高速公路通信系统施工技术指南

1DB/XXXXX—XXXX高速公路通信系统施工技术指南本文件规定了江西省高速公路通信系统工程（含隧道紧急电话和广播系统）的施工内容、施工流程、施工要点等施工技术要求。本文件适用于江西省境内新建及改、扩建高速公路的通信系统施工。其他等级公路可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T24001环境管理体系要求及使用指南GB14050系统接地的形式及安全技术要求GB50052供配电系统设计规范GB50057建筑物防雷设计规范GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50174电子信息系统机房设计规范GB50217电力工程电缆设计规范GB50311综合布线系统工程设计规范GB50312综合布线系统工程验收规范GB50666混凝土结构工程施工规范JTG2182-2020公路工程质量检验评定标准第二册机电工程JTGD80高速公路交通工程及沿线设施设计通用规范JTG/TF72公路隧道交通工程与附属设施施工技术规范JT/T817公路机电系统设备通用技术要求及检测方法3术语、定义和缩略语3.1术语3.1.1高速公路机电系统electromechanicalsystemofexpressway是发挥高速公路运营管理功能的主要辅助系统，由监控、收费、通信、供配电以及隧道机电等子系统组成。3.1.2通信系统communicationsystem指高速公路专用通信网络，为高速公路运营管理及监控、收费等系统提供必要的话音业务及数据、图像信息传输通道。3.1.3干线传输网Trunkaccessnetwork2DB/XXXXX—XXXX主要以光纤传送，传送速度高，WDM、PTN、OTN环形或格状网络。3.1.4综合接入网Integratedaccessnetwork干线传输网络到用户终端之间的所有设备。接入方式包括铜线（普通电话线）接入、光纤接入、光纤同轴电缆（有线电视电缆）混合接入和无线接入等几种方式。3.1.5隧道紧急电话和广播系统Tunnelemergencytelephoneandbroadcastingsystem对隧道内交通运行紧急状态、运行环境及时反映和疏导的系统。3.1.6视频会议系统VideoConferenceSystem通过传输线路及多媒体设备，将声音、影像及文件资料互传，实现即时且互动的沟通，以实现远程会议的系统设备。3.1.7防雷接地lightingprotectiongrounding通过防雷装置将雷电流泄放到大地，防范雷击造成的直接和间接危害的重要措施。保护工作人员及相关设备的安全。3.1.8防雷装置lightingprotectiondevice包括接闪器、引下线、接地装置、过电压保护器及其它连接导体的总和。3.2缩略语IPRAN——无线接入网IP化（IPRadioAccessNetwork）；MSTP——多业务传输平台（Multi-ServiceTransportPlatformIPPBX——网络语音交换机（IPPrivateBrancheXchange）；UPS——不间断电源(UninterruptiblePowerSupply)。4一般规定4.1通信系统设备包括通信分中心（通信站的）IPRAN设备、MSTP设备、语音设备和视频会议设备；隧道紧急电话和广播系统设备；外场管道设施的人手孔、管箱、管道和光缆等。4.2施工应遵守国家现行有关安全及环境保护法规，做到安全、环保、节能和文明施工。4.3施工应积极采用技术先进、经济合理、安全可靠的装备、工艺、材料和施工方法。4.4施工前要对土建、房建等相关工程施工界面进行核查和明确，满足通信系统设备安装要求。4.5施工前应完成施工现场勘验和设计技术交底，编制施工组织计划，施工应严格按照设计文件施工。4.6主要设备和器材应符合国家和交通行业现行技术标准、准入规定以及设计要求。无设计要求、无相关国家或行业标准时，可参考供货厂家提供的产品技术要求。施工工具及辅材应准备齐全。4.7施工质量检验符合JTGF80/2的相关要求。5施工组织3DB/XXXXX—XXXX5.1机构、人员组织5.1.1机构组织（1）项目管理模式、机构设置以及人员、机具、试验检测设备配置应符合合同文件的要求。（2）施工单位应根据招、投标文件和合同文件、设计文件及有关规范编制施工组织设计。施工组织设计宜包括编制说明、施工组织机构、施工平面布置图、施工方法、资源计划、总进度计划和进度图、质量管理、安全生产和环境保护。施工组织设计应经过审查批准，并作为施工组织管理的依据。（3）建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系。5.1.2人员组织（1）按照合同约定配置各类管理、技术、安全人员。（2）施工队伍的特种作业人员必须具备相应资格并持证上岗。（3）工程管理人员和施工人员（包括供货方的技术人员）应严格按照批准的施工进度计划组织到位。（4）施工单位应对现场施工人员（包括劳务人员）进行质量、安全知识进行岗前培训和技术安全交底。5.2设备、工具、材料管理5.2.1施工机具、机械管理（1）施工中所用的各种施工机具、机械等设备应配套完整、证件齐全，其数量和状况应满足工程施工需要；（2）施工中采用的各种计量和检测器具，符合国家现行计量法规的规定。（3）对所有的施工机具、机械等设备等进行分类编号及标识。（4）对所有的施工机具、机械等设备按规定进行检查维修和保养清洗，严禁故障作业。5.2.2材料管理（1）所有设备、材料的技术参数满足设计要求，并按施工组织计划进场。（2）设备及主要材料进场时应进行检查，并做好记录，并及时报验。检查内容应包括但不限于下列内容：a)外观及包装情况。b)规格、型号、生产厂家、数量。c)装箱清单、技术文件、质量证明资料、专用工具等。5.3技术管理5.3.1技术交底（1）建设单位应组织设计单位对施工单位进行施工图设计技术交底。