城市地下综合管廊政府与社会资本合作PPP项目工程前期准备方案

城市地下综合管廊政府与社会资本合作PPP项目工程前期准备方案指导思想为了高效、迅速建设好本工程，必须对工程的施工组织进行周密规划。项目经理部的组建、施工总进度、施工总平面、主要施工方案选择、施工资源调配、先进施工技术的应用是工程建设成功的保证。我单位将运用长期积累丰富的市政工程和地下工程的施工管理经验，针对本工程编制一份详细、科学、合理、先进可行的实施纲领性文件（建设方案），并以此来指导整个工程的建设过程，使该工程有序的进行施工。我单位郑重承诺：若我单位中标承建市地下综合管廊哈达湾区域管廊建设项目一标段（南北干线），我单位将把该项目作为重点工程，抽调最优秀的技术管理人员、应用最佳的管理手段、最好的资源配备，全力投入到本工程施工，优质高效完成施工任务，为业主提供一流的服务，让业主放心、用户满意。整体施工部署本工程根据管廊的施工特点和现场施工条件，拟按照“顺序合理、先护后挖、总体流水、局部平行，抓住关键、控制风险、重视防水，保证安全、组织协调、确保工期”的基本原则进行施工组织安排。管廊结合变形缝分布，采取分段组织平行施工，各施工段之间按照不同的施工工序组织流水作业。总体施工顺序为先主体工程后附属工程，安装工程根据主体结构施工进展及时跟进。地下综合管廊的建设应按照先深后浅的施工顺序，统筹相关工程关系，合理组织施工。管廊施工前应先探明管廊沿线现状管线，如管廊与现状管道存在平面或竖向矛盾，应及时通知设计、监理、业主单位，协商处理。管廊建设过程中应尽量减少对建成道路的破坏，对于施工过程中局部破坏的现状管道、绿化、道路等，应按相关部门的要求进行恢复。施工段划分本工程地下综合管廊拟平行同步施工，管廊以引出口、通风口等变形缝为界，划分为若干施工段，各施工段之间根据不同工序组织基坑支护、基坑降水、土方开挖、主体结构以及基坑回填进行流水作业。总体施工顺序工程开工工程开工临建施工编制施组、材料设备进场五通一平基坑降水围护结构施工支撑结构施工管廊回填主体结构混凝土、钢筋预制主体结构土方开挖、喷护主体结构底板及防水施工主体结构边墙、顶板及防水施工附属设施施工管线入廊道路还（新）建竣工验收开始运营图9.3-1总体施工程序框图管廊通风、消防、电气、监控等安装工程根据主体结构施工进展，择机尽早开始施工，以减小后期施工压力。施工进度计划本工程建设期为２年，具体开工时间以监理下达的正式开工令为准。本项目的合作期限为2年（建设期）+25年（运营期）。为方便编制进度计划，暂定2016年10月1日开工。具体施工进度计划见附表四施工进度横道图。主要施工方法本工程施工以基坑支护开挖、管廊主体结构、安装工程为施工组织的核心，并结合本工程的特点，合理安排、科学高效组织施工，主要工序施工方法如下：围护结构本工程基坑开挖采用明挖法，根据现场条件部分基坑采用放坡的方式，部分基坑拟采用围护结构+支撑结构的方式。围护及支撑结构拟采用钢板桩+型钢围檩+钢管支撑、钻孔灌注桩+型钢围檩+钢管支撑、SMW工法桩+型钢围檩+钢管支撑的方式进行内支撑加固。本工程穿越河流部位基坑拟采用高压旋喷桩止水帷幕。降水工程为确保基坑开挖在无水条件下作业，在施工范围内根据设计要求选取井位布设降水井，并在基坑开挖前15天先降水，以便于基坑土方挖运作业。降水深度控制在基坑底1.0m以下，待主体结构完成或顶部覆土回填后方可停止抽水。实际施工中，可测试水量及影响半径，在取得实测结果后进行布井。土方开挖每段视开挖深度分为2～3层采用机械开挖，基坑底留30cm厚保护层，采用人工开挖修整。每层开挖高度为4.0m左右，采用1.0～1.6m³反铲装15～20t自卸车运土至相应的堆存场地；回填利用方运至指定暂存料场存放，弃方运至指定弃土场存放。支护段开挖的同时进行支护钢支撑的施工，支撑架设好后方可进行下一层土方的开挖施工；对于机械不能直接开挖的支撑下面的土方，采用人工配合吊车进行开挖。土方回填管廊主体结构施工完成后，施作防水层及保护层，达到设计强度后分层回填土至原地面标高。