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文档简介

山西神头发电有限责任企业“上大压小”2义600MW机组工程

斗轮机基础工程施工方案

编制:____________________________

审核:____________________________

批准:____________________________

黑龙江省火电第一工程企业神头项目部

目录

第一章编制依据......................................3

第二章工程概况.......................................3

第三章组织机构.......................................4

第四章施工进度计划...................................4

第五章人、材、机计划.................................4

第六章技术准备.......................................5

笫七章现场准备.......................................6

第八章施工内容描述...................................7

第九章质量确保方法...................................13

第十章安全文明施工确保方法...........................14

第十一章环境保护方法.................................16

第十二章危险辨识和危险源评价表.......................16

第十三章环境原因分析及控制计划.......................1

附表一:斗轮机基础施工进度计划

附表二:危险辨识和风险评价及控制方法

附表三:环境原因分析及控制计划

1.编制依据

《斗轮机基础施工图》F014TVS-T0533

《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程篇》(DL/T5210.1-)

《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》(GB175-)

《混凝土外加剂应用技术规范》(GB8076-)

《用于水泥和混凝土中粉煤灰》(GB1596-)

《一般混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-)

《混凝土拌适用水标准》(GB50204-)

《一般混凝土配合比设计规程》(JGJ55-)

《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.2-)

《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-)

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-,J84-)

《电力建设安全工作规程》(DL5009.1—)

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-)

《施工现场临时用电安全技术规范》(JG46-)

《火电厂大气污染物排放标准》(GB1323-)

2.工程概况

2.1山西神头发电有限责任企业“上大压小”2X600MW工程在山西省朔州市平鲁区,本工

程建设2X600MW工程。输煤系统斗轮机基础为独立基础和条形基础,基础底标高-2.20

米、-2.0米两个标高,±0.00米相当于1371.40米。混凝土:垫层C10基础C30。

2.2持力层为⑤1⑤3层页岩、泥岩,地基承载力特征值fak=500kpa

3.组织机构

神头项目部缎织机构图

4.进度计划(见附图)

5.人材机计划

5.1人力计划

项目责任人1人技术责任人1人质检员1人

测量工程师2人工长1人安全员1人

木工10人钢筋工10人混凝土工8人

电焊工3人架子工5人电工2人

机械工1人

5.2机械配置计划

挖土机1台自卸式汽车3台混凝土泵车1台

钢筋切断机1台钢筋弯曲机1台钢筋调直机1台

平板车2台电焊机1台机械套丝机1台

角向磨光机3台蛙式夯机2分

6.技术准备

6.1.1认真学习本工程相关国家、地方和行业标准、规范和规程,并在施工前取得共识。

6.1.2认真熟悉施工图纸加相关技术资料、进行图纸自审,参与设计交底和施工图纸会审,

把施工图上问题处理在施工前。

6.1.3依据业主提供点位座标,高程资料及设计图纸所表示平面尺寸,会同业主、监理进行资

料、现场检验核定、复测,对场地进行中间交接,建立工程测量控制网;依据控制网对新开

工程进行放线。

6.1.4对现场地貌进行测量,向业主及监理提供断面测量结果v

6.1.5向业主索取现场地下隐蔽资料。

6.1.6请业主确定弃土场位置,并办理出土手续。

6.1.7请业主提供现场水、电接驳点及排水井点。

6.1.8依据现场情况,做好现场平面部署,并报业主、监理审批。

6.1.9作好原始资料调查分析,认真编制施工图预算及施工预算,做好分部工程工料分析。

6.L10编制实施阶段施工组织设计;并在其审批后,指导各分部分项施工方案或作业设计编

制。优化施工方案,科学组织施工,按施工组织设计提出机械使用计划。合理配套相关作'也

用料、周转工具和设备等.