（2）施工技术交底由项目技术负责人组织，分三级进行，分别是项目技术负责人对项目主要管理及技术人员交底、项目专业负责人对作业管理及技术人员交底、作业技术负责人或现场工程师对班组长和全体作业人员交底。（3）技术人员应熟悉收费系统各分项工程施工内容、施工工序、方法、质量控制要点，明确项目工期及目标。4DB/XXXXX—XXXX5.3.2优化设计（1）根据现场实际情况，对土建工程与机电工程的界面预留预埋、线路管道等进行补充和细化。（2）结合高速公路的实际运营特点，积极而慎重地应用新技术、新材料、新工艺和新设备，并提出调整优化建议。5.4施工界面跟踪根据路基、路面、隧道、房建、通信管道工程的实施现状综合进行施工组织，主要内容如下：（1）路基、路面、桥梁、隧道的长度和结构形式的变化以及路面结构层的组成，确定通信系统设计图纸中人、手孔的位置。（2）外场监控设备的供电管道和监控设备附近的分歧管道及进站通信分歧管道。（3）土建施工单位为通信系统提供的各种管道线路的预留、预埋情况。（4）隧道内部的各种预留预埋工程的实施情况要重点跟踪。（5）机电工程线缆路由和机房内设备布设需土建施工单位提供的界面和接口。（6）供电路由管线的布设以及房建变电所的建设情况。（7）防雷接地及联合接地位置。5.5资料管理（1）施工中应搜集资料、数据，做好各道工序的原始记录，完成各项申报审批手续，及时提交交（竣）工文件。资料整理归档按照《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328）执行。（2）施工中，应做好下列资料的收集和记录工作:1)相关设计资料；2)现场调查记录；3)设备材料出厂检验记录、到场检验记录、第三方检验记录、安装检验记录、调试记录、隐蔽工程检验记录；4)系统调试与功能检测记录、验收记录；5)施工图像记录；6)其他重要资料或记录包含技术交底、施工日志等。6外场管道设施6.1系统构成通信外场设施包括人手孔、管箱、管道（硅芯管）、通信光缆等。6.2人、手孔6.2.1界面要求（1）高速公路人、手孔一般分为中央人孔、路肩人孔、路侧信号手孔、场区人、手孔等几类。（2）道路人手孔标高一般不高于路面标高100mm。（3）场区人、手孔标高一般与场区路面或绿化高程一致。（4）人、手孔施工的主要界面要求为主线路基基本成型、收费场区基本成型。6.2.2施工流程施工准备→放样定位→基坑开挖→基坑清理→钢筋、模板制作→人、手孔浇筑及养生→井盖安装→清理现场。施工准备5DB/XXXXX—XXXX（1）材料进场自检。材料运抵现场后，对照设计图纸、工程量清单清点，核对材料规格型号、外观检查和其他的主要指标否符合设计要求，做好检验记录。（2）安全措施。现场施工人员穿好反光衣、戴好安全帽，施工现场应根据现场环境提前作好安全布控，有专人进行交通指挥，安装方案报经监理工程师批准，如在已通车路段施工，则需提前完善交警、路政审批手续。（3）技术交底。施工前向所有技术人员讲解此项施工内容及施工步骤，以及施工中的注意事项。（4）施工人员准备。施工班组包含班组负责人、技术人员、辅助人员等。技术人员应具本项安装技术技能，必须有专人负责安全。（5）主要工器具准备。主要包括铁锹、发电机、铁锤、撬棍、振动棒、水平仪。（6）提前联系好商砼供应商，并要求出具商混送检报告。（7）根据管道路由确定人、手孔大概位置，为放样定位做好准备。放样定位根据施工设计图，在对应设备桩号位置选择人、手孔施工点。人、手孔位置需合理考虑多种因素，急弯道、与交工安全标志距离、与护栏距离，与横穿管道距离。施工时先对人、手孔位置进行放样定位，用白灰撒出人、手孔边线。基坑开挖（1）根据放样定位的位置进行人、手孔开挖。（2）基坑开挖采用人工开挖和机械开挖相结合的形式。（3）应严格按照测量放线进行准确开挖。（4）开挖时要注意避免损坏地下管路等地下设施。（5）开挖时要做好防塌措施。（6）开挖的基坑要满足人、手孔尺寸要求。（7）开挖过程中产生的弃土需及时清运，防止对路面造成污染。基坑清理开挖完成后需对基坑进行清理，将基坑内的杂物、碎土、坠落土块清出。同时对基坑底部及四周进行夯实。扎筋制模（1）根据施工设计图纸要求的钢筋规格、数量进行钢筋笼、模板制作。（2）模板材料必须坚固、平滑，不能有蜂窝或表面不平等情况。（3）模板安装必须牢固，以防浇筑时变形。浇筑使用符合设计要求标号的混凝土进行人、手孔浇筑，边浇筑边振捣，确保振捣到位，浇筑完毕后，要做好表面平整处理工作。井盖安装在井盖安装前，在完成浇筑的人手孔处应放置提示物，防止人员坠入。6.2.3质量要点6DB/XXXXX—XXXX（1）施工质量应符合《公路工程质量检验评定标准》（机电工程）(JTGF80/2-2004)的规定。（2）开挖过程中需注意四周的预埋情况，防止破坏预埋管道。（3）模板应支撑牢固、接缝紧密，在浇筑、振捣过程中严禁出现漏浆、爆模等现象。（4）浇筑过程中需振捣到位，防止人手孔表面出现空鼓、裂纹等现象。（5）人（手）孔位置准确、预埋件安装牢固、防水措施良好。人（手）孔内无积水，其标高符合设计要求。6.2.4注意事项（1）施工现场安全防护到位方可施工。（2）土建施工时应注意附属材料的检测，钢模的平整度、商砼的标号、钢筋的标号直接影响土建成形后的外观、质量。（3）施工时应注意施工工序的衔接，以免造成不必要的误工、返工。6.3管箱6.3.1界面要求（1）桥梁整体施工完成。（2）桥上护栏模板已拆除。（3）桥面施工完成。（4）伸缩缝临时填平。6.3.2施工流程施工准备→支架安装→管箱安装→清理现场。施工准备（1）设备进场开箱自检。设备运抵现场后，应当保持包装完好，对照设备装箱清单清点，核对设备规格型号、外观检查和其他部位的主要尺寸是否符合设计要求，做好检验记录。（2）设备报验。随进场设备的发货清单、第三方检测报告、出厂检验报告（进口设备提供报关证明）、合格证等，根据业主、监理要求完成设备进场报验。（3）安全措施。现场施工人员穿好反光衣、戴好安全帽，施工现场应根据现场环境提前作好安全布控，有专人进行交通指挥，安装方案报经监理工程师批准，如在已通车路段施工，则需提前完善交警、路政审批手续。