管廊结构两侧采用砂或其他设计材料进行回填，管廊顶板以上采用开挖土料进行回填。结构物两侧水平、对称同时回填，采用小型夯实机具和人工进行夯实或采用灌水沉砂法。开挖料回填采用推土机推土，人工配合机械分层、水平夯实；基坑回填时机械或机具不得碰撞结构及防水保护层。结构物顶板50cm范围内以及地下管线周围采用人工使用小型机具夯填。主体结构钢筋钢筋在沿线各加工厂统一加工制作，顶、底板横向钢筋为焊接，纵向钢筋为焊接或绑扎；侧墙竖向钢筋为焊接，横向钢筋为焊接或绑扎。制作成型的钢筋采用载重汽车从加工厂运至施工现场进行安装，安装用汽车吊或塔吊送至工作面，人工焊接、绑扎。模板管廊主体结构混凝土全部为现浇薄壁结构，根据以往施工经验及本工程对工程质量的要求，底板混凝土模板拟采用定型钢模板，局部采用木模板；标准段边墙、顶板混凝土模板拟采用定型钢模板；节点及细部结构采用木模板。混凝土管廊主体采用商品混凝土，混凝土水平运输采用9～12m3混凝土搅拌运输车，垂直运输采用混凝土泵车直接入仓，局部采用汽车吊或塔吊吊罐入仓。防水工程管廊采用结构防水，顶板、侧墙及底板均采用防水混凝土，抗渗等级P8，廊体外部铺设SBS改性沥青防水卷材。道路恢复管廊主体结构混凝土完成后，及时进行该部位的回填施工，然后进行破损道路的还建施工，尽快恢复道路交通。水泥稳定碎石在拌合站集中拌制，自卸汽车运至施工现场，平地机铺料，压路机进行碾压。沥青路面采用摊铺机进行摊铺，振动压路机、胶轮压路机和光轮压路机组合的压实方式。路缘石、侧平石采用人工开槽砌筑，垫层及靠背水泥混凝土采用机械搅拌，人工浇筑。施工平面布置平面布置原则施工平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢，为保证现场施工顺利有序的进行，施工平面布置应符合下列原则：施工临时用地以满足施工生产和现场管理为主，尽量减少拆迁量和对周边既有绿化环境的破坏。场地安排合理，机械利用率高，减少二次倒运。道路通畅，水、电供应和场地排水正常，保证施工顺利进行。充分考虑文明施工及环境保护，临时设施布置在满足生产规模和施工工艺的要求下，做到紧凑美观、安全防火。充分利用既有设施，减少施工临建及临时便道工程数量，做到资源的充分合理的利用。在施工现场布置中对各个生产设施等标识明确，做到施工交通路线畅通，安全疏导路线明确。符合消防、安全、环保的要求。临建设施布置施工围挡永久围挡本工程施工现场均实行封闭式管理，本着减少占地、节约资金，牢固、美观的原则，按照市有关安全文明施工规定。本工程全长7.825km，根据施工现场实际情况和施工进度安排设置永久围挡。施工现场周边采用PVC塑钢固定式围挡（新购）封闭，围档高2.4m，底部采用24×50cm砖墙砌筑，砌体表面粉刷2cm厚M10水泥砂浆，靠路外侧刷黄黑间隔油漆，围挡墙面定期清洗、维护，保持围挡墙的整洁完整。施工围挡外的拐角及大门外侧夜间设置警示标志，以防发生交通意外。出入口设大门，作为人员、物料运输的出入口，大门宽6m，高4.8m，正面喷设企业标识；上设灯箱、插彩旗，上框写有工程项目名称等内容，两侧附文明施工标语，门内侧均设有彩钢板门卫室。大门两侧立柱涂刷宣传标语，做到美观大方。临时围挡施工临时围挡采用PVC塑钢固定式围挡（新购）封闭，围档高2.1m，底部采用钢板压制定型底座，采用膨胀螺栓与路面固定，靠路外侧刷黄黑间隔油漆，围挡墙面定期清洗、维护，保持围挡墙的整洁完整。基坑护栏 基坑护栏采用Φ48钢管制作，立柱高1.2m、间距2.0m，水平管间距0.6m，管间采用焊接连接，涂刷成黑黄相间的警戒色，采用绿色密目网围挂。综合加工厂综合加工厂沿管廊沿线择地在施工围挡内布置，按施工段分区部署。材料堆场、加工场地应进行硬化处理，场地平整、排水畅通，各材料的临时堆放不得影响施工，不得影响场内交通。综合加工场内含钢筋加工厂、模板加工厂、小型钢构及预埋构件加工厂、仓库，每个综合加工厂建筑面积210㎡，占地面积1720㎡。钢筋加工厂主要承担本工程钢筋的加工、制作，厂内布置有钢筋加工车间、原材料堆放场、成品堆放场地等，主要设备配置见表9.3-1。