输水管道投标文件

副本

_____________________________________施工招标

投标文件

项目编号：xxx（x）[xxxx]xxx号

（技术标）

投标人：（盖单位章）

法定代表人或其委托代理人：（签字）

XXXX年X月XX日

目录

一、技术标编制说明....................................1

二、施工组织设计......................................4

第一章、工程概况......................................4

第一节、工程概况..................................4

1、工程概况........................................4

2、工程目标........................................4

第二节、施工准备..................................4

1、项目管理组织机构................................4

第二章、施工方案及技术措施..............................5

第一节、施工测量..................................5

1、准备工作........................................5

2、平面控制测量....................................6

3、测量（放样）....................................7

第二节、管道施工..................................8

1、施工工艺流程....................................8

2、土（石）方开挖..................................8

3、球墨铸铁管道安装...................................12

4、钢管的铺设.........................................14

5、给水管道压水实验...................................16

6、土方回填...........................................16

7、管道的冲洗消毒.....................................16

8、管道防腐的要求及检测............................17

第三节、附属结构物施工...............................19

1、砖砌井.............................................19

第三章、施工进度计划.....................................22

一、总工期计划安排...................................22

二、主要施工机械设备配备及进场计划.....................22

三、拟投入本工程的试验检测仪器设备表...................22

四、劳动力计划表.....................................22

五、施工总平面图.....................................22

六、施工进度网络计划图............................23

七、工程投入的主要物资计划.............................23

八、保证措施.........................................23

1、图纸保证...........................................23

2、施工技术保证.......................................23

3、编制合理的施工计划.................................24

4、施工组织保证.......................................24

5、进度计划的落实与调整...............................25

6、物资资料与机械设备保证.............................25

7、劳动力保证.........................................26

8、其他方面的保证.....................................26

第四章、安全、文明施工保证措施及创优计划..................27

1、文明施工措施.......................................27

2、安全保证措施.......................................28

第五章、施工场地治安保卫管理...............................34

第六章、施工环境保护计划及措施.............................34

第一节、环境保护组织管路施.............................34

第二节、环境保护管理规定施.............................35

1、防止对对大气污染施.................................35

2、防止对河流水系造成污染施...........................35

3、防止施工噪声污染施.................................36

4、废弃物管理施.......................................36

5、其它管理施.........................................37

第七章、冬雨季施工方案...................................37

第一节、冬季施工技术措施.............................37

1、冬季施工前准备工作.................................37

2、管道工程冬季施工主要技术措施.......................38

3、土方、混凝土工程冬季施工技术措施...................40

4、冬季施工期间的安全生产措施.........................42

5、冬季施工主要施工材料...............................44

第二节、雨季施工组织原则及措施.........................44

1、雨季施工组织原则...................................44

2、雨季施工措施.......................................44

第八章、项目组织管理机构.................................46

第一节、项目组织管理机构的建立......................46

1、施工组织管理机构...................................46

2、项目经理部机构主要成员职责......................47

第九章成品保护、保修及养护措施...........................49

1、组织措施...........................................49

2、保护措施...........................................49

3、技术措施...........................................51

4、用户回访...........................................51

5、交工验收...........................................51

第十章、质量管理措施.....................................52

第一节、质量保证措施.................................52

1、质量保证体系.......................................52

第二节、混凝土工程质量保证技术措施.....................55

第三节、测量工程质量保证技术措施.......................55

第四节、安装工程质量保证措施...........................56

第五节、地下管线及地上地下设施的加固措施...............57

十一章、任何可能的紧急情况的处理措施、预案及抵抗风险的措施-57

第一节、紧急情况的辨识与监测...........................57

第二节、建立应急领导小组.............................58

1、应急小组...........................................58

2、应急救援队伍.......................................59

3、应急小组责任期限...................................59

4、应急小组激活时间...................................59

第三节、应急保证措施.................................59

1、火灾、爆炸事故应急保证措施.........................59

2、节假日应急措施..................................60

第十二章与招标人及工程设计、监理单位的配合与协调施•・•61

第一节、与招标人的配合措施..........................61

1、对招标人的配合服务.................................61

2、服从招标人管理的措施...............................62

第二节、与监理单位的配合措施...........................63

1、前期准备阶段的配合.................................63

2、施工阶段的配合.....................................63

3、竣工验收阶段的配合.................................65

第三节、与设计单位的配合措施...........................65

1、前期准备阶段的配合.................................65

2、施工阶段的配合.....................................65

3、竣工验收阶段的配合.................................66

附表一拟投入本工程主要施工设备表.........................67

附表二拟配备本工程的检测仪器设备表.......................68

附表三劳动计划表.........................................69

附表四施工总平面图.......................................70

附表五施工进度网络计划图..............................71

附表六工程投入的主要物资计划表...........................72

附表七临时用地表.........................................73

三、承诺书74

技术部分

一、技术标编制说明

在获取招标文件及图纸后，我们认真阅读了本工程的招标文件及有关答

疑资料，组织编标人员详细踏勘了施工现场，充分调查了解了本工程施工现

场及周边环境条件。若有幸中标，我们必将全力以赴，尽快做好施工前期准

备和施工现场生产设施的总体布置等工作，充分发挥我单位的管理水平和技

术优势，建立、健全本工程的管理组织机构，认真落实各级管理职责，实施

项目法管理。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、资料和信息的优化配

置，实现本工程拟定的工期、质量安全及社会信誉的预期目标效果。我们有

足够信心和实力将本工程高速、优质、安全、文明地建设好，使本工程的施

工质量达到合格。

针对本工程的技术特点、工程难点、重点，本投标人组织了有关方面的

专业人员，反复研讨论证施工方法，我们认为应把握好以下儿个关键环节。

1、投标内容：土方开挖、管道铺设、井室砌筑等设计图纸所示全部工程。

2、工期：本工程从2012年7月1日开工至2014年9月15竣工，工期

为807日历天，应充分考虑本地区汛期、雨季施工，应充分做好各项应急技

术措施预案和抢险队伍和抢险物资。

3、工程质量：施工过程的检测控制是保证施工质量的有效手段。按工序

的检测频率编制详细的检测计划，制定检测控制方案。组建强有力的项目经

理部，选派长期从事类似项目施工、经验丰富、责任心强的管理人员及工程

技术人员到工地负责，投入精良的、状况好的施工机械设备到场。质量标准:

