T-WZSJD 2329-2024 气动V型球阀标准

ICS23.060.10WZSJD温州市机电技术协会发布T/WZSJD2329—2024前言 Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 14结构型式 25基本要求 36技术要求 47试验方法 68检验规则 79标志、包装、运输和贮存 811质量与服务承诺 8T/WZSJD2329—2024本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由温州市机电技术协会标准化技术委员会提出并归口。本文件主要起草单位：温州科点科技有限公司。本文件参加起草单位：永嘉县万众阀门有限公司、浙江中大阀门有限公司、特技阀门有限公司、浙江高创泵阀有限公司、跃丰阀门制造有限公司、浙江安构控制阀科技有限公司、温州逾明控制设备有限公司本文件主要起草人：罗明明、胡斌、余胜洁、黄存信、李相伟、吴正勇、刘智、王勇庄、李泛、麻海勇。本文件于2024年首次制订。本文件由温州科点科技有限公司负责解释。1T/WZSJD2329—2024气动V型球阀本标准规定了气动V型球阀的术语和定义、结构型式、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输以及质量与服务承诺。本标准适用于以水、蒸汽、浆液、纤维及固体颗粒为工作介质，公称尺寸DN25～DN600,公称压力PN10～PN40的对夹式和法兰式V型控制球阀（以下简称“V型球阀”）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3478(所有部分)圆柱直齿渐开线花键(米制模数齿侧配合)GB/T4213—2008气动调节阀GB/T4622.3缠绕式垫片技术条件GB/T9113整体钢制管法兰GB/T9124—2010钢制管法兰技术条件GB/T12220工业阀门标志GB/T12221金属阀门结构长度GB/T12223部分回转阀门驱动装置的连接GB/T12224钢制阀门一般要求GB/T12229通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12230通用阀门不锈钢铸件技术条件GB/T12237石油、石化及相关工业用的钢制球阀GB/T21465阀门术语GB/T24588不锈弹簧钢丝JB/T5300工业用阀门材料选用导则JB/T7370柔性石墨编织填料JB/T7927阀门铸钢件外观质量要求JB/T7928工业阀门供货要求3术语和定义GB/T21465界定的术语和定义适用于本文件。3.1V型控制球阀Vtypecontrolballvalves带有V型切口的阀芯，具有节流特性和流量调节功能的球阀。2T/WZSJD2329—20244结构型式4.1结构V型球阀典型结构如图1～图2所示。图1对夹式V型球阀典型结构示意图3T/WZSJD2329—20244.2壳体4.2.1壳体为一体式。4.2.2壳体与管道连接的孔应当是圆的。4.2.3流道最小直径应符合GB/T12237表4中标准缩径的规定。4.3阀芯和阀座4.3.1阀芯采用V型缺口的半阀芯，密封面部位应是球面。4.3.2阀芯全开时应保证阀芯通道与壳体通道在同一轴线上。4.3.3阀杆与阀芯的连接面应能经受最大设计扭矩。4.3.4阀座应有保持密封性能补偿的结构。4.4阀杆结构4.4.1阀杆及阀杆与阀芯的连接处，应能承受2倍设计扭矩，保证在使用手柄或齿轮箱直接操作时，不产生永久变形或损伤。4.4.2阀杆应有防脱结构，设计应保证阀杆破坏断裂处在V型球阀的压力区域外，在介质压力作用下，阀杆不会飞出。4.4.3阀杆与阀芯采用键连接时，渐开线花键按GB/T3478的规定。4.5填料和填料箱4.5.1填料在未压紧之前，填料的截面可以是方形、矩形或V形的。4.5.2填料箱的深度不少于5圈未经压缩的填料的高度。填料箱与填料接触面粗糙度Ra3.2μm。4.5.3填料压盖为整体式，或由分体式填料压板、填料压套组成，填料压盖或填料压板的螺栓孔不应少于2个。4.6压力-温度额定值4.6.1压力-温度额定值应符合GB/T12224的规定。4.6.2因受阀座、阀杆及壳体连接密封处等非金属件的压力-温度额定值的限制，V型球阀允许使用的压力温度额定值会被限制，应按所用阀座和密封件等非金属材料的压力－温度额定值，在铭牌上予以明标规定，不应高于壳体的额定压力－温度额定值。5基本要求5.1设计5.1.1具备阀体、阀芯、阀杆结构进行强度计算和应力分析能力。5.1.2具备阀门流量特性分析，并对产品结构和性能仿真模拟能力。5.1.3具备阀座结构的预紧力优化设计能力。