（4）技术交底。施工前向所有技术人员讲解此项施工内容及施工步骤，以及施工中的注意事项。（5）施工人员准备。施工班组包含班组负责人、技术人员、辅助人员等。技术人员应具本项安装技术技能，必须有专人负责安全。（6）主要工器具准备。主要包括螺丝刀、剪刀、尖嘴钳、斜口钳、老虎钳、铁锤、水平仪、冲击钻、高空作业平台。支架安装（1）根据施工设计图纸要求，确定支架安装的标高及间距。（2）根据确定的标高，在同一直线段的两端分别取一处打孔，用符合规格的膨胀螺栓安装支架并固定牢固，在两个支架的同一层横档间拉一条线，以此为基准，按设计图纸要求的间距打孔安装固定支架，保持支架的线性平直。7DB/XXXXX—XXXX管箱安装（1）管箱应每两节用连接片预先固定好，固定好后的管箱应该平直无变形。（2）将固定好的管箱以此抬放在安装好的支架上，用铆钉固定在支架上，管箱与管箱之间同样用连接片予以固定。清理现场支架、管箱安装完成后，需对施工现场进行清理，清理遗留垃圾。6.3.3质量要点（1）施工质量应符合JTG2182-2020的规定。（2）支架及管箱安装位置正确，保持线性平直。（3）管箱盖子要固定牢固，防止被风刮落。（4）高空作业要确保安全措施到位。6.4通信管道（硅芯管）6.4.1界面要求由于管道工程受路基、桥梁、涵洞等土建工程进度的影响，且工作量较大，因此可根据路基的成型情况，采取分段施工的方法，即路基成型一段、施工一段。原则上，在整体路基成型2km以上后即进行管道沟的开挖、铺设等工作。6.4.2施工流程施工准备→管道沟开挖→管道沟清理→硅芯管敷设→特殊路段处理→管口封堵→管沟回填→现场清理。施工准备（1）设备进场开箱自检。硅芯管运抵现场后，应当保持包装完好，对照清单清点，核对硅芯管规格型号、外观检查和其他的主要指标否符合设计要求，做好检验记录。（2）设备报验。随进场硅芯管的发货清单、第三方检测报告、出厂检验报告（进口设备提供报关证明）、合格证等，根据业主、监理要求完成设备进场报验。（3）安全措施。现场施工人员穿好反光衣、戴好安全帽，施工现场应根据现场环境提前作好安全布控，有专人进行交通指挥，安装方案报经监理工程师批准，如在已通车路段施工，则需提前完善交警、路政审批手续。（4）技术交底。施工前向所有技术人员讲解此项施工内容及施工步骤，以及施工中的注意事项。（5）施工人员准备。施工班组包含班组负责人、技术人员、辅助人员等。技术人员应具本项安装技术技能，必须有专人负责安全。（6）主要工器具准备。主要包括皮尺、盒尺、大三角尺、钳子、改锥、活扳手、断线钳、钢锯、锛斧、灰斗、大锤、大剪、大铲、托板、吊垂、抹子、木锯、盒子板、细绳、铁锨、镐、风镐、钢钎子。（7）对施工范围内的通信管道进行路由复测，结合路侧设备及人手孔位置进行硅芯管的配盘，硅芯管接头应设在人手孔内，尽量减少接头，主线配盘一般在2km左右。（8）密切与各路基、桥梁、路面单位的联系，随时掌握各单位的进度情况，并根据路基、桥梁的完成情况，合理组织人员、机械进行不同路段的施工，以确保工程进度。8DB/XXXXX—XXXX管沟开挖（1）中央分隔带管道沟在路基施工完成后路面工程开始施工前进行；路基外侧管道沟在公路基层完成，面层施工前进行。（2）管沟开挖时，基底坡度和管道铺设坡度应与主线坡度一致，并应校测管沟的深度是否符合设计规定。管沟如被水浸泡，必须重新进行地基处理，否则严禁进行下一道工序的施工。（3）管沟开挖深度应符合设计施工图要求。管沟清理清理沟槽，平整夯实沟槽，清理石头、杂物；抽出积水，防止下沉、塌陷。硅芯管敷设（1）硅芯管在布放之前，先检查硅芯管两端口上的塑料帽是否脱落，并补齐、封堵严密。严禁在布放过程中有水、土、泥及其他杂物等进入硅芯管内。（2）硅芯管采用“人工布放法”进行布放，硅芯管在沟底应顺直、严禁出现扭绞、缠绕、死弯、环扣等现象。为便于气吹方式敷设缆线，应尽量减少硅芯管接头或将接头设置在人孔内。硅芯管纵向铺设应尽量避免反复凹凸，以防增加吹缆阻力。硅芯管敷设时禁止地面拖拽，防止硅芯管损伤，影响气吹光缆。（3）管道沟成型后，为使硅芯管受到上层土压力(包括土的自重、工人夯土时的压力等)时受力均匀，应先在沟底铺设50～100mm厚的细砂或细土，再铺管子。同沟布放的硅芯管管束每隔3-5m用绑扎带绑扎一道,硅芯管端口在人（手）孔的余留长度宜为1m。（4）硅芯管敷设时应居中布放，硅芯管中心线与管沟中心线偏差≤100mm，防止打护栏桩时损坏硅芯管；在多孔硅芯管敷设时，应将硅芯管分层布放，每层硅芯管不超过6孔。（5）硅芯管的弯曲半径必须>1m，个别困难处不应小于该管外径的15倍，严禁出现折弯。严禁使用喷灯和其它加热方法使硅芯管变软进行弯曲。管道铺设完毕后，应在管道路由上方竖立标识，以利于其他工程项目施工时辨认与保护。硅芯管布放后应当天回填土掩埋。特殊路段处理（1）常规布放。硅管布放，分两组人员交替进行敷设。硅管盘布放地点设在两公里接续地段，由两人控制硅管盘布放速度，防止绞管、折断现象发生。（2）进过桥管箱a)管道过桥梁时采用钢托架，用玻璃钢管箱过渡。b)分层布放排列在玻璃钢管箱内。c)布放时，在桥管箱两头留人调控硅管，防止硅管卡住或扭绞。d)桥头结合部土基要夯实，与桥台背墙结合部用C15砼混泥土包封。（3）绕中墩a)将硅管分成两组，分别从中墩两侧布放用C15砼混泥土包封8m。b)硅管敷设的拐弯半经≥10m,弯曲长度≥10m；硅管上用C15砼包封150mm。（4）穿开口处。硅管过中央分隔带开口处，约经过40m钢管硅管，穿过前应先对管口进行打磨，防止光缆穿过时损伤。硅管经过钢管两端各留1人控制，预防硅管卡住、折断。（5）过明涵。当管道过明涵时，硅管从10孔Φ114钢管穿过，涵顶以上填土小于0.3m时,采用C20砼包封100mm过渡。管口封堵9DB/XXXXX—XXXX（1）切割人井（孔）内多余硅管，预留1m。管头切齐，管口要用细沙布打磨。（2）用管塞或胶带封堵管头,防止尘土、沙、水进入。管沟回填在敷设硅管上方先均匀回填50mm细土，回填土方到略高出路沿石表面；严禁用大石块（头）直接回填，防止损伤硅管。