11202综采工作面安装专项风险辨识

11202工作面安装专项安全风险辨识评估报告

XXX矿11202工作面安装专项

安全风险辨识评估报告

2021年6月15日

一、安全风险辨识评估小组

按照采掘接续计划，XXX矿2020年8月份计划开采11202

工作面。为了确保11202工作面安装过程中的安全生产，在

11202工作面安装前，由机电副总理组织，相关部门参加，

成立了安全风险辨识评估小组。

组长：机电副总经理

副组长：机电副总工程师

成员：机电管理部部长、调度室主任、地测通防部

部长、安全监察部部长、拆装工区区长

二、安全风险辨识评估范围

本次安全风险辨识评估覆盖了与11202工作安装相关的

作业任务、设备设施和作业场所相关的危险源。安全风险辨

识评估前，相关人员收集了与工作面相关的以下资料和信

息：

1.工作面设计和作业规程等。

2.工作面设备清单。

三、工作面概况

（-）工作面参数

11202工作面沿煤层走向布置。工作面回风顺槽长度

2028m,运输顺槽长度2115m,开切眼长度240m,工作面设

计可采走向长度1305m。

（二）井上下位置和四邻关系

11202工作面北邻11201工作面（于2018年6月24日

回采结束），南邻11203工作面（未掘），西自呼准一期铁路

煤柱，东临一盘区6煤回风大巷（回采位置至DF2断层保护

煤柱线）。

（三）煤层赋存及顶板情况

煤层赋存和顶板情况分别见表1和表2o

表1煤层赋存情况

5.9-12.3煤层结构0〜9

煤层总厚（m）煤层倾角（°）

9.8复杂2

煤层6煤：黑色，决状〜粉末状为主，半亮煤为主，含暗煤和镜煤条带，属半暗型〜半亮型。煤层

情况厚度稳定，工作面可采平均煤厚9.8m,含有4〜7层夹砰，夹叶为泥岩、砂泥岩，夹砰厚度不稳定，

局部呈透镜状。煤层厚度南厚北薄，西厚东薄，运输顺槽煤厚大于回风顺槽。C煤倾角0〜9°,平

均2°,表现为南高北低，东而西低，整体为一单斜构造，但局部有褶曲。

表2T.作面煤层顶底板

顶底板名称岩石名称厚度（m）岩性痔征

4.75〜18.03灰白色，细粒结构，以石英为主，含岩屑

基本顶细砂岩

8.76及炭屑，分选磨园中，较坚硬。

煤层2.40〜3.20灰色，砂泥质结构，断口参差状，见植物

直接顶砂质泥岩

顶底2.8化石。

板情3.99〜7.12灰色，砂泥质或泥质结构，断口参差状，

直接底砂质泥岩

况5.49见植物化石。

粗砂岩：浅灰色，以石英、长石为主，分

老底粗砂岩10.28〜选磨圆中，钙泥质胶结，半坚硬。

12.5711.68

地质构造

根据工作面巷道实际揭露情况，工作面内共发育断层5

根据内蒙古安科安全生产检测检验有限公司2020年11

月提供的《煤尘爆炸性、煤自燃倾向性鉴定安全检测检验报

告》，6号煤层自燃倾向性为I类容易自燃煤层。根据包头

市安元安全生产技术服务有限公司2020年8月提供的《开

采煤层最短自然发火期及标志性气体确定检测检验报告》，

6号煤层最短自然发火期为48天。

(A)冲击地压

根据中国科学院武汉岩土力学研究所2018年11月提供

的《XXX煤矿6煤煤岩冲击倾向性鉴定报告》，XXX煤矿6

煤煤岩无冲击倾向性。

四、主要工作任务及相关信息

11202工作面安装主要工作任务如下：

1.安装设备准备

包括施工安装工作面使用的锚杆、锚索等。

2.运输并安装设备

设备的安装顺序：液压支架一刮板运输机一采煤机一刮

板运输机电机一转载机一破碎机一皮带机马蹄儿一胶带输

送机一单轨吊一设备列车->电缆等。

3.安装设备清单

安装设备清单见表4。

表4安装设备清单

单

序号设备名称型号规格数量使用地点

位

1采煤机JOY7LS6C1台

11202综放工作面

2过渡支架ZFG22450/29/457架

3中间支架ZF23600/29/45131架

4前部输送机SGZ1000/2*12001部

5后部输送机SGZ1200/2*12001部

6机巷端头支架ZFT27600/26/421组11202运输顺槽

7机巷超前支架ZQ19200/26/421组11202运输顺槽

8破碎机PCM7001部11202运输顺槽

9转载机SZZ1350/7001部11202运输顺槽

DSJ140/300/3*

10胶带机1部11202运输顺槽

560

11自移机尾ZY27001部11202运输顺槽

12乳化泵BRW400/31.54台11202运顺专列

13喷雾泵BPW400/101台11202运顺专列

14乳化泵BRW200/31.51台11202运顺专列

15移变负荷中心4000kVA/10/3.33台11202运顺专列

16移变负荷中心1600kVA/10/l.21台11202运顺专列