6.1.11组织技术交底,使各级人员熟悉工程情况,了解设计意图,掌握规范及技术标准要求

和施工方法。在施工中做到心中有数,确保工程质量,全方面完成任务。

技术交底对象:关键是项目部管理员,专业施工队管理人员及作业层班组长和操作工人。

技术交底内容:关键有工程内容、施工图关键点、质量标准、操作规程、施工方法、施工技

术方法、施工进度、工种配合和安全施工技术等。市新结构、新材料、新技术、新机具和特

殊要求应进行专门技术交底。

6.1.12立即统计材料、构配件,提出加工定货数量、规格及日期计划。

6.1.13根据组织货源和进场材料,立即进行原材料物理、化学性能检验。

6.1.14根据施工图纸设计要求,做好混凝土和砂浆试配和试验。

6.1.15强化经济意识,加强技术和经济结合,采取优异和适用施工技术和方法,推行标准施

工工艺,落实降低材料消耗。

7.现场准备

7.1施工现场控制网测量

依据给定永久性库标和高程,根据建筑总平面图要求,进行施工场地控制网测量,设置场区

永久性控制测量标桩。

7.2做好“四通一平”,认真设置消火栓

确保施工现场水通、电通、道路通畅、通信通和场地平整,根据消防要求,设置足够数量消

火栓。

7.3建造临时设施

根据施工平面图临时设需要量计划,建造各项临时设施,为正式开工准备好用房。

7.4组织施工机具进场

依据施工机具需要量计划,按施工平面图要求,组织施工机械、设备和工具进场,按要求地

点和方法存放,并应进行对应保养和试运转等各项工作。

7.5组织建筑材料进场

依据建筑材料、构(配)件和制品需要量计划,组织其进场,按要求地点和方法储存或堆放。

7.6确定相关试验项目计划

建筑材料进场后,应进行各项材料试验、检验,对于新技术项目,应制订对应试制和试验计

划,并均应在开工前准备,

7.7做好季节性施工准备

根据施工组织设计要求,认真落实冬、夜间和高温季节施工项目标临时设施和技术组织方法

8.施工内容描述

基坑边界周围地面应设排水沟,且应避免漏水,渗水进入坑内;放坡开挖时,应对坡顶,坡

面,坡脚采取降排水方法。

基坑周围严禁超堆荷载

基坑开挖过程中,应采取方法预防碰撞支护结构、基坑柱或扰对基底原状土V

8.1基础施工次序

基础放线一清理场地障碍物一土方开挖一清理基槽一地基验槽一放线fCIO混凝土垫层一放

线一钢筋绑扎一模板支设一混凝土浇筑一养护一模板拆除一土方回填。

8.2关键施工方法:

8.2.1土方工程:

1)测量放线

a、施测前,应充足做好测量前一切准备工作,对测量所用仪器、仪表、计算器具,应送到计

量检测部门校验合格后,根据IS09002标准实施严格控制、管理、专员使用,专员保管,每

次测量均要有原始统计,对测绘示意图要妥善保管,以备查验。

b、施测

测量所采取仪器为瑞得RTS-822A型全站仪、DZS3-1自动安平水准仪,已经国家认可机

构检测并报验。依据施工要求算出基础上口开挖边线,本工程放坡系数按1:0.5,自然标高

为:1371.70mo

2)土方开挖

a.在基槽土方开挖过程中,采取挖掘机挖土自卸汽车运土方法进行开挖。土方开挖前应对

照施工总平面图和施工图纸进行放线,放出土方开挖边线,放边线时按土放坡系数(高度H

为1,宽度B为。.5)1:0.5,基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土,,基坑(槽)挖完后立

即组织打碎垫层。施工道路距基坑口不得小于5m。基础放完线以后应立即将开挖区域内障碍

物清除洁净并和甲方立即沟通搞清开挖区域内有没有电缆,沟道和其它构筑物经过,确定无

误后进行土方开挖,土方开挖时,在机械挖不到地方应配合人工随时进行挖掘,并用手推车

把土运到机械挖不到地方,方便立即用机械挖走,当土方开挖到距基底200mm厚,用人力开

挖井清底修坡,严禁超挖和拢动地基土,并做好修帮清底工作.

b.基槽开挖:在基坑开挖过程中作好标高控制工作,其标高控制方法为:当土方开挖到距基

低设计标高200nlm坑帮处,抄出水平线,钉上小木撅作为修帮清底依据,用人工将暂留土层

挖走,同时由两端轴线引桩拉通线检验距坑边尺寸,确定基坑宽度标准,以此修整坑边,最

终清除基底土方.