6.4.3质量要点（1）施工质量应符合JTG2182-2020的规定。（2）宜采用φ40/33mm高密度聚乙烯硅芯管。（3）硅芯管道埋设深度应满足设计要求。（4）硅管为多孔敷设时，需分层叠放方式排放。（5）硅芯管应按设计色谱的排列顺序排放，每隔3-5m捆绑一次。（6）为保证吹缆工艺时辅助管的连接，硅芯管端口在人（手）孔的余留长度宜为1m。（7）硅管敷设前应根据人（手）位置进行配盘，配盘的主要原则是尽量减少接头。（8）硅管敷设前应将硅管两端管口严密封堵，严禁水、土等杂物进入管内。（9）敷设的硅管应无纽绞、缠绕、环扣等现象。（10）在高速路侧敷设硅芯管时，敷设位置应避开护栏桩、设备基础等且敷设深度应满足技术规范要求，防止后期施工中损坏硅芯管。6.5光缆敷设接续6.5.1界面要求施工路段的管道工程（含硅芯管、管箱、钢管、隧道弱电井、桥架、人井和手孔）已经全部完工。6.5.2施工流程施工准备→管道试通→光缆敷设→光缆熔接→光缆及尾纤标识→光缆衰耗检测→现场清理。施工准备（1）设备进场开箱自检。光缆运抵现场后，应当保持包装完好，对照清单清点，核对光缆规格型号、外观检查和其他的主要指标否符合设计要求，做好检验记录。（2）设备报验。随进场光缆的发货清单、第三方检测报告、出厂检验报告（进口设备提供报关证明）、合格证等，根据业主、监理要求完成设备进场报验。（3）安全措施。现场施工人员穿好反光衣、戴好安全帽，施工现场应根据现场环境提前作好安全布控，有专人进行交通指挥，安装方案报经监理工程师批准，如在已通车路段施工，则需提前完善交警、路政审批手续。（4）技术交底。施工前向所有技术人员讲解此项施工内容及施工步骤，以及施工中的注意事项。（5）施工人员准备。施工班组包含班组负责人、技术人员、辅助人员等。技术人员应具本项安装技术技能，必须有专人负责安全。（6）主要工器具准备。主要包括螺丝刀、美工刀、剪刀、尖嘴钳、斜口钳、老虎钳、剥线钳、绝缘胶带、扎带、酒精、脱脂棉球、润滑剂、防火泥、数字万用表、光时域反射仪、光源、光功率计、吹缆机、空压机、熔接机及配件、多功能电源、套装光缆施工工具、兆欧表。DB/XXXXX—XXXX（7）光缆配盘。光缆需根据现场实测路由进行配盘，以兼顾路侧设备及减少接续点为原则，一般配盘在2公里左右。（8）光缆单盘测试。对到达施工现场的每一盘光缆进行开盘测试，检测光缆衰耗，做好光缆的开盘测试表。（9）根据通信、监控、收费等系统的业务要求做好纤芯分配表，同时准备好光缆熔接及跳纤所需的接续盒、终端盒、尾纤等辅材。管道试通（1）清洗管道。将海绵球放入管内，将输气管与放入海绵球一端的管道相连，将输气管另一端连接到空压机上，开启空压机，待压力逐渐上升后，释放气压将海绵球从一端吹进，另一端吹出。（2）贯通测试。将海绵球和试通棒放入管内，连接贯通枪和硅芯管，用输气管连接贯通枪和空压机，待空压机压力上升后，缓慢打开放气阀供气贯通。（3）海绵球和试通棒顺利吹出则管道试通合格，若未吹出则寻找管道断点。管道试通情况及时记录，做好管道试通情况表。光缆敷设（1）气吹光缆敷设a)缓慢打开压缩空气进气球阀，通过改变阀门开口大小来控制气封活塞对光缆的牵引力。当光缆送进的距离较近时，阀门进气口开启要小，以后要逐渐加大直至完全打开。b)操纵控制台上的调速手柄来控制光缆的敷设速度。通过这种方法，当光缆前端的牵引力过大时，可以牵制光缆的进给速度；当气压显得不足时，又能提供辅助的推力，使光缆在行进时所用的吹力更小。光缆的输送速度一般控制在8–80m/min。通常以70m/min为宜。c)当光缆被输送的距离较远时，可以通过调节操纵控制台上的调压手柄来增大液压马达的输出转矩，从而获得适宜的输送力。d)当光缆到达预定点后，即气封活塞已从管内出来时，位于管端的观察人员应及时提示吹缆机的操作人员马上停机，停止向管内输送光缆，即完成一段光缆的气吹敷设作业。e)倒缆作业，即向光缆倒线装置内输送光缆，目的是将原线缆盘上剩余的光缆倒出，找出另一个端头，为反向吹送光缆作准备。f)开机与停机顺序：开机时，先开吹气阀门，再启动输送机构；停机时，先停输送机构，再关闭吹气阀门。g)光缆吹放到位后，应及时停止输送机构的输缆工作和关闭进气阀门。DB/XXXXX—XXXX（2）人工牵引光缆敷设a)井口放置橡皮垫，以防光缆护套在敷设过程中受到损伤。b)支放、固定线盘支架，调整水平；将光缆头用钢丝套牢固的绑接在钢丝绳上，用穿管器带动钢丝绳穿过管道到达相邻人孔的管道出口，再用人力牵引将光缆缓缓穿入管道。c)继续用穿管器牵引钢丝绳前进，重复上述操作，敷设光缆。d)敷设光缆时，各人井内必须有1-2个人。井内人员必须听从统一指挥，向光缆牵引方向统一用力拉光缆，以分散光缆前进阻力。e)若光缆较长或路由拐弯较多时，光缆敷设应考虑由中间向两端敷设，要选择合适的盘位，以便两端光缆敷设。可选择管道中间人孔，依照上述方法，先敷设完一端后，将余下的光缆呈“∞”形盘放在地上，按同样的程序敷设另一端。f)牵引光缆的人不宜过多，不能突然启动或停止，敷设光缆的弯曲半径不小于护套外径的15倍。g)光缆敷设过程中及完成后，应及时检查光缆外皮；如有破损，要立即修复。h)人孔内光缆的固定。光缆牵引完毕后，将光缆盘绕在人孔内规定的托架上，并用尼龙扎带将光缆固定。光缆在人孔内接续前，将两边光缆头用防水胶带密封，分层盘留在托架上，并用扎带将接头固光缆熔接（1）接续准备。检查接续工具材料及OTDR设备，防止在潮湿以及灰尘多的环境下进行光缆接续，人井内的光缆按照设计施工图要求盘留10–20m。DB/XXXXX—XXXX（2）开剥光缆。用管切割刀将聚乙烯外护套及螺纹钢丝同时切断并取下，露出铝塑防护内护层，再切割内护层，露出缆芯，用酒精棉将光纤上的油膏清洗干净，并用胶带将光纤按排列顺序编号。（3）安装收容盘。先把收容盘固定在螺纹钢丝上，然后将A、B两端加强件分别紧固在收容盘上。（4）制备光纤端面。用酒精纱布擦拭清除光纤表面的灰尘或油污，再用开剥钳剥除光纤被覆层，用酒精纱布轻轻擦拭纤芯，用光纤切割刀制备光纤端面，预留充足。（5）光纤接续。