层。（1）根据施工进度要求及时对操作工人进行技术、安全、操作规程的技术交底工作。（2）按现有设计方案，做初步深化设计以后在样板层施工范围内放线。（3）放线深度至各基层横竖龙骨定位线及各装饰面完成面线、标高线，且在墙地面标明各饰面材质，各材质交接线。（4）放线完成后邀请设计单位、业主、监理等到现场指导，直观分析各空间区域大小，材质分割等。如设计单位做出方案变更，按新变更方案做二次放线调整。然后制作顶、墙、地基层至顶面龙骨完成，墙面钢骨架完成、面层暂覆木工板。（5）地面找平完成。且在墙地面弹出饰面材料排版线、标清各位置面层材料。再次请业主、设计等给出方向、建议。2）样板段面层制按。按封样选定的饰面材料进行铺装，安装灯具、五金、洁具、门扇及临时封闭门，使样板层达到最终装饰效果。最后请业主、设计等至现场审核。待通过后做好样板层成品保护、或进行面层拆除库存。样板层制作全过程进行影像资料记录，方便大面积施工时进行分部分项交底，避免样板层制作时出现的失误再次发生。要求各相关专业单位对样板层区域按样板层时间节点进行合理安排做业。争取在样板层制作过程中发现、解决施工时碰到各类问题。为大面积施工做好一个充分的准备，避免类似问题出现，导致造成重大的损失。3）样板施工管理方案样板先行管理制度是施工中保障质量，避免该工序大面积施工后产生许多问题的有效措施，在每个样板块、样板段实施过程中，均先上报设计师确认，待设计师确认后，我公司才组织大面积的施工。样板实施的过程是发现问题，暴露问题并解决问题的探索过程，又是集思广益，选取最优方案或措施的实践过程。样板先行即在各分项工程全面施工前，首先组织技术熟练的操作工人做出样板天棚、样板墙面及样板地面，并上报设计师确认，待设计师确认后，我公司再组织大面积施工。特别是对于地面石材、墙面板材安装，事先应根据板材规格、规范要求和图纸设计要求时，组织施工班组全体人员进行现场观摩，使各施工班组不仅有直观的质量标准，而且可以通过“样板”，总结操作经验，进一步向班组做较深层次的技术交底，对搞好按照样板质量标准进行跟踪检查验收，从而达到质量预控，避免错误。针对本工程在施工过程中坚持实行样板先行制度，施工前编制样板计划表，明确样板施工部位，保证每一道工序施工前均以样板作为质量验收标准。按照深化设计说明，重点部位材料做1：1小样，并报设计师确认后，再进行样板施工。所有样板块、样板段，必须经技术负责人和质量经理验收合格，报设计师、监理或业主代表确认后，再投入正式施工。（1）样板制作根据本工程的项目特点及质量目标，对各分项工程材料板块采取先进行小样制作、经设计师确认后再进行样板段施工、经各方确认后再进行大面积施工的方法，保证各分区各分项的施工质量，确保整体工程的质量。（宿舍区三层样板间：a-S轴-a-U轴、办公区三层样板间：a-4轴-a-5轴）图2.1-1宿舍区样板间图2.1-2办公区样板间（2）样板复核流程重要部位材料按照深化设计说明，制作1：1大样后先经项目部审核，再报设计师审核，待设计师签字确认后，根据确认的材料小样，再进行主要区域样板段的施工，样板段经设计、业主、监理等各方验收确认后，再投入正式施工。4）由于工程质量要求高，需满足白玉兰奖评奖要求，故应认真考虑整体的规划，施工方案要着重整体观念，以免顾此失彼，造成混乱情况。2.2深化设计策划1深化设计在实施前，深化人员须认真熟悉图纸，通过图纸会审，领会设计意图，了解各专业分包综合系统图。深化图纸能准确反映专业分包与建筑结构及装饰的准确布局、定位关系,总体效果既能满足原有设计与施工规范要求，又能考虑交叉施工的合理性以及今后的维修方便性，尽可能减少返工现象的发生。2深化设计内容及深度要求说明深化设计基本要求符合原设计意图与使用功能的要求；图纸尺寸标注详细，明确简洁；现场复尺，图纸与现场匹配便于指导施工。深化设计出图深度天花吊顶平面布置图须标注各部位天花吊顶标高，各部位材料作法，点位布置，检修口位置等。地面铺装图须标注各部位地面标高，各部位材料作法，确定地面分格尺寸及分格方法，起铺点等。墙面立面图标注出墙面各部位的作法、尺寸，不同材料部位的空间关系，标注出各种材料作法节点、不同材料交接节点索引施工节点图画出不同施工节点的具体作法，标注出各种配件的规格尺寸，不同材料的厚度，各种材料之间的空间关系及连接方法深化所有顶、地、墙面装饰分项工程使用的材料及室内所有建筑物的尺寸平面位置和尺寸，它是放线定位的依据。深化不同材料之间、不同墙体之间连接的节点，分项工程的内部结构（包括材料的规格、布置、定位等）。材料封样：先由设计单位提供小样，施工单位进行配型并提供根据材料技术规格书提供小样给设计单位，后经设计单位、监理单位、项目管理单位、业主单位相关人员签字。2.3现场定位放线总体措施1测量准备内容序号内容1完整施工图一套2监理或总包提供轴线、标高基准控制点3施工测量方案2测量的基本要求序号基本要求1熟悉施工图纸、测量方案及有关资料。（掌握本工程的重难点是确保施工测量全过程顺利进行计后续施工的重要环节）。2熟练使用各种测量仪器、掌握性能及技术参数及标准。3对各种仪器进行全面的检定与校核。4熟悉业主或监理移交的基准控制点。5复核总轴线，根据图纸及工程结构特征确定轴线基准点的布置和控制网。6遵守先整体后局部的工作程序。7严格审核测量起始依据的正确性，坚持测量与计算工作步步有校核的工作方法。8测法科学、简洁、精度要合理相称的工作原则。3测量组的设置设立一个测量小组负责本工程的测量放线工作，测量小组设一个组长负责，组员施工员1名，测量员1名，放线员2名。4测量方法及要求根据业主或监理单位所提供的标高基准线在四周墙壁做好水平定位线。墙面排版放线示意图将结构施工的轴线引测到结构外侧，做好标记，作为装修的轴线控制线。并在走廊及通道上侧放出主轴线，然后测放出每个房间的中轴线。墙面排版放线示意图2.4顶面设备末端三维立体布点强制定位技术的应用工程吊顶分部工程传统施工中，风口、喷淋等设备末端的做法及排版，经常会出现收口部位和基层不能完全吻合，边角翘曲，喷淋、风口、灯具等设备末端不在一条直线上等通病，我司将在施工进场后首先对设备末端顶面综合布点图、设备管道线路的综合排布图、设备末端装饰收口工艺等方面进行了深入研究，制定出本工程的三维立体模拟排版深化设计方案，确保顶面设备末端收口部位的精确、整齐和美观，提高了工程的整体装饰效果。图2.4-1喷淋石膏板开孔定位技术步骤：1结合现场墙顶地装饰施工线和3D软件，对设备管道线路和顶面设备末端在电脑上进行三维立体模拟排版，并在吊顶图上明确绘制出各线路的标高、走向和末端点位，使之布置合理，不交错，不凌乱。2设备末端顶面综合布点强制定位控制技术，根据三维立体模拟排版图，在现场使用白铁皮喷黑或水泥压力板喷黑封闭基层，强制定位设备末端的点位及标高，误差控制≤2mm。保证顶面布局的统一性，合理性，美观度。3绘制布局合理的综合顶面强制定位布置图。