矿井及选煤厂联合试运转方案

第一章建设项目概况

第一节项目立项情况

****市****公司在***市***区注册，主要经营煤炭的生产、洗选

及销售，公司注册资金***个亿。**矿井有***公司承建，是****集团

在内蒙古地区开发的矿井项目之一。矿井设计规模为**万吨/年，矿

井工业资源储量为**kt,矿井设计可采储量**kt,矿井服务年限

**a。矿井于***年开展项目前期工作，****年**月取得国家发改委核

准文件，****年下半年完成矿井的开工备案工作。

依据国家有关煤炭工业的方针政策，采用国内外先进的技术装

备，根据矿井资源和开采技术条件，简化生产环节，实现合理集中生

产，采用先进的管理模式，建设现代化安全高效矿井。

目前****煤矿已具备联合试运转条件，联合试运转方案涉及的是

首采工作面，生产能力2.OOMt/a。

第二节项目设计情况

*****矿井位于内蒙古自治区*****矿区***部，行政区划属于***

市***区***镇管辖，距****市***区约**km。勘查区范围的地理坐标

为：

东经：**。**'**"〜**°**'**"

北纬：**。**，**〃〜**°**，**"

**区是矿井关于外交通的枢纽，G**国道、G***国道均南北向经

过**区。G**国道从井田**部由**向**穿过。**铁路从井田**角经

过。**至***公路为**区矿矿通公路的运煤专线之一，其中***区**镇

至**公路为其支线，沿***近南北向穿过井田**角，与G**国道和G**

国道相连。交通运输条件极为便利。

井田内无大的地表水体，但沟谷发育，主要有**、**、**、**

等，呈树枝状分布，平时只有溪流或无水，只在雨后会形成短暂的洪

流。地下水补给条件差异较大，循环交替缓慢，水质水量变化较大，

不宜作为生活饮用水水源。生活饮用水取自***供水。

本矿井两回供电电源诀别接**110kV变电所和**220kV区域变电

所。

依据华北地层区划图，****井田位于*****煤田，地层自下而上

依次有三叠系上统延长组（T3y）、侏罗系中下统延安组（JI-2y）、

侏罗系中统直罗组（J2z）、安定组（J2a）、白垩系下统志丹群

（Klzh）和第四系（Q）。侏罗系中下统延安组为本井田的主要含煤

地层，该组地层总厚**〜**m,平均***m,共含煤*层，煤层平

均总厚***m,含煤系数***%;其中编号依次为**、**和***计**层为

可采煤层，平均可采总厚**m,可采含煤系数**虬

*****井田所在地区属中温带半干旱半沙漠季风气候，多风少

雨，蒸发强烈，冬冷夏热，四季冷热多变，昼夜温差大。该地常年多

风，一般冬、春多西北风，平均风速***m/s,最大**m/s；年均气温

**℃,两极气温诀别为**℃和-**℃；年降水**~**mm,平均

且雨季多在7、8、9三个月；年均蒸发量年均相关于湿度

**乐最大沙尘暴日***天/'年；全年无霜期一般***天左右，冻结期为

每年***月初至次年**月底，最大冻土深度本地区未发生过较

**震。本矿井建筑工程抗震设防烈度为**度，基本地震加速度值为

***g。

本区煤层易自燃，煤尘具有爆炸性，属于瓦斯矿井。

根据****市****公司****煤矿采矿许可证（证号：

c*************）,矿区范围由下表中四个拐点坐标圈定，其南北长

约*东西宽约*面积*****km2。

矿权范围拐点坐标一览表

1980西安坐标系统

序号

XY

1*木木木木木木*木木木

2******************

3****************

4*****************

矿权范围设计可采储量：****kt

矿井设计生产能力：****Mt/a

矿井服务年限：*****年。

本矿井井口及工业场地设在***线****孔附近。设计采用立井与

斜井相接合、分煤层（组）大巷开辟方式。工业场地内设主斜井、副

立井和回风立井。

矿井设1个主水平在***煤层，（标高***m）,在***煤层（标

高***m）和***煤层（标高+****m）诀别设1个扶助水平。主水平和

扶助水平之间经过斜巷或喑斜井联系。

开辟大巷沿井田中部偏东位置南北向部署。上组煤***煤层联合

部署，在***煤层设扶助水平，设集中带式输送机巷***煤工作面来煤

经过溜煤眼转至位于扶助水平***煤的带式输送机。***煤首采工作面

来煤经过转载巷道直接转载到主斜井胶带机。在***煤诀别设置扶助

运输巷及回风巷；中组煤在***煤中沿煤独力设一组水平大巷，部署

主水平扶助运输大巷、胶带输送机大巷和回风大巷各一条，***煤采

面胶带顺槽与主水平胶带大巷直接搭接，顺槽与各盘区巷道链接及跨

越采用缓坡联络巷形式；下组煤扶助水平在**、**煤组共用一组大

巷，扶助运输大巷及胶带大巷部署在***煤层中，回风大巷部署在***