KBSGZY-1000/10

17移动变电站1台11202运顺专列

/I.2

18组合开关QJZ-4x2001台11202运顺专列

19反渗透装置PAS-61台11202运顺专列

20精密水过滤器JHR-701台11202运顺专列

21软化水装置YXQG-11台11202运顺专列

四、安全风险辨识

本次风险评估，是针对工作面安装工作任务中存在的风

险。安装工作危险源辨识见表5。

表5安装工作危险源辨识

后果

工作任务危险源风险描述事件类型

及影响

安装准备施工起吊锚索人员登高作业坠落人员伤亡

安装设备时提升、运输吊装作

起重伤害人员伤亡

业等

安装设备

运输并安带电设备安装调试后未切断电

触电人员伤亡

装设备源作业

斜巷运送大件时，设备溜车跑车多人伤亡

运输大件

运输超长、超宽部件跑车多人伤亡

六、安全风险评估

常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、风险矩阵

法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法等，本次

采用作业条件危险性评价法分析，对11202工作面初采期间安全风险

辨识评估。风险分析包含三个因素：事件发生的可能性L。人员暴露

于危险环境中的频繁程度E。可能造成的后果C。D,风险程度D二LX

EXC。依据风险取值结果，将风险分为4个等级，将安全风险划分为

重大安全风险、中等、一般安全风险等级。D值大于360,确定为重

大风险，评估参数详见表6o通过风险辨识和风险评估，共辨识出D

0360的重大安全风险1项，详见表7。

表6评估参数表

LEC法

计算公式为D=LXEXC。其中：L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频

繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性

暴露「危险环

发生事件的可

境的频繁程度产生的后果（C）风险等级划分（D）

能性（L）

（E）

管控级别责任级别

（管控人）（责任人）

可能程频繁程后果严风险

分数分数分数分数值

度度重程度等级

可能造

完全可成死亡

能预料•事故的

（一年工作期或者经D大于360以上

71030重大矿长级分管领导

内发生问济损失（含360）

1次以100万

上的）以上

的。

1人以

上3人

以下一

般重

相当可伤，或

能（1者一人

每周一专业部门负

5至5年825严重重270WDV360较大分管领导

次责人

发生伤的，

次）经济损

失10

万到

100万

之间

可能造

可能、

成1人

但不经

一般重

常（5每月一专业部门负

3520伤的经160<D<270中等区队负责人

至10次责人

济损失

年发生

1万T0

一次）

万之间

1人以

上3人

可能性一下受

小（10到轻微

每年一

1至40315伤的或0<D<l60一般区队负责人班组长

次

年发生经济损

一次）失

1000-1

万之间

表7安全风险评估表

风险评估

序可暴

风险类型风险地点风险描述后风险风险

号能露

果值等级

性率

11202、11202工作面叵采期

间，工作面及沿空巷过地质

异常带、断层，围岩破碎易重大

1顶板11202工作面6530360

造成片帮、冒顶，周期来压风险

造成压架或人员被堵的安全

风险

顶板悬顶面积大，初次垮

较大

2顶板11202工作面落矿压显现剧烈，易造成31010300

风险

压架、伤人安全风险

6号煤层为容易自燃煤层，工

作面回采、临时停采及收作

重大

3火灾11202工作面期间防灭火措施落实不到位6530360

风险

存在采空区自然发火的安全

风险

工作面物探、钻探探查水文

底板奥异常区，可能出现异常出水重大

411202工作面5330450

灰水事故，造成淹没巷道、威胁风险

人身安全风险

通过对安全风险进行评估，11202工作面安装期间，确

定风险6项，详见表8。

表8安全风险评估表

风风险评估

险

序

险

风

点

号

地

风险描述类风险风险等

可能性损失

型值级

副井副井提升运输存在设备检

重大风

1提升修、检验不到位，保护失机电5630

险

系统效引起映罐安全风险。

6煤6煤辅运斜巷胶轮车运输，胶轮

重大风

2辅运坡度在7。左右，存在运输车运5630

险

斜巷安全风险。输

11202

工作大型设备打运、安装、起中等风

3顶板4520

面及吊等期间存在安全风险。险

两巷

地面大型设备卸车、装车中等风

4地面运输4520