4根据深化排版设计强制定位尺寸，制作相应的风口及相应设备末端的点位。2.5轻钢龙骨石膏板吊顶需待幕墙移交后开始施工。1施工流程弹线弹线安装大龙骨安装中龙骨安装小龙骨安装压条安装罩面板刷防锈漆2施工技术措施序号施工步骤施工技术措施1弹线根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。2安装大龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。3安装大龙骨①配装好吊杆螺母。②在大龙骨上预先安装好吊挂件。③安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。④大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。⑤安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。⑥固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。4安装中龙骨①按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。②吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。③当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。5安装小龙骨①按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。②吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500~600mm。③当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。④当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。6安装罩面板在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。7刷防锈漆轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。2.6墙面石材干挂1施工流程工地收货工地收货石材准备基层准备挂线上连接件底层石板安装调整固定支底层饰面板托架顶部面板安装清理石材表面2施工技术措施序号施工步骤施工技术措施1工地收货由专人负责，发现有质量问题，及时处理，并负责现场的石材堆放。2石材准备用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。3基层准备清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。4挂线根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。5支底层饰面板托架把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。6上连接铁件用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。7底层石板安装把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。8调整固定面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。9顶部面板安装顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。10清理石材表面把石材表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。2.7墙面砖镶贴1施工流程基层处理基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝2施工技术措施序号施工步骤施工技术措施1基层处理首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的建筑胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼（间距为1.6m）。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。3抹底层砂浆先刷一道掺水重10%的建筑胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。4弹线分格待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。5排砖根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。6镶贴面砖镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。7面砖勾缝与擦缝面砖铺贴拉缝时，用同墙砖颜色的的勾缝剂，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。2.8墙面玻璃镜面安装1施工流程基层基层处理立筋铺订衬板镜面固定收口处理2施工技术措施序号施工步骤施工技术措施1基层处理在墙体打孔置入木楔。2立筋墙筋以铁钉钉于木楔上。安装小块镜面采用双向立筋，安装大片镜面采用单向立筋，横、竖墙筋的位置与木楔一致。要求立筋横平竖直，以便于衬板和镜面的固定。安装前要检查防潮层是否做好，立筋钉好后要用长靠尺检查平整度。3铺订衬板衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减少剪裁工序，提高施工速度。要求衬板表面无翘曲、起皮现象，且表面平整、清洁，板与板之间缝隙应在立筋处。4镜面固定镜面固定时，用玻璃胶将镜面粘贴在衬板上。2.9墙面防火饰面板工程1一般规定1）墙面铺装工程应在墙面隐蔽及抹灰工程、吊顶工程已完成并经验收后进行。当墙体有防水要求时，应对防水工程进行验收。2）墙面面层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准的有关规定。2施工工艺1）工艺流程：弹线→龙骨制安→装钉基层板→饰面板2）施工方法（1）弹线：根据设计要求及龙骨间距进行弹线。（2）装钉基层板：根据龙骨的分布情况，在基层板上弹线、锯裁，将基层板装钉在龙骨上，要求板与板之间的接缝必须在龙骨上，钉帽不高于基层板面，基层板面必须垂直平整。