符合《给水排水管道工程施工及验收规范》合格标准。

4、投标有效期：为60日历天（从投标截止之日2012年6月13日起）

5、投标保证金：已按投标人需知3.4.1要求递交投标保证金35万元。

6、权利和义务：

6.1投标人的权利

6.1.1、投标人有权监督是否按照招投标相关程序进行招投标。

6.1.2、投标人对他人买标、串标、围标有向招投标委托中心举报的权利。

6.2、投标人的义务

6.2.1、投标人必须遵守招投标有关规定。

6.2.2、投标人必须遵守招投标会场纪律。

6.2.3、投标人不得有故意扰乱会场秩序的行为，违者取消其投标资格，情

节严重的，依法追究责任。

6.2.4、投标人在投标过程中，不得买标、串标、围标，否则取消其投标资

格，并没收押金。

7、适用的国家、行业以及地方规范、标准和规程：

7.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

7.2、《道路工程施工质量验收规范》CJJ-2008

7.3、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002

7.4、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001

7.5、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

7.6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

7.7、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87

7.8、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27

7.9、钢筋焊接及验收规程JGJT10-95

7.10、碎泵送施工技术规程JGJ/T10-95

7.11、碎外加剂应用技术规范GB119-88

7.12、组合钢模板技术规范GB50214-2001

7.13.建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93

7.14、建筑施工场界噪声限值GB12523-90

7.15、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88

7.16、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86

-2-

7.17、建筑施工安全检查标准JGJ59-99

7.18、《市政工程施工质量验收标准规范》GB50334-2002

有关技术资料及有关地方性文件以及其他相应建筑工程和设备安装工

程施工规范，以上规范如有变更以最新发布为准。

特殊技术标准和要求：

a.球墨铸管技术要求、构造及材质：

管材公称压力PNLOMPa；材质为球墨铸铁；水泥喷涂内衬；管材之间采

用滑入式丁晴橡胶密封柔性接口。

b.适用标准:CJ/T161-2002标准通用：壁厚11.7mm外径842mm；

GB/T13295-2008标准；GB/T18953-2001标准

c.管件技术要求、构造及材质：

管材公称压力PN1.OMPa；材质为球墨铸铁；水泥喷涂内衬。

d.管件之间采用滑入式丁晴橡胶密封柔性接口和法兰螺栓连接两种方

式。使用标准:CJ/T161-2002标准；GB/T13295-2008标准;GB/T18953-2001

标准

8、分包计划：不允许

-3-

二、施工组织设计

第一章工程概况及施工准备

第一节工程概况

1、工程概况

黑河市城市输水复线及中部城区配水管网工程，从取水泵站至净水厂，

全长5541.1米,其中地势平缓地段采用球墨铸铁管铺设,胶圈接口，其中DN800

铸铁管4416米，DN600铸铁管34米，DN200支线铸铁管12米；山体坡度较

大的地段采用①800螺旋钢管，焊口连接，共计1091.1米，螺旋钢管段安装

过程中有岩石地段采用20cm厚砂垫层基础，钢板卷管内涂玻璃钢三层，外刷

环氧煤沥青三毡三油；铸铁管与钢板管连接处采用法兰盘连接。全程共建中

1400排气井6座，⑦1400排污井2座，3500X2000矩形阀门井15座；与旧

管道连接段共4处。

计划工期为807日历天，施工现场为山坡、林地、农田等，施工时应注

意采取相应的安全防护。

2、工程目标

(1)质量标准：符合《给水排水管道工程施工及验收规范》合格标准

(2)工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。

(3)安全目标：杜绝重大恶性事故发生，无重大伤亡事故。轻伤事故控

制在1%。以内。

(4)文明目标：争创当地文明施工单位。

第二节施工准备

1、项目管理组织机构

-4-

组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项

目管理，并积累了丰富的施工管理经验的项目经理担任；项目总工选派有较

高技术管理水平，并有创优管理经验的工程技术人员任本项目总工程师。根

据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工

管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并

认真执行相关工程质量标准，充分发挥各职能部门，各岗位人员的职能作用,

认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、

严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期。

第二章施工方案及技术措施

第一节施工测量

1、准备工作

(1)项目经理部测量组在工程测量放样之前，应将用于本工程施测的

各种测量仪器、测量工具进行检验、校正，符合要求方准进入现场使用。

测量仪器配备数量：

水准仪：3台

全站仪：1台

钢尺、测绳等其它测量工具。

(2)项目经理部在收到施工图纸和施工范围内平面控制点线和高程控制

点的基本数据后，测量放样工作开始之前首先对提供的测量基准点(线)进

行复测验算，详细查阅图纸及测量数据，选择测放方法，在确认数据准确无

误后方可进行施测放样，否则需以书面形式上报监理工程师核实情况，经监

-5-

理工程师核实，并以书面资料确认后方可进行测量放样，不得凭任何口头通

知或未报审批的资料测量放样。

(3)选择测放方法：在熟悉现场的基础上选择测放方法、布置平面控制

网，绘制测放图，将工程施工的位置控制点标注于图中，测放图及所用数据

均应经两人独立校核，同时将测放方案上报监理工程师。在控制点上加密控

制点，应布置在通视不易破坏的位置，且边长比不大于1：3以减小误差，同

时控制点应有醒目标志。

2、平面控制测量

(1)测量之前应根据设计、施工测量资料按规范规定对本工程的原始资

料进行校核，施测时根据已校核的资料在施工现场测设测量控制网基准点，

控制网基准点布设安全可靠、埋设牢固，并有明显易识别的标识，以防被破

坏，又要便于施工放样，如施工中有被破坏的可能，则应做好引测桩布设。

(2)根据规范要求对已布设的导线进行闭合测量，采用经纬仪配合测距

仪测量，测量中对各测站即时计算测角中误差、归零差等，当满足精度要求

后再进行下一站测量。

(3)内业计算：外业测量结束尚需进行内业计算，测回差、闭合差等符

合精度要求后进行平差计算。

(4)如闭合差不合规范要求，需进行全面或局部检查，直至精度完全满

足要求。

(5)平面控制测量结束，应将下列资料整理归档：

①、工程施工平面控制网络；

②、平差计算成果资料；

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③、外业观测记录手簿；

④、技术工作小结。

3、测量(放样)