将制备好的光纤套上带加强芯的热缩管，放入熔接机V形槽内，放下磁性压板，按熔接机操作程序调整纤芯方向，使两端光纤对中，然后按下熔接键，观察熔接机上提示的纤芯熔接情况。（6）光纤收容。光纤盘绕时收容板两端盘绕弯曲半径≥40mm，加强芯安装牢固，光纤纤序一一对应，收容排列整齐。（7）接头盒组装及固定。用酒精纱布清洗接头盒密封槽及内表面，嵌入密封胶条，接头盒内放入袋装防潮剂，紧固螺栓，固定接头盒。人井中接头盒固定位置要合理，应注意一定高度，防止浸水，固定牢固。光缆及尾纤标识（1）在人井、手孔、光缆接头盒、光缆终端盒、拐弯处、交叉处、分支处、机柜进线处、ODF架等位置的光缆均应设标识牌；标识牌应有编号、起点、终点和规格型号等内容。（2）在光缆终端盒引出的尾纤或接入ODF机架的尾纤均应粘贴标签，具体应有起点、终点和第几芯等内容。（3）在通信机柜内放置光缆纤芯分配表，以便维护。光缆衰耗检测光纤熔接好后，施工人员需对熔接的光纤进行衰耗检测，确保熔接的光纤衰耗符合技术要求。在无特殊要求下，普通单模光纤在1310nm波长时的衰减≤0.36dB/km,在1550nm波长时≤0.22dB/km；单模光纤接头损耗平均值≤0.1dB，多模光纤接头损耗平均值≤0.2dB。在检测过程中，做好数据记录。现场清理光缆敷设及熔接完成后，需对施工现场进行清理。吹缆施工时，严防吹缆设备漏油污染路面；吹缆、熔接完成后，随时清理遗留垃圾。6.5.3质量要点（1）施工质量应符合JTG2182-2020的规定。（2）光缆在中央人孔内建议做10m的盘留，在机房局前井内光缆预留20-30m，以便维护。同时光缆敷设的弯曲半径不小于光缆外径的15倍。（3）光缆接续前应根据本路段通信、监控、收费等系统的纤芯分配要求，提前做好纤芯分配表。（4）对使用的纤芯必须做好标识，标明使用情况，标明起点终点。（5）施工路段与相邻路段光缆接续时严禁野外掏缆、野外熔接。所有光缆均需进站上ODF架。（6）光纤护层绝缘电阻≥1000MΩ/km，单模光纤接头损耗平均值≤0.1dB，多模光纤接头损耗平均值≤0.2dB。（7）光缆在人（手）孔内占用管道孔正确、排列整齐、余留长度符合规定，标志清楚、牢固；光缆接续箱安装牢固，密封良好。（8）光缆在过桥梁或其它构造物时采用的保护管安装牢固、排列整齐有序；光缆及保护管与接驳的保护管过渡圆滑、密封良好。DB/XXXXX—XXXX7隧道紧急电话和广播系统7.1界面要求（1）紧急电话安装洞室预留位置、尺寸、数量符合设计图纸要求。（2）预埋管线到位，且管道畅通。（3）强、弱电缆已经敷设到位。7.2施工流程施工准备→设备安装固定→线缆连接及标识→通电测试→联合调试。7.3施工准备（1）设备进场开箱自检。设备运抵现场后，应当保持包装完好，对照设备装箱清单清点，核对设备规格型号、外观检查和其他部位的主要尺寸是否符合设计要求，做好检验记录。（2）设备报验。随进场设备的发货清单、第三方检测报告、出厂检验报告（进口设备提供报关证明）、合格证等，根据业主、监理要求完成设备进场报验。（3）安全措施。现场施工人员穿好反光衣、戴好安全帽，施工现场应根据现场环境提前作好安全布控，有专人进行交通指挥，安装方案报经监理工程师批准，如在已通车路段施工，则需提前完善交警、路政审批手续。（4）技术交底。施工前向所有技术人员讲解此项施工内容及施工步骤，以及施工中的注意事项。（5）施工人员准备。施工班组包含班组负责人、技术人员、辅助人员等。技术人员应具本项安装技术技能，必须有专人负责安全。（6）主要工器具准备。主要包括螺丝刀、美工刀、剪刀、尖嘴钳、斜口钳、老虎钳、剥线钳、绝缘胶带、扎带、防火泥、数字万用表、笔记本电脑。（7）检查洞室预留及管道预埋是否符合设计图纸，施工前需做洞室预留及管道预埋的检查核对工作，检查洞室预留是否有遗漏、预留位置及预留尺寸是否符合图纸要求；检查预埋管道是否到位，并做管道试通工作。7.4设备安装（1）紧急电话在预留洞室内应安装水平、牢固。根据施工图规定的安装高度及位置对扬声器进行安装，扬声器为指向式，通过安装支架和隧道洞壁紧固连接，朝向送车方向。（2）根据设计的位置对控制台进行安装，安装的设备主要有操作管理计算机、控制台主机、电话（3）控制台主机安装的位置要便于以后的使用、操作和维护。7.5设备接线及光缆熔接根据设备图纸进行设备接线及光缆熔接。光缆接续应该从主机控制台站点的第一个开始，分清光缆的上下行，并做好标记。主机方向为上行方向，与主机相反的方向为下行方向。根据图纸要求做好分歧点的光功率分配，分歧处用相应比例的分光器熔接。光纤全部熔完后，在主机站的ODF架上接上光源，到最近一个中继站ODF架上用光功率计测量，其衰耗应小于0.6dB/km。7.6通电调试DB/XXXXX—XXXX（1）打开配电箱电源开关，用万用表测量电源开关的输出电压是否在规定电压范围内，防止电压过高损坏设备。（2）在输出电压正常的情况下，打开设备电源开关，对设备进行通电测试。（3）观察各设备是否正常开机，设备面板各指示灯是否正常。7.7设备调试根据设计图纸及说明对紧急电话进行参数配置，完成后根据技术文件要求的紧急电话的功能进行功能性调试，测试设备运行是否正常。从靠近主机的第一对紧急电话开始依次对主机进行呼叫。如果话机接通，通话声音清晰，则进行声压检测，声压计在喇叭正前方40cm处，测得声压应大于90dB。7.8质量要点（1）施工质量应符合JTG2182-2020的规定。（2）柜体材质、壁厚、涂层厚度符合设计要求，紧急电话分机上的标志应符合GB5768的要求，反光膜应使用高强级反光材料。（3）扬声器朝向为送车方向，安装高度符合设计要求，一般为距电缆沟面2.5m-3m处。（4）紧急电话箱体保持平直安装：10mm/m。（5）机箱内设备布置合理、整齐美观；线缆绑扎整齐；标识清楚，机箱内接线图与实际相符。（6）紧急电话洞处有明显的反光标志或标志灯箱。（7）紧急电话MIC距离基础高度平台：1450mm±20mm。（8）音量大于90db，语音传输衰耗≤30bD,3000Hz，话音要求清晰，音量适中，无噪音，无断字等缺陷。