煤层中。开采下部***、***煤层时，从***煤层向下开凿运输和回风

暗斜井，在两层煤中诀别设置扶助运输进风巷及回风巷，在***煤层

设集中胶带运输大巷，***工作面来煤经过溜煤眼转至位于***煤层的

带式输送机大巷，经过主运斜巷上运至***煤水平进入煤流系统。

根据矿井井口位置及大巷部署，接合***煤柱情况，***煤层为主

采厚煤层的煤层厚度分布特点，将工业场地以北矿权范围划为一个盘

区块段，为****盘区；将工业场地煤柱以南整体划分为一个盘区块

段，为****盘区，即实有矿权范围共划分为**个分煤层组盘区。

在矿井工业场地东北角建设一座同等能力的选煤厂。

选煤工艺：200〜13(17)mm粒级原煤脱泥后，采用块煤浅槽分

选，13(17)〜6nlm粒级原煤脱泥后，采用两产品重介旋流器分选，-

61Tlm粉煤旁路，粗煤泥采用弧形筛预先脱水，高频筛+煤泥离心机二次

脱水的工艺。0.25〜0mm煤泥水经两段浓缩，采用筛网沉降式离心机

和板框压滤机联合回收的选煤工艺。目前已调试完成。

第三节项目开工时间、工程量及投资额完成情况

****年*月份****煤矿建设项目开始动工，**月份开始井筒明槽

开挖，****年**月**日****煤矿首个综采工作面具备试运转条件。

总体工程共含****个单位工程：其中矿建共***个单位工程，±

建工程共***个单位工程，安装共**个单位工程。

经过三年多的项目建设，****煤矿至****年**月底累计完成投资

***万元，占项目总投资（****万元）的***%。

第四节项目建设施工及设备安装情况

****煤矿项目建设的施工单位、监理单位和质量认证单位的资质

等级等情况具体参看表l-lo

一、土建工程

由***处、***建**处、***处、*****处、等施工单位承包，共计

****个单位工程：

1、消防救护楼

2、职工公寓楼

3、副井井塔

4、综采设备库

5、职工食堂

6、矿井修理车间

7、生活福利联合建筑及区队办公楼

8、日用消防水池

9、日用消防泵房

10、压风机房

11、锅炉房及烟囱

12、材料库、材料棚

13、设备库及支护材料车间

14、行政生产办公楼

15、胶轮车库

16、主斜井井口房及加热室

17、通风机房

18、副井井口等候室

19、矿井水及生活污水处置站

20、工业场地大门及围墙

21、制氮车间

22、副井井口房及加热室

23、防火灌浆站

24、水泥库

25、坑木加工房

26、110KV变电站

27、工业广场综合管网

表1-1参建单位和质量认证单位资质等级

单位名称资质等级及证书编号安全生产许可证编号

二、矿建工程

由***矿山建设有限公司第***工程处、***矿山建设有限公司**

程处、**有限公司、**基本建设有限公司、***矿建集团有限公司、

温***建设有限公司、****矿山工程公司共**个施工单位承包，共计

**个单位工程：

1、主斜井

2、副立井

3、回风立井

4、****矿井主斜井与***煤层回风联巷

5、****矿井副井井筒与车场连接处

6、****矿井风井井筒与井底车场连接处

7、****矿井中央变电所及通道

8、****矿井中央水泵房及通道

9、****矿井中央水泵房管子道

10、****矿井井底水仓

11、****矿井副井清理斜巷

12、**矿矿井副井井底车场

13、****矿井等候室

14>****矿井永久避难碉室

15、****矿井胶轮车换装胴室

16、****矿井中央回风井井底车场

17、****矿井胶带机巷

18、****矿井1号回风巷

19、****矿井2号回风巷

20、****矿井**煤扶助运输大巷

21、****矿井**煤扶助运输大巷

22、****矿井***煤层回风大巷

23、****矿井**煤层回风大巷

24、****矿井**煤层胶带机大巷

25、****矿井**煤胶带配电、控制嗣室

26、****矿井**煤胶带输送机转载巷

27、****矿井**煤层机头变电所

28、****矿井***工作面辅运顺槽

29>****矿井***工作面胶带顺槽

30、****矿井******工作面回风顺槽

31、****矿井******工作面转载巷

32、****矿井裆***55c工作面切眼

33、****矿井******工作面辅运顺槽

34、****矿井******工作面胶带顺槽

35、****矿井******工作面回风顺槽

36、****矿井******工作面切眼

37、消防材料库

38、主斜井清理巷道

三、安装工程

由*****有限责任公司、*****建设工程集团有限公司、***矿业

工程集团有限公司、***工业设备安装公司、***建设工程有限责任公

司、***工程有限公司、****等等***个施工单位承包，共计****个单

位工程：

1、副井井筒装备

2、风井井筒装备

3、副井上下操车系统设备安装

