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文档简介
钢筋原材料及加工质量控制主讲:田海燕钢筋原材料及加工质量控制一、对进场的钢筋原材料应按批次进行检查验收,检查内容包括:检查产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告;钢筋的品种、规格、型号、化学成分、力学性能等,并且必须满足设计要求,符合有关现行国家标准的规定。钢筋原材料的质量控制钢筋原材料及加工质量控制钢筋原材料及加工质量控制二、对进场的钢筋按进场的批次和产品的抽样检验方案确定抽样复验,钢筋复试报告结果应符合现行国家标准。进场复试报告是判断材料能否在工程中应用的依据。抽样样品钢筋原材料的质量控制钢筋原材料及加工质量控制进场的每捆(盘)钢筋均应有标牌(标明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记),应按炉罐号、批次及直径分批验收,分别堆放整齐,严防混料,并应对其检验状态进行标识,防止混用。标牌堆放钢筋原材料及加工质量控制三、对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋,检验的强度实测值应符合下要求:抗拉强度检测①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;②钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值,按一级抗震设计时,不应大于1.25;按二级抗震设计时,不应大于1.4。③钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。钢筋原材料及加工质量控制四、钢筋进场时,以及存放了一段较长时间后在使用前,应全数检查外观质量。钢筋外表应平直、无损伤,弯折后的钢筋不得敲直后作为受力钢筋使用。钢筋表面不应有影响钢筋强度和锚固性能的锈蚀和污染,即表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。老锈检查外观一、仔细钢筋原材料及加工质量控制钢筋加工过程的质量控制一、仔细查看结构施工图,弄清不同结构件的配筋数量、规格、间距、尺寸等(注意处理好接头位置和接头百分率问题)。接头位置钢筋原材料及加工质量控制箍筋二、钢筋加工过程中,检查钢筋冷拉的方法和控制参数。检查钢筋翻样图及配料单中钢筋尺寸、形状应符合设计要求,加工尺寸偏差应符合规定。检查受力钢筋加工时的弯钩和弯折的形状及弯曲半径。检查箍筋末端的弯钩形式。钢筋原材料及加工质量控制三、钢筋加工过程中,若发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应立即停止使用,并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验,按其检验结果进行技术处理。如果发现力学性能或化学成分不符合要求时,必须作退货处理。焊接加工力学性能检测钢筋原材料及加工质量控
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