淀粉精制工序作业指导书

淀粉精制工序作业指导书1、工艺简述淀粉洗涤系统是由直径为10mm的旋流器组成的旋流器组，共有十二级，逆流洗涤，整个系统作为统一的机构进行操作。主分离底流作为系统的进料，以第一级加入，在各级旋流器中，逐步洗涤通过末级底流离开系统，送入淀粉脱水，干燥工序，新鲜水从最后一级加入以稀释系统物料提供有效的洗涤和分离，最后通过第一级的溢流离开系统。带走物料中蛋白质，纤维，可溶物及杂质。溢流中所带的少量淀粉通过离心机收回。十二级为了平衡温度，使各级温度都能达到理想洗涤效果，在第六级中加入降温装置，提高了洗涤效率。2、工艺流程图2.1、设备名称、位号对照表：位号设备名称位号设备名称15.37淀粉乳进料泵15.53粗淀粉乳罐15.38-1/12淀粉洗涤旋流器15.55淀粉洗涤清水罐15.47-1/12淀粉洗涤水泵15.56精乳罐搅拌器15.48一级进料旋转过滤器15.91-12.2、阀门名称与位号对照表粗乳泵进出口阀清水泵进出口阀门十二级一级进料调节阀旋转过滤器排杂阀门十二级底流调节阀十二级回流阀十二级排气阀十二级停车排水阀门3.开车准备3.1、检查供料泵，洗水泵，十二级洗涤泵电机运转方向正确，密封水回水管路有回流，轴承润滑良好，螺栓坚固可靠。3.2、检查精乳搅拌器及旋转过滤器电机运转方向正确，轴承润滑良好，螺栓坚固牢靠。3.3、OCC手动打开清水罐供水阀向清水罐加入50%的水，然后将清水罐供水阀设置在自动状态。3.4、检查粗乳罐淀粉乳供应充足、液位达30%，干燥系统能充分接收物料，洗水罐洗水供应充足。4、开车4.1、启动清水泵，打开清水泵出口阀，OCC打开清水进料调节流量打开十二级回流手动阀，4.2、按从后向前顺序启动十二级洗涤泵。4.3、逐个打开十二级排放阀，对系统进行排气，直到有液体流出时关闭，打开压力旋塞。4.4、启动粗乳供料泵，打开粗乳入口阀，启动旋转过滤器。4.5、逐渐打开十二级给料阀、OCC调节洗水量。4.6、微量打开十二级回流阀，当浓度开始增加时，逐渐开大底流阀。4.7、当浓度达到21.5波美时，底流阀打到去精乳罐方向。4.8、调节底流阀，保证十二级底流浓度在21.5—22.5波美之间，调节顶流阀、保证第一级溢流浓度在3-4波美。4.9、当精乳罐液位超过精乳罐搅拌浆叶时，启动精乳罐搅拌器。5、运行5.1、随时检查十二级一级溢流，十二级第十二级底流浓度及各级进料、底流、溢流压力，发现异常及时调节处理。5.2、随时检查设备运转状况，轴承温度及密封水回流。5.3、根据进料量的大小，调节洗水量，5.4、每班应打开打开旋转过滤器排放阀一次。5.5、中间体检测样品精制淀粉乳旋流器一级溢流精制前淀粉乳取样地点淀粉乳底流取样口旋流器一级溢流管取样口旋流管一级进料取样口检查顶目浓度（Be）气味浓度（Be）浓度（Be）控制指标21.5—22.5正常3—413—16化验频率每班两次每班一次每班两次检测方法波美计法GB12309-90波美计法波美计法5.6、做好操作记录。6、停车6.1、当粗乳罐液位降至粗乳罐搅拌浆时，停粗乳罐搅拌电机，粗乳罐打空后，停粗乳供料泵，关闭十二级进料阀，将底流阀设置到去打回流循环方向。6.2、关小十二级底流阀，当十二级底流浓度降至大约10Be时，按顺序停十二级的一级至十二级。6.3、关闭十二级底流阀、关小洗水阀、关闭回流阀、立即打开各有排放阀进行排放。6.4、关闭清水罐供水阀停十二级洗水泵、，关闭十二级洗水阀。6.5、关闭粗乳供料泵入口阀，打开泵口排放阀，旋转过滤器排杂阀。6.6紧急停车运行中出现故障需要紧急停车时，立即停粗乳供料泵，打开所有十二级泵口排放阀，关闭一级进料阀门，关闭十二级底流阀，打开回流阀门、打开十二级底排阀门彻底排放物料，并打开冲洗水阀进行冲洗。7、常见故障原因及处理现象原因处理方法W1溢流浓度高再循环淀粉多关小溢流阀，开大底流阀W1溢流浓度低再循环淀粉少开大溢流阀，关小底流阀压力和压力降太高某些旋流管堵塞正常停车后，拆卸、清洗将堵塞的旋流器全部清理干净W12底流调节