4、换装胴室设备安装

5、******中煤综采工作面设备安装

6、******中煤顺槽设备安装

7、主斜井胶带输送机设备安装

8、副井提升机设备安装

9、副井提升设施安装

10、井下主排水泵房设备安装

11、主排水管路安装

12、通风机机电设备安装

13、压风机房设备安装

14、压风管路安装

15、灌浆站设备安装

16、灌浆管路安装

17、井下消防洒水管路安装

18、地面注氮站设备安装

19、注氮管路安装

20、安全监控监测系统安装

21、调度通讯系统安装

22、井下主变电所设备安装

23、工业场地动照线网安装

24、井下动照线网安装

25、日用消防泵房设备安装

26、锅炉房设备安装

27、主井空气加热室设备安装

28、副井空气加热室设备安装

29、机修车间设备安装

30、综采设备库设备安装

31、室外龙门吊设备安装

32、矿井水及生活污水处置站机电设备安装

33、永久避难胴室机电安装

34、主厂房设备安装

35、筛分破碎车间设备安装

36、压滤车间设备安装

37、浓缩车间设备安装

38、原煤仓设备安装

39、产品仓设备安装

4()、肝石仓设备安装

41、原煤准备系统胶带输送机安装

42、产品煤运输系统胶带输送机安装

43、工艺管道安装

44、集中控制系统安装

45、供配电系统安装

第二章建设项目竣工联合试运转准备情况

第一节联合试运转申请及批复情况

****煤矿建设项目经过三年多的建设，至代**年**月**日完成了

项目建设需要的矿建工程量，同时完成了矿井供电、运输、通风等系

统，完成了******工作面综采设备的安装和调试工作，****煤矿井具

备了联合试生产的条件。

第二节联合试运转时间及领导小组

一、联合试运转时间

联合试运转时间：矿井联合试运转经批准后，矿井联合试运转期

限为一个月以上，六个月以内（30天一180天）。

二、联合试运转领导小组

我公司召开开了联合试运转专题会议，关于试运转工作进行统筹

安排，设立了联合试运转领导小组，关于试运转工作进行组织领导

和统一部署；领导小组成员及分工如下：

（一）设立联合试运转领导小组

组长：***

副组长：****

成员：*****

联合试运转领导下设办公室，办公室设在调度所。*****担任办

公室主任。总工程师***、副总经理*****为副主任。副总工程师及职

能部门负责人为成员。

（二）领导小组职责：

1、负责试运转期间的组织领导工作；

2、协调节决试运转期间各系统运行中出现的问题，保证试运转

工作的顺利进行；

3、监督检查试运转期间各系统的安全工作，贯彻实施安全管理

制度，组织安全隐患排查治理工作；

4、制定安全隐患整改的技术办法，制定各系统及设备的改善、

改进办法，提高各系统及设备的运行效率。

5、调度所要建立矿井联合试运转期间专用记录本，详细记录联

合试运转期间各系统出现的问题、影响时间、处置方法及结果，具

体由当班调度员根据现场实际情况进行记录。

6、联合试运转期间必需有为副总工程师以上领导担任主值班，

值班期间值班人员不得离矿。当日值班领导要关于现场出现的问题即

时组织相关人员进行处置，并且通知有关分管矿领导、科室领导

即时赶赴现场。

7、当发生需要启动《****市****公司****矿井应急救援预案》

事故时，由组长发布命令，根据事故不同、危害或影响程度按《****

市****公司****矿井应急救援预案》中规则进行组织救援。

8、总结试运转期间各系统及设备的运行情况，安全生产管理机

构的配合情况以及安全生产进行情况，提出结束试运转后转入正常生

产时应采用的改善、改进办法，完成试运转报告。

（三）领导小组人员分工

1、组长：****,是联合试运转的安全生产第一责任人，负责试运

转期间全矿安全管理制度的落实，排查和治理各类安全隐患，合理组织

人员分工,全面安排试运转期间的各项工作；负责调配全矿井的人、

财、物等资源，确保联合试运转工作的顺利完成；负责联合试运转全

矿的生活后勤保证工作。

2、副组长：****,协助组长制定好矿井联合试运转的的技术方

案、组织方案，组织编制、审批联合试运转采掘工作面及各生产系统

的作业规程、安全技术办法、地测防治水办法，为联合试运转提

供技术保证。组织检验、收集、统计分析联合试运转的相关技术资

料和数据，完成试运转报告。负责试运转期间回采工作的生产组织、

协调，落实安全生产各项管理。

3、副组长：***,负责试运转期间的掘进工作的生产组织、协

调，落实安全生产各项管理。

4、副组长：***,负责试运转期间的设备管理及机电运输工作的

生产组织、协调，落实安全生产各项管理。

5、副组长：****,负责试运转期间的安全管理工作，敦促安全

隐患整改的技术办法的落实以及安全培训工作。

6、副组长：****,负责运转期间的关于外协调工作。

（四）领导小组下设9个专业组:

1、采掘组

组长：****

副组长：***

成员：****

职责：

①负责试运转期间采掘工作的生产组织、协调，落实安全生产各

项管理。

②负责试运转期间生产计划的制定及落实。

③一切采掘设备需单机试运转正常后，方可进行联合试运转。

④负责试运转期间采掘系统设备的维持。

⑤负责试运转期间******工作面矿压观测。

⑥负责试运转期间各类技术办法的编制、审批及贯彻工作；

⑦负责收集、统计联合试运转的相关技术资料。

2、机电运输组

组长：***

副组长：**

成员：***

职责：

①负责矿井固定设备（提升、排水、通风、压风等设备）、矿井

供电、井上、下扶助运输设备的日常检查、维持，准备检查使用的

仪器、仪表及工具；

②按设备系统编制试运转技术办法（检查项目、技术标准），

组织参与试运转人员学习有关规程、规矩、标准（主要机电设备试

运转规则、机电安装质量标准及试验评级规则、设备说明书），设

备技术规格、性能和操作方法：

③负责各岗位人员的配备，特殊工种必需经培训合格并且持证

上岗；

④负责填写各系统设备试运转期间的试运转记录，并且形成完

整的资料。

⑤负责通信、安全监控系统的维持、管理，保证正常运转，满

足生产需要；

⑥负责安全监控系统的试运转记录填写。

3、一通三防组

组长：***

副组长：**

成员：***

职责：

①负责通风系统的各类设施维持和管理，保证各用风地点风量

分配合理，按要求做好瓦斯检查、测尘、测风工作；

②负责完备井下防隔爆设施、防尘设施，并且进行监督检查；

③负责试运转期间的安全监督及检查工作；

④负责各岗位人员按要求配备，并且经培训合格取证后方可持

证上岗。

⑤地面注浆站、注氮站的正常和安全运转。

4、地测防治水组

组长：***

副组长：**

成员：***

职责：

①负责矿井防治水工作，坚持“逢掘必探，先探后掘”的防治水

方针；

②负责调度指挥采煤及掘进工作面各水泵司机排水时间的安排协

调工作。

③负责组织中央水泵房工作人员做好试运转前准备工作。

④负责电气控制系统和水泵的运行监督，各种仪器、仪表显示数

据的收集工作。

5、安全设施组

组长：***

副组长：**

成员：***

①负责试运转期间安全生产监管工作。

②负责定期组织安全隐患排查工作及不定期的安全专项检查工

作。

③督查试运转期间各专业存在的安全隐患的整改工作。

6、选煤组

组长：***

副组长：**

成员：***

职责：

①负责试运转期间选煤厂的安全生产管理工作。

②负责选煤系统各环节运转正常运转及各系统安全隐患排查工

作。

③负责控制产品质量、分选精度、介耗、水耗、电耗等各项经济

技术指标。

7、协调组

组长：***

副组长：**

成员：***

职责：

①负责试运转期间的关于外协调工作。

②负责工业场地内的安全保卫工作。

③负责发生安全生产事故关于外协调工作。

8、经营销售组

组长：***

副组长：**

成员：***

职责：

①负责联合试运转期间煤炭销售工作。

②负责联合试运转期间地销煤路巡查工作，确保地销煤路通畅。

9、后勤保证组

组长：***

副组长：**

成员：***

成员：***

职责：

①负责试运转期间材料、配件、应急物资的供应；

②负责试运转期间的生活后勤保证工作；

③负责试运转期间资金筹集及落实到位工作。

第三节联合试运转物资保证情况

一、主要设备及器材检检验验情况

联合试运转的主运输、主排水、压风、井上下变电所等设备，以

及通风专业、安检所需器材材料，在联合试运转前，都在***区供电

局、****电业局等有资质的单位行检测，确保一切设备正常运行。

二、联合试运转物资保证情况

联合试运转所用物资，由各个专业组根据现场实际，详细计划所

需物资材料，并且由经营部负责购买，已储存至现场库房。

第三章建设项目竣工各系统试运转安排

第一节矿井主运输系统

整个主运输系统试运转流程为顺槽皮带机f转载皮带f主井皮

带。

主斜井带式输送机f井口房至筛分破碎车间带式输送机f筛分破

碎车间至原煤仓带式输送机一原煤仓f原煤仓下转载带式输送机一原

煤仓至筛分破碎车间带式输送机。

一原煤配筛刮板输送机f共6台原煤一次分级筛一弛张筛一然后

分四部分：

（筛上物+***mm）f手选带式运输机一大块原煤破碎机一块原

煤带式运输机一主厂房。

（筛上物**一块原煤带式运输机一主厂房。

（筛上物**mm-**mm）f末原煤带式运输机f主厂房

（筛下物一粉煤旁路带式运输机一普通动力煤带式运输

机f产品仓。

主厂房一入洗一然后分两路：

（选后产品）一优质动力煤带式输送机、普通动力煤带式输送机

f产品仓。

（洗后阡石）一砰石带式输送机一砰石仓。

一、试运行组织机构

组长：***

副组长：**

成员：***

二、联合试运转的系统、范围和期限

本次联合试运转的系统为矿井主运输系统，见上面简介。

试运转时间：。

（一）顺槽皮带机

输送量：*****t/h

带宽：***mm

带速：**m/s

胶带机铺设长度：***m

胶带机适应角度：0°

电动机：

减速器：

制动器：

联轴器：

高速轴联轴器型号：，

低速轴联轴器型号：。

传动滚筒直径：①1250nlm

托辐直径：①159mm

张紧装置：

储带装置：

卷带装置：

皮带机提升高度高差：

（二）转载巷固定胶带输送机

运输能力：Q=***t/h

带宽：

带速：

输送机长度：***m

角度：**°

电动机：***

减速器：***

制动器：***

联轴器:****

胶带型号：***

（三）主斜井皮带输送机DTL**/***3X1000

输送量：

带宽：***mm

带速：**m/s

输送机长度：**m

提升高度：***m

角度：**°

电频电动机：****

传动滚筒直径：*****

液压制动张紧：****

减速器：****

制动器：***

逆止器：***

联轴器：高速轴：**;低速轴：***

胶带型号：****

选煤厂带式输送机主要技术参数详见下表：

设备位置号设备名称规格型号及主要技术参数

选煤厂刮板输送机主要技术参数详见下表:

设备位置号设备名称规格型号及主要技术参数

三、联合试运转的检验项目、检验方法及人员安排

（一）顺槽皮带机、转载皮带机、主斜井带式输送机、至原煤仓

带式输送机、原煤仓下转载带式输送机等的安装是否合格，目测基础

是否牢固、接线是否合理、油管连接是否正常。

（二）各胶带机张力是否正常，计算机检验O

（三）各滚筒、托辐是否跑偏，目测。

（四）检查堆煤保护安装位置是否合适、动作是否灵敏可靠，大

巷皮带检验时将堆煤传感器倾斜，检查皮带是否停机；顺槽皮带机

试验时将堆煤接地线接地后检查皮带保护器内是否有动作指示如有动

作指示说明该保护正常，目测。

（五）检查纵撕保护安装位置是否合适、动作是否灵敏可靠，检

查时将500克煤放到纵撕板上，看皮带保护器主机是否有动作指示，

如有显示说明该保护正常，目测。

（六）检查各跑偏保护动作是否灵敏可靠，检查时将跑偏开关动

作看皮带保护器主机是否有动作指示，目测。

（七）检查各急停闭锁开关是否动作灵敏可靠，诀别将各急停

开关关闭，检查保护器是否有动作指示，如有动作说明各保护正常，

目测。

（八）空载开机后检查各胶带机运行是否平稳，目测。

（九）各胶带机的各驱动功率是否平衡，计算机检验。

（十）各仪表读数是否正常，目视仪表。

（十一）胶带机运转速度是否正常，读速度传感器的数值，目

测。

（十二）运行曲线是否契合要求（计算机检验）。

（十三）胶带机在满负荷下的运输能力，由皮带秤读数。

（十四）福伊特耦合器、电机温度及油温是否契合规则，起停

时间是否在规则范围之内，仪表检验。

（十五）检查烟雾保护的指示是否正常，仪器监测。

四、联合试运转的产量计划和劳动组织

（一）联合试运转采煤队试生产

采煤队三八制，两班生产、一班检修，每个生产班割煤7.5刀，

全天15刀煤。

循环产量：Q1=LXSXMXyXC

其中：

L：工作面长度（m）；

S：截深（m）；

M：采IWJ（m）；

Y：容重（t/m3）；

C：工作面的回采率，取0.95；

Q1=LXSXMXyXC

=***x***x**x**0X()95

二****t

生产班每班的产量为：***X****二****t

日产量:Q=****x2=***t

月产量：Q全月=30XQ=****万t

工作面每月产量为***万to

掘进月产量=（S1+S2+S3）XLXR

=（**+**+***）X**X]30=***万吨

SI：S东301工作面运输顺槽断面；S2：S东301工作面扶助运

输顺槽断面；SI：S东301工作面回风顺槽断面；L：月掘进进度；

R：视密度。

（二）联合试运转的人员组织

1、机运队人员组织：

①地面皮带机司机10人、皮带保护厂家1人、中部调跑偏10

人、头部驱动调跑偏2人，调速型液力偶合器检验2人。人员由机

运队组织。

②主井皮带机司机2人、皮带保护厂家1人、调试人员1人、中

部调跑偏10人、头部调跑偏2人、福伊特耦合器检验2人。人员由

机运队组织。

③******工作面胶带顺槽皮带机司机2人、皮带保护厂家1人、

检验人员1人、中部调跑偏10人、头部调跑偏2人。人员由采煤队

组织。

五、联合试运转的预期目标和效果

（一）检查主运输系统各胶带输送机的运输能力是否契合要

求。

（二）检查主运输系统的安装质量是否契合运转的要求。

（三）检查主运输系统的各保护、驱动装置是否正常。

（四）检查皮带是否跑偏。

（五）检查主运皮带电机的温度是否契合要求。

（六）检查拉紧装置的拉紧能力是否契合要求。

六、联合试运转中的安全技术办法及应急办法

（一）为了保护各电机的正常运行，避免烧毁电机，必需将各控

制开关的过载、短路等的定值合理整定，且不能频繁起动电机。

（二）为了防止胶带跑偏出现事故，必需保证每个急停闭锁都动

作灵敏可靠，每隔100m必需有人巡视，如出现严重跑偏立即拉急停

闭锁拉线，使得皮带停滞，调正皮带后才允许起动。

（三）每隔100m必需放置2个8公斤的灭火器。

（四）操作人员必需经过培训，经考试合格后，方可操作。

（五）操作人员必需掌握整个操作设备的结构、性能、工作原

理，并且做到会使用、会维持、会保养、会排除一般性故障。

（六）操作人员必需掌握矿井整个运输系统的运输进程和各自关

系及各胶带之间的通讯联系方法。

七、操作前准备工作

（一）检查各操作计算机显示画面的各项数据是否正常，各项保

护是否处于正常工作状态。

（-）通知井下工作人员依照其操作规程检查整条皮带的一切

设备，检查完毕后并且通知调度集控操作人员。

（三）检查系统报警窗口的各条报警是否已经处置，未处置

的即时通知井下岗位工并且协助其安全处置完毕。