（3）饰面板：饰面板上涂刷清水漆时，在同一房间应挑选颜色、木纹一致的饰面板。镶贴饰面板时，应在基层板面和饰面板的背面均匀涂刷粘结剂。饰面板纵向接头，最好在视线忽略部位。镶贴饰面板应自下而上，接缝严密，饰面板接缝与基层板接缝不能重叠。3质量标准质量验收按国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2018执行。1）一般规定（1）饰面板工程验收时应检查下列文件和一记录：饰面板工程的施工图、设计说明及其他设计文件、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告、隐蔽工程验收记录、施工记录。（2）饰面板工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：预埋件（或后置埋件）、连接节点、防火处理。（3）各分项工程的检验批按下列规定划分：①相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板工程每10间（大面积房间和走廊按施工面积30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足10间也应划分为一个检验批。②相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板工程每100-200㎡应划分为一个检验批，不足100m2也应划分为一个检验批。（4）检查数量符合下列规定：①室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间应全数检查。②室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每个不得小于10㎡。（5）饰面板工程的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。2）主控项目（1）饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。（2）饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录和施工记录。（3）饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐败无能处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。检验方法：手扳检查；检查进场验收一记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。3）一般项目（1）饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察。（2）饰面板嵌缝密实、平直，宽度和尝试应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。检验方法：观察；尺量检查。（3）饰面板的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。检验方法：观察。4）施工注意事项为了避免对接木纹不顺，颜色不一致，施工时要注意：（1）要认真选择饰面板，使其对接花纹及颜色一致；在同一房间内要选用颜色一致的饰面板。（2）木制品表面刨光，面板铺贴平整，割角准确平齐，接头和对缝应严密整齐，线条棱角要清晰分明，不准使用圆头钉。（3）施工人员严禁在施工现场吸烟；施工现场严禁用明火，动用明火时，需有保护措施及专人看护；要有足够的消防设施。2.10地面找平1施工流程清理基层清理基层冲筋、贴灰饼配置砂浆铺抹砂浆找平、压光养护2施工技术措施序号施工步骤施工技术措施1清理基层将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石砼垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。2冲筋、贴灰饼在四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度为20mm厚，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。对于本工程空间大，为保证整体面层平整度，须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。3配置砂浆面层水泥砂浆的配合比为1:2.5，稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。4铺抹砂浆灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺砂浆。待灰饼硬化后再铺抹砂浆，随铺砂浆随找平，同时把利用过和灰饼敲掉，并用砂浆填平。5找平、压光铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退操作。待砂浆收水后，随即用木抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅扫帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1:1干水泥砂（如需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用抹子抹压至出浆为止。初凝后用铁抹子磨第二遍，表面压平压光在终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。6养护视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5Mpa允许上人。3质量控制要点1）水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起壳或造成表层强度降低。2）抹面时基层必须注意凿毛，将油污、脏物去净并湿润，刷素水泥浆一度，立即铺抹，掌握好压抹时间，以避免出现空彭或脱壳。3）抹砂浆时应注意按要求遍数抹压，并使其均匀、厚薄一致，不得漏压、欠压或超压，以防表面起皮和强度不均。4）施工时按照施工要求设置施工分格线，防止地面因热胀冷缩产生裂纹，待地面终凝后，对分格线进行抹灰、灌浆。4成品保护1）面屋施工温度不应低于5℃，否则应按冬期施工要求采取措施。2）面层抹压完毕后，夏季应防止曝晒雨淋，冬季应防止凝结前受冻。3）面层养护完成前禁止施工人员进入养护区域。4）严禁在面层上撒拌合砂浆和储存砂浆。