8通信分中心（通信站）设备8.1系统构成通信分中心（通信站）设备包括IPRAN设备、MSTP设备、语音设备、视频会议设备、备机柜、UPS8.2IPRAN设备8.2.1界面要求（1）通信机房已经通电。（2）通信设备安装完成，并已完成通电测试。（3）各通信设备的进出光缆已敷设完成，并已完成光缆接续上架。（4）承载收费、监控系统数据的交换机已按规划要求完成配置。8.2.2施工流程施工准备→设备接线→通道配置→通道测试。施工准备（1）安全措施。现场施工人员穿好反光衣、戴好安全帽。（2）技术交底。施工前向所有技术人员讲解此项施工内容及施工步骤，以及施工中的注意事项。（3）主要工器具准备。主要包括螺丝刀、美工刀、剪刀、OTDR、笔记本电脑。DB/XXXXX—XXXX（4）网络拓扑图及纤芯分配表。根据设计施工图纸准备好网络拓扑图及纤芯分配表，为通信设备跳纤做好准备工作。（5）根据通信设备光口型号、规格准备好相应公里数的光模块；根据光缆熔接的法兰盘规格准备好相应规格的跳纤。设备接线（1）根据网络拓扑图，在用以进行主线传输的光口上插入相应传输距离的光模块。一般通信系统网络拓扑呈环网结构，故在通信设备的上、下行光口上均需插入相应光模块。（2）根据纤芯分配表将光缆与通信设备用尾纤进行跳接，观察光口指示灯闪烁是否正常。一般主线通信设备连接方式为隔站连接。（3）将监控、收费系统交换机通过网线连接至通信设备对于的业务网口上。观察两端设备的网口指示灯闪烁是否正常。（4）若通信设备与ODF架安装不在一个机柜内，尾纤跳接时需用保护套管对尾纤进行保护。尾纤跳接好后，需黏贴标签，并注明纤芯的使用情况。通道配置（1）在将主线传输设备联通后，需进行各传输通道的配置。包括：组环光口的配置及业务网口的配置。（2）各传输通道的配置要严格按照高速集团的规划要求实施。通道测试（1）在完成传输通道配置后，需进行通道测试，检测各通道是否正常，各系统数据是否正常上传下载。一般情况下需测试的通道路径有：本地至路段其他收费站、本地至分中心、本地至高速集团、本地至省联网中心。（2）同时需要测试的通信环路是否正常，拔掉上行或下行网口的尾纤，测试数据是否还可正常传输，若无法传输则环路异常，需对环路进行检查修复。（3）测试通道的其他指标如带宽大小、传输速率等是否满足技术规范要求。8.2.3质量要点（1）施工质量应符合JTG2182-2020的规定。（2）用于组环的光模块需确保传输距离满足要求。（3）业务网口必须按照规划要求进行配置与接线。（4）通道测试时，需对传输网络的稳定性进行测试。8.3MSTP设备8.3.1界面要求（1）通信机房已经通电。（2）通信设备安装完成，并已完成通电测试。（3）各通信设备的进出光缆已敷设完成，并已完成光缆接续上架。（4）承载收费、监控系统数据的交换机已按规划要求完成配置。8.3.2施工流程DB/XXXXX—XXXX施工准备→设备接线→设备配置→维护与故障管理。施工准备（1）安全措施。现场施工人员穿好反光衣、戴好安全帽。（2）技术交底。施工前向所有技术人员讲解此项施工内容及施工步骤，以及施工中的注意事项。（3）主要工器具准备。主要包括螺丝刀、美工刀、剪刀、OTDR、笔记本电脑。（4）网络拓扑图及纤芯分配表。根据设计施工图纸准备好网络拓扑图及纤芯分配表，为通信设备跳纤做好准备工作。（5）根据通信设备光口型号、规格准备好相应公里数的光模块；根据光缆熔接的法兰盘规格准备好相应规格的跳纤。设备安装（1）根据网络拓扑图，在用以进行主线传输的光口上插入相应传输距离的光模块。一般通信系统网络拓扑呈环网结构，故在通信设备的上、下行光口上均需插入相应光模块。（2）根据纤芯分配表将光缆与通信设备用尾纤进行跳接，观察光口指示灯闪烁是否正常。一般主线通信设备连接方式为隔站连接。（3）将监控、收费系统交换机通过网线连接至通信设备对于的业务网口上。观察两端设备的网口指示灯闪烁是否正常。（4）若通信设备与ODF架安装不在一个机柜内，尾纤跳接时需用保护套管对尾纤进行保护。尾纤跳接好后，需黏贴标签，并注明纤芯的使用情况。设备配置（1）创建网络。只有在创建了网元、纤缆的拓扑之后，才能通过网管设备对该网元或纤缆进行管（2）配置SDH业务。在网管上完成SDH业务的基本配置。（3）配置以太网业务。设备遵循ITU-TG.8011x/Y.1307x的建议，支持EPL（EthernetPrivateLine，以太网专线）业务、EVPL（EthernetVirtualPrivateLine，以太网虚拟专线）业务、EPLAN（EthernetPrivateLocalAreaNetwork，以太网专用局域网）业务和EVPLAN（EthernetVirtualPrivateLAN，以太网虚拟专用局域网）业务。（4）配置混合线路单板业务。混合线路单板业务的相关配置操作任务。（5）配置PCM业务。在光纤通信系统中，光纤中传输的是二进制光脉冲“0”码和“1”码，它由二进制数字信号对光源进行通断调制而产生。而数字信号是对连续变化的模拟信号进行抽样、量化和编码产生的，称为PCM（Pulse-codemodulation），即脉冲编码调制。传输设备集成了部分PCM的接口，包括FXS/O、2/4线音频和E&M、子速率接口。（6）修改配置数据。当需要对已有的与拓扑、业务相关的配置数据进行调整时，可以对其进行修通道调试（1）在完成传输通道配置后，需进行通道测试，检测各通道是否正常，各系统数据是否正常上传下载。一般情况下需测试的通道路径有：本地至路段其他收费站、本地至分中心、本地至高速集团、本地至省联网中心。（2）同时需要测试的通信环路是否正常，拔掉上行或下行网口的尾纤，测试数据是否还可正常传输，若无法传输则环路异常，需对环路进行检查修复。DB/XXXXX—XXXX（3）测试通道的其他指标如带宽大小、传输速率等是否满足技术规范要求。8.3.3质量要点（1）施工质量应符合JTG2182-2020的规定。（2）用于组环的光模块需确保传输距离满足要求。（3）业务网口必须按照规划要求进行配置与接线。（4）通道测试时，需对传输网络的稳定性进行测试。