c.土方在夜间施工时要有足够照明设施,在危险地段要设显著标志,以防危险事故发生,土

方开挖前应对挖掘机作好技术交底工作,要随时注意土方边坡稳定情况,必需时可合适地放

缓坡度或加设支撑,施工E寸应对边坡稳定性加强检验。

d.在距基坑上口边线1m处设围栏防护,高度1.2m。为确保安全可靠,竖向钢管埋地深度为

0.5m。护栏刷红白相间油漆(间距0.3m),夜间照不到地方应设红色标志灯。

3)土方回填

a.在基础混凝土施工完成后进行,回填土施工必需符合设计要求,回填过程中应注意土

质中垃圾清理,假如选择原有开挖土回填应清理回填土中颗粒较大土块。土方回填前,填方

基底和基础隐蔽工程检验和中间验收应结束,而且要办好隐检手续。回填土工艺步骤:基坑

(槽)底地坪上清理一一检验土质一一分层铺土、耙平一一夯打密实一一修整找平验收。

b.填土前应将基坑(槽)底垃圾等杂物清理洁净,回填前应检验回填土质量有没有杂物、

粒径是否符合要求。回填土应分层铺摊,每层铺土厚度应依据密实度要求和机具性能确定,

通常蛙式打夯机每层铺土厚度为25()mm左右,人工打夯小于250mm,每层铺摊后,随之耙

平,此项工作在施工前就应做好水平标志,以控制回填土高度或厚度。土方回填每层应做密

实度试验,夯打遍数以满足设计要求为准,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横

交叉,如必需分段填夯时,交接处应填成1:6斜坡形,上下层错缝距离大于1.0m。严禁采

取水浇使土下沉所谓“水夯”法。在机械不能操作地方采取人工扎实,两人一组,采取自制

铁夯。回填土每层填土扎实后,应按规范要求进行环刀取样,测出干质量密度,达成要求后,

再进行上一层铺土,实压系数不得低于0.96。

d.总而言之,回填土必需按要求分层扎实,取样测定扎实后干土质量密度最低值和设计

值差,应符合规范要求,且不应集中,环刀取样方法及数量应符合现行规范要求,回填土在夜

间进行施工时,应合理安排施工次序,设有足够照明设施,预防铺填超厚,严禁汽车直接倒

土入槽,回填土时,质量检验人员必需全天跟踪检验,预防施工人员偷工、省时。回填到设

计高度以后,由人工进行修整并找平,会同业主、监理进行验收。

8.2.2钢筋工程

1)钢筋进场时必需有原材料质保书和试验汇报,并按要求作力学性能复试,在符合相关

规程、规范要求后方可使用。钢筋表面应洁净,钢筋加工前清除表面油渍、漆污和用锤敲击

时能剥落浮皮、铁锈等。

2)圆钢和直径小螺纹钢采取焊接,钢筋焊接要符合设计和规范要求,直径大于20mm螺

纹钢则采取机械连接。钢筋切断将同规格钢筋依据不一样长度长短搭配,以降低损耗。作业

时在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用档板,以方便作业。同时险验机械和断

口刀片完好性,确保钢筋断口质量,钢筋长度应努力争取正确,其许可偏差

3)钢筋弯曲成型

根据规范要求,依据不一样钢筋直径选择不一样直径弯心桩,对形状复杂钢筋,弯曲前

依据钢筋料牌上标明尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出。弯曲细钢筋时,为了使弯弧一侧钢

筋保持平直,挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架。制作加工好钢筋成品,根据绑孔前后次序

分类对方整齐,并挂牌标识。

4)钢筋绑扎前要仔细查对钢筋型号、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单牌相符。同

时在基础垫层上划出钢筋位置线。钢筋接头位置应依据来料规格,根据图纸或相关规范要求,

使其接头错开。绑扎时应注意相邻绑扎点铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。

5)当钢筋品种、等级或规格需要变更时,应办理设计变更文件。钢筋进场时,应按现行

