机床电气控制技术与技能 4.5 工作台自动往复循环电气控制 学习课件

任务五工作台自动往复循环电气控制行程控制又称位置控制或限位控制，是利用生产机械运动部件上的挡铁与行程开关碰撞，使其触点动作来控制电路的接通或断开，以实现对生产机械运动部件的行程或位置控制。自动往复控制是实现在一定行程内的自动往复运动的控制，自动循环控制可以方便地对工件进行连续加工。

电气原理图任务五工作台自动往复循环电气控制线路工作原理（2）停车：按下SB1KM1线圈失电

电机M失电停转

工作台停止运动

停止使用后，断开电源开关QS。这里SB2、SB3分别作为正转启动按钮和反转启动按钮，若启动时工作台在左端，则应按下SB3进行启动。

任务五工作台自动往复循环电气控制任务实施一、任务实施器材（1）钢丝钳、尖嘴钳、剥线钳、电工刀一套/组（2）接线板、万用表一套/组（3）任务所需电气元件及设备一套/组二、任务实施步骤1、列一列元器件清单请根据给出的安装自动往复控制线路所需的元器件及导线，将每种的型号、规格和数量填入表4-3-1中，并检查元器件的质量。

2、做一做线路安装（1）固定元器件，根据原理图将接线图标号（图4-3-2）（2）安装控制线路；（3）安装主线路；（4）安装电源、电动机等控制板的外部导线。

任务实施3、测一测线路检测（1）控制电路接线检查用万用表电阻档检查控制电路接线情况。检查时，应选用倍率适当的电阻档，并欧姆调零。（2）住电路接线检查按电路图或接线图从电源端开始，借助手动压下交流接触器代替通电，检查主电路有无短路或开路现象，逐段核对接线有无漏接、错接、冗接之处，检查导线接点是否符合要求，是否压接牢固，以免带负载运行时产生闪弧现象。

4、试一试通电试车为保证人身安全，在通电试车时，要认真执行安全操作规程的有关规定，经教师检查并现场监护。接通三相电源L1、L2、L3，合上电源开关QS，按下SB2，观察接触器KM1是否吸合，松开SB2观察接触器KM1是否自锁，观察电动机M是否正转，工作台是否左移；当工作台移到左端碰撞SQ1后，观察接触器KM1是否释放、KM2是否吸合，电动机是否反转，工作台是否右移等；当工作台移到右端碰撞SQ2后，观察接触器KM2是否释放、KM1是否吸合，电动机M是否正转，工作台是否左移等；按下SB1，KM是否释放，电动机、工作台是否都已经停止。

任务评价表评价内容评价标准配分扣分得分器材准备1、不清楚元器件功能与作用，每只扣2分，扣完为止；2、不能说明使用注意事项，每只扣2分，扣完为止；3、元器件漏检、错检每只扣2分，扣完为止10分元器件布局元器件布局不合理，每只扣3分，扣完为止2、安装不牢固、不整齐、不匀称，每只扣3分，扣完为止3、布局过程导致元器件损坏，每只扣3分，扣完为止15分线路敷设导线敷设不平直、不整齐、绝缘损坏，每处扣2分，扣完为止节点不紧密、露铜或反圈，每处扣2分，扣完为止线路敷设违反电路原理图，每处扣2分，扣完为止号码管错标、漏标，每处扣2分，扣完为止导线选取错误，有一根扣10分，扣完为止20分自检与故障自检方法错误、漏检、错检，每次扣5分，扣完为止连续线路有故障，故障分析与排障方法错误，每次扣10分，扣完为止连接线路无故障，设定故障分析与排障方法错误，每次扣10分，扣完为止20分通电试车1、热继电器设定不正确，每处扣5分2、第一次试车不成功且不能迅速判断故障，扣10分第二次试车不成功且不能迅速判断故障，本项不得分20分安全与文明规范工具摆放、整理等违反9S要