钳工基础 课件 职业能力B-5-3　能根据孔加工要求装夹工件

工作任务B-5钻削加工职业能力B-5-3能根据孔加工要求装夹工件一、核心概念1工件装夹2六点定位原理二、学习目标1.能使用机用虎钳、压板、专用夹具等装夹工件。3.培养学生安全操作、爱护工具和严谨工作的意识，树立良好的竞争意识和学习态度。2.能简述工件定位的原理及类别。三、基本知识1.工件装夹钻孔前一般都须将工件夹紧固定，以防钻孔时工件移动折断钻头或使钻孔位置偏移。工件夹紧的方法主要根据工件的大小、形状和工件要求而定。1）当钻6mm以下的小孔，工件自重大于扭力时，可用手虎钳装夹工件钻孔，如图B-5-22所示。此方法比较方便，但工件上锋利的边、角必须倒钝，以防割手。有些细长工件虽可用手握住，但还应靠在钻床工作台上螺钉处，以防伤手。当孔将钻穿时，减慢进给速度，以防发生事故。2）机用虎钳装夹工件如图B-5-23所示。在平整工件上钻孔时，一般把工件装夹在机用虎钳上。钻孔直径较大时，可将机用虎钳用螺钉固定在钻床工作台上，防止钻孔时产生振动。图B-5-22手虎钳装夹工件图B-5-23机用虎钳装夹工件机用虎钳夹持工件3）在套筒或圆柱形工件上钻孔时，一般把工件放在V形块上并配以压板压紧，以免工件在钻孔时转动，如图B-5-24所示。4）钻大尺寸孔或钻不适宜用机用虎钳装夹的工件，可直接用压板、螺栓把工件固定在钻床工作台上，如图B-5-25所示。使用压板时要注意以下几点。①压紧螺栓应尽量靠近工件。②垫铁高度稍高于工件的压紧表面。③对已精加工过表面的压紧应垫以铜皮等物，以免压出印痕。图B-5-24V形块装夹工件图B-5-25压板装夹工件2.工件定位六点定位是指工件在空间具有六个自由度，即沿x、y、z三个直角坐标轴方向的移动自由度和绕这三个坐标轴的转动自由度。因此，要完全确定工件的位置，就必须消除这六个自由度，通常用六个支承点（即定位元件）来限制工件的六个自由度，其中每一个支承点限制相应的一个自由度。（1）完全定位工件的六个自由度全部被夹具中的定位元件所限制，在夹具中占有完全确定的唯一位置，称为完全定位。（2）不完全定位根据工件加工表面的不同加工要求，定位支承点的数目可以少于六个。有些自由度对加工要求有影响，有些自由度对加工要求无影响，这种定位情况称为不完全定位。不完全定位是允许的。（3）欠定位按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位。欠定位是不允许的，因为欠定位保证不了加工要求。（4）过定位工件的一个或几个自由度被不用的定位元件重复限制的定位称为过定位。当过定位导致工件或定位元件变形，影响加工精度时，应该严禁采用。当过定位并不影响加工精度，反而对提高加工精度有利时，应尽量采用。四、能力训练1.任务描述根据不同钻孔情境，选择正确装夹方式。情境一：在一块10mm×10mm×5mm薄板上钻φ6mm小孔，选择合适夹具。情境二：在80mm×60mm×25mm平整工件上钻孔，选择合适夹具。情境三：在φ20mm×60mm柱形轴类工件上钻孔，选择合适夹具。2.操作条件设备：手虎钳、机用虎钳、V形块。3.注意事项1）工件装夹要松紧适当。2）强力作业时，尽量使力朝向固定钳身。3）不允许在活动钳身和光滑平面上敲击、作业。4）对丝杠、螺母副等活动表面应经常清洗、润滑。4.根据不同零件选择夹具不同钻孔情境下的装夹方式选择见表B-5-8。表B-5-8装夹方式选择5.问题情境问题情境：小明现在需要在工件上钻半圆孔及缺圆孔，请分析如何对工件进行装夹操作。提示：在工件上钻半圆孔，可用与工件相同材料的物体与工件并在一起，夹在机用虎钳上；也可用工装将其夹紧，或采用点焊的方法焊接在一起（钻孔后将焊口凿开），找出中心后钻孔，拆开后即是要钻的半圆孔，如图B-5-26所示。钻缺圆孔，是将与工件相同的材料嵌入工件内，与工件合在一起钻孔，然后拆开，如图B-5-27所示。图B-5-26半圆孔零件图图B-5-27缺圆孔零件图6.学习结果评价装夹方式选择评价表见表B-5-9。表B-5-9装夹方式选择评价表五、课后作业1.识图题简述下列工件装夹方法的应用场景。2.选择题（1）过定位是指定位时工件的同一（）被两个定位元件重复限制的定位状态。A.平面B.自由度C.圆柱面