2.11地面砖铺贴施工工艺1施工流程基层处理基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线勾缝、擦缝养护踢脚板安装铺砖2施工技术措施序号施工步骤施工技术措施1基层处理将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。2找标高、弹线根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3抹找平层砂浆1.洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。2.抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。3.装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。4弹铺砖控制线当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。5铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是：1.铺砌前将砖板块放入水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。2.找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。3.结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm，采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。4.结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。5.铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。6勾缝擦缝1.将专用搅拌液倒入洁净容器中，缓缓加入填缝剂，搅拌均匀至无生粉团的均匀膏状，静置3-5min，再加搅拌即可。2.将拌好的填缝剂沿砖石对角线方向挤压至预留的缝隙中，不得留空，用与缝隙成斜角的动作将多余的浆料刮去，小心避免将嵌进缝隙内的浆料带出。3.待10-15分钟或表面干燥后，用海绵、微湿棉布或毛巾以画圈动作擦拭表面，进一步按压填缝剂，以便填缝剂密实且表面光滑。4.待填缝剂干后再用海绵或干净棉布擦拭砖石表面，除去残留填缝剂。7养护铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。8镶贴踢脚板踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙。9备注面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。2.12乳胶漆涂刷1施工流程清理墙面清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆2施工技术措施序号施工步骤施工技术措施1清理墙面将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。2修补墙面用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。3刮腻子刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。4刷第一遍乳胶漆涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5刷第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6刷第三遍乳胶漆做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。2.13吊顶金属铝板安装针对性措施本工程吊顶主要施工区域在电梯厅及一层入口区域，下单前专业厂家做好图纸深化，确认排版。安装前做好排版确认合理起铺点。避免出现小块材料。同时做好综合天花排布，做好喷淋强制定位。2.14吊顶铝板施工工艺1施工准备1）审核顶棚设计图纸、检查结构尺寸是否与建筑设计相符。2）基层吊筋、吊钩等全部配件按设计规格选用，其数量有所备用；3）搭设好安装吊顶的脚手架；4）机具经检修后并设专人管理；2施工要点采用50轻钢龙骨及Z型勾搭龙骨组合吊装，Z型龙骨与50轻钢主龙骨纵、横排布，用Z型挂件及φ8*25螺栓连接，组成“井”字架构。主龙骨按1000～1200mm的间距排布，Z龙骨按600～1000mm的间距排布，Z型龙骨用专用Z型挂件及φ8*25螺栓与主龙骨连接，50轻钢主龙骨用φ8吊杆吊装，可自行调节龙骨的高度和水平平直度，方便安装，特别适合大面积水平安装。内部构件均进行热镀锌处理，龙骨表面加工相应的工艺孔，不需焊接，亦无需进行二次防锈处理，用吊杆直接吊装，适合大型公共场所的防腐使用要求。根据实际需要，冲孔钢板采用双勾双挂结构形式，保证每件板能单独拆卸。设计上充分考虑到安装结构的安全性、耐用性及受机械运作产生的共震及正负风压的相互作用，Z型龙骨用螺栓固定，防止移位脱落，天花板折边正反相扣，由龙骨定位固定，防止天花板水平移位、滑落。3安装方法1）放线定位：（1）根据吊顶完成面的设计高度弹出天花安装等高线；（2）按1000～1200mm的间距弹出主龙骨的分布线；（3）按1000～1200mm的间距弹出吊点分布线，主龙骨分布线与吊点分布线的交叉点为吊点定位点。2）安装吊杆：按吊点定位点打孔，安装膨胀螺栓及吊杆，并在吊杆上安装轻钢龙骨挂件。因内部设备影响不能在相应位置安装吊杆的，应焊接角钢桥架并在相的角钢位置安装吊杆。3）安装50轻钢主龙骨：把轻钢龙骨安装在挂件上，相邻两支龙骨用连接件连接，相邻两排龙骨接口位置错开，安装后调节至水平顺直。4）安装收边铝角：沿天花板等高线安装收边铝角，用φ2×30自攻螺丝固定，转角处切切斜口拼接。5）安装Z型龙骨：按1000～1200mm的间距Z型龙骨，用专用T型挂件吊挂在50龙骨上，相邻两支Z型龙骨用连接件连接，相邻两排龙骨接口位置错开。6）安装铝板：确定天花安装轴线，并从轴线开始依照相应的次序安装。