(1)做好放样前的准备工作，工具、材料、仪器准备齐全，所需施测点

的数据需事先进行内业计算。

(2)以场内布设导线控制点为测站，用极坐标法施放待测点，测定后需

进行校核，其精度相对于基本控制点允许误差应在规范允许范围内。

(3)高程控制测量：

①、依据监理工程师提供的场内导线控制点高程，对加密布设高程控制

网时,宣布设成附合路线网，按三等水准要求测量。

②、每测站及时计算误差及前后视距，当满足要求后方可进行下一站测量。

③、外业成果的整理与平差计算，外业测量完毕进行闭合计算，合格后

方进行平差计算，汇成成果表报监理工程师复测审核。

④、所有测量记录手簿应按规范填写，手簿中记载的项目和原始观测数

据必须字迹清晰、端正、填写齐全。测量手簿由两人独立校核、检查。

⑤、高程控制网布设完成后，应将下列资料整理归档：

a、原始观测记录；

b、仪器校正资料；

c、水准网络图和点位说明资料；

d、平差计算和精度评定资料•：

e、技术工作小结。

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第二节管道施工

1、施工工艺流程

定位放线一沟槽开挖一沟底夯实一安装准备一清扫管膛、管件、就位一

管道连接一管道检验与试压一阀门安装一给水构筑物砌筑一管沟夯填f管道

消毒冲洗一验收。

2、±（石）方开挖

2.1土方开挖

采用1.On?反铲挖掘机根据管径不同开挖不同宽度的沟槽,单侧抛土方。

（1）给水管道一般直接铺设在未经扰动的天然基土上，如槽底为岩石或

坚硬地基时，管身下方需铺设200mm中砂垫层。砂基角度为90。如遇软土地

基，应及时通知设计单位并另做地基处理。

（2）管道遇填河塘段，将塘底2m范围内的淤泥全部清除后，用素黄土换

填，并分层夯实（层厚30cm）；塘底淤泥深度超过2m的，清淤2m后，以下

部分用块石挤淤（50cm）,后在用素黄土换填并分层夯实。换填部分回填土的

密实度为93%o

沟槽开挖时应做好场地和沟槽排水工作，雨季应昼夜排水，严防沟槽内

积水；管沟底要求原状土，且在施工排水过程中未受扰动；机械挖土时不准

超挖，要求人工清底；沟槽严禁晾槽，不应泡水。

基槽土方开挖应注意事项：

①、按照监理工程师批准的施工总布置设计进行，结合施工开挖区，合

理确定开挖方法和开挖运输机械的运行路线及土料堆放场，规划好开挖区域

的施工道路。

-8-

②、开挖过程中，施工人员应经常校核测量开挖平面位置、平面尺寸、

水平标高、控制桩号、平面平整度、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸

的要求。

③、除另有规定外，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在晴好天气进

行施工。在阴雨天施工中，制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施，

有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。

④、明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开

挖方法，施工中随时作成一定的坡度，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳

定范围形成积水。

⑤、使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，

采用人工修整，应满足施工图纸要求和平整度，保证施工的安全。

⑥、不允许在开挖范围的上侧弃土，如必须在边坡堆放弃土时应确保开

挖边坡的稳定，并经监理工程师的批准，但不得在沿河岸边弃土，防止雨水

冲刷等造成河道堵塞。

⑦、在开挖过程中，如出现裂缝或边坡滑动现象，应立即停止施工并采

取应急抢救措施，同时通知监理工程师，必要时按照监理工程师的指示设置

观测点，及时观测边坡的变化，做好记录，以便在关键时间采取有效的措施。

⑧、为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应

在雨水到来之前按照施工图纸完成，冬季施工的开挖边坡修整及护面和加固

工作，宜在解冻后进行。

⑨、在开挖过程中，合理安排其他工序的施工，为整个工程的按期完成

创造有利条件，且保证整个施工的安全与可操作性，避免交叉施工的影响。

-9-