（四）配合井下现场人员检查各项安全保护装置、传感器和电气

闭锁是否齐全、灵敏、可靠。

（五）配合井下检查人员检查安全防护装置是否齐全完好，确认

系统没有任何威胁人身和设备运行安全的作业人员。

（六）检查完毕，确认无误后，通知井下操作工即将要开启该皮

444-

rjyo

（七）在每条皮带起车前，集控操作人员必需与井下岗位工用电

话取得联系，并且得到现场岗位工的同意后方可起车。

八、胶带输送机起车和停车

（一）在正常情况下，胶带机的起车和停车由调度中心集控系统

操作人员进行操作。

1、皮带远控闭锁：该信息出现的时候，表示皮带机处于远端控

制状态。只有该信息出现的时候才允许调度中心控制皮带。

2、驱动器远控：该信息出现的时候，表示远控/就地转换开关在

远控位置上。只有该信息出现的时候才允许集控起动该皮带设备。

3、驱动器就绪：该信息出现的时候，表示该皮带的驱动器已经

准备就绪。只有该信息出现的时候才可能集控起动该皮带设备。

4、驱动器健康：该信息出现的时候，表示驱动器一切正常，具

备启动条件。只有该信息出现的时候才干集控启动该皮带。

5、系统起车：在系统具备起车条件的前提下，（即：各皮带驱

动器就绪、驱动器健康、驱动器远控同时显示的时候）操作人员即可

依照逆煤流方向点击各皮带起动按钮，预警灯闪烁，系统即给现场

有30秒钟的断续预告信号后，系统自动起车，经过预压、粘和、加

速、全速四个阶段，设备即可起动各皮带的一切集控设备。

6、系统停车：在系统具备停车条件的前提下，操作人员点击各

皮带停滞按钮，设备即可以依照煤流方向停滞各皮带的一切集控

设备。为确保安全在皮带停滞以后或是检修皮带时，集控操作人员

应通知现场皮带司机把福伊特耦合器控制箱和皮带保护器的急停按钮

按下。

（二）就地设备的起、停车操作

1、当远控设备出现故障或确实需要就地控制皮带时，将需要就

地运行的设备的远控/就地按钮选到就地位置，通知岗位工可以就地

起、停该设备。

2、在检修皮带时，需现场就地操作时也可以就地操作。

（三）运行中发现下列情况时，应紧急停车：（按下皮带急停按

钮）

1、出现紧急停车信号或不明信号。

2、撕带、断带。

3、严重跑偏、洒煤。

4、其他意外严重情况。

（四）遇到下列情况之一时，不准开车：

1、信号不清、指示不明时。

2、任意一项保护装置失灵。

3、润滑系统、液压系统油量不足，油温超限。

4、设备运转部位油温超限。

（五）紧急停机可根据具体情况进行如下操作：

发现异常情况时，需要急停系统时，调度中心集控系统操作人员

点击关于应皮带福伊特耦合器急停按钮后，不论集中就地设备，全部

都停车。

（六）若系统保护装置动作自动停机时，应先查明原因再开机。

九、胶带机运行进程中的检查

（一）调度中心操作人员在运转进程中要密切注视系统运行情

况，观察系统电压、电流、功率、速度、压力、温度变化以及保护装

置报警、动作情况，发现异常即时与岗位工和巡检人员联系检查。

（二）检查各计算机的信号显示是否正常。

十、注意事项

（一）操作人员在胶带机运转期间，要精力集中，密切监视各项

运行参数的变化，即时了解整机情况。发现故障及事故隐患，即时

汇报并且配合处置。

（二）遇有故障停机，待故障排除后一次起车不成功，则应汇报

班领导，待彻底查明原因后，方准再次起车。

（三）严禁频繁起车、停车；严禁设备带病运行。

（四）遇有高压设备断电，跳闸等故障情况时，必需立即向指挥

中心汇报。

（五）不论在整机的任何部位处置故障，操作人员都必需通知并

且敦促岗位工就近实现胶带机的闭锁，待故障处置完后谁闭锁，谁

解除闭锁。

第二节矿井扶助运输系统

井下扶助运输车辆类别：****煤矿扶助运输经过副斜井与西部辅

运大巷实现，扶助运输大巷采用混凝土铺底，运输工具为无轨胶轮

车。矿井开采期，井下的一切人员、物料、设备均用无轨车辆由工业

场地，经过副斜井及井下各类扶助运输巷道直接送至各工作面或使用

地点附近。采煤机、支架及一般设备用运料车及多功能车进行搬运；

砂石等散料用自卸车运输；井下工作人员乘封闭箱式专用人车上、下

井。

一、试运行组织机构

组长：***

副组长：**

成员：***

二、联合试运转的系统、范围和期限

本次联合试运转的系统为矿井扶助运输系统，囊括无轨防爆胶

轮车、人车，联合试运转时间：矿井联合试运转经批准后，矿井联合

试运转期限为一个月以上，六个月以内（30天一180天）。

三、联合试运转的检验项目、检验方法及人员安排：

各种车辆制动系统、灯光是否完好，目测，检验人：***；

各种车辆的防爆性能忌否契合规则，目测，检验人：***。

四、联合试运转的劳动组织