国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》要求抽取试件作力学检验,其质量必需符合相关标

准要求。

6)从事钢筋焊接施工焊工必需持有焊工考试合格证并报监理部同意后才能上岗操作。凡

施焊多种钢筋、钢板均应有质量证实书;焊条、焊剂应有产品合格证。在工程开工正式焊接

之前,参与该项施焊焊工应进行现场条件下焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。

试验结果应符合质量检验和验收时要求。钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、

气压焊接头拉伸试验结果均应符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18一规程要求。

8.2.3模板工程

模板及其支架应依据工程结构形式、载荷大小、地基土壤类别、设备和材料供给等条件进行

设计,模板及其支架应含有有足够承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土重量、

侧压力及施工荷载。

1)基础模板采取木质大模板,支撑结构采取①48X3.5钢管及木方加固。模板组装前要将其

表面清理洁净并涂刷一层隔离剂以利于拆模,模板组装前要作好以下工作:a、应校核轴线位

置是否正确。b、垫层应清理洁净,四面有足够支模空间。c、基础钢筋应检验合格并有隐蔽

统计。d、向操作人员进行技术交底。以上工作完成以后才能进行模板支设,支设时要严格根

据给出轴线或边线组装,组装时一定不要让其表面隔离剂污钢筋表面,为确保混凝土结构表

面光洁,在模板缝中间加密封条以防混凝土浇筑时漏浆。

2)模板加固施工方法:

模板加固支撑计算:

模板背部支撑由三层龙骨(木楞或钢楞)组成,直接支撑模板龙骨为次龙骨,即内龙骨;

用以支撑内层龙骨为外龙骨。模板面板厚度h=15mm,弹性模量E=6500N/mm2,抗弯强度

[f]=15N/mm2o内楞采取方木,截面50X90mm,每道内楞1根方木,间距150mm。外楞采取圆

钢管48X3.5,每道外楞2根钢楞,间距600mm。

模板荷载标准值计算:

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧

压力。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中较小值:

F=Q22yC2后F=YH

其中Y——混凝土重力密度,取24.000kN/m3;

t一一新浇混凝土初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h;

T——混凝土入模温度,取20.000℃;

V——混凝土浇筑速度,取2.500m/h;

H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.50叱

?1——外加剂影响修正系数,取LOCO;

/2——混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。

依据公式计算新浇混凝土侧压力标准值Fl=32.915kN/m2

实际计算中采取新浇混凝土侧压力标准值Fl=32.915kN/m2

倒混凝土时产生荷载标准值F2=2.000kN/m2o

4)模板加固示意图

猊明:

L禁秋攵镇栗川的酹漫8大模板.模板是用

CM8X3.弼"T3"里扣件垢周.

2.支架由m/5)X5nn角纲与密扬许按而成.

8.2.4混凝土工程

1)基础混凝土强度等级C30,本工程采取是商品混凝土,混凝土厂家必需报资质,对混

凝土厂家所用材料中使用水泥要求商品混凝土厂家必需提供出厂合格证,进场复检汇报,复

检合格后才能使用;砂粒径及产地必需符合配比单要求,砂中含泥量不得大于嬲;水使用饮

用水;混凝土外加剂(泵送剂等)必需提供厂合格证,进场复检汇报;搅拌混凝土最短时间不

能少于120S;

