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文档简介

带式输送机日常维护流程一、制定目的及范围为确保带式输送机的正常运行，提高设备的使用寿命，降低故障率，特制定本维护流程。该流程适用于所有使用带式输送机的部门，涵盖日常检查、维护、故障处理及记录管理等环节。二、维护原则1.维护工作应遵循“预防为主，定期检查”的原则，确保设备在最佳状态下运行。2.所有维护工作必须由经过培训的专业人员进行，确保操作的安全性和有效性。3.维护过程中应严格遵循操作规程，确保设备和人员的安全。三、日常维护流程1.日常检查1.1外观检查：检查带式输送机的外观，确保无明显损伤、变形或腐蚀现象。1.2运行状态检查：观察设备运行是否平稳，是否有异常噪音或振动。1.3带体检查：检查输送带的磨损情况，确保无裂纹、脱层或其他损坏。1.4滚筒检查：检查驱动滚筒和从动滚筒的工作状态，确保无异响和过热现象。1.5张紧装置检查：检查张紧装置的工作状态，确保输送带的张力适中。1.6电气系统检查：检查电气控制系统，确保各项指示灯正常，电缆无破损。2.定期维护2.1润滑：定期对各运动部件进行润滑，确保润滑油的清洁和充足。2.2清洁：定期清理输送带及其周边的杂物，保持设备的整洁。2.3紧固：定期检查各连接部件的紧固情况，确保无松动现象。2.4更换磨损部件：根据检查结果，及时更换磨损严重的部件，避免影响设备运行。3.故障处理3.1故障识别：在日常检查中，若发现设备异常，应立即记录并进行初步判断。3.2停机处理：如发现严重故障，需立即停机，切断电源，确保安全。3.3故障分析：对故障进行详细分析，查找原因，制定相应的处理方案。3.4修复与测试：根据处理方案进行修复，修复后进行试运行，确保故障已彻底排除。3.5记录与反馈：将故障处理过程及结果记录在案，供后续参考和改进。4.记录管理4.1维护记录：每次维护后，需填写维护记录表，详细记录检查内容、维护措施及结果。4.2故障记录：对每次故障及处理情况进行记录，形成故障档案，便于后续分析。4.3定期汇总：定期对维护和故障记录进行汇总分析，发现潜在问题，制定改进措施。四、维护人员职责1.维护人员：负责日常检查、维护及故障处理，确保设备正常运行。2.安全员：负责维护过程中的安全监督，确保操作人员遵循安全规程。3.管理人员：负责维护记录的审核与汇总，确保信息的准确性和完整性。五、培训与考核1.培训计划：定期对维护人员进行培训，提升其专业技能和安全意识。2.考核机制：建立维护人员的考核机制，根据其维护记录和故障处理情况进行评估。六、反馈与改进1.反馈机制：建立维护反馈机

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