扶助联合试运转的人员组织由机运队安排，试运转期间，各生产

单位用料车即时把物、料及备件运送到工作面或工作面附近。

试运转期间，车队每班依照需要派出车辆运送人员及物料入

井，同时检验各车辆的性能。

五、联合试运转的预期目标和效果

试验各车辆的运输能力是否契合要求。

试验各车辆的防爆性能是否契合要求。

试验各车辆的各保护、驱动装置是否正常。

试验各车辆的运行能力是否能满足要求。

六、联合试运转中的安全技术办法及应急预案

为了保证各车辆的正常运行，避免因车辆制动系统及其它部件的

不安全因素造成人员及设备的损坏，在试运转期间，必需严格执行车

辆操作规程，并且保证司机持证（驾驶证）上岗。

为了防止各车辆出现事故，必需保证每台车辆的制动系统动作灵

敏可靠，每台车辆每班必需专人进行检查，如出现制动系统等其它危

及人生安全的隐患因素，必需经处置后，方可启动车辆，否则，不

得启动车辆入井。

每台车辆必需放置两个8公斤的灭火器，司机带便携式瓦检仪。

一切操作人员必需经过培训，经考试合格后，方可操作。

操作人员必需掌握整个操作设备的结构、性能、工作原理，并且

做到会使用、会维持、会保养、会排除一般性故障。

操作人员必需熟悉矿井整个运输线路，并且保证在运输进程中

在主要巷道车速不得超过在20公里/小时。其他地点契合****煤矿

《车辆操作规程》的要求。

七、操作前准备工作

检查各车辆各项数据是否正常（如油位、气压等），各项保护是否

处于正常工作状态。

检查各车辆的灯光、警笛及刹车系统是否完好。

配合井口检身人员检查各项安全保护装置、制动装置是否齐全、

灵敏、可靠。

合井口检身人员检查安全防护装置是否齐全完好，确认系统上没

有任何威胁人身和设备运行安全的隐患。

检查完毕，确认无误后，方可驶入井下。

启动车辆前，操作人员必需确认车辆周围无障碍或影响车辆不安

全的因素存在，方可启动车辆入井。

八、车辆的起车和停车

在正常情况下，任何车辆的起车和停车首先必需做到鸣笛警示。

司机进行起动车辆时必需保证物料处在车厢中央，否则不得启动

车辆，超高超长材料制定专项办法。

运行中发现下列情况时，应紧急停车：

1、前方出现紧急停车信号或不明信号。

2、意外严重情况。

遇到下列情况之一时，不准开车：

1、信号不清、指令不明时。

2、任意一项保护装置失灵。

紧急停车可根据具体情况进行如下操作：

1、发现异常情况需要停车时，必需停车，下车确认后安全方可

前行，不得以任何侥幸心理鲁莽前行。

2、车辆系统保护装置动作不能动作时，应先查明原因后再起

动。

九、车辆在运行进程中的检查

车辆操作人员在运转进程中要密切注视车辆的运行情况，观察车

辆的速度表、气压表、温度变化以及保护装置报警、动作情况时刻处

于正常状态，发现异常即时处置，不能即时处置时，车辆要尽

快靠边停放，即时联系维修人员处置。

检查各车辆的灯光、刹车及防爆系统是否正常。

检查车辆的变化情况。

十、注意事项

车辆操作人员在试运转期间，要精力集中，密切监视每台车辆运

行情况的变化，即时了解车辆情况。发现故障及隐患，即时汇报

给领导并且配合处置。

遇有故障不能起车，应报当班领导，待彻底查明原因后，方准再

次起车。

严禁车辆带病运行。

遇有故障车辆爆胎时，必需立即向值班领导汇报，即时协调处

置，避免井下堵车。

不论在井下任何地点处置故障，操作人员都必需在车辆前后20

米处设警戒、开转向灯。

第三节矿井采掘系统

***矿煤层条件简单，为近水平煤层，回采巷道均沿煤层部署，

巷道部署较为简单，联合试运转期间全矿井共一个综采面***个综掘

面，采用倾斜长壁后退式开采。

***矿设计生产能力为*试生产期间安排原煤回采产量**

万吨/月。试生产6个月共计划回采原煤***万吨。

为保证采掘系统联合试运转顺利进行，**矿设立采掘系统试运

转领导小组，小组成员如下：

组长：***

副组长：**

成员：***

一、回采系统

工作面采用“三巷部署”，其中******辅运顺槽承当进风、运料

和行人任务；******胶带顺槽承当着运煤、运料进风和行人任务，转

载机、破碎机、设备列车、顺槽皮带机等部署在胶带顺槽。******回

风顺槽承当回风、运料和行人任务。工作面设备配置情况可参看下

表。

表**工作面主要设备统计表

设备名称型号生产厂家数量技术参数

滚筒直径：1.5m

最大采高:3.26m

采煤机1卧底量：

1（台）190mm

总装机功率：H38KW

电压等级：3.3KV

支架形式:掩护式

支架高度：1.4〜2.8m

中间132支架宽度：1.65〜1.85m

支架（架）中心距：1.75m

液支护强度：1.02〜1.23MPa