混凝土下料口距离所浇筑混凝土表面高度不得超出2m,如自由倾落超出2m时,应采取

串桶或溜槽。

b.混凝土浇筑应分层连续进行,通常分层厚度为振捣器作用部分长度1.25倍,最大厚度

不超出50cm。

c.用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,次序进行,不得过振漏振,

做到振捣密实。移动间距小于振捣棒作用半径L5倍。振捣上一层时,应插入下层5cm,以

消除两层间接缝。平板振捣器移动间距,应能确保振捣器平板覆盖已振捣边缘c

d.浇筑混凝土时,应常常注意观察模板、支架有没有走动情况,当发觉有变形或位移时,

应立即停止浇筑,并立即修整和加固模板,完全处理好后,再继续浇筑混凝土C

e.每一施工段每一施工层,每一班组,不一样强度等级税每100m3(包含不足100m3)取

样不得少于一组标养抗压试块。并依据实际需要留置适量同养试块,并放置在结构件边进行

自然养护。

f.为确保混凝土在浇筑后有适宜硬化条件,预防混凝土在早期因为干缩而产生裂缝,更关

键是预防混凝土在硬化中因为内表温差过大而产生裂缝,在混凝土浇筑后12小时内,加以覆

盖和养护。

在成型后混凝土表而覆盖一层塑料布,然后在上面覆盖麻袋,以减小大致积混凝土因为水化

升温造成内外温差过大,产生温度裂缝。养护期间要适时浇水,预防混凝土表面因干缩而引

发裂缝。拆模时防水混凝土强度必需超出设计强度等级70%以上,混凝土表面温度和环境温

度之差,不得超出15℃,以防混凝土表面产生裂缝。

g.混凝土振捣密实后,表面应用木杠刮平,木抹子搓平。

水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检验,并应对其强度、安

定性能指标进行复验,其质量必需符合现行国家标准《硅酸盐水泥》GB175等要求。当在使

用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出三个月(快硬硅酸盐水泥超出30天)时,应进行复验,

并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物水泥。结构

混凝土强度等级必需符合设计要求。用于检验结构构件混凝土强度试件,应在混凝土浇筑地

点随机抽取。取样和试件留置应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—规范

要求。现浇结构外观质量不应有严重缺点。对已经出现严重缺点,应由施工单位提出技术处

理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理部位,应重新检验蛤收。

9.质量确保方法

9.1质量目标:分部分项一次验收合格率100%,优良率100%

9.2施工使用原材料应有出厂合格证,进场后需要进行复检,复检合格后才能使用.

9.3拌制混凝土所选择水泥为国家一级企业名牌产品。

9.4混凝土取样点在现场进行,并立即反馈试验室,确保混凝土拌合物含有良好和易性和操

作性。

9.5钢筋选择质高,信誉好厂家生产钢材,钢材进场后要做好原材料及成品见证取样工作。

9.6拌制混凝土所用水宜采取饮用水,其它水必需符合《混凝土拌合水标准》(JGJ63-89)要

求。

9.7混凝土中使用外加剂应有出厂质量证实书及使用说明,并应有相关指标进为试验汇报,

国家要求要求认证产品还应有准用件,外加剂必需有掺量试验。

9.8钢筋接头为焊接时应按要求取试件,起机械试验结果必需符合钢筋焊接及验收专门要求。

9.9质量标准

9.9.1钢筋制作安装:

骨架宽度、高度±5mm用尺检验

受力钢筋间距±1()mm尺量两端中间各取一点,取其

排距士5mm最大值。

箍筋、结构筋间距±20mm尺量连续三档取其最大值

焊接预埋件中心位移5mm用尺检验

水平高度0—+3mm

保护层厚度±5mm用尺检验

9.9.2模板工程

轴线位移5mm用尺检验

标高±5mm水准仪或拉线尺量

截面尺寸±1()mm尺量检验

相邻模板高低差5mm尺量检验

9.9.3混凝土工程

轴线位移10mm尺量检验

标局±1()mm尺量检验

截面尺寸—10mm尺量检验

表面平整8mm用2m靠尺和楔型塞尺检验

10.安全文明施工确保方法

10.1安全管理目标

杜绝人身死亡,重伤事故和群伤事故,轻伤事故率W0.3%;

杜绝通常及以上设备、施工机械事故;

杜绝通常及以上火灾事故;

杜绝职业卫生伤害事故;