表9.3-1 钢筋加工厂主要设备表序号名称规格型号单位数量功率(kW)1钢筋切断机GQ40台2×42.5×42钢筋弯曲机GW40台2×44.5×43钢筋调直机Y132台1×47.5×44对焊机UN1-100台1×4100×45交流电焊机BX3-500台6×438×46套丝机台1×42.5×4板材加工厂主要承担本工程各类木模板的加工、修理、堆放等任务。主要有模板车间、材料堆放场、模板堆放场等，主要设备配置见表9.3-2。表9.3-2 模板加工厂主要设备配置表序号名称型号单位数量功率（kW）1木工平面刨MB506台1×42.8×42单面自动压刨机MB1065台1×47.5×43弓锯床G72台1×41.5×44砂轮机台1×41.1×4小型钢构及预埋件加工主要承担本工程的小型钢构件及预埋件的制作任务，厂内布置制作场地、原材料堆放场地、成品堆放场地等。机械设备检修停放场主要承担本工程的施工机械和机电设备的检修、维修、保养，临时故障处理和大型施工机械的停放。生活及办公设施根据现场实际情况，拟选用沿线的空地安排布置生活及办公营区，主营区生活及办公区由办公室、会议室、宿舍、活动室、食堂、卫生间等组成。分营区由办公室、宿舍、食堂、卫生间等组成。采用二层保温彩钢板房，主办公生活营区布置在新邑街街口，分营区分别布置在七家子村附近，主要房建设施特性见表9.3-3。表9.3-3办公及生活营区主要房建设施表序号名称建筑面积占地面积m2结构型式1办公室4001600彩钢板房2职工宿舍20003000彩钢板房3食堂300450彩钢板房4厕所150200彩钢板房5浴室120150彩钢板房6活动室4060彩钢板房7医疗室4060彩钢板房合计30505520彩钢板房注：根据本工程施工高峰期劳动力配备情况，生活福利及办公设施等按总人数605人进行相应的配置。生活及办公区内设垃圾箱及绿化带，营区四周均挖设宽0.3m、深0.4m的排水沟，与生产区排水沟相连，接引至指定排水口。生活区内道路采用C15混凝土路面，生活区内设消防栓，由生活区供水系统独立接引。场区排水系统施工现场设置连续、顺畅的排水沟，宽0.4m、深0.5m，主要排泄基坑地下水、地表水及洗车槽积水，经沉淀池沉淀后沿排水沟一并汇入市政管网。排水沟用砖砌，流水面用M5水泥砂浆抹面，排水沟横穿施工便道时埋管设置。冲洗保洁设施施工现场大门处设置洗车池和沉淀池，配置高压水枪，对驶出车辆进行冲洗：洗车池设在工地大门内距大门1m处，沉淀池与市政管网相通，未经沉淀的污水严禁排入市政管网。工地大门墙体中轴线设置挡水台，施工现场配置专职保洁员，负责工地内场保洁和“门前三包”。安全消防设施消防设施按照市消防主管部门和相应的法律法规规定，建立、健全消防组织机构，并安排专人负责消防监督检查工作。在施工现场重点防火区域放置足够数量消火栓、干粉灭火器和其它专用消防设备，各级安全员负责检查和更换过期灭火材料，保证设备处于良好状态，随时满足消防要求。加强消防知识的宣传和对现场的易燃易爆物品的管理，消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃、易爆物品和助燃物。生活区以及施工区电气设施按规定设置接地电线和避雷装置，防止雷击起火；同时定期对各种电气设施进行检查，设置漏电保护开关，防止电器短路起火。安全保卫各场地进出口处均设置门卫，派专人昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场，负责场地安全保卫。门卫室内设立并挂有门卫值班、治安保卫制度和出入施工场地的登记制度，门卫值班人员工作时间内不得随意离开岗位。场区内施工人员需佩带统一的工作胸卡方可进入。对外来访客及参观人员必须先验明证件，进行登记后并有我方施工人员的陪同，方可进入工地。水电供应设施供水设施施工用水施工用水主要包括施工现场防尘、车辆清洗、混凝土养生等。