⑩、在建筑物旁边开挖时，必须采取有效的保证建筑物稳定和安全的措

施，尽可能做到不影响其正常使用，并且需在危险地带设置明显的标志，保

证夜间施工的足够照明。

2.2石方开挖

本工程的石方段石方开挖宽度较小，爆破技术要求高、施工难度大，不

适合采用大面积爆破施工，经我部仔细研究了解现场实际情况，借鉴类似工

程的施工经验，最终确定采用液压岩石破碎锤及人工手持风镐法进行开挖施

工。

管道沟石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。施工中首先将

岩层较厚部分采用液压岩石破碎锤分层破碎，CAT300液压反铲装渣，10t自

卸汽车运至弃渣场堆放。其次，较薄部分岩石采用人工风镐配合液压岩石破

碎锤开挖的方式施工，为防止液压岩石破碎锤开挖岩石时的冲击力对管道沟

基面岩体产生破坏，开挖时预留20cm岩石保护层，保护层开挖，主要采用人

工风镐开挖进行施工。

主要施工方法

测量放线

1、利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，精

确放样出开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线。边坡控制放样精度不大于±1cm,

经监理人确认后进行下一步工作。

2、开挖施工

管道沟岩石开挖主要采用液压破碎锤进行破碎开挖，开挖时采用分层开

挖的施工方法进行施工。液压岩石破碎锤施工时，由岩石断面的终点向起点

-10-

施工，施工时将岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破

碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎。一层破碎完毕后，采用卡特300

反铲装渣，10t自卸汽车拉运至指定的弃渣场废弃，液压岩石破碎锤开挖至预

留保护层面停止开挖。预留保护层使用01-30型手持风钻开挖施工，风钻采

用12m3/min移动式柴油空压机供风，人工剥离开挖至设计基面。

投入机械

序号设备名称规格型号单位数量备注

液压岩石破

1小松280台1

碎机

2挖掘机卡特300台1

3自卸车10t辆8

4手风钻01-30Z口A4

5空压机12m3/min口2

施工安全

1注意事项

(1)操作前检查螺栓和连接头是否松动，一届液压管是否有泄漏现象

(2)不要用液压破碎器在坚硬的岩石上啄洞。不得在液压缸的活塞杆全

伸或全缩状况下操作破碎器。

(3)当液压软管出现激烈震动时应停止破碎器的操作，并检查蓄能器的

压力。

-II-

(4)防止挖装机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。

(5)液压破碎器工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80

度。否则，应减轻液压破碎器的负载。

(6)使用时液压破碎锤及钎杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。

被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎器的冲击，以免出

现有害的“空打”。

(7)液压岩石破碎锤施工时，现场人员应远离施工机械，防止开挖时飞

溅的石渣伤人。

(8)边坡松动岩石必须及时清除，以防止滚落发生危险。

2、安全措施

(1)施工人员进入施工区域必须佩戴安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋等进

入施工现场

(2)施工机械设备使用时明确管理机构并由专业人员负责运行及维护。

(3)进行安全宣传教育，对危险的施工环节，配备醒目的安全标志和防

护设施。

(4)在施工过程中，安全生产措施不落实不准动工，安全员必须挂牌上

岗，安全生产实行一票否决制，并实行严格的安全奖惩制度。

3、球墨铸铁管道安装

(1)管材及接口：

①、管道采用球墨铸铁管，滑入式丁形橡胶圈接口，水泥喷涂内衬。(球

墨铸铁管出厂前应有内、外防腐措施)。

②、预留给水支管均采用钢管，端部包封保护。钢管件中的三通、四通

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及其他管件的开孔处应进行孔洞加固。墨铸铁管与钢管连接，采用法兰连接。