8.3.4注意事项（1）施工现场安全防护到位方可施工。（2）设备通电调试前做好绝缘接地检测。（3）施工时应注意施工工序的衔接，以免造成不必要的误工、返工。一般主线通信设备连接方式为隔站连接，故尾纤跳接时最好分两组配合跳接。8.4语音设备（IPPBX）8.4.1界面要求（1）通信机房已经通电。（2）语音设备安装完成，并已完成通电测试。（3）语音设备和综合接入设备的进出线路和配线架已敷设完成，并已完成内线跳接上架。（4）承载语音系统数据的交换机、通信设备已按规划要求完成配置。8.4.2施工流程施工准备→设备安装→通道配置→通道测试。施工准备（1）安全措施：现场施工人员穿好反光衣、戴好安全帽。（2）技术交底：施工前向所有技术人员讲解此项施工内容及施工步骤，以及施工中的注意事项。（3）主要工器具准备：螺丝刀、美工刀、剪刀、网线钳、打线刀、笔记本电脑。（4）网络拓扑图及语音配线架分配表。根据设计施工图纸准备好网络拓扑图及语音配线架分配表，为语音设备调试做好准备工作。设备安装（1）根据装箱清单清点收到的设备，查看主机、单板、中继线缆、用户线缆和网线、配套光盘等合同要求的物料是否都已经齐全。清点完毕后在装箱清单上签字确认，并保留清单备份。（2）检查安装环境：包括配套设备、防潮、防雷、防尘、接地、交流电源、UPS电源、发货信息等。（3）将语音设备与语音交换机通过网线连接至通信设备对于的业务网口上。观察两两设备之间两端设备的网口指示灯闪烁是否正常。业务配置（1）配置流程。语音设备的基本配置流程，据配置的完整过程和通用方法，用于指导产品的初始配置过程，以及对配置结果的验证。DB/XXXXX—XXXX（2）配置准备。配置前，您先要检查配置入口条件，以及了解如何登录配置工具，并完成License加载。（3）配置初始信息。配置工作模式、主控板网口模式、IP地址和系统时间。（4）配置单板。根据语音设备实际硬件配置，在Web管理系统中配置单板，用于支持后续的用户放号、中继配置等。（5）用户放号。根据组网配置各种不同类型的用户。接入语音设备用户类型包括两种：SIP用户和POTS用户。（6）配置中继。配置各种中继数据，实现语音设备与对端设备对接。（7）配置防盗打功能。通过在PBX侧配置限制条件，可以防止非公司员工盗打公司电话而产生额外资费。（8）配置收尾（数据保存）。配置结束后，向企业客户提供的用户信息、服务器IP地址、备份文件、文档资料以及后续的维护建议。结果测试（1）结果验证。数据配置完成后，验证局内呼叫、局外呼叫、自动总机和传真业务是否能正常使（2）验证局内呼叫。局内用户，能够正常互拨和通话。（3）验证局外呼叫。直拨用户拨打外部用户（包括9+本地市话号码、9+国内长途号码、9+手机号码均能正常通话，且被叫侧显示主叫号码显示正常。非直拨用户拨打9+本地市话号码，能够正常通话，且被叫侧显示主叫号码为总机号码。外部用户拨打总机号码，先听自动总机提示音，拨分机号后，分机用户振铃，能够正常通话。传真机正常收发传真。8.4.3质量要点（1）施工质量应符合《公路工程质量检验评定标准》（机电工程）(JTGF80/2-2004)的规定。（2）业务网口必须按照规划要求进行配置与接线。（3）语音测试时，需对语音设备的稳定性进行测试。8.5视频会议系统8.5.1界面要求（1）已与使用单位确定好视频会议室位置。（2）需安装会议电视系统的会议室已装修完毕。（3）已打通本地视频会议与上一级会场的视频会议传输通道。8.5.2施工流程施工准备→线槽及电缆敷设→设备安装固定→线缆连接及标识→通电测试→联合调试。施工准备（1）设备进场开箱自检。设备运抵现场后，应当保持包装完好，对照装箱清单清点，核对设备规格型号、外观检查和其他的主要指标否符合设计要求，做好检验记录。（2）设备报验。随进场光缆的发货清单、第三方检测报告、出厂检验报告（进口设备提供报关证明）、合格证等，根据业主、监理要求完成设备进场报验。（3）安全措施。现场施工人员穿好反光衣、戴好安全帽。DB/XXXXX—XXXX（4）技术交底。施工前向所有技术人员讲解此项施工内容及施工步骤，以及施工中的注意事项。（5）施工人员准备。施工班组包含班组负责人、技术人员、辅助人员等。技术人员应具本项安装技术技能，必须有专人负责安全。（6）主要工器具准备。主要包括字螺丝刀、美工刀、剪刀、尖嘴钳、斜口钳、老虎钳、剥线钳、打线枪、电锤、绝缘胶带、扎带、防火泥、数字万用表、兆欧表、笔记本电脑。（7）绘制设备布设图。根据确定的会议室面积、规格，确定会议电视系统各设备的安装位置，绘制设备布设图，指导施工。（8）根据会议电视设备的端口类型准备好转接头或转接线等辅助材料。线槽及管道敷设（1）在新建工程中，应及早协调确定会议室位置，以便在房建装修前完成管道敷设工作；在改造工程中，明敷线槽管道时，需做到平直、整齐。（2）会议电视系统除电视机等显示设备外，一般通过UPS方式供电，因此需对会议室进行UPS供电。a)根据机房与UPS电源室的位置，确定机房至会议室的管线路由，线槽敷设时尽量在墙角、地脚等不显眼处。b)强弱电线槽分开敷设。c)根据需要敷设线缆的数量及大小选定线槽大小，线槽大小尺寸合适，尺寸不宜过大影响美观。d)用自攻钉固定好线槽，将线缆敷设到位后，将线槽盖板盖好。各类线缆敷设最好一次性完成，反正反复施工损坏线槽，影响美观。设备安装固定（1）根据机柜设备安装要求，将视频会议终端、交换机、MCU等设备进行上架，固定水平牢固。如有调音台，应将调音台安装在设备最上方，方便使用人员操作。（2）根据音响的固定法兰开孔位置用冲击钻进行打孔定位，然后将音响用膨胀螺丝固定在墙体上，音响悬挂牢固、平直。相邻音响之间距离不宜过近，防止相互干扰。（3）摄像机通过安装支架或三脚支架居中安装，确保会场人员正面面对摄像机镜头。线缆连接及标识根据设备接线图纸将设备正确连接，设备插接部位因牢固紧密，接触良好，走线绑扎平直、整齐、美观。在机柜内安装接地汇流排，且对安装的各设备进行防雷接线，做好防雷接地。通电调试（1）打开机柜PDU电源开关，用万用表测量PDU电源开关的输出电压是否在规定电压范围内，防止电压过高损坏设备。