频繁，存在安全风险。险

施工安装使用的起吊锚

11202

杆、锚索时，人员登高作一般风

5工作登高3515

业，存在高空坠落的安全险

面

风险。

各掘进队伍电工配置不

11202

足，业务水平低，电气管

工作

理不到位，对矿供电、停中等风

6面回供电4520

送电等文件制度不熟悉，险

风顺

在日常作业过程中存在安

槽

全风险。

七、安全风险管控措施及成果应用

（-）风险辨识管控措施

针对上述安全风险采取管控措施，见表9。

表9安全风险及管控措施

危险源风险描述安全风险管控措施

加强提升运输系统检修力度，确保各种保护装置安

副井提升运输存在没备检

全可靠；定期检测或更换提升运输系统配件，做好

机电修、检验不到位，保护失效

专项检查，加强钢丝绳、液压系统日常检查，强化

引起坠罐安全风险。

应急演练，确保提升系统运行安全。

加强胶轮车工作制动、紧急制动、停车制动、车灯、

警号等车辆完好情况的日常检修、检测，确保制动

灵敏可靠、车辆完好，有异常的一律严禁入井使用，

装设防撞、减速带等保护装置；保持胶轮车司机队

6煤煤辅运斜巷胶轮车运输，伍的稳定性，新进司机必须进行安全培训，考核合

胶轮车

坡度在7°左右，存在运输格取得安全资格并在地面熟悉车辆性能后，方可入

运输

安全风险。井作业；在井下开车前，必须由班队长带领熟悉运

输环境；司机必笈持证上岗，严格执行胶轮车运输

管理规定，规范操作，遇巷道口、行人前必须发出

警号，减速慢行；严格执行车行车道，人行人道，

斜巷行驶中严禁停车上下人。

提前编制专项安全技术措施，并贯彻到位，安监员

起吊安大型设备打运、安装、起吊进行重点监管；在更换大件前进行现场安全确认，

装等期间存在安全风险。确认无安全隐患后，方可开工，在作业过程中，严

格按照措施进行施工。

严格按照安全技术措施进行施工作业，设备装车后，

地面大型设备卸车、装车频

运输要固定牢靠，设备尺寸、重量不得超出车辆尺寸及

繁，存在安全风险。

允许装车重量，卸车时，要有专人指挥。

施工安装使用的起吊锚杆、

人员登高作业必须佩戴保险带并生根牢固，搭设的

登高锚索时，人员登高作业，存

脚手架必须牢固可靠，人员上下必须经过扶梯。

在高空坠落的安全风险。

开关电源断电，应提前办理好停电申请，手续齐全

后方可停电；电气设备严格执行停电、验电、放电、

挂地线，严禁带电作业和带电搬迁电缆、设备等；

井下各采掘及辅助单位在停停送电操作必须严格执行“谁停电、谁挂牌、谁摘

供电送电管理期间，存在安全风牌、谁送电”停送电制度；必须保护电气设备、设

险。施，装、卸车、打运时严禁野蛮施工，拆除时必须

保护电缆、信号线、监控线、通讯线，在遇到线路

影响施工时，必须首先联系使用单位，得到允许后

方可继续施工。

（二）风险成果辨识应用

根据以上辨识评估结果，编制安装运输等安全技术措施时加

入，施工作业前对作业人员进行培训学习。以下为安全风险清单。

安全风险清单

最高管

管控单

风险风险控层级信息

序号风险点风险描述危害因素管控措施位和责评估日期解除日期

类型等级和责任来源

任人

人

后鼻提升运缭系统桂修力度，瑜保各种保护装

副弁提升运输存在设各

置安全可靠；定期检测或更换提升运输系燎配

检修、检验不到位，保(1副并提升运侑存在设8■检修、检验

1副井机电重大件,做好专项板充，加强钢注堤.液压系烧日2020.6.152020.8.31年度

护失效引起生球安全网不到他.

常检定.强化应急演练.礴保提升系统运行安

险。

全。

力观跤轮车工作刘动.紧急制动、停车$1动、

车灯、警号等车制完好情况的日常检修.检测,

瑜保利动灵敕可蠡、车赭完好，有异常的一芬

3禁入井使用，装设昉撞.；*速带等保护装置;

堀杼跤轮车司机艮伍的稳定性，新进司机必须

胶轮6煤辅运大茬斜巷胶轮

6屎箱运(1)段轮车日常检修不到住(2股轮车进行安全培则，考核合格取得安全资楮并在地

2车运车运的，坡度在7°左重大2020.6.152020.8.31年度

大志新巷司机业务不熟年.面熟房车辆畦傥后，方可入弁作业：在井下开

右，存在运ttr安全风险.

车的，必须由班队长翳镇热港运检环境；司机

心级持证上岗，严格执行股轮车运榆管理规

定，规范操作，圣巷道口、行人前必须发出警

号,我速畏行；严格执行车行车送，人行人道，

科者行驶中产禁停车上下人.

提前辘制专项安全技术措施,并贯窗到位，安

大缎设在打运、安登、

11202X起吊⑴作业过程中，现场安殳确认不到位⑵在员进行重点监管：在更检大件前进行现场安

3起吊等期向存在安全风较大2020.6.152020.8.31年度

作面安裳东炎中惊制专项安殳技术指急.金瑜认，瑞认无安全隐密后，方可开工，在作

险.