(2)管道安装：

①、在管道转角小于10的管道转弯处及曲线段处，利用管道借转完成,

安装允许的最大借转角为2，。

②、管道的配管，应确保管道的每节管段按照设计中心位置和高程稳定

在基础和坐标上。

③、凡管径2300的管道,须在水平和竖向的90、45\22.5\11.25

弯头及三通处设置管道支墩，支墩施工详见国标《柔性接口给水管道支墩》

(03SS505),P°=LlMPa部分。

土壤等效内磨榛角选用:当DN=300〜800mm时，0=10°,°

④、管道连接前用钢丝刷清除管内与插口处的粘砂与毛刺，并将橡胶圈

表面油污清除干净。

⑤、球墨铸铁管管道连接时，确保橡胶圈不翘不扭，均匀一致地卡在槽

内，如有衬里破损，应在承插部分涂刷植物油润滑，随之将管自插入承口内，

拨正管道后用手拉葫芦拉紧(管子插入的深度应在管口做好记号)，每个承插

口最大转角不得大于402ro

(3)阀门和阀门井：

①、井室砌筑应在铺好管道、装好阀门等配件后进行。构筑物尺寸与阀

门、配件在井室内的位置，应保证阀门与配件的拆换，接口与法兰不得砌于

井外，且与井壁、井底的距离不行小于0.25CM.

②、管道穿过井壁时预留5cm〜10cm环缝，用粘土填实，沥青麻筋捣固，

再用砂浆封面.

-13-

③、阀门井砌筑过程中，应随砌随检查井的内壁,用原浆勾缝，内壁需抹

面,并分层压实.

④、DNW300,采用闸阀；DN>300,采用管网法兰式伸缩蝶阀，阀门井

做法见《省标》苏SOI-2004阀门井图，井室深及管顶覆土以设计图纸为准。

⑤、井盖安装时下面要铺设100#水泥砂浆与砌体粘合牢固,井盖安装要

保证轻便、牢靠、型号统一、标志明显，井盖上配备提盖与撬棍槽。

⑥、盖板顶标高力求与路面标高一致，误差不超过5mm,当地面为非路

面时，井口须高于路面，但不超过50nlm,且做坡度0.02的护坡。

⑦、除特别说明外，阀门井在人行道上时井顶标高与实际路面平接，在

绿化带上时井顶标高出地面5cm〜10cm。

4、钢管的铺设

管道的铺设

(1)管道放置，其纵向焊缝的位置，应力求避开最大受力点和管道下半部。

(2)钢管及管件在使用前，应进行外观检查，并核对出厂合格证。钢管

表面应无显著锈蚀、无裂纹、重皮和压延不良现象，进场时应对钢管逐根量

测、编号、配管，并做好标识，表面不得有超过壁厚偏差的凹陷、锈蚀及机

械损伤。

(3)接口

①、钢管焊接：

A、钢管外围周长允许差不得超过5毫米。

B、管子椭圆度不超过0.01D,在管节的安装端部不得超过0.005D。

C、管节组对时，中心线的偏差不得超过2mm,管节不直度每米不超过1mm。

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D、管端接口间隙不应大于2mm,如超过应加入短管连接，禁止用强大的