2.15吊顶金属挂板安装针对性措施1安装方法1）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500㎜），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶挂板的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900㎜～1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф8的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接，（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3）轻钢龙骨安装轻钢龙骨应吊挂在吊杆上（如吊顶较低可以省略掉本工序，直接进行下道工序）。一般采用38轻钢龙骨，间距900mm～1000mm。轻钢龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平。4）铝挂板龙骨组装将挂片的龙骨按设计图纸的要求预装好。5）铝挂板安装将预装好的挂板天花用吊钩穿在主骨孔内吊起，将整版的天花连接后，调整至水平即可。2.16矿棉板吊顶本工程吊顶有大面积的矿棉板施工，我司建议在本工程中采用针对吊顶大面积矿棉板及铝板的针对性施工方法——顶面预留点位放线：本工程天花以大面积矿棉板为主，吊顶内的各种管线、设备多，反映在吊顶面上的各种出口也多，如灯饰、出风口、回风口、喷淋头、新风口、烟感探头、喇叭等，从而使吊顶施工的交叉作业多而复杂，相互影响，甚至相互破坏成品的情况时有发生。为保证吊顶质量及避免顶棚内各专业施工相互影响，根据综合天花深化图，精确预留点位。将灯具、烟感等电线软管预留到天花布置图点位位置，我司安装开孔时直接引出预留电线；在石膏板吊顶区域消防喷淋提前固定开孔小块石膏板进行精确定位，在矿棉板吊顶区域将矿棉板骨架固定后精确定位。1通常吊顶施工工艺弹线（水平标高线）→吊杆→基层龙骨→各种管线通风道的安装及确定各种灯位、通风口、明露孔口位置等→安装饰面板。因此电气、设备等专业必须在装饰工种安装完龙骨后，才能依据龙骨各自寻找自己的灯位、通风口、喷淋头等。因而造成各专业相互影响，各自为战，龙骨被拆的七零八落而返工重做，这样既浪费了材料，又影响了施工质量和进度。2操作要点1）首先将各专业反映于吊顶面的各种出口终端设备由技术人员会同甲方、设计方，在满足规范要求的前提下，按吊顶板块的分格尺寸进行微调，使各专业出口尽量有规律布置，横在行竖在线，各种喷头居中布置，达到美观的目的。依据以上原则绘制天花综合布置图（该项工作可在施工图深化设计过程中完成）。2）根据天花综合布置图，由放线工将天花分格线弹于地面上，并在分格内注明各终端设备、喷头等标记。3）吊顶分格线施线完毕后，技术人员根据天花综合布置图进行验线。4）各专业根据分格线用线坠进行各管线、龙骨等施工，并将各自管线的出口位甩留。5）每层龙骨及各专业管线及出口甩位施工完毕后，再一次根据天花综合布置图进行验收。6）吊顶饰面板安装施工3操作要点1）施工时严格按吊顶分格线进行各专业的管线等施工，严禁各自为线，一定要统一协调。2）各层龙骨，专业管线甩口位置施工完后，严格按天花综合布置图进行验收，把好封板前的最后一关，将拆改返工现象又一次消灭于施工过程中。3）吊顶不平，原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致，施工时应检查各吊点紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合要求。4）龙骨骨架局部构造不合理，在各专业出口多处如灯具、通风口灯应按分格图在此处增加龙骨及连接件，使其构造合理。5）骨架吊挂不牢：顶棚的轻钢龙骨应吊在主体结构上，并应紧固吊杆，以控制固定设计标高，顶棚内的管线，设备件不得吊挂在龙骨骨架上。2.17软膜吊顶1透光膜的安装1）考虑到防尘防虫要求，我司建议在主透光膜背面增加一层防尘透光膜，透光膜可拆换且不影响主透光性能，透光率90%以上。2）考虑后勤维护及检修天花设备要求，膜体结构通过隐性轴具,锁扣连接启合。方便灯具维修更换、天花膜内部清洁等工作。有检修孔的为平行降落后再90°开启无检修孔的为普通开启；框与框之间缝隙不得大于5mm。开启的专用金属构件及铝合金框架需提供相关的技术参数以确保使用的安全性。(主龙骨型材厚度不小于1.5mm,次龙骨型材厚度不小于1.2mm,无障碍开启次数不小于5000次。)2灯光膜安装A级天花膜安装，通过轴具,锁扣连接启合，可随意打开，方便灯具维修更换、天花膜内部清洁等工作。1）安装工序：（1）现场实际测量顶面造型的方正、平整度；（2）根据现场实际尺寸裁剪、拼接副龙骨（注意四角拼接牢固）；（3）根据副龙骨的实际尺寸裁切主龙骨（注意安装合页边要略小于副龙骨）；（4）将挂钩（轻钢龙骨吊钩）与主龙骨固定（注意吊杆的具体位置）；（5）用专用合页、锁扣将主副龙骨固定连接（大合页与主龙骨固定、小合页与副龙骨连接，锁钩与主龙骨固定，锁扣与副龙骨固定）；（6）将主副龙骨架接，一起固定在轻钢龙骨挂钩上；（7）检查整体龙骨的牢固度，调整平整度；（8）安装灯光膜（A级）；（9）细节检查调整；2.18地面防静电地板安装工程本工程的防静电活动地板用量很大，铺设分布在主要分布在7~11层区域，约10000平方米。1对铺设场地的要求1）地面应平整、清洁、干燥、无杂物、无灰尘；2）布置在地板下的所有电线及各类管线在安装地板前施工完毕；3）重型设备基座固定应完工，设备安装在基座上，基座高度应同地板上表面完成高度一致；2施工步骤1）认真检查地面平整度和墙面垂直度，如不符合施工要求，向甲方有关部门提出；2）拉水平线，并将地板安装高度用墨线弹到墙面上，保证铺设后的地板在同一水平面上，测量室内的长度、宽度、并恰当选择铺设基准位置以减少地板的切割，在地面弹出安装支架的网格线；3）将要安装的支架调整到同一需要高度并将支架摆放到地面网格线的十字交叉处；4）用螺钉将横梁固定到支架上，并用水平尺正横梁，使之在同一平面上并互相垂直；5）用吸板器在组装好的横粱上放置地板：直角尺逐；6）若墙边剩余尺寸小于地板本身长度，可用切割地板的方法进行拼接；7）在铺设地板时，用水泡水平仪找平，地板的高度靠支架调节；8）在放置较重设备时，应在设备基座的地板下加装支架，以防地板变形；9）活动地板需要切割或者开孔时，在开口拐角处应用电钻打Φ6mm-Φ8mm圆孔，防止贴面断裂。3防静电地板铺设验收标准1）活动地板的下面和地板表面应清洁、无灰尘、遗留物；2）地板表面无划痕，无涂层脱落，边条无破损；3）铺装后地板整体应稳定牢固，人在上面行走不应有摇晃感，不应有声响；4）地板的边条应保证为一直线，相邻地板错位不大于1mm；5）相邻地板块的高度差不大于1mm。4防静电地板使用维护要求1）使用环境：铺设防静电地板的房间温度控制在15℃-35℃湿度控制在45％-75％RH如果长期处于低湿度条件，地板表面会引起裂缝，应适当增加贴面厚度和强度。