现场施工、生产用水主要从城市供水管网接引，安装水表计量用水；供水主干管管径为DN100，主要沿道路敷设，过公路埋深500mm，各施工区域设置DN50支管就近引水。部分施工用水可采用降水井抽取地下水，经储水罐集中存蓄后利用。消防用水消防用水与施工供水采用同一管道供水，按消防要求设置消火栓，消火栓主要布置在综合加工厂、材料仓库、材料及设备堆场、办公区等处。生活用水生活用水从城市供水管网接引，安装水表计量用水，供水管管径为DN50。在生活区设置沉淀池，所有雨水、生活污水在排放前均先经沉淀池处理，符合排放标准后，排放到市政下水管道。供电设施本工程拟分为四个施工区进行施工，每个区各设置1台315KVA箱式变压器（低压侧带补偿装置的箱式变压器），办公区设置1台80KVA箱式变压器，在业主指定的接线点取电。建议现场安装临时用电变压器，综合考虑管廊运行管理需要安装的永久变压器，永临相结。同时在现场配备4台150kw柴油发电机，以备突然停电、断电之用。施工现场供电线路尽量埋设于地下并做好保护，不能埋设的部分外套钢管，以防止施工及其它原因破坏，给生命财产造成损失。用电线路干线在场地平整完毕，场地硬化及临设施工前铺设，在各用电位置设置接口，设立独立闸箱。配电装置及输电线路设专人管理并经常检查、维修和保养。施工现场临时用电按三级配电内容形式布置，即总配电箱→分配电箱→用电设备。对各施工用电配电箱、分配箱、开关箱按现场线路逐一编号，“一机、一闸、一漏、一箱”。所有施工用电采用三相五线制供电系统，变压器输出端设总控制箱，各施工作业面设分控制箱，通过电缆输电至各用电地。施工场地范围内设立必要的照明设施，以满足夜间施工的需要；管廊内采用安全照明电压不得高于36V。施工前项目部应编制“临时用电施工组织设计”，施工过程中临时用电严格按方案执行。通讯联络设施项目经理部各职能部门及各作业队均安装市话，进行内外沟通与联络；同时现场管理人员配备手机与对讲机，进行内外部协调与联络。项目部各业务部室均配备电脑，采用局域网连接宽带，便于电子化和网络化的施工管理。临时施工道路根据本工程现场施工条件，综合管廊施工场外运输道路主要利用现有市政道路，场内道路采取临时硬化和利用现有道路为主。附件具体施工平面图见附表五施工总平面图，各种临建设施及临时场地用地统计见附表六：临时用地表施工机械安排计划机械设备在施工生产中决定着一个企业的生产能力及效率的高低，我单位一直把机械设备的更新与保养作为企业生存发展的重要工作内容之一。机械设备安排首先满足施工技术与施工质量的需求，确保工程所需设备及时进场，满足施工组织设计进度安排，机械设备配置先进合理。其次针对本工程的特点，重点施工部位及关键线路优先配置，依照施工工期投入充足的、技术性能相对优越、生产能力大、生产效率高、先进的施工机械设备。除上述两点外，对于本工程的特点进行优化组合，实行所有设备的统一调配，确保机械配套使用，充分发挥机械设备性能。施工机械配置原则选配性能良好的设备进场针对本工程的施工特点，按专业化组织流水作业，把性能好、效率高、机况良好的机械设备配备至本工程，实现各机械化作业的有机配合，用机械化程度的提高来实现确保工期的实现。保证进场设备的完好率各种施工机械设备按计划进场，并在进场前进行仔细的检修、维护、保养，保证进场后设备完好，能够立即投入使用。配备设备性能要适中所有施工机械设备都要根据不同部位的特点，合理的选择适当的施工机械设备，性能能够得到充分发挥，避免浪费。另外，在设备的选用上尽量保持设备的通用性与互换性，必要时可将非关键线路或调节工作面的设备转移到关键线路或重要部位，优先完成关键部位。配备设备时考虑适当备用余量在施工机械设备配备时，根据合同工期及工程量，使机械设备能力大于进度计划指标能力，有足够的设备储备，以应对工程量变化、设备出现故障难以立即修复等意外因素，而保证工程顺利进行。新购设备要提前采购尽量选用自有机械，充分发挥现有机械效率，减少资金投入；需要新购设备时，提前联系可靠厂家，择优购买。备足配件对设备的易损配件，特别是关键设备，要提前备足配件，确保设备维修需要，防止因设备问题而影响施工。