外力或加热使管壁拉长的办法缩小间隙。

E、钢管组对前应将坡口及外表面不小于10-20前范围的油漆垢、锈及毛

刺等清除干净，不得有裂纹、夹层等缺陷。

F、对口点焊焊缝长度一般为40T00mm,电焊间距不宜大于400mm。即

每道口点焊数为8个。

G、钢管现场安装采用手工电弧焊，“V”型外坡口，每焊完一层都用手砂

轮清根处理，将气泡、夹渣、流坠等缺陷清除干净后，在焊下一层。

H、为减少焊接变形和焊接应力，焊接时采用对称或分段等焊接方法，分

段长度一般为200-400mm,应根据结构的特点和坡口的型式预留反变形或选

择合理的焊接顺序。

I、焊接的焊缝在焊背缝时，应用手砂轮将根部的焊瘤、焊渣和未焊透等

缺陷清除干净。

J、施焊焊工（自动焊、手工焊）遵照（GB50236-98）焊工考试规则进行

考试，取得考试合格证，并遵照钢管焊接工艺规程规定进行施焊。

②、钢管焊缝质量检查：

A、焊缝质量等级为m级。

B、焊缝表面无裂纹，无气孔，无夹渣，无弧坑或焊疤。

C、焊缝边缘咬边深度<0.5mm,咬边连续长度小于100mm,每道焊缝咬边

的总长度（焊缝两侧之和）不的超过该焊缝长度的10%。

D、焊缝表面加强高：e〈l+0.2b,但最大为5mm。

E、焊缝表面凹陷：深度el<0.5nim,长度小于或等于焊缝全长的10%,且

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小于100mm。

F、焊缝接头坡口错位：e2<0.25s,但最大为5mm。

5、给水管道压水试验

(1)管道安装外观合格，在管道两侧及其上部回填土不少于0.5米，并

将沿线管件按规范要求加设支墩，管段两端分别装设压力表，采用打压机打

压。该输水管道实验压力：LOMpa；试压分段管长1.0km。

(2)管道在系统压力下观测10分钟，压降不大于0.02Mpa,然后降到

工作压力进行检查，应不漏不渗。否则卸掉压力后，检查管路及管件接口处

连接是否紧固，如有问题，及时处理，重新灌水打压之至合格。

6、土方回填

沟槽回填要求：

水压试验前，除接口外管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；并

加强沟槽排水工作，以防地下水位增高，造成管身浮动。水压试验合格后应

及时回填其余部分。

回填要求：槽底至管顶以上50cm范围内的回填土不得含有机物、杂物、

及直径>50mm的硬块。回填时管道两侧要求同步进行，分层夯实，两侧压实面

的高差不超过30cm。管道两侧(包括腋部)回填土的压实度球墨铸铁管为90%,

钢管为95%；管身下方砂垫层的压实度为85%〜90%；其它部分回填土的土质

及压实度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)的有

关规定执行。

7、管道的冲洗消毒

管道安装完成后，应进行冲洗消毒.冲洗消毒前,先把管道中已安装好的

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水表拆下，以短管代替,使管道接通，并把需冲洗消毒管道与其它正常管道断

开.消毒前,先用高速水流冲冼水管,在管道干末端选择几点将冲洗水排出.当

冲洗到所排出水内不含杂质时一，即进行消毒处理.消毒处理时，先把消毒所需

的漂白粉放入水桶内，加入搅拌使之溶解,然后随同管内充水一起加入到管段,

浸泡24小时,然后放水冲洗，并连续测定管内水的浓度和细菌含量，直至合格

为止。

8、管道防腐的技术要求及检测

按要求，本工程所有钢管及钢制配件防腐涂料采用对防腐为环氧富锌底

漆和环氧煤沥青及玻璃布.

（1）内防腐为环氧高固体份引水涂料注意事项：

涂刷底漆时,要求均匀涂刷,不得漏涂;底漆表干后即可涂刷面漆.

缠绕玻璃纤维布的要求:缠绕玻璃纤维布时可与面漆涂刷同时进行.玻璃

纤维布缠绕必须平整、拉紧、不得有皱折、鼓泡，玻璃纤维布全部网眼均被

面漆灌满。玻璃纤维布之间搭接宽度不得小于20mm,搭接头长度不得小于

lOOmmo缠绕两层纤维布的搭接头应错开。管道两端的防腐层应做成阶梯形接

茬，阶梯宽度不得小于lOOmmo玻璃纤维布经纬度为10*10根/cm?或12*12根

/cm2,厚度应为0.l±0.01mm含碱量不应超过12%,无捻、无蜡、平纹、两边

封边，受潮的玻璃纤维布必须烘干后才可使用。

涂刷后的管道或钢涂件对遗漏、空鼓、褶皱、划伤处应进行修补。要注

意避免在运输、吊装过程中损坏防腐层，若有损伤应及时补涂，否则不准安

装。

当在管沟内进行管接口防腐涂刷时，必须清除防腐部位的泥土、水迹；

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回填土时应注意避免损伤外防腐层。在通风条件不好的部位施工时，要采用

人工通风设备。不得在雨、雪、雾天进行露天施工。

(2)施工质量及检验标准：

外观检查：防腐管应逐根检查，其表面平整、呈现光亮的漆膜，涂层均

匀，无褶皱空鼓和凝块，防腐层的玻璃纤维布网眼应灌满面漆。

厚度检查：每20根抽查1根，用电脑膜层测厚仪(MCH-2004J)进行检

测，在每根管道两端和中间共测3个截面，每个截面上、下、左、右4点，

最薄点的厚度应符合防腐等级要求。

漆膜击穿强度检查：用JG—3型直流电火花检测逐根检查。无打火花现

象。施涂干漆膜为450um,电压测试为2500—2800V。

(3)管道防腐施工工艺

管道(管件)的预处理：采手工和电动工具除锈。清除防腐件表面的油

污、尘土、焊渣、氧化皮及疏松的锈蚀物，表面应保持干燥、无水迹，并具

有金属光泽。人工除锈达到Sa2.5级要求.

施涂:①内防腐：采用环氧高固体份引水舱图料二底二面,具体施工步骤

为：先涂两层底漆，然后施涂两道漆每涂一层表面干后再涂下一层.厚度不小

于2.5um.