2）维护要求：禁止使用锋利的器具直接在地板表面上施工操作破坏表面的防静电性能和美观程度；在使用过程中禁止人员从高处直接跳落到地板上，禁止搬运设备时野蛮操作，砸伤地板或划伤地板；维护中可使用吸尘器或者墩布保持地面清洁，特别主要不要将液体撒到地板上；地板表面可以定期打防静电蜡维护，从而长期保证地板的使用效果。2.19地面地毯铺贴本工程地面地毯使用量大，主要用于塔楼7~11层区域，约11000平方米。地毯是一种柔软的地面装饰材料，当平铺于地面时，将地毯固结，使其不再变形。1施工工序纹路走向排版确认→清理、修补→地毯选择→进场验收→地毯裁剪→地毯铺设→清理、保护2施工工艺1）铺设要点（1）活动式铺设：将地毯裁边并粘结拼缝成一整片，其尺寸应大于房间长宽尺寸10-20MM。拼缝方法可采用地毯烫带用电熨头烫合，或在地毯反面将对缝处用粗针缝合，再用麻布窄条衬带上涂胶液，在地毯对缝两侧也涂上胶液，将麻布衬带粘贴在对缝处。将拼好的整片地毯直接摊铺在地面上，沿四周墙角修齐即可。拼缝时，要注意察看毯面绒毛及织纹的走向，要按同一走向来拼接。铺设时，要使绒毛走向背光。（2）固定式铺设：胶结剂固定方法即用胶粘剂将地毯与地面粘结在基层上，所有基层表面在刷胶前应完全干透，刷胶时应尽量小心以防胶液沾染在邻近的地毯等饰面上，地毯铺设必须平整、光滑和均匀。（3）当地毯下设有弹性胶垫时，可在房间周边的地面上放带有倒刺的木卡条，将地毯背面固定在倒刺板的钉钩上，倒刺板不应设置在部门口部位。（4）采用这种方法，木卡条应距墙面8-10MM，以便于地毯掩边。木卡条用水泥钉直接固定在基层上，地毯铺好后，裁去墙边多余部分，用扁铲将地毯边缘塞进木卡条和墙壁之间的缝隙中。（5）在房间的门口处，地毯应在门扇下面中部收口。门口处人流来往频繁，为防止地毯被踢起，需加一铝合金收口条。安装时，铝合金收口条用螺钉固定在地面上，将地毯插入其内，再将收口条轻轻敲下，使收口条内的倒钩压住地毯，将地毯扣牢。3质量注意事项1）表面起鼓不平整：铺设时推张松紧不匀，应在铺设时逐段逐行推张地毯，使之既拉紧，又平伏地面。2）花饰不对称：铺设时未区分好花饰特点或选购的规格与实铺面积不相符。应合理选购地毯，考虑适当余量，并在铺设前对花饰地毯周密观察,合理裁切与拼接，细心粘贴接缝使之压实，不能离缝。3）颜色不一致：地毯材质不良或基层地面潮湿导致地毯变色。应选用材质优良的地毯，并在基层干燥，含水率低于8％时才能铺设地毯。2.20门安装施工工艺施工要点1门槛石铺贴前需提前通知木门公司进场，弹出相应的门中线，门中线应设置在门顶下底面，门洞宽度的整改以此为修改依据；2铺贴门槛石应进行门中线吊线安装，确保安装木门后门槛石两侧的统一；3门垛两侧、地面的水管有必要时需作相应的水管标识。2.21防水工程2.21.1聚合物水泥基防水施工工艺序号施工步骤施工技术措施1施工准备施工机具施工机具包括电动搅拌机器、拌料桶、滚动刷、灰斗、笤帚、小平铲、油漆刷等。作业条件1）基层表面的气孔凹凸不平,蜂窝、缝隙、起砂等现象应修补处理,基面必须干净,无浮浆、无明水、不渗水。2）涂料施工前,基层阴阳角应做成圆弧形,阴角直径宜大于5mm,阳角直径宜大于10mm。2施工工艺基层表面检查、清理、局部修补→涂刷聚合物水泥基防水涂料底涂→阴角、阳角等部位做加强处理→涂刷聚合物水泥基涂料第一遍→铺贴无纺布一道→涂刷聚合物水泥基防水涂料第二遍和第三遍→竣工验收。在坡面上,无纺布的长边应垂直于排水方向,且沿排水的反方向顺序铺贴;在转角处和立面上,无纺布应自下而上进行铺贴。大面积施工聚合物水泥基涂料时,无纺布粘贴前,在敷设部位预放无纺布5m～10m,找正方向,在中间处固定,然后卷起,将制好的聚合物水泥基防水涂料底涂涂刷一遍,待底涂初凝后及时铺贴布。施工人员应细心,涂聚合物水泥基底料厚度要均匀。无纺布应粘牢无空鼓、皱褶,粘贴面积应达到85%以上。无纺布采用聚合物水泥基涂料粘贴无纺布。剪力墙防水自下而上施工。3施工方法及要求1）基层必须平整,表面有强度,不得有松散、裂缝、空鼓、起砂、凹坑等缺陷,并清理干净。2)涂刷聚合物水泥基防水涂料的底涂配比为液料:粉料:水=10∶7∶14。配料搅拌均匀,不得有干粉颗粒。涂刷要均匀,不得有漏涂、多涂现象,杜绝流坠。3)聚合物水泥基防水涂料施工前应先对阴阳角等局部做附加层进行加强处理,附加层宽度500mm,每边250mm。4)涂刷聚合物水泥基防水涂料第一遍,材料配比为液料:粉料:水=10:7:0.2。涂刷要均匀、致密。聚合物水泥基涂料要求与基层黏结牢固,无空鼓、起皮、开裂等现象。 5)铺贴无纺布一遍,不得有空鼓、翘边现象,长边搭接不小于70mm-100mm,短边搭接不小于100mm-150mm。6）涂刷聚合物水泥基防水涂料第二遍和第三遍,材料配比为液料：粉料：水=10：7:0.2。涂刷应均匀、致密,每遍涂刷方向应互相垂直,实现防水涂料厚度,成品涂刷厚度为1.2mm～1.5mm。7）检查修补:施工完成后,待聚合物水泥基防水涂料结膜后及时对防水层进行检查,采用小刀裁割小块,实际测量防水层厚度。按100m2检查一处,对涂膜厚度达不到要求的增加涂刷遍数,直到达到厚度,达到厚度以后方可验收。8）细部做法:所有转角和复杂部位均应铺贴附加层。4质量保证1）为保证工程质量与进度,开工前对操作人员进行质量管理教育,强调施工质量的重要性,工程质量严格执行“三检”制度。首先要在施工小组内实行自检制 度,当工人在施工操作或完成一道工序时,要随时认真地对其操作按工艺、技术规程要求进行自检,严格按照施工方案来施工。其次,施工小组应对上道工序或分项工程进行交接检查,严把质量关,对工程质量进行全面监控,发现问题,及时返工,坚决杜绝质量问题。2）防水施工过程中,施工人员应穿软底鞋,施工中不能有尖物接触防水层,如推车脚、铁锹、沙砾等。3）在浇筑混凝土保护层前的整个施工过程中,不允许穿钉子鞋的人员进入施工现场,严禁在防水层上面推小车,以免破坏防水层。4）各道防水层严禁在雨天施工。5成品保护1）每次用完施工机具后,应清理干净,以便重复使用。2）防水层应避免与矿物油、凡士林、动植物油等接触。3）聚合物水泥基防水层铺贴完成后,应及时做好保护层,防止结构施工碰损防水层;不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。3BIM系统创建、执行及实现的方案和保护措施3.1BIM1精装BIM实施总则精装分包单位作为施工阶段精装BIM工作实施主体责任单位，将按照招标文件中工作范围及技术要求进行施工阶段BIM工作。精装BIM团队将接受总承包单位BIM团队的管理与领导。根据BIM团队统筹管理部署施工阶段的精装BIM工作。2精装分包BIM内容要求在合同约定的范围内，完成本项目的对应工作中的BIM要求；组织内部BIM实施体系；与其他参与方使用BIM进行施工信息协同；为精装BIM方案提供决策和建议，优化精装BIM方案。