压操作方式:电液控制

支

2架

支架形式:掩护式

支架高度：1.4〜2.8m

过渡2支架宽度：1.65〜1.85m

支架（架）中心距：L75m

支护强度：0.90〜1.17MPa

操作方式:电液控制

支架形式:支撑掩护式

支架高度：1.5〜2.9m

端头

支架宽度:1.65〜1.85m

架

支7

（架）中心距：1.75m

支护强度：1.06MPa

操作方式:电液控制

输送能力：2500T/h

工作面1装机功率：2X1000KW

3

输送机（部）电压等级：3.3KV

链速：1.6m/s

输送能力：3000T/h

1装机功率：400KW

4转载机

（部）电压等级：3.3KV

链速：2.0m/s

经过能力：3000T/h

锤头冲击速度：19m/s

1

破碎机装机功率；400KW

5（部）

最大输入次度（宽x高）：

1200mmx800mm

输送能力：2000T/h

装机功率：3X450KW

皮带机1电压等级：

6（部）L14KV

带速：4m/s

楮宽：1200mm

容量；2000KVA

频率：50Hz

1回路：8个动力回路，

（台）2个昭明回路.

额定电压：一次额於10KV

二次额定1.14KV

7负荷中心

容量：315OKVA

频率：50Hz

2回路：4个动力回路，

（台）3个照明回路；

额定电压：一次额定I0KV

二次额定3.3KV

额定工作压力:31.5MPa

乳化泵站四泵公称流量：430L/min

8

（供支架）两箱柱塞数量：3

电机功率：280KW

额定工作玉力：35MPa

乳化泵站两泵公称流量：80L/min

9（供单体）一箱柱羲数量:3

电机功率：55KW

额定工作系力：lOMPa

两泉公称流量：315L/min

10喷雾泵

一箱柱塞数量：3

电机功率：75KW

根据煤层赋存条件，综合考虑多种因素，本工作面采用单一倾斜

长壁后退式综合机械化开采的采煤方法，循环进度为0.865m,采用自

然垮落法管理采空区顶板。

（一）联合试运转的系统、范围和期限

****矿******工作面为首采工作面，工作面长度为***m,推进长

度为***m,工作面设计采高为**m。试运转系统如下：

1、乳化液泵站试运转；

2、喷雾泵站试运转；

3、超前支护试运转；

4、液压支架支护试运转；

表3・2综采设备试运转内容

一

序检验方法及工检验区检验人

号设备名称检验项目

一具队员

乳化液浓度：3%~5%

乳化液泵出口压力：31.5MPa糖量计及泵站指平煤队

1***

站流量：430L/min示仪表及传感器术探队

电机工作电压：1140V

出口压力:lOMPa

泵站指示仪表及取出u

2喷雾泵流量：315L/min传感器米探队***

电机工作电压：H40V

初撑力：7912KN仪表及行程传感

3液压支架最大推移行程：960mm器采煤队**

端面距：446mm盒尺

密采煤队

4超前支架***

排距：2200mm益尺

最大出料颗粒度：300mm盒尺

5破碎机过煤量：3000t/h电子称采煤队***

工作电压：3309V组合开关显示值

过煤量：3000t/h电子称平■煤队

6转载机***

工作电压：3309V组合开关显示值米展队

过煤量：2500t/h电子称平煤队

7运输机***

工作电压：3309V组合开关显示值术探队

最大牵引速度：12.5m/min盒尺

8采煤机截深：865mm机组采煤队***

工作电压：330W组合开关显示值

5、胶带顺槽破碎机试运转；

6、胶带顺槽转载机试运转；

7、工作面刮板运输机试运转；

8、采煤机试运转。

联合试运转时间：矿井联合试运转经批准后，矿井联合试运转期

限为一个月以上，六个月以内（30天一180天）。

（二）综采联合试运转的检验内容

综采联合试运转的检验内容详见表3-2。

（三）联合试运转预期目标和效果

经过此次试运转，验证综采设备的生产能力是否能达到设计能

力：******工作面采高范围1.5〜2.6m,日产量应达到****；另外，

验证所选设备的可靠性，能否达到***矿年产***Mt的系统能力。

（四）联合试运转期间产量计划和劳动组织

综采联合试运转期间预计每生产班割7.5刀煤，每刀步距

0.865m,每刀煤量为班产量为***t,为确保联合试运转取得成

功，必需保证足够的人员配合，联合试运转期间劳动组织见表3-3。

表3-3劳动组织表

在岗人数

序号工种

检修班生产一班生产二班管理人员合计

1队长11

2党支部书记11

3副队长（技术主管）11114

4技术员22

5班长3339

6采