10.2安全管理方法

10.2.1通常性管理方法

(1)每个分项工程施工前,应对全部施工人员进行安全技术交底。参与施工人员必需经过

体检、安全考试,由项目部组织,体检及考试合格后方可进入现场。

(2)夜间施工必需照明充足。

(3)对于边坡防护栏杆,不得随意拆除,严禁乱动非工作范围内设备、机具及安全设施。

(4)安全设施由工程科负责落实,安监科负责检验。

(5)加强安全监督检验方法

施工作业必需设专员跟班作业,进行监督检验,确保安全有序进行文明施工。

(6)其它注意事项

(7)进入施工现场施工人员必需穿戴合格劳动保护服装并正确佩戴安全帽。严禁酒后进入

施工现场。

(8)混凝土振捣工应戴绝缘手套,穿绝缘鞋。

(9)施工现场有健全安全管理机构。

(10)使用电动工具及夜间照明,电源应一机一闸一保护并由专业电工操作。

(11)特殊工种作业人员必需持证上岗。

(12)施工区域范围内地面、场内无垃圾。

(13)中、小型机械必需完好,操作者持证上岗配置必需防护用具。

(14)施工区域材料分类整齐堆放,坚持做到工完、料尽、场地清,搞好安全文明施工。

10.2.2机械土石方开挖

(1)在其工作范围内,不许可进行其它作业。挖土应由上而下、逐层进行,严禁先挖坡脚或

逆坡挖土。

(2)开挖应严格按要求放坡,开挖过程中发觉有异常情况,应立即采取方法。

(3)机械作业时,机械离边坡应有一定距离,通常要保持3m间距,以防翻车事故。

(4)机械操作工、电工等特殊工种应持证上肉,熟悉并掌握触电紧抢救护知识。

(5)确保设备周围无积水,使用机械前检验电气设备绝缘是否良好。

(6)开挖边坡顶部外层设置排水沟,预防雨水将边坡冲跨。雨后在边坡下部作业前要先检验

边坡稳定情况,确保施工人员、施工机械安全。

(7)为了确保安全施工,必需设安全监护人。

10.2.3临边作业控制方法:

(1)高处作业平台边缘、高处作'也通道和挑台等,全部设置防护栏杆,防护栏杆自上而下用

安全立网封闭,或在栏杆下边设置严密、固定高度不低于18cm挡脚板。

(2)多种垂直运输接料平台,除两侧设防护栏杆外,平台口设置安全门或活动防护栏杆。

10.2.4施工机械

(1)现场各类机械、机具设备安全管理,各机械须张贴醒目标安全操作规程和操作者姓名。

(2)加强现场各类机械、机具定时检验,定时保养及维护。

(3)施工机械必需有可靠接地,并由专员操作。施工机械定时检验和维修并做好对应统计。

10.2.5施工用电

现场一律采取标准电源盘,二、三级配电柜一律加钺,非电工严禁动用,全部用电器械安装

漏电保护装置。用电设备电源引线长度不得大于5m。距离大于51n时应设便携式电源箱或卷线

轴;便携式电源箱或卷线轴至固定式开关柜或配电箱之间引线长度不得大于40m,且应用橡胶

软电缆。

10.3文明施工管理方法

10.3.1严格根据施工平面图进行施工平面管理,明确责任区责任人。施工现场安全文明施工

责任区统一管理,根据区域明确划分,专员负责,并设安全文明施工责任牌。

10.3.2实施封闭式施.匚。

10.3.3施工用电源、水源、氧气、乙快及电焊把线、消防器材等统一管理部署,规范可靠。

10.3.4施工现场存放设备和材料要摆放整齐,场地平整,道路通畅,夜间照明充足,组合现

场、施工作业要配置足够照明设施。

10.3.5现场施工用灯必需当日安装,下班后立即收捡归库,不得在工地上挖放和线路形成网

蛛状。

10.3.6现场施工用水严格控制,养护用水、冲洗泵、拖泵、车辆积水必需在固定点冲洗,集

中排水。

10.3.7现场统一采取标准化围栏及安全通道等设有醒目标“限速”及红黄路标等显著标志。

10.3.8各施工点清理垃圾时,不得随意倾倒垃圾,造成尘土飞扬,必需外运处理。

10.3.9严格实施“工完料尽场地清”要求,推行谁施工谁负责标准,每七天六下午要安排时

间进行现场整理,对未用完材料必需放置整齐,不影响通道。

10.4危害辩识及风险评价

10.4.1编制《危害辨识和危险评价表》《环境原因分析及控制计划》见附表一、附表二。

10.4.2编制废水楼基础施工重大风险应急预案

10.4.3依据风险控制方法诜项结果,制订对应方案和方法,制订目标和管理施工作业安全技

术方案交叉作业控制方法为加强监督检验。

11.环境保护方法

11.1各个责任区应严格实施相关环境卫生标准要求。现场不积水,保持排水通畅,要预防尘

十飞扬,定时洒水。

11.2浇灌后混凝土残渣、建筑废料等立即清理,拖泵、泵管等用后要立即清洗c

11.3施工垃圾、生活垃圾集中堆放,定时清理。确保施工现场、公共场所、生活区域文明整

齐。

11.4建立垃圾通道,用于高处废料垃圾运载。(也可采取专用吊笼吊装建筑垃圾)

