离散型制造执行系统实施案例

离散型制造执行系统实施问题分析中国兵器工业新技术推广研究所目录1团队简介2MES实施中的难点及解决方案3吉林524厂MES实施案例1团队简介团队简介推广所信息与数字化制造技术研究室项目团队已先后完成多项数字化制造相关国防科研课题的研究工作，并为行业内多家企业数字化制造相关的信息系统规划与建设实施提供了技术支持。承担国防科研课题：可视化制造执行系统在柔性生产线中的推广应用（成飞、推广所、618厂）；装甲车辆关键复杂零部件数字化装配技术的推广应用（617厂、推广所、447厂）；三维数字化装配技术在轮式装甲车辆中的推广应用（推广所、北理工、256厂）；基于知识工程的坦克装甲车辆数字化集成产品设计技术推广应用（201所、推广所、627厂）；数字化制造车间技术在装甲车辆机加生产中的推广应用（推广所、成飞、617厂）。实施项目：利用自有技术开发和利用成熟平台二次开发的项目：617厂车间生产数据采集系统617厂典型工艺知识积累与创新库618厂/256厂总装线生产管控系统524厂科研试制分厂MES系统联合优势IT企业为企业实施：447厂/618厂DNC/MDC304厂MES系统256厂MES系统2MES实施中的难点及解决方案MES在“智能制造”中的作用随着信息技术的快速发展，“智能制造”为制造技术的发展提供了新的方向。智能制造（IntelligentManufacturing，IM）是一种由智能设备和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。作为车间信息管理技术的载体，制造执行系统（MES）是企业实现数字化制造乃至智能制造的基础与关键。MES系统助力“智能制造”MES系统为“智能制造”提供了一个制造知识管理平台MES系统作为制造知识平台，通过融入专家知识库，将有助于成熟的生产管理流程、专家经验、成熟制造技术诀窍固化在系统中；通过与智能决策于一体的智能应用管理体系的结合，将进一步提高产品制造全生命周期的制造水平MES系统为智能制造提供数据基础MES系统拥有大量的实时生产数据，通过对MES数据的智能数据挖掘与分析及引入智能化的管控系统，有助于对企业管控指标体系的重构，以适应制造环境和制造流程的改变，进而形成精确的管控指标-实时信息闭环系统，进行更加精细化的管理，提高企业核心竞争力12ISA95定义的MES构架离散型MES实施难点及解决方案：系统规划不足￭目前兵器行业MES系统的建设，大多依托各项目渠道进行一次性投资建设，系统定位不清晰、业务集成度较低，缺乏长期性、全局性规划1试点推广流程覆盖深度管控确定每期建设核心目标解决方案离散型MES实施难点及解决方案：业务流程复杂多变￭难以形成相对标准、规范的生产业务流程，需要大量的针对性设计，加大了兵器行业制造车间MES系统的实施难度2定制模块滚动改进解决方案离散型MES实施难点及解决方案：数字化制造基础薄弱￭周边信息系统建设不健全或缺失，基础数据来源不一、水平参差致使MES系统难以高效高质地发挥预期作用。3制定企业级数据规范统一数据来源制定接口标准规范指定专人运维解决方案离散型MES实施难点及解决方案：建立稳定、可持续团队深入培训关键用户关键用户深度参与测试、运维和改进项目团队建设不足￭项目实施团队甲乙双方结合不够紧密，缺乏对项目的持续改进，导致运维成本过高，系统不能长期稳定运行4解决方案3524厂MES项目案例实施主要业务流程业务部门计划维护生产跟踪质量信息管理部门基础数据维护计划发布业务部门基础数据生产计划维护工位信息产品信息设备信息工艺路线人员信息计划导入计划分解条码打印计划下达计划变更在制品跟踪计划指示生产过程跟踪进度监控报工管理工时统计加工记录良品记录废品记录生产二类质量信息不合格品管理设在制品流转信息...管理部门设备状态人员状态质量信息生产进度生产异常信息MES系统技术维护工艺数据工序信息工艺路径定额数据工时定额导入工种定额工时定额维护首检抽检成检上岗证试制品工资核算工资核算设备监控设备监控电子随盘票MES系统现场布局和功能现场可视化生产现场后台管理操作工人工位机、电脑后台管理液晶电视、LED大屏质检员质检员技术员计调人员管理员操作工人通过工位机获取、执行并反馈生产信息质检员通过电脑获取并反馈检验信息技术员技术员维护基础数据信息、对产品技术和质量进行管理等计调人员计调人员制定和管理生产计划并进行统计分析管理人员管理人员对人员、生产状况进行管理质检员、技术员可根据液晶电视提示信息进行质检等操作管理员、计调人员通过LED及液晶电视获取生产信息并进行管理服务器基础数据整理系统建模数据工艺数据期量数据系统标识数据￭人员清单￭工种人员对应￭

设备类型￭

设备人员对应￭

设备清单￭

工种设备对应￭工序维护￭工部信息￭工艺路径￭工种单价维护￭产品工时定额￭工艺材料定额￭工时定额￭产品清单￭盛具清单￭零件清单￭刀具清单￭工序类型￭材料单位￭材料清单￭工装清单￭量具清单基础数据模块实施过程基础数据较为庞大，如何实现数据高效、高质的应用是系统实施的一大难点。在吉林524厂MES实施过程中我们采取了以下措施来确保数据质量：1.统一数据源；2.采用多种数据管理方式；3.先录入各类事物数据（如人员、设备数据），再录入关系数据（如人员与设备对应、工艺与设备对应、工具工序任务对应）；4.制定专人来录入数据，并计入工作量；生产派工生产统计生产派工车间现场生产计划工序工序工序操作工设备派工现场加工加工数据生产派工实施过程计调人员根据工艺来选择设备和人员，其中设备、人员、工种类型已在基础数据中建立联系，根据524厂生产实际：1.建立设备、人员、工种类型的多对多关联；2.按工种派工；3.按班组派工；4.允许派工计划进行新增，限制其他派工修改。零件批次跟踪生产计划流转单大批次（BATCH）小批次（LOT）一个大批次拆分为多个小批次一个小批次可以为多个或者一个零件零件批次跟踪实施过程零件批次跟踪在生产流程中十分重要，对于建立质量追溯体系起到关键作用，根据524厂生产实际：1.梳理零件批次流程；2.建立接收单位/库维护；3.拆单管理；4.外协回厂后先进入检验部门。质量管控技术员操作工质检员技术员统计员基础数据管理首检自检首检抽检终检相关报表不合格品处理加工操作证书考核质量管理实施过程1.建立操作工、质检员、技术员三级质量管理体系；2.质检进度可以实时显示；3.现场大屏提示质检员、技术员检验需求；4.质量问题在大屏显示，并进行统计分析。加工过程记录工序40工序50工序60工序70设备A设备B设备C设备D工人1工人3工人4工人5工人6工人7工人5工人7工人7不合格品不合格品返工/返修加工过程实施过程1.工人从上一道工序确定接收数量；2.接收时需选择上一道加工工人；3.工人发现废品，当道打废，技术员确定责任；4.质检员根据加工记录确定不合格品归属。工时定额与工资核算工时定额与工资核算实施过程1.产品工时定额拥有时间属性；2.支持Excel