②外防腐：环氧富锌底漆和环氧煤沥青采用一布五油，具体施工步骤:先

涂一道底漆(无色)，待其表干后，再涂一道底漆，缠玻璃布一道,最后涂三道面

漆.总厚底不小于200Rm.

③防腐涂料的补口及补伤

补口、补伤处的涂层结构及所用材料应与管体涂层相同补口工作应在对

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口焊接后，管道表面温度冷却至50°C以下进行。

(4)补口处和露铁的补伤处心须进行预处理

补口处应对管端阶梯形接茬处的表面进行清理，去除油污、泥土等杂物,

然后用砂纸将其打毛。施工方法按上述要求进行，补口涂层与管体涂层的连

接不应小于100mm。

补伤处涂层的搭接应做成阶梯形接茬，其搭接长度不应小于100mm；若补

伤处涂层未露铁，应先对其表面进行处理，并用砂纸打毛，补涂面和贴玻璃

纤维布；若补伤处已露铁，先进行表面预处理后。再按涂层的施工顺序及方

法补涂底漆、面漆和贴玻璃纤维布。当涂层破损面积较大时一，应按补口方法

处理。

第三节附属结构物施工

1、砖砌井

(1)井底基础浇筑，给水管阀门井砌筑，采用砖砌时，表面应采用1：2

的水泥砂浆分层压实抹光。同时安装预留支管、管径、方向、高程应符合设

计要求，管与壁衔接处应严密，预留支管管口采用低强度等级砂浆砌筑封口

抹平。

(2)砖砌体施工

采用MulO机制红砖，M10水泥砂浆砌筑，红砖进场选样试验合格后使

用，使用前浇水充分湿润，M10水泥砂浆采用中砂配制，依据试验配合比现场

调整重量配合比，基础留置砂浆试块。施工前在校基础上，弹出轴线位置复

核误差在10mm以内合格后进行砖砌筑，采用挤浆法施工，以保证灰缝饱满度

大于85%,砌筑时落地灰随时回收使用，不浪费，以提高经济效益。砖砌体施

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工结束，项目部先自检，再由公司技术部复检，合格后通知质监部门、设计

院及甲方验收，验收合格后进行回填土。

(3)混凝土工程

本工程中的碎采用现场碎搅拌站技术，我公司的现场碎搅拌站工艺设备

先进并配备了高素质的质量管理人员，使碎质量有了可靠的保障。

①、碎配合比

按要求进行验配合比设计，配合比由试验室试配，配合比设计须经本公

司生产技术部鉴定和业主及监理工程师认可后方可施工，为了确保碎成形质

量，严格控制水灰比、坍落度。

②、碎施工工艺流程

作业准备一碎搅拌一碎运输一佐浇筑、振捣->佐养护

③、作业条件

A、模板牢固、稳定，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大不超过2.5mm,

过大者应堵严，并办完预检手续。

B、绑扎好钢筋并办好隐检手续。

C、剔凿清理并将模板内杂物清除干净。

D、常温施工时，在碎浇筑前，木模应提前适量浇水湿润，但不得留有积水。

④、碎搅拌

A、根据测定的砂石含水率调整配合比中的用水量，雨天增加测定次数。

B、根据搅拌机每盘各种材料用量及推车皮重，分别固定好水泥(散装)、

砂、石各个磅秤的标量，磅秤应定期校验、维护，以保证计量准确，搅拌机

棚应设置於配合比标志板。

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C、正式搅拌前搅拌机先空车试运行，正常后方可正式装料搅拌。