12.危害辨识和危险评价表

附表一危害辨识和风险评价及控制方法

作业条件风险性评

判定

序作业活动可能造成事风险等

风险原因依据价拟采取控制方法责任人

号故级

LECD

和基坑保持大于2米安全距

坠落、摔伤、

翻车、伤人I167422离,施工前计算好地基承载

砸伤

力,专员监护边坡

车辆控制失灵撞人I1315452提前检脸、检修

施工混乱、多III开挖前合理确定开挖次序

开挖次序不妥1061602

1挖方种伤害

车辆翻车、掉I立即督促、检验

安全围栏不到位166362

III立即检验、做好边坡

放坡坡度不够塌方伤人363542

运输机械故障交通事故\\运输机械要常常检修,杜绝带

3210602

病作业

设备、材料捆扎不牢或绑扎方法错误车辆倾翻II633542运输时,要采取必需加固方法

2

运输人货混装人员受伤I、II333272杜绝人货混装

超限运输交通事故I、n327422严禁超限运输

盘箱未设漏电保护器或失触电I盘箱内必需设宜合格漏电保

3210602

效护器

3临时供电电动设备外壳未接地触电I525502设置正确接地

非电工拉按电源触电I现场用电,必需由专职电工设

633542

施焊场地周围及下方有可火灾IV清理可燃物,不能清理要设隔

4焊接作业337632

燃物离方法

个人防护用具不全或使用身体伤害II要正确配置及使用个人防护

333272

不妥用几

工作结束后未断电设备毁坏、火I工作结束后要立即断电

333272

常常检验确保电动工具绝缘

电动工.具绝缘破损触电IV6111662

电动工具良好

5

使用高处作业使用电动工具,坠落伤人IV高处作业使用电动工具要系

333272

没有采取防坠方法防坠绳

照明不足人员伤害V333272夜间施工要有充足照明

6夜间施工

施工场地杂乱人员摔伤V337632施工场地要常常清理

按规范码放材料严禁码放过

7模板支设模板摆放不规范坠落伤人363542

II高

按规范码放材料高空设置存

8钢筋绑扎钢筋摆放不规范坠落伤人363542

II放区

设专员指挥并加强落实作业

罐车无专员指挥慢车或伤人127141

II期间安全管理

混凝土浇

9

灌定时检测。操作振捣器人员必

振倒器绝缘检测不立即电击伤人327422

II需佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋。

1、不符正当律法规及其它要求;II、曾经发生过月区故,仍未采取有效控:利方法:II、相关方合理埋怨或要求:IV、直接观察

判定依据

到危险:V、定量评价。

13.环境原因分析及控制计划

环境原因辨识和评价及控制方法

可能造成环境影响评介

中作业活动环境原因Ft影响程度拟采取控制方法责任人

境影响abcdefghMMl

尽可能降低施工烟尘产

施工焊尘空气污决12212211102轻微丁晓杰

1焊接作业

焊条头应立即回收,集

焊条头处理不妥环境污奥32212211122轻微丁晓杰

中处理

现场巩械施尽可能减小机械施工产

2施工噪声噪音污突32223211142轻微丁晓杰

I生噪音

废钢材、金属切削

施工废弃物废钢材、金属切削物应

3物、钢丝轮、砂轮环境污染32212211122轻微丁晓杰

管理立即回收,集中处理

片等随意丢弃

厂区道路洒水,减慢车

4扬尘运输机械空气污桀22223211102轻微丁晓杰

速。

附表二环境原因分析及控制计划

活动点/工序部位环境影响时态/状态控制计划贡任人

施工机械:推土机、挖掘机、

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