3专业内协调管理NNY专业内碰撞测试整合模型出具碰撞报告及解决方案深化精装BIM模型BIM顾问单位专业内碰撞撤测试接收土建深化模型BIM总协调4精装BIM团队架构结合本项目的特点，为保证基于BIM的项目管理工作的合理高效开展，我方将建立自己的专业精装BIM实施团队，根据项目的BIM技术应用的需求，配备齐全的BIM项目工程师，配合业主及总承包单位完成本次项目精装BIM的实施。3.2BIM工作的目标运用BIM技术，在项目施工前对已有模型进行检查，确认已有模型无误后接收，并根据精装图纸进行精装模型的建立，将已有的模型与精装模型进行整合，查找设计中的错、漏、碰、缺等问题。并配合项目BIM工作，以BIM技术出具精装修阶段深化模型并指导施工。将BIM技术实际运用于项目中。最终达成项目的减少返工，节约成本等实际效果。3.3模型深化标准本项目致力于通过BIM技术来减少返工、节约成本。遵循由BIM顾问团队统一领导的原则。本项目由精装BIM单位建立精装模型，并与其他专业模型进行整合，查找并解决相关问题。通过建模将强弱电线排布、给排水管道安装、通风暖通管道安装、饰面装饰等工程提前在软件中排布。3.4深化模型细度施工阶段模型，应对应表现建筑实体的实际几何信息及标准尺寸，以满足施工方案模拟、施工进度模拟及指导施工所需。各构件应包含后续阶段所需的详细资料。包括：构件规格、类型、参数、主要技术指标、主要性能参数及技术要求等。以满足后续阶段的工作需求。施工深化模型以建立符合施工深化设计要求，达到4D模拟及成本控制要求的模型应用标准。满足于指导施工，4D进度模拟及BIM工作要求。因工作量需求，施工阶段模型细度以满足工程所需的细度为准，对非必要、非重点部位及非关键信息，不予表示。3.5精装修BIM工作内容1精装BIM模型的创建；2基于施工条件各作业流程通过BIM进行精装深化设计；3精装模型与其他专业模型的碰撞检测；4材料数据库的制作与信息录入；设计变更预检；5精装施工阶段模型协同更新；64D施工模拟动画；虚拟现实效果展示；7配合精装阶段施工指导、监督及验收；8整理并交付竣工模型。4机电工程主要施工方法和技术措施4.1安装工程1施工质量管理保证措施指挥部监理工程师1）质量保证体系：指挥部监理工程师项目经理项目经理技术负责人技术负责人专职质检员材料员施工员专职质检员材料员施工员施工班组施工班组2）项目经理负责质量保证体系有效运行，是质量工作的领导者和第一责任者，技术负责人对技术质量工作进行全面管理，质检员负责技术复核及质量评定，填写分项或分部工程质量检验评定表。3）在施工过程中质量检验实行三给检验制度.4）认真落实技术岗位责任制和技术交底制度，各专业在施工前通过施工方案，图纸会审、设计交底及时发现设计问题，防止由于设计不合理或图纸上的差错影响工程质量。各专业施工时必须在书面交底资料上签字。5）各专业之间密切配合，对管线的交叉、跨越、立面布置，相对位置和间距等均应综合协调，统一考虑，做到心中有数，发现问题总是及时汇报协商解决。6）认真做好隐蔽工程和中间验收工作，并做好隐蔽工程施工记录，及时办理各种验收，签证手续。资料的收集、整理和审核工作应与工程同步。7）在进行大面积电气、管道安装，先搞好样板竖井、样板间、样板段，制定标准工艺，统一质量标准，以点带面，保证控制安装质量，消除安装通病。4.2电气工程1施工前准备1）前期进入工地，勘察现场，熟悉装饰及水电图纸，在原有招标蓝图结合现场情况进行深度规划、优化，必须制定优化施工图纸，公司确认，确保最佳施工方案，达到省工、省料的效应。3）使用红外线现场实时放线定位，打眼器打眼固定成品支架。成排电线管安装，支架应采用冲孔角钢作横担并排敷设。2电管敷设电管敷设的工艺流程：施工准备a.材料准备b.施工准备a.材料准备b.机械工具准备c.人员组织分工预制加工a.冷煨弯b.切管c.套丝固定箱盒a.测定位置b.固定箱盒c.稳固灯箱盒管路连接a.管箍丝扣连接b.钢管套管焊接c.加工喇叭口现场敷设a.现浇砼墙配管b.现浇砼楼板配管c.加工喇叭口现场敷设a.接地跨接线焊接连接b.清渣堵管口1）成排电线管安装，支架应采用冲孔角钢作横担并排敷设。2）从墙面到地面敷设的电线管90度弯头应采用成品弯头连接，天花所有使用的弯头应使用成品弯头连接，不到现场用弯管器。3）所有紧定管与配件连接处必须使用卡压钳卡压，以防脱节，紧定螺丝必须拧断。4）电管敷设后，不得刷漆，以保证墙面与电管的结合度。5）由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时的碰撞，应尽量控制露出地坪的高度，一般控制在15cm左右。6）管子敷设后，为防止异物进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。7）所有使用紧定管90°或有规则的弯头，必须使用零星或短头管，用气压弯管器制作完成，到现场成品装配。8）管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固，由于底层筋绑扎后要垫高（底层筋保护层），现浇砼楼板内电管进盒时一般做“鸭脖”形。9）吊顶内配照明电管高度与吊顶高度控制在30CM到60CM之间，不得吊太高，越高灯头线预留越长，浪费越大。10）开关、插座盒开槽后应按标高先固定开关、插座盒再配管。11）预埋灯盒时，一定要拉线，尺寸要准确。12）垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度，同一房间，过道要拉水平线，确保拆模后预埋盒高低一致。13）配盒超过下列长度时，中间应加过线盒：a45m无弯曲时；b.30m一个弯时；c.20m两个弯时；d.12m三个弯时。14）墙面电线管开槽、放线必须使用红外线，达到横平竖直，开槽深度、宽度达标。15）为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及时采取措施清理。16）为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及时采取措施清理。17）所有管路敷设完毕，及时请甲方（现场监理）验收，并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。4管内穿线工艺穿钢丝扫管绑扎引线穿钢丝扫管绑扎引线装护口穿线导线连接a.线帽压接b.端子连接包扎绝缘层检查线路绝缘测试2）具体的质量要求（1）穿线前应清除管内积水，浮锈等杂物，一般从两端穿入钢丝，绑扎钢丝球，两人配合来回拉动，完后用气压泵吹出管内浮锈，吹入滑石粉。（2）内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒连接。管口处装设护口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层。