制定应急措施对各施工部位，特别是关键线路上的施工部位，充分估计可能出现的设备故障，制定应急处理措施，确保工程顺利施工。主要施工机械的选用基坑支护桩钻孔灌注桩施工根据本工程的施工条件及工程特点，钻孔灌注桩采用旋挖钻机和冲击钻机成孔。拉森（槽钢）钢板桩施工根据本工程的施工条件及工程特点，拉森（槽钢）钢板桩沉桩、拔桩机械采用专用的装有液压振锤的履带式液压挖土机。SMW工法桩施工根据本工程的施工条件及工程特点，水泥搅拌桩采用三轴搅拌桩机施工，H型钢插、拔采用履带吊。钢支撑安拆支护段基坑钢支撑安装、拆除采用25t汽车吊吊装。土石方开挖土方开挖主要采用1.0～1.6m³反铲装15～20t自卸车，局部采用0.4m3小型反铲和长臂反铲配合，中等风化岩石采用带破碎锤的反铲先破除、后开挖。主体结构钢筋、模板等施工材料水平运输采用8t载重汽车，垂直运输采用25t汽车吊和QTZ63塔吊。混凝土采用商品混凝土，水平运输采用9m3或12m3混凝土搅拌运输车，垂直运输采用52m或56m臂长泵车，局部采用HTB60拖泵和吊车吊吊罐辅助。顶管施工与铁路、公路交叉段采用机械顶管下穿通过，顶管拟采用钢筋混凝土管。主要机械设备配置计划拟投入的主要施工机械设备拟投入的主要施工机械设备见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表拟投入的测量、试验和检测仪器拟投入的测量、试验和检测仪器见附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表主要机械设备进场计划大型施工机械设备的进场，需要提前组织、调配，按照施工进度计划，在该项工作开工前5天前运抵现场，进行组装、保养、调试和试运行到使用状态。小型机械设备根据现场施工需要，及时组织进场，不得影响现场正常施工。测量、试验、检测等仪器进场前按规定做好校验工作，进场后即可投入使用。劳动力安排计划合理而科学的劳动力组织是保证工程顺利进行的重要因素之一，根据本工程实际进度及时调配劳动力。施工人员按时进场后迅速进入工作状态，各阶段的劳动力分次投入，劳动力计划始终处于动态控制。我单位对拟派到该项目的施工人员根据计划进行岗位培训，使得各工种的作业人员都持证上岗，合格后方可进入到现场进行施工。我单位将选派干过多个类似工程，具有丰富经验的管理人员、技术人员和施工人员组成最佳阵容，确保优质、快速、安全的完成本工程。劳动力安排计划原则结合本工程技术特点及施工进度要求进行相关人力资源优化配置，实行动态管理。本工程施工将投入经验丰富的管理人员、技术人员及施工人员，以满足工程施工的需要。管理和技术人员选派专业理论和实践经验丰富、业务素质高、综合能力强的市政管廊及道路工程施工管理和技术人员参加本工程施工管理。土建工程施工人员土建施工人员按我单位的劳动生产率综合计算，施工中以两班作业为主。各专业工程施工人员按照各专业工程工作量，以劳动生产率和类似工程的实际水平相结合，安排主要作业时间（或连班作业）进行计算。劳动力计划按平行与穿插施工综合考虑。劳动力安排计划管理及技术人员配置计划管理及技术人员为30人。施工作业人员配置计划根据工程需要适时调整，进场劳动力高峰期总人数为605人。具体劳动力计划见附表三：劳动力计划表物资材料投入计划周转材料投入计划用于本工程施工的周转材料主要包括：基坑支护拉森（槽钢））钢板桩、基坑支护型钢围檩、基坑支护钢管内支撑、管廊主体结构施工的模板及钢管脚手架等。根据本工程施工特点及工艺要求，并结合施工工期计划，各周转材料使用计划见表9.3-4。表9.3-4拟投入的主要周转材料计划表序号材料名称规格单位工程量计划周转次数拟投入量1钢板桩t—2—2钢支撑t—2—3钢管（碗扣）φ48×3.5t158004钢绞手管φ48×3.0t151605钢管扣件个15120006模板δ=15mmm24200007木方80×60m346008定型钢模板δ=4mmm21510000 周转材料调配原则施工中严格按照施工部署进行周转材料的统一调拨与管理，各施工区按本单位管