D、砂、石、水泥（散装）严格按需用量分别过秤，加水也须严格计量。

E、加料顺序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水；如掺入粉煤

灰等掺合料，应在倒水泥时一并倒入；如需掺外加剂，应按定量与水同时加入。

F、碎搅拌时间，一般不少于1.5min。

⑤役运输（自搅碎）

A、碎自搅拌机卸出后，及时用机动翻斗车运至浇筑地点。运送彼时一，应

防止水泥砂浆流失，若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌和。如局

部采用手推车运输，须搭设牢固的跑道，不得践踏模板。

B、碎从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不得大于90min。

⑥、佐浇筑振捣

浇筑采用围打布料，下料时，严格做到分层分批，每层厚度不大于50cm,

严禁采用振捣棒送料，碎振捣浇筑前，施工人员严格做到先看清钢筋布置与

交叉情况，后开始下料•，确保做到不漏振、不过振，严禁直接对着壁模下料,

以免造成主筋变形，保护层过大。

浇筑时，若出现砂浆层过厚，应加入适量的同标号干拌碎，确保碎石子

含量。

碎振捣采用两台插入式振动棒，插入式振动棒振捣时以表面出现平坦泛

浆和碎表面不再显著下沉为好，振动棒移动间距不超过30cm,采用连续施工

方法，以变形缝处为施工缝。

拆模后抓紧做好防水后，在最短的时间内抓紧回填土方，减少碎暴露的

时间，利用土作为养护介质，严格控制裂缝发生。

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⑦、碎养护

碎浇筑12h以内，应对佐加以覆盖并浇水养护，常温时每日浇水养护不少

于两次，养护时间不得少于7昼夜，高温季节，可加草袋以保水养护。

⑧、成品保护措施

A、振捣碎时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位，模板变形

或埋件脱落。

B、操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时补好。

C、散落在板上的碎应及时清理干净。

D、刚浇筑完的现浇板不得立即上人操作，未达强度以前，不得堆物施荷。

第三章、施工进度计划及保证措施

一、总工期计划安排

2012年7月1日开工至2014年9月15日之前完成合同内所有施

工项目，通过验收。

二、主要施工机械设备配备及进场计划

见附表一

三、拟投入本工程的试验检测仪器设备表

见附表二

四、劳动力计划表

见附表三

五、施工总平面图

见附表四

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六、施工进度网络计划图

见附表五

七、工程投入的主要物资计划

见附表六

八、保证措施

本工程线路长、展开面大，要确保施工进度满足合同规定的期限，就

必须做好图纸、技术方案、组织管理、计划调整、物资材料供应等方面的

工作，我公司具有丰富的进度管理经验，结合本工程的实际情况，我们准

备从以下儿方面入手，控制本标段工程的施工总进度：

1、图纸保证

将工程施工图纸的设计工作规划在总进度控制的概念下，我公司将委派

专人主动与设计单位联系，约定施工图到位的时间，为施工创造条件。

2、施工技术保证

充分认识本工程施工的难点、特点，针对性的编制施工技术方案、沟槽

处理方案等做周全详细的考虑，在此基础上运用新技术、新工艺来缩短各个

施工工序的施工周期，以科技保障施工进度。

我司将本工程整体划分成2个施工区。同时施工，配备充分的施工技术

管理力量、机械设备力量以保证施工工期。

做好冬雨、季施工技术措施，制定针对冬雨季施工的针对性施工方案，

避免冬雨季施工对工程进度造成的影响。

工程正式开工前一周，做好施工组织设计、分项工程施工方案的编制和

审查工作，并在施工过程中贯彻实施、及时调整。

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3、编制合理的施工计划

及时做好各项准备工作，确定交通运输组织方案、进度计划及劳动力供

应计划、制定机械设备进出场计划以及材料供应计划。

组织和协调好本标段工程各施工段流水的衔接，确保工程按期完成。

编制合理的施工总进度计划及周、月、旬施工进度计划，确定工程进度

控制关键节点，在施工过程中按照实际进度状况进行及时的调整。

4、施工组织保证

中标后，我公司将在最短时间内进场，尽快熟悉工程情况，全面了解影

响工期的各方面因素。项目经理部认真研究并根据投标书为蓝本，制定出详

尽的工期进度计划，与分包施工队伍协调，包括其施工计划的细化优化。

由项目经理主持召开每周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、

物资、劳动力、资金和设备进行调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和

问题，使本工程顺利进行。

项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次

平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划

实施。

在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并采用2〜

3班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。

加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证

施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高

工作效率。

充分发挥我公司施工组织管理的优势，以总承包形式，组织多支成建制

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的作业队，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，

进行全过程监控，确保工期目标实现。

成立施工协调小组，加强与业主、周边单位、有关政府部门的协调工作，

保证工程施工顺利进行。

5、进度计划的落实与调整

制定的施工进度计划必须严格执行，项目部将组织每周一次的生产协调

会，总结已完成的工作，并对下周的工作进行规划。充分听取各施工单位的

意见，同时对各单位的进度情况进行考核与讲评，

定期对工程进度进行检查，对照总进度计划比较实际进度是否提前或滞

后，如果发现某一工序进度有滞后的现象，及时采取有力的措施，如增加人

力、物力和机具，抢回延误的工期。

6、物资资料与机械设备保证

为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备、材料超常规投入，配备

足够的设备和材料•，保证工程施工顺利进行。

充分利用本公司的大型机械设备优势，调配、补充、租赁以满足工程需

要，目前我公司已联系、储备了大量的施工机械，可满足工程急需串换要求,

随时可调运现场，为加快工程进度作有力保证。

我们将充分做好物资材料与机械设备的供应计划，充分利用现阶段人力

市场资源，组织大量的劳动力，配备大量的机械设备用于本工程施工，确保

工程进度。

根据所划分的施工区域各自独立组织流水施工，在材料的供应上，根据

每一施工区域需用的施工机械和材料计划，做好工程信息的收集、反馈和调

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整，作到及时充足，并在施工过程中加以调整

7、劳动力保证

根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织

劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。

据工程项目需要，以本公司所使用的合格分包商作为评审和选择对象，

并采用招标形式选择出合格的劳务施工队伍，优先选择获得优良工程的劳务

分包。

项目总承包部按月对劳务分包商的作业签发《合同履约单》，安排施工任

务，并检查监督分包商作业队的操作质量，安全生产和现场用料落手清，并

提供证实资料，作出中途留退劳务分包商的决定。

确保春节、农忙时节的劳动力配置与