在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。（3）导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后均要搪锡，要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层，里面用两层黄腊带缠绕，外面包两层黑胶布。（4）导线穿管后均要作绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相的电阻值均要符合规范要求。4.3灯具安装1灯具安装要求序号安装要求1灯具距地面高度不能低于2.5m。2灯具的各种金属构件应进行防腐处理。3灯具应配件齐全。无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等缺陷。不带电的金属部分要绝缘良好。4室内照明回路连接的灯头数（含插座）不应超过25个（不含花灯回路），并应有15A以下的熔丝保护；室内照明回路连接灯头数不应超过10个，但每个灯都设有溶丝保护的不受此限。5室内灯具内部配线：截面积不得小于0.4mm2，室外灯具内部配线不得小于1.0mm2。并应使用多芯铜软线。导线端头线芯应持锡。灯线绝缘强度不低于500V。6低于2.4m高度的灯具，电压36V以上，其金属部分要做好接零保护。7灯螺口应连接零线，中心柱（点）应连接相线。8重量在3kg及以上的灯具在棚面上安装，应将其固定在预埋件上，预埋件承重能力应是灯具重量的10倍以上。3kg以下的灯具可采用胀管螺栓、铁螺栓在棚面上直接固定。凡在吊棚上用螺栓固定、安装的灯具，不应让吊棚面板承受重力，否则应采取加强措施，在倒T形龙骨棚面上安装灯具，其龙骨、面板均不能承受重力，应采取加强措施。9灯具在面板上安装，不得用木螺钉等直接拧入固定。应预先在板材后面加装木方或采取其他加强措施。加强件应和龙骨做牢固连接。10在吊棚上暗装的灯具及发热附件，应在灯的周边或发热附件下衬以石棉垫、石棉布等做防火隔热处理。11灯具的圆形底台直径在100mm以下可用一个螺栓紧固，直径在100mm以上或椭圆形、方形底台要用两个或两个以上螺栓紧固。12导线在灯具上压接、要紧密牢固。导线线心如需弯环压接、应按螺栓（螺钉）旋紧方向弯环，不得反向。2灯具安装方法序号灯具施工技术措施1筒灯筒灯是嵌入式灯具，适于在吊棚上安装。灯具基本形体为圆筒形，煤口为镀铜、镀钛或镀镍的金属宽边圆环，在灯具安装上以后，紧贴棚面，有很好的装饰性。灯具筒体对称两侧各有一只卡簧作为固定筒灯的装置，开合处在炮口方向，用蝶形螺帽调整卡簧的间距。筒灯安装前应首先按筒灯的排列方向挂线。要求筒灯前后、左右方向均能成排排列，其成排灯中心线误差不能大于5mm。一般公用建筑筒灯间距为1-1.2m为宜；对于较高的堂馆穹顶的直射式点光源灯具的安装可根据设计施工。安装时依据灯具排列中心线，用笔勾画出灯具中心点，然后用钻孔机钻孔，其孔洞大小应与灯具外径相配合，其误差为≤5mm，孔洞钻好后可将灯具送入孔内，令灯口紧贴棚面，然后调整灯具内蝶形螺母，用卡簧将灯具固定。2吸顶灯大型吸顶灯安装：1.在混凝土顶面上安装，大型或多头吸顶灯允许采用金属胀管螺栓紧固在混凝土顶面上。但螺栓规格不得小于M6；圆形底盘吸顶灯紧固螺栓数量不得少于3枚；方形或矩形底盘吸顶灯紧固螺栓不得少于4枚。2.在吊顶顶面上安装，较大型的吸顶灯在吊棚上安装，原则是不应让吊棚承受更大的重力。其安装方法有三种：一是用吊杆将灯具悬吊固定在建筑物主体顶棚上，可参考光盒用吊杆安装的方法。二是在吊棚的主骨上加设悬吊灯具附件（装置），类似吊灯在吊棚上安装的方法。三是采用轻钢龙骨定型紧固配件，将灯具安装在吊棚主龙骨上。小型吸顶灯安装：1.在混凝土顶棚上安装，小型单头吸顶灯一般在灯具配用的底台上安装。而灯具底台是紧固在顶棚上的，所以灯具底台安装的牢固程度、位置的准确性，也决定着灯具的安装质量。灯具底台可以用胀管螺栓紧固；也可以用木螺丝在预埋木砖上紧固。如果灯具底台直径超过100mm必须用2枚螺钉。灯具底台安装如果采用预埋螺栓，穿透螺栓其螺栓直径不得小于φ6。灯具在底台上固定可采用木螺丝。木螺丝数量不得少于灯具给定的安装孔数。如果不用底台而将灯具在吊棚上直接安装，紧固螺栓（或螺丝）不得少于2枚。2.在吊顶顶面上安装，小型、体轻的吸顶灯可以直接在吊棚上安装，但不得用吊棚的罩面板作为螺钉的紧固基面。安装时应在罩面板上面加装木方，木方规格为60mm×40mm，木方要固定在吊棚的主龙骨上。安装灯具的紧固螺钉应拧紧在木方上。3线性LED灯1.线性LED灯用于室内装饰时，撕去3M双面胶表面的贴纸，然后把灯条固定在需要安装的地方，用手按平。如需要转角，则在每3颗LED处剪断单独使用。2.电源连接方法：线性LED灯一般电压为直流12V，因此需要使用开关电源供电，电源的大小根据线性LED灯的功率和连接长度来定。3.控制器连接方式：LED跑马灯带和RGB全彩灯带需要使用控制器来实现变幻效果，而每个控制器的控制距离不一样，一般而言，简易控制器的控制距离为10到15米，遥控控制器的控制距离为15到20米，最长可以控制到30米距离。如果线性LED灯的连接距离较长，而控制器不能控制那么长的灯带，那么就需要使用功率放大器来进行分接。4.4给排水工程施工方法1施工前准备本工程给排水管基本敷设到位，进场后根据设计施工图纸精确定位，做局部改造施工。2卫生器具安装1）所有卫生器具安装前，必须进行检查，清洗，配件与卫生器具配套。2）洗脸盆、拖布池等排水口与排水支管器连接应在排水支管管口抹一圈油灰，使洁具的排水口窝于油灰圈口，接口间隙应无渗漏，也可用纸白灰水泥混合料，但不能用水泥砂浆。3）所有卫生洁具安装高度要符合规定，洁具固定应加橡皮垫连接，不得硬接。4）所有卫生洁具安装完毕后，按照规定做盛水试验，检查渗漏情况，并做好记录。5）卫生间台盆及厨房洗菜盆的冷热水给水点必须使用90°弯头加内丝直接连接，严禁直接使用90°内丝弯头。6）安装台盆时必须先安装龙头再安装台盆。7）淋浴顶喷花洒给水管末端应固定牢固，以防水压冲击力管道抖动。8）淋浴龙头、马桶给水点洗脸盆龙头、拖把池龙头、小便斗末端给水点必须使用标准模板定位、用水泥固定。9）根据埋墙式淋浴龙头、埋墙式台盆龙头及独立式浴缸龙头阀芯的型号、尺寸，现场定制专用模板定位，用水泥固定后再连接给水管。10）挂壁式坐便器末端给水点必须使用90°外丝弯头或外丝直接，与进水口连接直接用金属软管，并且试压，禁止使用角阀。11）小便斗末端给水点必须使用90°外丝弯头或90°弯头与外丝直接连接。3水压试验当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应