4T/WZSJD2329—20245.2材料5.2.1阀杆应符合JB/T5300的规定，性能不应低于壳体材料要求。5.2.2壳体的碳素钢铸件应符合GB/T12229的规定，不锈钢铸件应符合GB/T12230的规定。5.2.3阀芯和阀座应符合GB/T12224或JB/T5300的规定，性能不应低于壳体材料要求。5.2.4承压部位的连接螺栓和螺母材料采用抗拉强度不小于690MPa并经调质处理的高强度合金钢，或采用抗拉强度不小于585MPa经固溶处理的奥氏体不锈钢。5.2.5弹簧应符合GB/T24588的规定。5.2.6阀杆密封、壳体连接处和填料箱及固定轴等处密封垫片的密封材料，按V型球阀最大允许使用温度及相应的压力等级选取材料。柔性石墨编织填料、缠绕式垫片分别符合JB/T7370、GB/T4622.3的规定，其他密封材料按JB/T5300的规定。5.3工艺装备5.3.1阀芯采用数控机床进行加工。5.4检测能力5.4.1具备耐压强度、泄漏量的检测能力。5.4.2具备超声波测厚仪检测设备。6技术要求6.1外观6.1.1铸件外观质量应符合JB/T7927的规定。6.1.2碳素钢铸件表面应涂漆，表面涂层应光洁、完好。6.1.3壳体表面的标志应正确、清晰、完整、牢固。6.2结构长度6.2.1法兰式V型球阀的结构长度应符合表1的规定，对夹式V型球阀的结构长度应符合表2的规定。6.2.2结构长度极限偏差应符合GB/T12221的规定。表1法兰式V型球阀的结构长度5T/WZSJD2329—2024表1法兰式V型球阀的结构长度（续）表2对夹式V型球阀的结构长度6.3壳体6.3.1钢制壳体的最小壁厚应符合GB/T12224的规定。6.3.2单向密封功能的V型球阀，在壳体上应标注介质流向的箭头。6.4连接端6.4.1法兰应符合GB/T9124.1的规定。6.4.2对夹式连接端形式及其尺寸由制造厂确定。6.5压力试验6.5.1耐压强度应符合GB/T4213—2008中5.9的规定。6.5.2泄漏量在泄漏量试验时，阀座不得产生变形、损伤，阀座的泄漏量应符合表3的规定。表3阀座最大允许泄漏量6T/WZSJD2329—2024表3阀座最大允许泄漏量（续）6.5.3填料函及其他连接处的密封性应符合GB/T4213—2018中5.7的规定。6.6额定流量系数和固有流量特性应符合GB/T4213—2008中5.10、5.11的规定。6.7装配与调试V型球阀应按图样和有关技术文件进行组装和调试装配后，至少做三次带载开关试验，应动作运行平稳、无任何卡阻现象。6.8驱动装置6.8.1V型球阀可采用气动、电动或其他驱动方式。其驱动装置与阀门的连接尺寸应符合GB/T12223的规定，或按驱动装置制造厂家的标准尺寸选定。6.8.2V型球阀的驱动装置应有全开和全关的限位结构并带锁定功能，应有开、关状态的指示或显示的结构。开关操作的方向，以顺时针方向为关闭。7试验方法7.1外观采用目测法检验。7.2结构长度采用卡尺等量具测量。7.3壳体7.3.1用测厚仪测量或用专用卡尺量具测量壳体流道、中腔等壁厚。7.3.2目视检查壳体上是否有标注介质流向的箭头。7.4连接端7.4.1法兰按GB/T9124—2010中第10章的规定进行试验。7T/WZSJD2329—20247.4.2对夹式连接端采用目测法检验。7.5压力试验7.5.1耐压强度按GB/T4213—2008中第6.10的规定执行。7.5.2泄漏量按GB/T4213—2008中第6.9的规定执行。7.5.3填料函及其他连接处的密封性按GB/T4213—2008中第6.2的规定执行。7.6额定流量系数和固有流量特性按GB/T4213—2008中6.11.7、6.11.8的规定执行。7.7装配和调试装配完成后，在阀门的最大工作压力下，至少开关三次。7.8驱动装置连接尺寸采用游标卡尺,其它采用目测法检验。8检验规则8.1检验项目检验分出厂检验和型式检验，检验项目按表4的规定。表4检验项目1√√2√√3√√4√√5√√6√√7√√8—√9√√√√8.2出厂检验每台V型球阀应进行出厂检验，出厂检验项目经制造商检验员检验全部合格后方可出厂。8T/WZSJD2329—20248.3型式检验8.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；c)停产6个月以上恢复生产时；d)正常生产周期每2年进行时。8.3.2抽样可以在生产线的终端检验合格的产品中随机抽取，也可以在产品成品库中随机抽取。每一规格供抽样的最少基数和抽样数按表5的规定。表5抽样基数和抽样数量2318.3.3型式检验中所有检验项目合格则判定产品合格。9标志、包装、贮存和运输9.1标志V型球阀的标志应按GB/T12220的规定。9.2