（2）在输出电压正常的情况下，依次打开设备电源开关，对设备进行通电测试。（3）观察各设备是否正常开机，设备面板各指示灯是否正常。功能调试根据统一分配的视频会议终端IP，对视频会议终端进行设置。通过视频会议终端对本地会场的图像、声音进行调试。调试完成后，呼叫上一级会场，并测试图像、声音。同时测试其他技术规范要求的性能指标。DB/XXXXX—XXXX8.5.3质量要点（1）施工质量应符合JTG2182-2020的规定。（2）在新建工程中，应及早协调确定会议室位置，以便在房建装修前完成管道敷设工作；在改造工程中，明敷线槽管道时，需做到平直、整齐。（3）弱电线缆（DVI线、VGA线、网络、分量线等）应与强电线缆隔开走线，避免信号干扰。如果是用走线槽，则不能共用一个走线槽，应分不同的走线槽分开走线。（4）摄像机通过安装支架或三角支架必须居中正面安装，确保会场人员正面面对摄像机镜头。（5）联合调试时，需安装技术文件要求对设备进行性能指标测试。此外，需确保会场视频图像流畅不卡顿，声音清晰无干扰。8.6UPS电源8.6.1界面要求（1）电机房已完成装修，门、窗、防静电地板、强、弱电线槽已安装完成。（2）UPS的安装位置应与其他设备保持距离，UPS前通道保持通畅。（3）安装前应核查安装位置地面能否满足UPS的承重要求，电池柜安装时地板下用支架加固。（4）根据设计图纸对UPS安装位置进行实际测量，检查电池柜的外形、外观是否完好，测量其宽度是否与设计图纸及安装位置相符。8.6.2施工流程施工准备→设备安装固定→电器连接→开机调试→现场清理。施工准备（1）开箱检查。UPS运抵现场后，应当保持包装完好，对照设备装箱清单清点，核对设备规格型号、外观，以及其他部位的主要尺寸是否符合设计要求，并做好检验记录。（2）设备报验。包括进场设备的发货清单、第三方检测报告、出厂检验报告（进口设备提供报关证明）、合格证等，根据业主、监理要求完成设备进场报验。（3）安全措施。现场施工人员穿好反光衣、戴好安全帽。（4）技术交底。施工前向所有技术人员讲解此项施工内容及施工步骤，以及施工中的注意事项。（5）施工人员准备：施工班组包含班组负责人、技术人员、辅助人员等。技术人员应具本项安装技术技能，必须有专人负责安全。（6）主要工器具准备。主要包括兆欧表、万用表、水平尺、钢卷尺、手电钻、油压钳、千斤顶、扳手、水准仪、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、撬杠、相序表等。设备安装固定（1）拆除安装位置的防静电地板及地板支架，对地面进行平整、清理。（2）确定底座支架安装位置，安装支架时，其上表面应保持水平，用膨胀螺栓固定。（3）把设备安装在对应的底座支架上，用螺栓、平垫、弹垫、螺母将机柜固定，螺栓暂时不要拧紧，用水平尺、线坠等工具检查电池柜的垂直度，并予以校正，满足要求后拧紧螺栓。电器连接（1）将电缆引入UPS和配电箱，电缆终端剥接处需用相应颜色的热缩套管保护，端头应压接相应规格的铜鼻端子接续，接入相应端子，做好绝缘接地。DB/XXXXX—XXXX（2）固定接线端子前需确定配电箱与UPS之间接线相序一致。（3）电池柜内部接线需根据UPS配置容量进行连接，连接线缆线径符合容量要求。（4）接线牢固、整齐，标记清楚，保证接线接头接触良好。（5）安装UPS电池及电池组连接线时，应注意安全，须按设备要求规定对安装人员进行绝缘保护；安装技术人员应避免电池短路，造成电池损坏。开机调试用万用表检测线路，确认设备安装符合技术要求、线路连接无误后通电调试。8.6.3质量要点（1）安装前，主机、机柜等设备外观应无损坏、擦碰、变形、受潮等现象，电池端子应无腐蚀、生锈或外壳无破裂、变形、漏液等现象。（2）机柜应固定到槽钢或地面等坚固基础上，机柜的水平度、垂直度偏差不应大于1.5‰。（3）电池应安装在清洁、阴凉、干燥的环境中，禁止将电池放在靠近热源的地方或密闭的房间内。（4）UPS主机前方预留空间≥1m、左右侧预留≥0.5m的空间，以便于设备维护。（5）安装用的扳手等工具应做绝缘处理，严禁将电池短路。安装过程中，应使用个人防护用品。（6）不同种类、名称、新旧程度的电池不应混合使用。（7）电池安装应从底层开始，并逐层往上，整齐放置于电池室内或专用支架上。电池安放好后，避免受振动或冲击。（8）电池垂直侧之间应有最小10mm的间隔，电池顶部与上层架之间应保持有一定的空间。（9）电池连接应保证牢固可靠，连接完成后，所有接线端子和电池间连接都应校正，满足电池厂家提供的说明资料或用户手册中对力矩的要求。（10)使用多组蓄电池时，应先串联，再并联，应根据电池和UPS上的标示将电池的正负端子和UPS的正负极分别连接好。在电池的端子部位和连接条上按装绝缘罩。（11）UPS主机的整流装置、逆变装置和静态开关装置的规格、型号必须符合设计要求，内部接线连接正确，紧固件齐全，可靠不松动，焊接连接无脱落、虚焊现象，进出UPS的线缆走线美观、标识清楚。（12）UPS的输入、输出各级保护系统和输出的电压稳定性、波形畸变系数、频率、相位、静态开关的动作等各项技术性能指标试验调整必须符合产品技术文件要求。（13）设备强电端子对机壳绝缘电阻≥50MΩ。（14）设备接地电阻≤1Ω。（15）UPS间连线的线间、线对地间绝缘电阻值应大于0.5MΩ;（16）UPS输出端的中性线（N级），必须与接地汇流排连接，做重复接地。（17）测量电池组总电压无误后，方可加载上电。UPS首次使用时应根据设备使用说明书的规定进行充电，在满足使用要求前不应带负载运行。8.7通信机柜8.7.1界面要求（1）机房已装修完成，门、窗、防静电地板全部安装完成。（2）机柜、走线槽或走线架已安装到位。（3）静电地板已做好开孔，强、弱电缆已敷设到位。8.7.2施工流程DB/XXXXX—XXXX施工准备→设备安装固定→线缆连接及标识→设备通电调试→设备功能调试。施工准备（1）设备进场开箱自检。设备运抵现场后，应当保持包装完好，对照设备装箱清单清点，核对设备规格型号、外观检